IT9048043A1 - Sistema di estrusione di fluido viscoso per il deposito continuo di un profilo di sezione controllata, specialmente guarnizione od elemento di incollaggio per lastre piane e curve applicate entro telaio o cornice - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

del trovato avente por titOlo "SISTEMA DI ESTRUSIONE DI FLUIDO VISCOSO PER IL DEPOSITO CONTINUO DI UN PROFILO DI SE ZIONE CONTROLLATA, SPECIALMENTE GUARNIZIONE OD ELE-MENTO DI INCOLLAGGIO PER LASTRE PIANE E CURVE APPLI-CATE ENTRO TELAIO O CORNICE"

RIASSUNTO DELLA DESCRIZIONE

L'invenzione si riferisce ad un perfezionamento dell'operazione di deposito di un prodotto estruso a sviluppo lineare, attuata in modo continuo a velocità controllata.

Per poter garantire la forma e le dimensioni volute dell'estruso lungo il suo sviluppo, si é finora agito sulle caratteristiche morfologiche prefissate dell'ugello e dei condotti di adduzione del fluido ; la forma della traiettoria di deposito , la velocità di percorso , le caratteristiche fisiche del materiale in estrusione , erano dunque parametri rigidamente legati e specializzati di volta in volta per un unica forma costruttiva dei condotti e dell'ugello di estrusione.

Con questa invenzione si definisce il controllo variabile in tempo reale o programmabile delle caratteristiche di efflusso del fluido estruso , a livello di condotti terminali e di ugello , risultando variabili e controllabili le caratteristiche fluodinamiche dell’ugello di estrusione.

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE

Per guarnire con materiale elastico i contorni ed i bordi di lastre rigide semirìgide , si preferisce , in luogo di una fabbricazione separata ed un successivo montaggio, costruire la guarnizione direttamente sulla lastra utilizzando un materiale amorfo in forma pastosa (fluido tixotropico) depositato secondo un profilo desiderato.

La guarnizione viene così fabbricata e applicata in un unica operazione mediante un sistema di estrusione ed un ugello condotto lungo la traiettoria voluta.

Il fluido utilizzato ha inizialmente caratteristiche fisiche adeguate al processo di estrusione ; dopo l'applicazione peraltro , a seguito di trattamento o stagionatura , acquisisce le caratteristiche di stabilità ed elasticità proprie di una guarnizione.

Le guarnizioni realizzate con questo metodo hanno tutte massimamente uno sviluppo lineare come un cordone ; la sezione normale del cordone é caratterizzata dai più vari profili a seconda della destinazione d'uso.

Per ottenere la forma voluta e la regolarità del profilo lungo lo sviluppo di tutta la guarnizione , è necessario controllare i parametri fluodinamici del processo di estrusione con la migliore accuratezza possibile ; allo stato attuale , vengono utilizzati degli ugelli di estrusione , appositamente studiati e costruiti in forma rìgida e specifica , con caratteristiche tali da cercare il miglior compromesso tra regolarità del profilo e sviluppo curvilineo del cordone estruso.

Le sezioni di tali ugelli attualmente in uso vengono dunque ottimizzate per uno , ed uno solo, particolare regime di estrusione del fluido tixo tropico, mentre il processo è affetto da numerose variabili indipendenti il cui effetto non viene controllato.

Infatti un ugello del tipo attualmente in uso realizza potenzialmente la migliore soluzione per un determinato profilo di estruso, per una determinata traiettoria, per una determinata velocità di estrusione, per un determinato fluido tixotropico, per una determinata temperatura di esercizio, per una determinata umidità relativa ambientale, per una determinata pressione, ecc., ma appena una qualunque variabile si allontana dalle condizioni di riferimento, il profilo deN'ugello non risulta più ottimale, limitando le prestazioni del processo di estrusione.

La presente invenzione introduce il sistema a parametri fluodinamici variabili , permettendo di controllare il profilo indipendentemente od in funzione della traiettoria di sviluppo del cordone, della velocità di efflusso, della natura dei fluido tixotropico, della temperatura di esercizio, della umidità relativa, della pressione ed in genere di tutte le variabili fisiche che influenzano il fenomeno.

La presente invenzione stabilisce un nuovo metodo di controllo dei parametri di efflusso di un fluido viscoso (1) in prossimità ed airuscita dell'ugello distributore (2).

Lo stadio di controllo (3) può essere installato a monte o a valle dello stadio otturatore del flusso (4).

Durante l’efflusso , il fluido (1 ) viene alimentato alla bocca di uscita (5) dell’ugello (2) attraverso uno o più condotti (6) con modalità fluidodinamiche pilotate individualmente dai rispettivi sistemi di controllo (7).

L'efflusso totale attraverso la bocca (5) risulta dalla somma degli uno o più efflussi attraverso i condotti (6) controllati complessivamente od individualmente dai sistemi (7). In tal modo la forma del prodotto estruso ó governata punto per punto durante il deposito ed é possibile ottenere sia profili di sezione variabile , sia profili di sezione costante indipendentemente dalla traiettoria di deposito.

Nella FIG. 3 si riporta ad esempio il caso di un estruso con profilo ad "L" depositato su di un piano secondo una traiettoria in parte rettilinea ed in parte curva : utilizzando la presente invenzione é possibile che il riporto (8) mantenga la forma (9) in entrambe le sezioni, avendo regolato opportunamente il rapporto tra gli efflussi dei diversi condotti (11). Non potendo effettuare detta regolazione durante il deposito , un efflusso ed un ugello realizzati per produrre il profilo (9) nella sezione rettilinea produrrebbero un profilo deformato , ad esempio (10) , nella sezione curva ; tale deformazione é tanto maggiore quanto più grande é la dimensione (12) del profilo.

