IT9021969A1

IT9021969A1 - Cinghia per trasportare a nastro, processo ed attrezzatura per la sua costruzione e guida laterale per una tale cinghia.

Info

Publication number: IT9021969A1
Application number: IT021969A
Authority: IT
Inventors: Walter Bachlinger; Georg Ickinger; Johann Rosler; Peter Scheucher; Rupert Syrowatka
Original assignee: Andritz Ag Maschf
Priority date: 1989-11-06
Filing date: 1990-11-05
Publication date: 1992-05-05
Also published as: ATA254689A; JPH03192010A; AT396673B; JP2642511B2; IT9021969A0; IT1244147B; US5169581A; DE4034427A1; DE4034427C2

Description

DESCRIZIONE di Brevetto per Invenzione Industriale di

L’invenzione riguarda in particolar modo una cinghia per trasportatore a nastro.

Cinghie per trasportatori a nastro di tipo standard fatte di elastomeri con inserti in tessuto si dimostrano nell’uso non adatte all'inserimento di cinghie di precisione con guide precise in relazione a precise tenute stagne, dato che, a causa di tensioni residue, si creano inesattezze nella costruzione del giunto e modifiche dei rapporti di dilatazione trasversale e longitudinale ossia modifiche geometriche. L'invenzione assolve il compito di creare cinghie per trasportatore a nastro altamente precise, sagomate e perfettamente guidate, con le quali rendere possibile casi di inserimento, fino ad oggi impensabili, nella tecnica di trasporto, di procedimento, di installazione e ambientale.

Questo compito viene assolto da una cinghia per trasportatore a nastro conforme all'invenzione in oggetto, secondo la quale la cinghia presenta, in modo particolare ai bordi, una sagomatura dilatabile in senso longitudinale, che è formata come una scanalatura in relazione all’abbassamento e/o come dente in relazione all’elevazione. Tale sagomatura è stata progettata per una guida precisa e/o la sua tenuta stagna. Inoltre in alcuni casi di utilizzo può essere vantaggioso, quando la cinghia in oggetto è formata da almeno una cinghia superiore ed almeno una cinghia inferiore, dove la sagomatura al bordo del lato inferiore della cinghia superiore forma un abbassamento e la sagomatura al bordo del lato superiore della cinghia inferiore forma un'elevazione modellata nella forma corrispondente, ossia all'incontrario, cosicché nel posizionamento delle cinghie superiore ed inferiore una sopra l'altra, lo spazio esistente tra le due cinghie, per la merce trasportata, è isolato ermeticamente dall’ambiente circostante.

Conformemente ad una variante, anche la sagomatura nel lato superiore longitudinale della cinghia può essere prevista, dove un lato superiore longitudinale è fornito di almeno una scanalatura, in relazione all’abbassamento e l'altro lato superiore longitudinale è munito di almeno una dente modellata nella forma corrispondente in relazione all’elevazione.

Per questo il collegamento scanalatura-1inguetta può essere perfezionato opportunamente con un tipo di chiusura a scatto.

Con la cinghia per trasportatore a nastro conforme all’invenzione in oggetto viene creato un materiale di cinghia in particolare per l’avanzamento di merce da trasporto in posizione scoperta (cinghia inferiore e superiore) in posizione racchiusa, chiusa ermeticamente a due o più parti.

Questo materiale è adatto al continuo avanzamento e passaggio nelle zone di lavorazione, per esempio zone fredde, calde, soggette a radiazioni, prese con pressione superiore e inferiore (macchine di prosciugamento, per esempio chiaviche di trasporto nel sistema di immissione ed emissione di un filtro a disco a pressione) ecc.

L’invenzione riguarda inoltre anche un processo per la costruzione di una tale cinghia per trasportatore a nastro, che è caratterizzata dal fatto che viene predisposto un nastro base libero da tensione, di preferenza con inserti di supporto in tessuto, rivestito di materia sintetica ai bordi, per mezzo della staffa contraria oppure attraverso colate ad iniezione in staffe parallele, bloccate ad un attrezzo di fissaggio con bordi in plastica in uno o più montanti .

