IT9020381A1 - Unita' di trasferimento di liquido - Google Patents

Description

UNITA' DI TRASFERIMENTO DI LIQUIDO".

RIASSUNTO

E' descritta un'unità di trasferimento di liquido avente un serbatoio contenente un liquido quale una colla e un inchiostro, un rullo applicatore una cui parte è immersa nel liquido nel serbatoio, una racla che racla via il liquido in eccesso prelevato dal rullo applicatore ed una coppia di piastre di sbarramento che sono disposte nel serbatoio per essere distanziate in modo avvicinabile l'una rispetto all'altra lungo l'asse del rullo applicatore; caratterizzata dal fatto che detta coppia di piastre di sbarramento hanno porzioni di regolazione, rispettivamente, che possono essere fatte attestare contro le circonferenze opposte dei due rulli, per cui lo spazio triangolare definito dai due rulli può essere chiuso mediante porzioni di regolazione.

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un'unità di trasferimento di liquido in cui il liquido in eccesso prelevato da un applicatore è con capito per essere raclato via mediante una racla, più particolarmente un'unità di trasferimento di liquido avente un mezzo in grado di impedire efficacemente al liquido raclato dalla racla di spargersi lungo l'asse del rullo applicatore.

E' già noto un dispositivo formatore di facce singole il quale forma un pannello ondulato su faccia singola consentendo ad un mezzo di ondulazione di avere un'ondulazione con dimensione di passo predeterminata, e impastando tale mezzo con un elemento di rivestimento in cor riapondenza delle creste delle ondulazioni impiegando una colla. In tale dispositivo formatore di facce singole, è indispensabile un'unità di incollaggio per applicare colla al mezzo di ondulazione. L'unità di incol-1aggio è fondamentalmente costituita da un rullo applicatone, da una racla e da un contenitore della colla.

Nella precedente unità di incollaggio, la colla che si trova nel contenitore della colla viene prelevata dal rullo applicatone e la colla depositata sulla superficie del rullo applicatore viene livellata mediante la racla per formare-uno strato di colla uniforme. La colla è quin di applicata alle creste del mezzo di ondulazione aventi un tipo predeter minato di scanalature formato mediante rulli scanalati attraverso il rullo applicatore. Il mezzo di ondulazione cosi incollato viene collegato a pressione con un rivestimento per formare un pannello ondulato a faccia singola.

Nell'unità di incollaggio, se la zona della colla prelevata o depositata sul rullo applicatore ha una larghezza maggiore della lar ghezza del mezzo a ondulazione nel trasferire la colla prelevata dal rullo applicatore al mezzo a ondulazione, allora la colla presente sul rullo applicatore viene indesiderabilmente trasferita ai rulli scanalati. Per impedire tale indesiderato trasferimento di colla ai rulli scanalati, l'u nità di incollaggio è concepita per presentare una coppia di piastre di sbarramento (generalmente denominate "stramazzi della colla") disposti nel contenitore della colla per risultare distanziati in modo avvicinabile l'u no dall'altro lungo l'asse del rullo applicatore per consentire alla colla che si trova tra gli stramazzi della colla di essere prelevata dal rullo applicatore. Perciò, regolando lo spazio tra gli stramazzi della colla in dipendenza dalla larghezza del mezzo a ondulazione, alla colla è consenti to di essere prelevata solamente attraverso la larghezza corrispondente alla larghezza del mezzo a ondulazione.

In tale contesto, benché dispositivi ondulatori siano conce piti per essere fatti funzionare a velocità superiore al fine di migliora re la produttività dei fogli di pannello ondulato nel campo dell'industria dei pannelli ondulati, il problema seguente si e verificato con elevata velocità nella lìnea di produzione. Descrivendo il problema dettagliatamente, con il funzionamento ad alta velocità del dispositivo formatore di pannelli ondulati su faccia singola, il rullo applicatore esegue pure rotazione ad alta velocità per cui la quantità di colla che deve essere pre levata da detto rullo risulta aumentata. La colla in eccesso raclata dalla racla non cade nel contenitore della colla ma permane in prossimità del la zona ove i due rulli sono portati in contatto l'uno con l'altro, in con seguenza della rotazione ad alta velocità del rullo applicatore, e la col la in eccesso tracima sugli stramazzi della colla cosi da distribuirsi esternamente lungo l'asse del rullo applicatore. Conseguentemente, la col la sì distribuisce sull'applicatore su un'area più ampia della larghezza del mezzo a ondulazione e i rulli scanalati sono contaminati dalle porzio ni tracimate dalla colla trasferita ad essi.

