IT9048206A1

IT9048206A1 - Macchina tappatrice di recipienti

Info

Publication number: IT9048206A1
Application number: IT048206A
Authority: IT
Inventors: Hermann Klarl
Original assignee: Kronseder Maschf Krones
Priority date: 1989-08-05
Filing date: 1990-08-02
Publication date: 1992-02-02
Also published as: GB2234498A; FR2650557A1; NL9001630A; JPH03148491A; BE1006760A5; US5060449A; JPH0688625B2; FR2650557B1; IT1241533B; DE3925952C1; IT9048206A0; GB2234498B; GB9016714D0

Description

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: "MACCHINA TAPPATRICE DI RECIPIENTI"

DESCRIZIONE

L'invenzione concerne una macchina tappatrice di recipienti secondo il preambolo della rivendicazione 1.

E' già nota una macchina tappatrice di recipienti di tale tipo, nella quale ad ogni organo di chiusura è associato un proprio ugello a fessura che gira insieme (domanda di brevetto tedesco esposta 3 515 334). Gli ugelli a fessura relativamente stretti sono disposti all'interno dell'orbita circolare, nel qual caso le loro aperture di ugello che agiscono radialmente verso l'esterno passano ogni volta solo sopra il recipiente centrato sotto il relativo organo di chiusura. Con questa disposizione è possibile, con consumo relativamente limitato di gas inerte, ad esempio C02/ produrre nella zona della bocca del recipiente prima della apposizione del coperchio di chiusura, una atmosfera esente da ossigeno, e con ciò evitare la penetrazione di ossigeno dell'aria nel recipiente riempito. E' sfavorevole però l'elevato dispendio costruttivo per la alimentazione regolata degli ugelli con gas inerte attraverso una molteplicità di tubazioni che girano con gli ugelli, per una valvola di registro da collocare soltanto con difficoltà nella zona della colonna centrale della macchina tappatrice di recipienti, per una tubazione di collegamento portata fuori dall'orbita circolare etc. La tendenza ad inconvenienti di questa nota macchina tappatrice di recipienti è corrispondentemente elevata; gli elementi della disposizione di gorgogliamento stanno tutti all'interno dell'orbita circolare e sono perciò disponibili soltanto con difficoltà .

Alla base della invenzione sta perciò il compito di abbassare sensibilmente, con una macchina tappatrice di recipienti secondo il genere, il dispendio costruttivo per il gorgogliamento delle bocche dei recipienti e in tal caso di elevare la sicurezza del funzionamento.

Questo compito viene risolto secondo l'invenzione per mezzo delle caratteristiche indicate nella parte caratterizzante della rivendicazione 1.

Nel caso di una macchina tappatrice di recipienti secondo l'invenzione, nel caso più semplice con solo un ugello fisso può venir alimentata continuamente con gas inerte la zona di circolazione desiderata delle bocche dei recipienti e rispettivamente degli organi di chiusura. In tal caso, soltanto mediante il dimensionamento dell'apertura dell'ugello è possibile in maniera semplice una determinazione della durata del gorgogliamento e rispettivamente del tratto di gorgogliamento, così che non è necessaria alcuna valvola di registro oppure similare; l'ugello può venire alimentato continuamente con gas inerte. Ciò nonostante, a causa della conformazione relativamente larga e rispettivamente lunga della apertura di ugello, è possibile una rimozione ampiamente completa dell'aria nella zona della bocca dei recipienti, in modo particolare nel caso di recipienti con apertura relativamente piccola come ad esempio bottiglie per bevande. Al posto di ugello con una apertura di un ugello corrispondentemente lunga può ovviamente venire impiegato anche un ugello con più aperture di ugello più corte. Possono venire inseriti anche più ugelli uno dietro l'altro. E' decisivo che nella zona di circolazione desiderata venga prodotto un flusso ininterrotto di gas inerte che contemporaneamente passi sopra più bocche di recipienti .

Il perfezionamento della invenzione rivendicato nella rivendicazione 2 rende possibile una costruzione particolarmente semplice collegata con una buona disponibilità degli elementi di gorgogliamento. Sorprendentemente una ricircolazione delle bocche dei recipienti dall'interno verso l'esterno nonostante l'azione centrifuga presente a fronte della orbita circolare dà un effetto di risciacquo del tutto sufficiente per l'esercizio.

Altri perfezionamenti vantaggiosi della invenzione, i quali contribuiscono ad una semplice costruzione dell'ugello e a un buon effetto di risciacquo, sono indicati nelle rivendicazioni 3 fino a 7.

