IT8948519A1

IT8948519A1 - Dispositivo per giuntare nastri di materiale da imballaggio.

Info

Publication number: IT8948519A1
Application number: IT1989A48519A
Authority: IT
Inventors: Werner Kmoch; Heinrich Gerhard; Jurgen Korner
Original assignee: Veb Komb Nagema_Ora Nagemaag Dresden
Priority date: 1988-11-04
Filing date: 1989-11-03
Publication date: 1991-05-03
Also published as: JPH02182651A; BR8905655A; IT8948519A0; DE3933214A1; DD276666A1; IT1237178B; GB8923721D0; GB2225777A

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: "DISPOSITIVO PER GIUNTARE NASTRI DI MATERIALE DA IMBALLAGGIO"

RIASSUN

Dispositivo per giuntare nastri di materiale da imballaggio i quali vengono svolti da una bobina tramite cilindri di trasporto, anche tramite un'apparecchiatura per il comando dei cilindri di trasporto.

Lo scopo ? di rendere possibile la giunzione di nastri di materiale da imballaggio, anche in macchine da imballaggio del campo di alta prestazione, senza l'impiego di mezzi di collegamento altrimenti necessari, nonch? evitare tempi di sosta e disturbi nell'esercizio.

Il compito dell'invenzione consiste di prolungare il tempo per il rifornimento di bobine da parte del personale di servizio, mantenere esigua la sovrapposizione fra il nastro di materiale di imballaggio in uscita e quello nuovo da inserire, e rendere possibile l'azione di giuntaggio senza connessione fissa dei nastri di materiale di imbailaggio nella zona di sovrapposizione.

Il compito viene risolto secondo l'invenzione con ci? che a ciascuna bobina ? associata una coppia di cilindri, costituita da un cilindro di trasporto e da un cilindro pressore, nel qual caso i cilindri di trasporto sono montati su una traversa e sono collegati fra loro cinematicamente in modo forzato, ed i cilindri pressori possono venire premuti contro i cilindri di trasporto indipendentemente l'uno dall'altro.

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un dispositivo per giuntare nastri di materiale da imballaggio i quali vengono svolti da una bobina tramite rulli di trasporto, nonch? "un'apparecchiatura per il comando dei cilindri di trasporto.

Nella domanda di brevetto tedesco esposta 27 37 776 ? descritta una disposizione di applicazione di fogli per una macchina di rivestimento. In tal caso, in uno stadio di lavoro vengono rivestiti due lati opposti di un pezzo in lavorazione.

Il foglio da applicare sul lato superiore e sul lato inferiore del pezzo viene addotto selettivamente ogni volta da uno dei due rotoli di scorta a ci? destinati, con produzione di una connessione ad incollamento. In questa disposizione ? sfavorevole il fatto che un giuntaggio dei nastri in foglio richiede che l'inizio del nuovo nastro in foglio sia munito di colla o di strisce adesive contro le quali viene premuta la fine del nastro in foglio che finisce. Un giuntaggio dei nastri in foglio senza trasmissione ad incollamento non ? possibile con tale disposizibne. Per l'impiego in macchine da imballaggio nel campo di alte prestazioni, questa disposizione non ? adatta perch? non ? disponibile il tempo necessario per la presa della connessione ad incollamento, e zone di colla o rispettivamente strisce adesive condurrebbero a disturbi nel processo di imballaggio.

Nella domanda di brevetto tedesco esposta 36 34 369 ? stata resa nota un'altra disposizione di questo tipo. Questa disposizione serve parimenti a collegare il pezzo finale del nastro di una bobina che si svuota con il pezzo iniziale del nastro di una nuova bobina. In particolare in macchine di avvolgimento per pacchetti di sigarette, il nastro ? di carta o foglio termoplastico. Questa disposizione ? costruita solo per due bobine, il che per macchine di imballaggio di caramelle nel campo di prestazioni elevate non ? sufficiente per evitare tempi di sosta nella sostituzione delle bobine; un ampliamento di questa disposizione fino a quattro bobine non ? giustificabile per via del necessario fabbisogno di posto. Inoltre, per il collegamento dei nastri di materiale da imballaggio mediante saldatura o rispettivamente incollamento, ? necessario un tratto piuttosto lungo di sovrapposizione per creare una connessione stabile a tali velocit?. La durata di contatto a ci? necessaria agisce in modo da diminuire la prestazione, e la sovrapposizione conduce a disturbi nel processo di imballaggio.

L'invenzione ha lo scopo di rendere possibile il giuntaggio di nastri di materiale da imballaggio anche in macchine da imballaggio nel campo di prestazioni elevate, senza l'impiego di mezzi altrimenti necessari di collegamento, nonch? evitare tempi di sosta e disturbi di esercizio.