Inoltre è necessario che il nastro base venga convertito, attraverso una'prova di fatica libera da tensione, soprattutto in condizioni di temperatura elevata, in un nastro di base libero da tensione.

In tale caso, vengono usati in modo vantaggioso materiali sintetici, elastomeri, poliuretano.

Conformemente ad una variante del processo relativo all'invenzione in oggetto, possono essere usate staffe sagomate per la costruzione della sagomatura. Si può anche procedere nel seguente modo per cui secondo la costruzione di una scanalatura di direzione del nastro, la quale scorre su se stessa continuamente secondo la disposizione precisa dello scorrimento del nastro e serve alla regolazione, ossia guida, dello scorrimento del nastro ad accoppiamento di forma laterale per mezzo di rulli profilati, la sagomatura viene incisa mediante una sezione di taglio nel rivestimento di materia sintetica, ossia nei bordi fatti di tale materia. Per dare maggiore stabilità al punto di giunzione in una cinghia per trasportatore a nastro continuo, ossia al punto di giunzione tra i singoli montanti, ossia nei tratti dei bordi di materia sintetica, è consigliabile che il rivestimento in materia sintetica, ossia i bordi in tale materiale, siano collegati all’inizio e alla fine della cinghia per trasportatore a nastro, ossia all’inizio e alla fine dei singoli montanti per mezzo di inserti in tessuto. Inoltre questi inserti vengono forati, per creare un collegamento ad accoppiamento di forma con il rivestimento sintetico, ossia i bordi in materiale sintetico.

Oggetto dell’invenzione è inoltre un’attrezzatura per la realizzazione del processo, or ora menzionato, che è caratterizzato dal fatto che due rulli di rinvio, la cui reciproca distanza è regolabile mediante un tenditore, sono previsti per il trasporto della cinghia per trasportatore a nastro; è previsto oltre ciò che una staffa superiore e una inferiore, eventualmente riscaldabili, siano predisposte per l’inserimento di una cinghia per trasportatore a nastro, specialmente dei suoi bordi, dove la staffa superiore è posizionata di fronte a quella inferiore sulla superficie facilmente orientabile della cinghia per trasportatore a nastro, allo scopo di ottenere la tenuta stagna della staffa verso la cinghia; è stato progettato che la staffa sia fornita di un’alimentazione in materia sintetica che almeno un rullo di guida è previsto per la guida laterale della cinghia per trasportatore a nastro e che una molteplice sezione di taglio è prevista per la sagomatura. Oltre a ciò può essere vantaggioso che la molteplice sezione di taglio sia un coltello di contorno multiplo, riscaldato mediante riscaldamento a resistenza elettrica, dov’è necessario quando l’intensità di corrente del riscaldamento a resistenza elettrica è controllata in dipendenza della reazione elastica, ossia dell’escursione elastica, che agisce attraverso lo sforzo di taglio in direzione assiale. Nel caso di scarso riscaldamento del coltello, la resistenza al taglio e la deviazione della regolazione dello scorrimento del nastro divengono maggiori, cosicché questa deviazione, collegata alla regolazione dell’intensità di corrente del riscaldamento, consente una precisa sagomatura multipla.

Infine, l’invenzione si riferisce di nuovo ad una guida laterale per una cinghia per trasportatore a nastro. Tale guida laterale è caratterizzata dal fatto che almeno una parte della sagomatura, ossia almeno un rullo di questa, è fisso, ossia girevole, in riferimento al telaio di base, che sorregge, mediante i rulli di rivio, la cinghia per trasportatore a nastro; tale parte della sagomatura, ossia 11 rullo di questa, ingrana con la sagomatura scorrevole In senso longitudinale della cinghia. Perciò & garantita una precisa guida della cinghia e soprattutto il preciso avvolgimento della cinghia sui rulli di rinvio. Inoltre è necessario che sia previsto un apparecchio di misurazione della resistenza, ossia un apparecchio di misurazione della tensione, accanto alla parte di sagomatura, ossia al rulli di questa, mediante il quale è realizzabile la determinazione del valore limite con conseguente interruzione, ossia la regolazione dei rulli di rinvio.