La presente invenzione viene proposta in vista del problema precedente inerente alla unità di trasferimento di liquido per risolvere in maniera adatta e si riferisce al fornire mezzi semplici per impedire al liquido di distribuirsi lungo l'asse del rullo applicatore come si verifica durante la rotazione ad alta velocità del rullo applicatore.

Al fine di risolvere il problema precedente e raggiungere con successo lo scopo proposto, la presente invenzione fornisce una unità di trasferimento di liquido avente un serbatoio contenente un liquido quale una colla ed un inchiostro, un rullo applicatore, una parte del quale è immersa nel liquido nel serbatoio, una racla che racla via il liquido in eccesso prelevato dal rullo applicatore ed una coppia di piastre di sbarramento che sono disposte nel serbatoio in modo da essere distanziate in maniera avvicinabile l'una rispetto all'altra lungo l'asse del rullo applicatore, caratterizzata dal fatto che detta coppia di piastre di sbarra mento hanno porzioni di regolazione rispettivamente che possono essere fatte attestare contro le circonferenze opposte dei due rulli, per cui lo spazio triangolare definito dai due rulli può essere chiuso mediante dette porzioni di regolazione.

Come è stato descritto precedentemente, nella unità di trasferimento di liquido della presente invenzione, lo spazio triangolare de finito dai due rulli (spazio adiacente alla zona di contatto dei due rulli) è concepito per essere chiuso mediante una coppia di piastre di regolazione per cui può essere efficacemnte impedito al liquido in eccesso raclato dalla racla di spargersi lungo l'asse del rullo applicatore. In altre parole, al liquido è consentito di essere prelevato solo sulla zona predeterminata del rullo applicatore cosi da attuare costantemente trasfe rimenti del liquido al mezzo a ondulazione in modo preciso. Inoltre, la semplice struttura può pure ottenere vantaggiosamente riduzione del costo dell'unità di trasferimento del liquido.

Nei disegni:

La figura 1 illustra schematicamente una vista prospettica dell'unità di incollaggio secondo una forma di realizzazione preferita del la presente invenzione;

la figura 2 rappresenta una vista laterale in sezione trasversale dell'unità di incollaggio rappresentata in figura 1;

la figura 3 mostra una vista frontale in sezione trasversale dell'unità di incollaggio rappresentata in figura 2 da cui il rullo ap plicatore e la racla sono stati rimossi;

la figura 4 mostra una vista laterale in sezione trasversale dell'unità di incollaggio secondo un'altra forma di realizzazione preferita della presente invenzione;

la figura 5, mostra in sezione trasversale, la porzione prin cipale dell'unità di incollaggio secondo ancora un'altra forma di realizza zione della presente invenzione;

la figura 6 mostra una costituzione schematica di un dispositivo formatore di facce singole in cui può essere opportunamente impiegata l'unità di incollaggio secondo una qualsiasi delle precedenti forme di realizzazioni preferite.

Qui di seguito, l'unità di trasferimento di liquido secondo la presente invenzione sarà descritta con riferimento a forme di realizza zione preferite e ai disegni acclusi. Si deve tuttavia notare che benché l'unità di trasferimento di liquido secondo la presente invenzione sia descritta relativamente alle unità di incollaggio per il dispositivo formato re di pannelli ondulati a faccia singola che forma pannelli ondulati a fac eia singola nelle forme di realizzazione illustrate è naturalmente possibi le impiegare la presente unità di trasferimento di liquidi come unità di incollaggio nel dispositivo formatore di facce doppie che forma pannelli ondulati su faccia doppia o come un meccanismo di trasferimento ad inchio stro in un'apparecchiatura stampante ecc.