Per soddisfare a più elevate esigenze sulla eliminazione di ossigeno nella zona della bocca dei recipienti, è opportuno 1 prevedere, corrispondentemente al perfezionamento dell'invenzione indicato nella rivendicazione 8, alla altezza delle bocche dei recipienti una camera anulare che accoglie queste. Per mezzo di questa camera anulare, la quale ad esempio è formata in maniera semplice mediante il lato superiore di una corona a stella per il trasposto dei recipienti e una piastra anulare disposta sopra di essa distanziata, il gas inerte che defluisce dalla apertura dell'ugello viene guidato esattamente all'altezza dello spazio libero tra bocca del recipiente e organo di chiusura.

Il perfezionamento della invenzione indicato nella rivendicazione 9 rende possibile un gorgogliamento ottimale con il più limitato consumo. Qui attraverso speciali camere di flusso, il gas che defluisce dalla apertura dell'ugello viene condotto alla bocca dei recipienti guidato esattamente secondo l'altezza e lateralmente.

Altri perfezionamenti vantaggiosi della invenzione, i quali contribuiscono ad una azione ottimale delle camere di flusso e alla loro semplice costruzione, sono indicati nelle rivendicazioni 10 fino a 15.

Di seguito viene descritto un esempio di realizzazione della invenzione sulla base dei disegni. Essi indicano:

la figura 1: una vista parzialmente dall'alto su una macchina tappatrice di recipienti all'altezza del dispositivo di trasporto per recipienti e dell'ugello.

la figura 2: la sezione A B secondo la figura 1.

La macchina tappatrice di recipienti secondo la figura 1 è allestita per l'applicazione di tappi a corona 13 su bottiglie 14 riempite. Essa presenta una colonna centrale 15 verticale che ruota nel senso della freccia, sulla quale sono fissati una tavola girevole non mostrata, che sostiene sul fondo le bottiglie 14, e un rotore 16 distanziato sopra di essa. Nel rotore 16 sono posti numerosi organi 2 di chiusura guidati a curva in maniera usuale e che si possono alzare ed abbassare.

Per l'esatta centratura delle bottiglie 14 sotto gli organi 2 di chiusura, è prevista una corona 12 a stella che ruota con il rotore 16, la quale afferra le bottiglie 14 con le sue tasche a stella immediatamente al di sotto della testa ingrossata. Per mezzo di un arco 5 di guida fisso che ingrana alla stessa altezza, le bottiglie 14 vengono tenute nella corona 12 a stella. Le bottiglie 14 da chiudere, riempite con una bevanda sensibile all'ossigeno, vengono addotte, attraverso la stella 17 di scarico di una macchina di riempimento non mostrata, della quale è indicato soltanto il cerchio parziale, alla tavola rotante e alla corona 12 a stella, e ivi fissate per mezzo dell'arco 5 di guida fino al fissaggio dei tappi 13 a corona sulla loro bocca.

Sul lato esterno dello orbita circolare delle bottiglie 14 rispettivamente degli organi 2 di chiusura, all'altezza della bocca delle bottiglie è disposto in modo fisso un ugello 1 per gas inerte, per il gorgogliamento delle bocche delle bottiglie, sulla parte inferiore il tappo 13 a corona. L'ugello 1 presenta un blocco 18 di ugello a forma di arco, che è concentrico alla colonna 15 centrale, nel quale è formato un canale 4 concentrico, ugualmente a forma di arco. Questo è limitato radialmente verso l'esterno e verso l'alto dalla parete del blocco 18 di ugello e verso il basso direttamente dall'arco 5 di guida che forma così per dire una parte dell'ugello 1. Radialmente verso l'interno è aperto il canale 4 per formazione di una apertura 3 di ugello a forma di fessura estesa in lunghezza. La apertura 3 di ugello è orientata verso il centro della orbita circolare delle bottiglie 14; il gas inerte che defluisce dall'apertura 3 di ugello, il quale viene addotto attraverso una tubazione 19 fissa collegata al canale 4, fluisce perciò in direzione radiale orizzontale verso l'interno.

L'arco 5 di guida a forma di piastra, disposto orizzontale, e saldamente collegato con il blocco 18 dell'ugello per mezzo di più viti e fissato attraverso aste 20 sul coperchio del rotore 16 da fissare non mostrato. Con uno spostamento in altezza del rotore 16 viene con ciò mantenuta in modo automatico la esatta disposizione di posizionatura dell'ugello 1 e degli organi 2 di chiusura .