E’ consigliabile che l’alimentazione della cinghia per trasportatore a nastro sia disposta verso la parte della sagoma, ossia i rulli di questa, su un cuscinetto ad aria o su un bancale ad acqua, cosicché le resistenze laterali, per esempio le resistenze trasversali delle guide a rulli, siano evitate. Ciò migliora ulteriormente la possibilità,di giungere al desiderato avvolgimento preciso della cinghia sui rulli di rinvio.

L’invenzione viene ora descritta sulla base di esempi di attuazione rappresentati nei disegni qui di seguito elencati in cui:

le figure 1 4 mostrano varie possibilità per la sagomatura nel senso longitudinale, secondo sezioni parziali attraverso il bordo di cinghia per trasportatore e nastro conforme all’invenzione,

le figure 5 - 8 mostrano, sempre secondo tali sezioni parziali, l’inserimento di vari rulli di sagomatura nella sagomatura longitudinale delle cinghie conformi all’invenzione,

le figure 9 - 11 presentano, secondo sezioni schematiche, la possibilità per una sagomatura longitudinale, conforme all'invenzione, del lato superiore longitudinale di una cinghia per trasportatore a nastro,

la figura 12 presenta un possibile utilizzo di una tale cinghia,

la figura 13 una vista laterale di un’attrezzatura conforme all’invenzione per la costruzione, ossia la sagomatura, della cinghia in oggetto, la figura 14 una vista dall’alto di una parte di questa attrezzatura,

la figura 15 una visione parziale di questa attrezzatura in direzione della freccia XV di figura 13,

la figura 16 una vista laterale della figura 14, la figura 17 una rappresentazione parziale della proiezione orizzontale della staffa per il bordo della cinghia per trasportatore a nastro nell’attrezzatura conforme all'invenzione,

la figura 18 è una sezione nel senso della lunghezza secondo la linea XVIII-XVIII di fig. 17, la figura 19 è una vista dall’alto parziale su un punto di giunzione della cinghia in oggetto ,

la figura 20 mostra la sezione relativa attraverso il bordo della cinghia,

la figura 21 è una vista dall’alto parziale su una variante di un punto di giunzione della cinghia coni orme all’invenzione,

la figura 22 mostra la sezione relativa attraverso il bordo della cinghia,

la figura 23 è di nuovo una sezione parziale attraverso il bordo della cinghia in oggetto e la forma da fonderia simile alla figura 18, la figura 24 è una vista dall’alto parziale di un’altra variante del punto di giunzione della cinghia in oggetto simile alla figura 19, la figura 25 mostra la sezione relativa attraverso il bordo della cìnghia,

la figura 26 mostra la sezione di taglio multipla, ossia il capo di taglio per cinghie sagomate in vista prospettica e

la figura 27 è una vista conforme alla freccia A di figura 26.

Le sezioni parziali rappresentate nelle figure da 1 a 4, attraverso il bordo delle cinghie in oggetto mostrano varie possibilità di una sagomatura longitudinale, per esempio per il collegamento di una cinghia superiore 19 con una inferiore 18 ad entrambi i lati, dove la merce trasportata, quale ad es. un residuo di filtrazione, è isolata dall’esterno, attraverso un dispositivo di chiusura della sagomatura ai lati. Questa sagomatura, può essere perfezionata - come mostrato nella rappresentazione - per esempio nella cinghia inferiore 18 come elevazione ossia dente e nella cinghia superiore 19 come abbassamento, ossia scanalatura. Inoltre, in particolare le figure 3 e 4 mostrano un collegamento scanalatura-1inguetta del tipo di una chiusura a scatto.

Al posto di due nastri (cinghia inferiore 18 e superiore 19) può essere prevista anche una sola cinghia per ottenere un isolamento a tenuta stagna della merce trasportata, in modo che le aree dei bordi siano collegate ermeticamente per mezzo di una chiusura a scatto della sagomatura scanalatura-linguetta. Questa possibilità verrà ulteriormente illustrata in relazione alle figure 9 - 12.

Per l’utilizzo di una tale cinghia a tenuta stagna, ossia di materiale completo, ossia per l’assestamento di una tale' cinghia per trasportatore a nastro nell’area della camera di iniezione con chiusura ermetica, è consigliabile raggiungere una precisione di costruzione del nastro di almeno _ 0,2 mm.