La figura 6 mostra schematicamente la costituzione di un dispositivo formatore 10 di facce singole in cui le unità di incollaggio secondo le forme di realizzazione preferite possono opportunamente essere impiegate; e incui il numero di riferimento 12 illustra un rullo di pressione per guidare un rivestimento 14'per collegarlo alle creste incollate di un mezzo a ondulazione 16. Diagonalmente al di sopra del rullo di pres sione 12 è disposta una prima unità 22 a rulli scanalati comprendente una coppia di rulli scanalati cioè un rullo scanalato superiore 18 e un rullo scanalato inferiore 20; mentre al di sotto di detto rullo di pressione 12 è disposta una seconda unità 28 a rulli scanalati comprendente pure una coppia di rulli scanalati cioè un rullo superiore 24 e un rullo scanalato inferiore 26. Quando il dispositivo formatore di facce ondulate singole viene avviato, o la combinazione della prima unità 22 a rulli scanalati con il rullo di pressione 12 o la combinazione della seconda unità 28 a rulli scanalati e rullo di pressione 12 può essere selezionata. In ciascu na tra la prima unità 22 a rulli scanalati e la seconda unità 28 a rulli scanalati, è disposta un'unità di incollaggio 36 comprendente un rullo ap plicatore 30., un rullo racla 32 e un contenitore 34 della colla. Si deve qui notare che la distinzione tra il rullo scanalato superiore e il rullo scanalato inferiore non è attuata in base alla relazione spaziale ma è at tuata relativamente al rullo di pressione 12. In altre parole si comprenderà che quei rulli scanalati che sono portati in contatto a pressione col rullo di pressione 12 attraverso il rivestimento 14 .e il mezzo a ondulazione 16 vengono denominati "rulli scanalati inferiori".

Le unità di incollaggio 36 disposta nella prima unità 22 a rulli scanalati comprende fondamentalmente, come è rappresentato in figura 2, un rullo applicatore 30 disposto parallelo al rullo scanalato inferiore 20 in modo tale che esso può esser fatto attestare contro il rullo scanalato inferiore 20 tramite un mezzo di ondulazione 16; un contenitore 34 di colla è disposto al di sotto del rullo applicatore 30 e contenente una quantità predeterminata di colla; e un rullo racla 32 il quale è disposto in contatto col rullo applicatore 30 lungo l'intera lunghezza assia le di essa (in realtà con piccolissimo gioco!per raclare via la colla in eccesso che si trova sul rullo applicatore 30. Per inciso, il numero di riferimento 38 indica un raclatore o raschiatone per rimuovere la colla depositata sul rullo racla 32.

Nel contenitore 34 della colla, uno stramazzo 40 di altezza predeterminata è disposto lungo l'intera larghezza di esso (lungo l'asse del rullo applicatore 30) per suddividere il contenitore 34 della colla in una porzione di incollaggio 34a e una porzione di raccolta 34b. Lungo il bordo superiore dello stramazzo 40, sono formate una pluralità di tacche rettangolari 40a con intervalli predeterminati come è rappresentato in figura 3, che consentono all'eccesso di colla di tracimare nella porzione di raccolta 34b quando più di una quantità predeterminata di colla viene alimentata nella porzione di incollaggio 34a. La colla tracimata nella porzione di raccolta 34b viene rinviata in un serbatoio della colla (non rappresentato) attraverso un tubo 35 di raccolta della colla collega to al contenitore 34 della colla per la ricircolazione. Per inciso, lo stramazzo 40 ha un pannello scorrevole 42.che può regolare l'apertura del le tacche 40a per cui la quantità della colla tracimente dalla porzione di incollaggio 34a alla porzione di raccolta 34b può essere regolata.

Nella porzione di incollaggio 34a del contenitore 34 della colla, una coppia di stramazzi 44 della colla sono disposti attraverso la larghezza del contenitore 34 della colla con uno spazio predeterminato tra essi, e alla colla è consentito di permanere nello spazio definito da ta li stramazzi 44 della colla. Gli stramazzi della colla sono concepiti per poter essere avvicinati l'uno all'altro mediante rispettivi mezzi di azio namento 45 per cui essi pospono essere spostati corrispondentemente alla variazione nella larghezza di un mezzo a ondulazione 16. Poiché questi mez zi di azionamento 45 hanno struttura simmetrica, sarà fornita descrizione solamente relativamente ai mezzi di azionamento 45 di destra in figura 3.

Più dettagliatamente, una staffa 46 è fissata sulla parte superiore dello stramazzo 44 della colla in corrispondenza di una posizio ne adiacente allo stramazzo 40, e un dado 48 è fissato su tale staffa 46. Un elemento orizzontale 51 si estende tra una coppia di telai 50 disposti rispettivamente su ciascun lato del contenitore 34 della colla e un albero filettato 52 estendentesi parallelamente al rullo applicatone 30 è avvitato nel dado 48 con una estremità di esso che è supportata girevolmente mediante un elemento di supporto 53 disposto in una posizione adatta dell'elemento orizzontale 51 e in cui l'altra estremità dell'albero filettato 52 è collegata all'albero azionatore o di potenza di un motore 54 montato sul telaio 50. Perciò, lo stramazzo 44 della colla può essere spostato p3⁄4 rallelamente al rullo applicatore 30 in base alla cooperazione dell'albero filettato 52 e dado 48 facendo ruotare il motore 54 in senso normale o inverso^

Un rilevatore 64 di posizione è disposto presso l'albero fi Iettato 52 per controllare il motore 54 in base ai dati di rilevazione di esso.