Il compito dell'invenzione consiste nel fatto di prolungare il tempo per il rifornimento di bobine da parte del personale di servizio, mantenere esigua la sovrapposizione fra il nastro di materiale da imballaggio che finisce e quello da far seguire, e rendere possibile l'operazione di giuntaggio senza connessione fissa dei nastri di materiale da imballaggio nella zona di sovrapposizione.

Il problema viene risolto secondo l'invenzione con ci? che a ciascuna bobina ? associata una coppia di cilindri, costituita da un cilindro di trasporto e da un cilindro pressore, nel qual caso i cilindri di trasporto sono montati su una traversa e sono collegati fra loro cinematicamente in modo forzato, ed i cilindri pressori possono venire premuti sui cilindri di trasporto indipendentemente l'uno dall'altro.

Il collegamento cinematico dei cilindri di trasporto e il collegamento cinematico dei cilindri pressori con i cilindri di trasporto ha luogo attraverso ruote dentate con un rapporto di trasmissione ne di 1:1. I cilindri pressori sono sistemati oscillanti su una piastra di pressione, spostabile obliquamente,ai cilindri di trasporto,e comandabili tramite interruttorielettromagnetici. Con ci? ? possibile eseguire il cambio di bobine ad intervalli maggiori su macchine di imballaggio ad alte prestazioni, senza che siano necessarie nelle regioni di giuntaggio zone di incollamento o rispettivamente di saldatura che disturbano il funzionamento della macchina da imballaggio.

L'invenzione verr? meglio illustrata in appresso con un esempio di esecuzione. Nel disegno annesso mostrano:

la figura 1 una vista da davanti del dispositivo, e

la figura 2 una vista dall'alto della figura 1.

Il dispositivo secondo l'invenzione, il quale in questo esempio di esecuzione ? realizzato per quattro bobine, ? costituito nelle sue parti essenziali dal telaio 1 di macchina sul quale ? fissata la traversa 2. Sulla traversa 2 sono montati i cilindri di trasporto 3.1, 3.2, 3.3 e 3.4, i quali sono reciprocamente collegati tramite ruote dentate 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5 e 4.6. Sui cilindri di trasporto 3.3 e 3.4 sono disposte le ruote dentate 5.1 e 5.2 che stanno in presa reciprocamente. Al disotto della traversa 2 sono montati i rulli 6.1 e 6.2. Sui due lati della traversa 2 sono disposte spostabili sul telaio 1 di macchina le piastre prementi 7.1, 7.2. Sulle piastre di pressione 7.1 e 7.2 sono montatele leve oscillanti 8.1, 8.2, 8.3, 8.4, sulle quali sono montati girevoli i cilindri pressori 9.1, 9.2, 9.3, 9.4. Le leve oscillanti 8.1, 8.2, 8.3, 8.4 stanno in collegamento operativo con gli interruttori elettromagnetici 10.1, 10.2, 10.3, 10.4. Sui rulli pressori 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 sono fissate le ruote dentate 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, le quali nella posizione di pressione stanno in presa con le ruote dentate 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 dei cilindri di trasporto 3.1, 3.2, 3.3, 3.4.

Il funzionamento del dispositivo ? descritto come segue. '

Per infilare i quattro nastri I, II, III, IV di materiale di imballaggio, le piastre di pressione 7.1 e 7.2 sono inizialmente tirate indietro.