Inoltre è necessario che da una parte e dall’altra della superficie della sagomatura le cavità di guida e di tenuta siano di buona qualità per assicurare minori perdite d’attrito da una parte e di tenuta dall 'altra.

Una tale cinghia di precisione sagomata, conforme all’invenzione, come è presentato nelle figure da 1 a 4, come cinghia superiore 19 e cinghia inferiore 18, viene definita più avanti in generale con il numero di riferimento 10.

Le figure da 5 a 8 mostrano ora varie possibilità per una guida laterale esatta di una cinghia di precisione sagomata conforme all'invenzione per mezzo di rulli di guida sagomati 9, più avanti chiamati brevemente rulli di sagomatura (rulli di sagomatura con sagomatura multipla vengono definiti come tamburi a pettini, confronta figure S - 6 e 8).

Nella figura 5 è mostrato l’inserimento di un rul1o di guida 9 con doppia sagomatura con la cinghia inferiore 18; la figura 6 mostra un’analoga rappresentazione per la cinghia superiore 19, dove queste figure si riferiscono al caso di utilizzo in una macchina di prosciugamento.

Il rullo di sagomatura 9 è ad accoppiamento di forma con la sagomatura prevista in inserimento nel senso longitudinale della cinghia per trasportatore a nastro; tale rullo porta la cinghia avvolgibile 10, ossia 18 e 19 su un rullo di rinvio, ossia di avanzamento 6 (figura 12, 13), nella giusta posizione di avvolgimento .

La figura 7 mostra la guida laterale di una cinghia per trasportatore a nastro 10 prevista sia nella parte superiore che in quella inferiore con una sagomatura longitudinale per mezzo di due rulli di sagomatura 9.

Quando le forze di guida per l’avvolgimento preciso della cinghia di precisione sono molto elevate, cosicché nei singoli solchi c'è da temere un’irregolarità nel movimento della cinghia a causa dell’elevata forza di taglio, viene utilizzata la guida laterale visibile nella figura 8, nella quale una cinghia inferiore 18 è guidata mediante un rullo di sagomatura realizzato come un tamburo a pettini.

La cinghia per trasportatore a nastro 10 presentata nella sezione delle figure da 9 a 11 è munita ai suoi lati superiori in senso longitudinale di una sagomatura del tipo di una chiusura a scatto. Perciò è possibile aprire nella parte superiore la cinghia in una stazione di origine 31, che, conformemente alla figura 12, è condotta su due rulli di rinvio 6 nella direzione della freccia 33, e conformemente alla figura 10 in cui la cinghia è chiusa a forma tubolare, (confronta figura 9); è inoltre possibile caricare la merce trasportata nella direzione della freccia 31’ nella cinghia tubolare, guidare questa fino ad una stazione di consegna, ossia di scarico, là aprire verso il basso la cinghia 10 tubolare e consegnare, ossia scaricare la merce nella direzione della freccia 32’.

La merce è quindi completamente protetta dai condizionamenti esterni, visto che, durante l’intero tragitto dalla stazione di origine a quella di consegna, viaggia all’interno della cinghia per trasportatore a nastro tubolare.

Le figure da 13 a 16 mostrano secondo varie viste un’attrezzatura per la realizzazione di un processo conforme all'invenzione per la costruzione di cinghie per trasportatore a nastro di precisione con safiomatura longitudinale conformi all’invenzione.

Per mezzo della tecnica di colata o di iniezione è sostanzialmente possibile la costruzione di precise cinghie per trasportatore a nastro da elastomeri, mediante la limitazione della grammatura, cioè della massa di elastomeri -lavorata in una volta con la macchina di colata o di iniezione, la grandezza, ossia la lunghezza, delle cinghie viene limitata.

Una produzione commerciale di cinghie più grandi è realizzabile, in questo modo, solo per mezzo di processi di estrusione (colate continue) o nella lavorazione discontinua mediante rivestimento, ossia incollaggio.