Sul lato inferiore del rotore 16, per mezzo di più bulloni distanziatori 21 e viti all'altezza delle bocche dei recipienti o rispettivamente alla stessa altezza come il blocco 18 dell'ugello, sono fissate due piastre anulari 10a e 10b concentricamente all'asse di rotazione del rotore 16. Per mezzo delle viti la corona 12 a stella viene contemporaneamente serrata contro il lato inferiore della piastra 10b anulare inferiore. Le piastre anulari 10a e 10b sono sui loro lati esterni liberi sostanzialmente lisce e piane, mentre esse sui loro lati interni da guidare uno sull'altro sono dotate di sporgenze 11 congruenti, del tipo a costola. Le sporgenze 11 si svolgono in sostanza radialmente all'asse di rotazione del rotore 16, e cioè ogni volta nelle zone tra due tasche a stella adiacenti della corona 12 a stella.

Gli spazi liberi che rimangono tra le sporgenze 11 si svolgono in sostanza radialmente all'asse di rotazione del rotore 16, e sono conformati come camere 7 di flusso a forma di canale. Poiché i bordi esterni delle piastre anulari 10a e 10b sporgono verso l'esterno un pò al di sopra della testa delle bottiglie, le teste delle bottiglie saranno accolte completamente nelle camere 7 di flusso. Per non ostacolare l'arrivo delle bottiglie 14 nella corona 12 a stella, la piastra anulare 10b inferiore, che sta all'altezza della testa della bottiglia, è dotata nella zona delle tasche a stella di corrispondenti rientranze 22. La piastra anulare IOa superiore, che sta un pò al di sopra della bocca della bottiglia, per contro è dotata, nella zona di movimento degli organi 2 di chiusura, di aperture 6 di passaggio, attraverso le quali gli organi 2 di chiusura con i tappi 13 a corona tenuti magneticamente sul loro lato inferiore, possono penetrare nelle camere 7 di flusso, nel qual caso queste sono ampiamente a tenuta verso l'alto. Anche sulla loro parte inferiore le camere 7 di flusso sono ampiamente a tenuta, cioè attraverso la corona 12 a stella, le teste delle bottiglie contenute in essa e anche attraverso l'arco 5 di guida.

Le zone marginali radialmente esterne e radialmente interne dei due dischi anulari 10a e 10b stanno ogni volta in una superficie cilindrica disposta concentricamente al rotore 16. In tal caso l'intersezione dei canali 7 di flusso con la superficie cilindrica esterna forma ogni volta una apertura 8 di entrata, e la intersezione con la superficie cilindrica interna una apertura 9 di uscita per il gas inerte. In seguito ad un restringimento continuo della sezione della camera 7 di flusso, la apertura di uscita 9 presenta una sezione più piccola della apertura di entrata 8, per cui viene raggiunto un certo effetto di ristagno e il consumo di gas viene ridotto. Per questo motivo le camere 7 di flusso sono più lunghe di quello che sarebbe necessario per 1/accoglimento completo vero e proprio della testa delle bottiglie .