A titolo esemplificativo e non limitativo , la presente invenzione si applica con particolari vantaggi al metodo di estrusione diretta delle guarnizioni a labbro su vetri temperati o laminati per autoveicoli . In questa applicazione la guarnizione é costituita da un profilo in prepolimero di poliuretano ed il percorso durante il deposito dell'estruso é il contorno mistilineo tridimensionale caratteristico delle vetrature e delle finestrature degli autoveicoli. In particolare, perché la guarnizione estrusa risulti efficace nella sigillatura estetica e funzionale tra vetro e carrozzeria é indispensabile realizzarla con grande accuratezza nelle ridotte tolleranze dimensionali prescritte.

La FIG. 4 schematizza un importante effetto prodotto dall'applicazione del procedimento inventato su di un profilo estruso ; controllando separatamente durante il deposito le tre (nell'esempio) condizioni di efflusso corrispondenti alle zone (13) , (14), (15), si ottiene una differenziazione della quantità del materiale estruso che favorisce la formazione di un cordone curvilineo. La differenziazione di quantità di materiale può essere correlata ai raggi di curvatura (16).

In FIG. 5 e 6 , a titolo esemplificativo e non limitativo , sono riportate due possibili forme realizzative delio stadio di controllo del sistema di estrusione ;

nella prima i due o più attuatoli (17), messi in rotazione a velocità controllata , regolano i parametri fluodinamic del flusso attraverso i corrispondenti condotti (18) producendo gli effetti desiderati sull'estruso (19) :

nella seconda i due o più attuatori (20) , spostando assialmente gli otturatori a valvola (21 ) variano le sezioni di passaggio (22) distribuendo il flusso fra i diversi condotti in modo opportuno.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1) Sistema di estrusione di fluido viscoso per il deposito continuo di un profilo di sezione controllata , caratterizzato da ciò che é dotato di controllo differenziato per zone dei parametri di efflusso di un fluido viscoso in prossimità e nello sviluppo della sezione di uscita di un ugello di estrusione. 2)Sistema di estrusione come alla rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che i parametri fluidodinalici dell'efflusso dall ’ugello vengono regolati in funzione delle variazioni delle caratteristiche chimico-fisiche del materiale da estrudere. 3) Sistema di estrusione come alla rivendicazione 1 e 2, caratterizzato dal fatto che i parametri fluidodinalici dell’efflusso dall'ugello vengono regolati in funzione delle variazioni della temperatura di esercizio. 4)Sistema di estrusione come alla rivendicazione 1 ,2 e 3, caratterizzato dai fatto che i parametri fluidodinalici dell’efflusso dall'ugello vengono regolati in funzione delle variazioni della pressione di esercizio. 5)Sistema di estrusione come alla rivendicazione 1 ,2,3e4, caratterizzato dal fatto che i parametri fluidodinalici dell'efflusso dall'ugello vengono regolati in funzione delie variazioni della umidità relativa ambientale. 6) Sistema di estrusione come alla rivendicazione 1 ,2,3,4e5, caratterizzato dal fatto che i parametri fluidodinalici dell'efflusso daH'ugello vengono regolati in funzione della velocità di estrusione. 7) Sistema di estrusione come alla rivendicazione 1 ,2,3,4,566, caratterizzato dal fatto che i parametri fluidodinalici dell’efflusso dall'ugello vengono regolati in funzione della traiettoria e della forma del cordone da estrudere. 8) Sistema di estrusione come alla rivendicazione 1 ,2,3,4,5,6e7, caratterizzato dal fatto che i parametri fluidodinalici dell'efflusso dall'ugello vengono regolati in funzione deile variazioni di tutti i parametri che influenzano il regime fluidodinamico dell'efflusso dall'ugello di estrusione. 9) Sistema di estrusione di fluido viscoso per il deposito continuo di un profilo di sezione controllata , secondo la rivendicazione 1 ,2, 3, 4, 6, 7 e 8 , caratterizzato da ciò che utilizza due o più condotti per il fluido afferenti ad un unico ugello di trafila semplice o multiplo. 10) Lastra piana o curva caratterizzata da ciò che é equipaggiata con guarnizione adesiva realizzata per estrusione con controllo differenziato in diverse zone della sezione, secondo le precedenti rivendicazioni 1 ,2,3,4,5,6,7,8e9. 11) Cordone di materiale viscoso prodotto per estrusione secondo le rivendicazioni 1 ,2,3,4,5,6,7,8e9. Cordone secondo le rivendicazione 1 ,2,3,4,5,6,7,869., applicato su lastra piana o curva mediante ugello condotto da un manipolatore automatico programmato. 13) Cordone secondo le rivendicazioni 1 ,2,3,4,5,6,7,8e9., applicato su telaio tridimensionale o cornice mediante ugello condotto da un mani polatore automatico programmato. Sistema di controllo dei parametri fluodinamici secondo le rivendicazioni precedenti , caratterizzato da ciò che é pilotato da untà logica centrale in grado di gestire tutte le variabili indipendenti che intervengono nella determinazione del regime di estrusione del fluido tixotropico.