Nel processo di estrusione possono perciò essere costruiti nastri, ossia cinghie, della lunghezza preferita, le quali dovranno essere inserite per la costruzione di un nastro o cinghia continua, laddove si presentano i problemi relativi alla precisione e alla stabilità, nel processo di costruzione discontinuo. Questa problematica viene risolta con il processo conforme all’invenzione per la costruzione di cinghie precise, sagomate ovvero all’attrezzatura realizzata per l'attuazione di questo processo.

L'attrezzatura rappresentata nelle figure da 13 a 16 serve sopratutto per la costruzione discontinua di cinghie di precisione sagomate, rispettivamente per il rivestimento, ossia per il montante dei bordi, ossia sagomatura alle cinghie per trasportatore a nastro. Il telaio di base 1 viene disposto obliquamente durante l'operazione di colata a 30 gradi nella direzione del nastro, per evitare possibili ebollizioni attraverso corrente regolata. La cinghia di precisione 10 da rivestire, viene trasportata da due rulli di rinvio 6 e portata alla tensione desiderata mediante un dispositivo di bloccaggio.

La cinghia 10, ossia i suoi bordi, scorrono tra una staffa inferiore 2 e una superiore 3, che sono riscaldate mediante un riscaldamento ad aria calda 8 (circa 60 - 70 gradi C.).

Per mezzo dei rulli di sagomatura 9 il nastro, ossia la cinghia 10 viene guidata con l'ausilio di una scanalatura di guida laterale eventualmente progettata, e per mezzo della sezione di sagomatura multipla 7, che può essere un coltello a contorno multiplo riscaldato mediante un riscaldamento elettrico a resistenza, viene costruita la sagomatura 12 nel senso longitudinale.

Il motore a velocità variabile 4 avvia, mediante un meccanismo 5, un rullo di rinvio 6. Con il numero 34 è definito nella figura 14 l’asse di simmetria.

Nella figura 17 è rappresentato in pianta, ossia nella vista dall'alto, un dettaglio dell’attrezzatura conforme all’invenzione, in particolare per il rivestimento e l'applicazione di fusione dei bordi sagomati ai materiali delle cinghie disponibili e rifiniti continuamente. Un bordo della cinghia 10 à chiuso tra la staffa inferiore 2 e quella superiore 3, tali staffe 2 e 3 sono inclinabili una contro l'altra per mezzo del collegamento orientabile 21 (cfr.la rappresentazione nella figura 18), tale fenomeno di rilassamento è regolabile mediante tiranti a vite 22. La staffa superiore 3 è puntellata verso l'alto per mezzo di monaci 1’ (figura 18) e la cinghia di precisione sagomata 10 con la sagomatura 12 viene fissata mediante viti di pressione 23 alla staffa inferiore 2. Con il numero 35 è definita una apertura di montante e con il 36 una apertura di ventilazione. 11 numero 37 è una guarnizione frontale (figura 17) e il 38 una tenuta tra staffa superiore 3 e staffa inferiore 2 (figura 18).

Il procedimento per la realizzazione di un nastro per trasportatore, ossia nastro di filtrazione è quindi il seguente: prima di tutto viene montato il nastro trasportatore 10 nell’attrezzatura conforme alla figura 13 con allestimento collegato ai rulli di regolazione in entrambe le direzioni di rotazione; la tolleranza di scorrimento della cinghia nel circuito del nastro è stabilita nella direzione di rotazione verso il capò di taglio, ossia nella direzione di sagomatura multipla 7 in 0,1 mm. e nella direzione dell’avvio (del motore) in 5 mm.

Quindi viene determinato lo stato del contatore, il dispositivo di dilatazione a crivello viene inserito e viene realizzata una marcia di stiratura di 60 ore con una precompressione della cinghia di 25 - 30 kp/cm, che corrisponde a un allentamento di 15 - 13 cm .

Il nastro a cinghia viene poi rifilato con il capo di taglio (coltello) a mano su una larghezza determinata e vengono costruite le scanalature di linea e quella di distacco.

Successivamente, viene inciso a mano con il coltello a supporto di taglio fino alla parte inferiore in tessuto .

Poi le strisce di gomma vengono distaccate in un passaggio fino al tessuto.

Allora il riscaldamento ad aria calda 8 viene avviato e le staffe riscaldate a 70 gradi C.