In corrispondenza di una posizione al di sotto del rullo ap plicatore 30 sullo stramazzo 44 della colla, una prima piastra di regolazine 56 avente una superficie di contatto arcuata 56a formata dopo la porzione circonferenziale del rullo applicatore 30 è disposta attraverso una staffa 66. La superficie di contatto 56a della prima piastra di regolazio ne 56 è concepita per essere portata in stretto contatto con la circonferenza del rullo applicatore 30 e per poter scorrere sulla circonferenza di detto rullo con lo spostamento dello stramazzo 44 della colla. La prima piastra di regolazione 56 funziona per impedire spargimento assiale del la colla raclata via dal rullo racla 32 e scorrente in giù lungo la cir conferenza del rullo applicatore 30.

In corrispondenza di una posizione dello stramazzo 44 della colla al di sotto della zona di contatto del rullo applicatore 30 con il rullo racla 32, una seconda piastra di regolazione 58 avente la sagoma rap presentata in figura 2 è disposta attraversouna staffa 68. La seconda piastra di regolazione 58 funziona per impedire spargimento assiale della col la che si trova nella zona di contatto tra i due rulli 30 e 32.

Più dettagliatamente, la superficie di contatto 58a della seconda piastra di regolazione 58 rivolta al rullo racla 32 a una curva arcuata formata dopo la circonferenza del rullo racla 32 e attestantesi contro detto rullo 32 per poter scorrere lungo la sua sua circonferenza; mentre la superficie di contatto 58b della seconda piastra di regolazione 58 rivolta al rullo applicatore 30 ha una curva arcuata formata dopo la circonferenza del rullo applicatore 30 e attestantesi contro detto rullo 30 per poter scorrere lungo la sua circonferenza. Perciò, uno spazio trian golare 70 definito dai due rulli contrapposti 30 e 32 sul lato inferiore della zona di contatto tra i due rulli 30 e 32 è chiuso mediante la secon da piastra di regolazione 58 come è rappresentato in figura 2. Inoltre, l'estremità esterna della superficie di contatto 58b nella seconda piastra di regolazione 58 e l'estremità interna della prima piastra di regolazione 56 sono posizionate con un piccolissimo spazio tra di esse per cui la colla non può trafilare da detto spazio.

Per inciso, non è caratteristica essenziale della presente invenzione progettare la prima piastra di regolazione 56 e la seconda pia stra di regolazione 58 come elementi separati e queste due piastre di regolazione possono essere concepite come un singolo elemento.

A questo punto la figura 4 rappresenta un'altra forma di realizzazione della presente invenzione e l'unità di incollaggio in tale forma di realizzazione è disposta sulla seconda unità 28 a rulli scanalati del dispositivo 10 formatore di facce singole rappresentate in figura 6. Più dettagliatamente, il rullo applicatone 30 e il rullo racla 32 sono disposti in una relazione verticale, l'asse del rullo racla 32 essendo spostato di una distanza predeterminata verso il rullo inferiore 26, in cui questi due rulli 30 e 32 vengono portati in contatto parallelo l'uno con l'altro sull'intera lunghezza per definire uno apazio triangolare 70. La colla alimentata a tale spazio triangolare 70 è concepita per essere livellata tra i due rulli 30 e 32 per formare una pellicola di colla sul rullo applicatore 30.

Un contenitore 34 della colla è disposto a fianco dei due rulli 30 e 32 per circondare lo spazio triangolare 70 ed una coppia di stramazzi 44 della colla sono disposti in tale contenitore 34 della colla in modo tale .che essi possono essere avvicinati tramite una coppia di mezzi di azionamento 45 (solamente un mezzo di azionamento 45 essendo mostrato in figura 4). La colla ritenuta tra gli stramazzi 44 della colla è alimen tata,allo spazio triangolare 70.

Una porzione di regolazione 58 è formata sull'estremità di ciascuno stramazzo della.colla rivolto verso i due rulli 30 e 32 che si attesta contro le due circonferenze opposte di questi due rulli 30 e 32 in prossimità della zona di contatto di essi per chiudere lo spazio trian golare 70. Perciò è impedito alla colla che si trova attorno alla zona di contatto dei due rulli 30 e 32 di spargersi lungo l'asse del rullo applicatore 30 mediante la porzione di regolazione 58. Per inciso il numero di riferimento 60 indica un vassoio in cui la colla che cade dal contenitore 34 della colla si raccoglie.