Ora il nastro I di materiale di imballaggio viene infilato fra il cilindro pressore 9.1 e il cilindro di trasporto 3.1, fra il cilindro pressore 9.2 e il cilindro di trasporto 3.3 e fra i rulli 6.1 e 6.2, e giunge quindi nella zona di azione dell'estrattore, non rappresentato, di materiale da imbalalggio della macchina di imballaggio. Il nastro II di materiale da imballaggio viene tirato dapprima solo fra il cilindro pressore 9.1 e il cilindro di trasporto 3.1 e termina sotto questa coppia di cilindri. Lo stesso processo di infilamento ha luogo sul lato opposto con i nastri III e IV di materiale da imballaggio, nel qual caso il nastro III di materiale da imballaggio viene fatto passare fra il cilindro pressore 9.3 e il cilindro di trasporto 3.2 e fra il cilindro pressore 9.4 ed il cilindro di trasporto 3.4, e termina al disotto di questa coppia di cilindri- Il nastro IV di materiale da imballaggio viene ora dapprima tirato fra il cilindro pressore 9.3 ed il cilindro di trasporto 3.2 e termina al disotto di questa coppia di cilindri. Ora le piastre di pressione 7.1, 7.2 vengono spinte a mano nella direzione della traversa 2. Con ci? le ruote dentate 11.1, 11.2, 11.3 e 11.4 dei cilindri pressori 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 giungono in presa con le ruote dentate 4.1, 4.2, 4.5, 4.6 dei cilindri di trasporto 3.1, 3.2, 3.3 e 3.4. Fra i cilindri di trasporto 3.1, 3.2, 3.3 e 3.4 ed i cilindri pressori 9.1, 9.2, 9.3 e 9.4 rimane dapprima ancora un interstizio,cos? che non ha luogo alcun trascinamento dei nastri I, II, III, IV di materiale da imballaggio. Prima dell'avviamento della macchina di imballaggio, l'interruttore elettromagnetico 10.2 viene ora attivato, ed il nastro I di materiale da imballaggio viene serrato tramite applicazione del cilindro pressore 9.2 contro il cilindro di trasporto 3.3. Tramite azione dello estrattore del materiale da imballaggio della macchina di imballaggio, il nastro I di materiale da imballaggio viene tirato via,ed i cilindri di trasporto 3.1, 3.2, 3.3 e 3.4 nonch? i cilindri pressori 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 giungono in rotazione senza azionamento proprio. Se ora il nastro I di materiale da imballaggio si esaurisce,per mezzo di azionamento dell'interruttore elettromagnetico 10.1 il cilindro pressore 9.1 viene premuto contro il cilindro di trasporto 3.1, per cui viene tirato il nastro II di materiale da imballaggio. Il nastro I di materiale di imballaggio agisce ancora come azionamento del dispositivo finche il nastro II di materiale da imballaggio ha raggiunto l'estrattore del materiale da imballaggio della macchina di imballaggio, ed ora diventa l'azionamento del dispositivo al posto del nastro 1 di materiale da imballaggio. Il cilindro pressore 9.2 in questo momento viene fatto oscillare indietro mediante attivazione dell'interruttore elettromagnetico 10.2. Quando si esaurisce il nastro II di materiale da imballaggio, mediante attivazione dell'interruttore elettromagnetico 10.4 il cilindro pressore 9.4 viene premuto contro il cilindro di trasporto 3.4, ed il nastro III di materiale da imballaggio si mette in moto. Quando questo ultimo ha raggiunto lo estrattore per materiale da imballaggio della macchina di imballaggio, mediante attivazione dello interruttore elettromagnetico 10.1 il cilindro pressore 9.1 viene fatto oscillare indietro. Con ci? la piastra di pressione 7.1 pu? ora venire spostata indietro e possono venire infilati di nuovo ulteriori nastri I, II di materiale da imballaggio come gi? descritto. Se ora si esaurisce il nastro III di materiale da imballaggio, mediante attivazione dell'interruttore elettromagnetico 10.3 il nastro IV di materiale da imballaggio viene inserito finche esso ha raggiunto l'estrattore per materiale di imballaggio. Poi, mediante attivazione dell'interruttore elettromagnetico 10.4 il cilindro pressore 9.4 oscilla indietro. L'oscillazione all'indietro dei cilindri pressori 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 associati ogni volta ad un nastro I, II, III, IV dimateriale da imballaggio pu? aver luogo tramite attivazione del corrispondente interruttore elettromagnetico 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 anche gi? nel momento in cui il nastro di materiale da imballaggio infilato ha raggiunto l'estrattore per materiale da imballaggio della macchina di imballaggio. Le ulteriori operazioni di giuntaggio si ripetono nella medesima maniera.

Claims

RIVENDICAZIONI

1. Dispositivo per giuntare nastri di materiale da imballaggio, i quali vengono svolti da una bobina tramite cilindri di trasporto, nonch? tramite un apparecchio per il comando dei cilindri di trasporto, il quale dispositivo ? caratterizzato da ci? che a ciascuna bobina ? associata una coppia di cilindri, costituita da un cilindro di trasporto (3.1, 3.2, 3.3, 3.4) e da un cilindro pressore (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) , nel qual caso i cilindri di trasporto (3.1, 3.2, 3.3, 3.4) sono montati su una traversa (2) e sono collegati tra loro cinematicamente in modo forzato, ed i cilindri pressori (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) possono venire premuti contro i cilindri di trasporto (3;1, 3.2, 3.3, 3.4) indipendentemente l'uno dall'altro.

2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ci? che il collegamento cinematico dei rulli di trasporto (3.1, 3.2, 3.3, 3.4) ha luogo tramite ruote dentate (4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 5.1, 5.2)/ed il collegamento cinematico dei cilindri pressori (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) con i cilindri di trasporto (3.1, 3.2, 3.3, 3.4) ha luogo tramite ruote dentate (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) con un rapporto di trasmissione di 1:1.

3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ci? che i cilindri pressori (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) sono disposti in modo oscillante su una piastra di: pressione (7.1, 7.2) spostabile verso i cilindri di trasporto (3.1, 3.2, 3.3, 3.4), ed in modo comandabile tramite interruttori elettromagnetici (10.1, 10.2, 10.3, 10.4).