Poi avviene la colata di poliuretano nel seguente modo :

1) La staffa superiore 3 viene abbassata per mezzo di supporti pendenti esattamente nella scanalatura incisa della gomma e dente della staffa inferiore.

2) il monaco 1’ viene allontanato e la serie di viti del collegamento di orientamento 21 viene tirata leggermente a mano iniziando più volte (tre passaggi).

3) la serie di tiranti a vite 22 viene tirata a mano da una parte iniziando con almeno 3 passaggi, fino a che la staffa superiore 3 s’inclina e aderisce ermeticamente alla gomma del nastro a cinghia.

4) La serie di viti di pressione 23, che è chiusa ermeticamente con un tipo di nastro, viene tirata leggermente a mano, finché le viti siano fissate alla gomma del nastro a cinghia 10 alla staffa inferiore.

5) Le staffe 2 e 3 con il nastro a cinghia 10 vengono portate alla temperatura di staffa desiderata di 70 gradi C. in inclinazione trasversale, viene applicato un vuoto minimo dell'80% e preparato cosi alla colata.

6) Dopo un trattamento di 20 ore a 70 gradi C., il riscaldamento ad aria calda 8 viene allontanato e il nastro a cinghia viene spostato per un terzo della lunghezza del contorno; poi viene ripetuto il procedimento dal punto 1, finché il nastro a cinghia è sistemato perfettamente.

Successivamente segue il taglio delle scanalature rimanenti con la sezione di sagomatura multipla, ossia il capo di taglio 7.

Infine il nastro a cinghia viene pulito e di nuovo montato. Esso è ormai una cinghia di precisione 10 perfettamente sagomata.

L'esattezza della guida del nastro è di grande importanza non solo nell’avviamento di una cinghia per trasportatore a nastro, ossia un nastro di cinghia a filtrazione di consistente influsso, ma anche durante la costruzione, ossia l'operazione di finitura dei nastri (durante il processo del rivestimento, per esempio dei bordi, ecc.)·

Sono note regolazioni e guide di nastro che applicano forze laterali sul nastro per mezzo di punti trasversali di un rullo di regolazione, dove avviene un moto oscillatorio costante. Inoltre ci sono regolazioni di nastro, che possono regolare uno scorrimento di nastro ai rulli di rinvio mediante l'avanzamento dell’asse a rulli e quindi possono controllare lo scorrimento parziale del nastro.

In queste regolazioni è necessaria in tutti i casi un'area di regolazione, cosicché trascorra il tempo tra lo scorrimento, ossia lo scostamento del nastro e il movimento di controllo e una larghezza di tolleranza è necessaria, che eccede la misura richiesta dell’esattezza.

Per mezzo di nastri di precisione conformi all’invenzione, sagomati in senso longitudinale, ossia cinghie di precisione è possibile con i rulli di sagomatura per le guide laterali raggiungere un avvolgimento obbligato sui rulli di rinvio, cosicché non sarà necessaria alcuna azione di controllo e la larghezza di tolleranza sarà possibile nell'area dell’esattezza richiesta di ± 0,2 moi.

Questi rulli di sagomatura, ossia rulli di guida, ossia tamburi a pettini vengono sistemati vantaggiosamente in area esterna del nastro, ossia cinghia, cosicché la deformazione elastica dell’area interna del nastro, ossia della cinghia non ha condizionato l’esattezza del contorno esterno. Nell’uso di regolazioni di nastro originali può essere solo determinata esattamente l’area di tolleranza della guida, come è accertata 1’esattezza della scanalatura di guida o del limite del bordo del nastro, ossia della cinghia, che serve alla regolazione della guida laterale. Ciò significa che è necessario per una regolazione del nastro per scorrimenti del nastro altamente precisi, creare un preciso orlo, ossia una scanalatura di scansione al nastro. Nella figura 19 è mostrato ora da una vista dall'alto e nella figura 20 nella sezione relativa, l'armatura di un punto di giunzione in una cinghia, ossia nastro conforme all'invenzione. Con il numero*14 è definito il nastro base, ai cui bordi è presente una perforazione 17 per il collegamento ad accoppiamento di forma con il montante in materia sintetica, ossia il bordo sagomato 15.