La figura 5 mostra una variante della forma di realizzazione rappresentata in figura 4 in cui un elemento mobile 58 che è retraibile rispetto allo stramazzo 44 della colla è disposto sullo stramazzo 44 della colla in una posizione rivolta verso il rullo applicatore 30. L'elemento mobile 58 è costantemente sollecitato mediante una molla di compressine 62 per trovarsi in contatto di pressione resilente col rullo applicatore 30. Perciò, se la superficie dell'elemento mobile 58 che deve essere portato in contatto col rullo applicatore 30 dovesse usurarsi, allora l'elemento mobile 58 può costantemente essere premuto contro il rullo applicatore 30 per cui può essere impedito trafilamento assiale della colla oltre l'elemeto mobile 58.

Nell'unità di incollaggio secondo una qualsiasi delle forme di realizzazione così costruite, quando la colla presente nel contenitore 34 della colla viene prelevata dal rullo applicatore 30, la colla in ecces so viene raschiata lungo la zona di contatto mediante il rullo racla 32 per cui la pellicola di colla uniforme viene formata sul rullo applicatore 30. La pellicola di colla così formata viene trasferita alle creste del mezzo ondulato o a ondulazione 16 avente un'ondulazione formata mediante la prima unità 22 a rulli scanalati come è mostrato in figura 6.

Nel processo precedente, quando il rullo applicatore 30 ese gue una rotazione ad alta velocità, la colla in eccesso raschiata mediante il rullo racla 32 non cade nel contenitore 34 della colla ma permane nello spazio triangolare 70 adiacente alla zona di contatto dei due rulli 30 e 32. Mentre la colla si sparge assialmente con la rotazione del rullo ap plicatore 30, le seconde piastre di regolazione 58 disposte sugli stramaz zi 44 della colla rispettivamente per trovarsi in contatto con entrambi i due rulli 30 e 32 per chiudere lo spazio triangolare 70 impediscono spargimento della colla oltre di esse.

Perciò, spargimento della colla in eccesso oltre l'area di trasferimento della colla del rullo applicatone 30 da dove la colla è tra sferita a mezza ondulazione 16 può essere efficacemnte impedito. Inoltre, le prime piastre di regolazione 56 disposte per attestarsi contro la porzione inferiore del rullo applicatone 30 impediscono pure spargimento assiale della colla scorrente in giù su detta porzione.

Nella forma di realizzazione rappresentata in figura 4, gli stramazzi 44 della colla che funzionano per definire uno spazio assieme al rullo applicatone 30 e al rullo racla 32 per condurre la colla lungo la zona di contatto di tali due rulli, hanno ciascuno la porzione di rego lazione 58 formata in corrispondenza di un'estremità che è portata in contatto con entrambi i due rulli 30 e 32 per chiudere lo spazio triangolare 70. Perciò, la colla non si sparge mai assialmente oltre gli stramazzi 44 della colla e la colla può essere applicata al rullo applicatone 30. solamente attraverso la larghezza corrispondente a quella del mezzo a ondulazione 16.

Claims (2)

1. RIVENDICAZIONI 1. Unità di trasferimento di liquido avente un serbatoio (34)contenente un liquido come colla ed un inchiostro, un rullo applicatore (30) una parte del quale è immersa nel liquido nel serbatoio (34)1 un rullo racla (32)che racla via il liquido in eccesso prelevato dal rullo ap plicatore (30)e una coppia di piastre di sbarramento divisorie (44) che so no disposte nel serbatoio (34) in modo da essere distanziate in maniera avvicinabile l'una rispetto all'altra lungo l'asse del rullo applicatore (30); caratterizzato dal fatto che la coppia di piastra di sbarramento (44) hanno porzioni di regolazione (58) rispettivamente suscettibili di essere attestate contro le circonferenze opposte dei due rulli (30, 32) per cui lo spazio triangolare (70) definito dai due rulli (30, 32) può essere chiuso mediante dette porzioni di regolazione (58).
2. 2. Unità di trasferimento di liquido secondo la rivendicazio ne 1 in cui una coppia di piastre di regolazione (58) che possono essere fatte attestare scorrevolmente contro le circonferenze opposte del rullo applicatore (30) e rullo racla (32) sono disposte sulle piastre di sbarra mento (44) rispettivamente in modo da opporsi l'un l'altra per cui lo spa zio triangolare (70) definito dai due rulli (30, 32) può essere chiuso mediante detta coppia di piastre di regolazione (58).