Nella figura 21 è mostrato, sempre da una ripresa dall'alto, e nella figura 22 nella sezione relativa, la previsione di un inserto in tessuto 13 per il collegamento dei montanti sintetici. La figura 23 mostra, analogamente alla rappresentazione nella figura 18, una sezione attraverso il bordo della cinghia 10 con forme di colata 2 e 3 applicate e orientabili, dove il collegamento ad accoppiamento di forma dei montanti sintetici 15 è rappresentato mediante inserti in tessuto 13 (analogamente alle figure 21 e 22) i rimanenti segni di riferimento sono stati già illustrati in relazione alla figura 18.

La figura 24 mostra, in vista dall’alto e la figura 25 nella sezione appartenenete, l’armatura di un punto di giunzione, ossia il collegamento di montanti 15 per mezzo di inserti in tessuto 13 e perforazione 17; un pezzo a tenuta 16 di poliuretano serve alla tenuta stagna del nastro continuo di fronte alla staffa superiore ed inferiore 3 e 2, per raggiungere una colata senza soffiatura e con un corretto equilibrio di vuoto; i rimanenti segni di riferimento sono già stati illustrati in relazione alle figure da 19 a 22. La figura 26 mostra una rappresentazione prospettica, ossia assonometrica,' della sezione di taglio multipla, ossia della sezione di sagomatura multipla 7 conforme alla figura 13, cioè di un capo di taglio per le cinghie di precisione 10 sagomate conformi all'invenzione. La connessione degli elettrodi 40 di conduzione elettrica e, in modo vantaggioso, composta di rame, è separata dalla connessione di massa 41, anch’essa conduttrice, mediante piastre isolanti 42. Mediante un dispositivo di fissaggio 43 i coltelli da taglio 44 sono pressati alle piastre conduttrici collegate elettricamente, con le connessioni 40 e 41, e vengono cosi attraversati da corrente elettrica .

Con il numero 45 è definito il successivo elemento di taglio del coltello di contorno multiplo.

La figura 27 mostra una vista in direzione della freccia A di figura 26, il coltello da taglio 44 riscaldato elettricamente ritaglia dalla ruotante (freccia) cinghia per trasportatore a nastro 10 la sagomatura 12 (ossia una scanalatura stessa).

L’intensità di corrente elettrica viene controllata attraverso il coltello di taglio 44 in dipendenza della resistenza di taglio.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Cinghia per trasportatore a nastro, caratterizzata dal fatto, che la cinghia presenta, in particolare ai lati, una sagomatura dilatabile nel senso longitudinale, la quale è formata come una scanalatura in relazione all’abbassamento e/o come dente in relazione all’elevazione, tale sagomatura essendo realizzata per una guida precisa della cinghia e/o la sua tenuta stagna .
2. Cinghia per trasportatore a nastro secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che è formata almeno da una cinghia superiore ed almeno da una inferiore, dove la sagomatura al bordo del lato inferiore della cinghia superiore forma un abbassamento e la sagomatura del lato superiore della cinghia inferiore forma un’elevazione modellata in modo corrispondente, ossia al1’incontrario, cosicché nel posizionamento, una sull’altra, delle cinghie superiore ed inferiore, lo spazio esistente tra le due cinghie per la merce trasportata è isolato dall’ambiente circostant e.
3. Cinghia per trasportatore a nastro secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che la sagomatura è prevista nel lato superiore longitudinale della cinghia, dove un lato superiore longitudinale è fornito di almeno una scanalatura, In relazione all’abbassamento e l’altro lato superiore longitudinale è munito di almeno una dente modellato nella forma corrispondente in relazione all'elevazione.
4. Cinghia di trasportatore a nastro, secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzata dal fatto che il collegamento scanalatura-dente è perfezionato con un tipo di chiusura a scatto.
5. Processo per la costruzione di una cinghia di trasportatore a nastro, secondo le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto che viene predisposto un nastro base libero da tensione, di preferenza con inserti di supporto in tessuto, rivestito di materia sintetica ai bordi, per mezzo di una staffa contraria, oppure attraverso colate a iniezione in staffe parallele, fissate ad un attrezzo di fissaggio con bordi sintetici in uno o più montanti.
6. Processo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il nastro base viene convertito attraverso una prova di fatica libera da tensione, soprattutto in condizioni di temperatura elevata, in un nastro a cinghia libero da tensione.
7. Processo secondo le rivendicazioni 5 e 6, caratterizzato dal fatto che vengono utilizzati come materie sintetiche elastomeri in poliuretano.
8. Processo secondo le rivendicazioni 5 - 7, caratterizzato dal fatto che vengono utilizzate forme sagomate .
9. Processo secondo le rivendicazioni 5 - 7, caratterizzato dal fatto che secondo la costruzione di una scanalatura di direzione nel nastro, la quale scorre su se stessa continuamente secondo la disposizione precisa dello scorrimento del nastro e serve alla regolazione, ossia alla guida dello scorrimento del nastro ad accoppiamento di forma laterale per mezzo di rulli profilati; la sagomatura viene incisa, mediante una sezione di taglio, nel rivestimento di materia sintetica, ossia nei bordi fatti di tale materia.
10. Processo secondo le rivendicazioni da 5 a 9, caratterizzato dal fatto che il rivestimento di materia plastica, ossia i bordi di tale materia sono collegati all’inizio e alla fine della cinghia per trasportatore a nastro, ossia all’inizio e alla fine dei singoli montanti mediante guarnizioni in tessuto.
11. Processo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che le guarnizioni in tessuto sono forate, per creare un collegamento ad accoppiamento di forma con il rivestimento in materia sintetica, ossia coi bordi in tale materia.
12. Attrezzatura per la realizzazione del processo secondo una delle rivendicazioni da 5 a 11, caratterizzata dal fatto che due rulli di rinvio, la cui reciproca distanza è regolabile mediante un tenditore, sono previsti per il trasporto della cinghia per trasportatore a nastro, essendo previsto che una staffa superiore e una inferiore, eventualmente riscaldabili, siano predisposte per l’inserimento della cinghia per trasportatore a nastro, specialmente dei suoi bordi, dove la staffa superiore è posizionata di fronte a quella inferiore sulla superficie facilmente orientabile della cinghia per trasportatore a nastro, allo scopo di ottenere la tenuta stagna della staffa verso la cinghia, che la staffa è fornita di un’alimentazione in materia plastica, che almeno un rullo di guida è previsto per la guida laterale della cinghia per trasportatore a nastro e che una sezione multipla di taglio è prevista per la sagomatura.
13. Attrezzatura secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che la sezione multipla di taglio è un coltello di contorno multiplo riscaldato mediante riscaldamento a resistenza elettrica.
14. Attrezzatura secondo la rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che l’intensità di corrente del riscaldamento 'a resistenza elettrica è controllata in dipendenza della reazione elastica, ossia dell’escursione elastica, che agisce attraverso lo sforzo di taglio in direzione assiale.
15. Guida laterale per una cinghia per trasportatore a nastro secondo una delle rivendicazioni da l a 4, caratterizzata dal fatto che almeno una parte della sagomatura, ossia almeno un rullo di questa è fisso, ossia girevole in riferimento al telaio di base che sorregge, mediante i rulli di rinvio, la cinghia per trasportatore a nastro; tale parte della sagomatura, ossia il rullo di questa, ingrana con la sagomatura scorrevole in senso longitudinale della cinghia.
16. Guida laterale secondo la rivendicazione 15, caratterizzata dal fatto che è previsto un apparecchio di misurazione della resistenza, ossia un apparecchio di misurazione della tensione accanto alla parte di sagomatura, ovvero i rulli di questa, mediante la quale sia realizzabile la determinazione del valore limite con conseguente interruzione, ossia la regolazione dei rulli di rinvio.
17. Guida laterale secondo le rivendicazioni 15 o 16 caratterizzata dal fatto che l'alimentazione della cinghia per trasportatore a nastro sia disposta verso la parte della sagoma, ossia il rullo di questa, su un cuscinetto ad aria o su un bancale ad acqua, cosicché le resistenze laterali, per esempio resistenze trasversali delle guide a rulli, sono evitate.