Come è ben riconoscibile nelle due figure, 1 a superficie cilindrica esterna con le aperture 8 di entrata per il gas inerte passa a limitata distanza sopra l'apertura 3 di ugello dell'ugello 1 cilindrica corrispondentemente piegata, la quale alimenta ogni volta tre aperture 8 di entrata con CO2· Le perdite di gas sono perciò molto limitate e l'effetto di riasciacquo è corrispondentemente elevato. Anche nel caso di elevata prestazione viene così assicurato che le camere 7 di flusso e con ciò l'ambiente della bocca dei recipienti non contengono più alcun ossigeno dell'aria, quando essi sono pervenuti nella zona terminale della apertura 3 di ugello. In questa zona il tappo 13 a corona viene pressato sulla bocca della bottiglia. Il gas inerte addotto attraverso l'ugello 1 defluisce attraverso le aperture 9 di uscita nell'ambiente assieme con l'aria trascinata con sè.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina tappatrice di recipienti con organi di chiusura che girano su una orbita circolare, con un dispositivo di trasporto che gira insieme con questi, il quale centra i recipienti sotto gli organi di chiusura e con almeno un ugello orientato sullo spazio libero tra le bocche dei recipienti non chiuse e gli organi di chiusura con almeno una apertura di ugello a forma di fessura, che è alimentatile con gas inerte, orientata in sostanza radialmente all'orbita circolare, caratterizzata da ciò che l'ugello (1) è disposto fisso sull'orbita circolare degli organi (2) di chiusura , ed è conformato in modo tale che esso passi sopra più bocche di recipienti contemporaneamente .
2. Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 1, caratterizzata da ciò che l'ugello (1) è disposto sul lato esterno della orbita circolare degli organi (2) di chiusura, e è orientato in sostanza radialmente verso l'interno.
3. Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzata da ciò che l'ugello (1) presenta un canale (4) disposto all'altezza delle bocche di recipienti, che si svolge lungo l'orbita circolare, con una apertura (3) di ugello laterale a forma di arco, la quale sta di fronte all'orbita circolare a distanza limitata .
4. Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 3, caratterizzata da ciò che la dimensione della apertura (3) di ugello nel senso di rotazione degli organi (2) di chiusura è almeno tanto grande come la distanza di separazione di due organi (2) di chiusura adiacenti.
5. Macchina tappatrice di recipienti secondo qualsiasi delle rivendicazioni 2 fino a 4, caratterizzata da ciò che l'ugello (1) è collegato con un arco (5) di guida disposto fisso sul lato esterno della orbita circolare all'altezza delle teste dei recipienti.
6 . Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 5, caratterizzata da ciò che l'arco (5) di guida forma la parete inferiore del canale (4) ed eventualmente la limitazione inferiore della apertura (3) di ugello.
7 . Macchina tappatrice di recipienti secondo qualsiasi delle rivendicazioni 1 fino a 6, caratterizzata da ciò che l'ugello (1) passa continuamente sopra la zona dell'orbita circolare tra 1'arrivo dei recipienti sotto gli organi (2) di chiusura e la apposizione dei coperchi di chiusura sui recipienti.
8. Macchina tappatrice di recipienti secondo qualsiasi delle rivendicazioni 1 fino a 7, caratterizzata da ciò che all'altezza dell'ugello (1) fisso è prevista una camera anulare che gira insieme con gli organi (2) di chiusura, che accoglie le bocche dei recipienti, la quale è dotata, sul suo lato superiore di aperture di passaggio per gli organi di chiusura e sul suo lato interno ed esterno di almeno una apertura di entrata e rispettivamente di uscita per il gas inerte, nel qual caso la apertura di entrata si adatta alla apertura (3) di ugello a distanza limitata .
9. Macchina tappatrice di recipienti secondo qualsiasi delle rivendicazioni 1 fino a 7, caratterizzata da ciò che all'altezza dell'ugello (1) fisso sono previste camere (7) di flusso che ruotano insieme con gli organi (2) di chiusura, che accolgono ogni volta una bocca di recipiente, le quali sono dotate sul loro lato superiore di una apertura (6) di passaggio per gli organi (2) di chiusura e sul lato interno ed esterno di una apertura (8) di entrata e rispettivamente apertura (9) di uscita per il gas inerte, nel qual caso le aperture (8) di entrata si adattano alla apertura (3) di ugello a distanza limitata.
10. Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 9, caratterizzata da ciò che le camere (7) di flusso sono conformate del tipo a canale oppure a tubazione.
11. Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 9 oppure 10, caratterizzata da ciò che le camere (7) di flusso si svolgono radialmente .
12. Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 9 oppure 10, caratterizzata da ciò che le camere (7) di flusso si svolgono inclinate al relativo raggio sotto un angolo acuto.
13. Macchina tappatrice di recipienti secondo qualsiasi delle rivendicazioni 9 fino a 12, caratterizzata da ciò che le camere (7) di flusso presentano nella zona della apertura (8) di entrata per il gas inerte una sezione maggiore che non nella zona della apertura (9) di uscita.
14. Macchina tappatrice di recipienti secondo qualsiasi delle rivendicazioni 9 fino a 13, caratterizzata da ciò che le camere (7) di flusso vengono formate per mezzo di due piastre anulari (10a, 10b), disposte concentricamente all'orbita circolare degli organi (2) di chiusura, che ruotano con questi, le quali sono dotate sui loro lati guidati uno sopra l'altro di sporgenze (11) a forma di costola.
15 . Macchina tappatrice di recipienti secondo la rivendicazione 14, caratterizzata da ciò che le piastre anulari (10a, 10b) sono collegate con una corona (12) a stella, disposta all'altezza delle bocche dei recipienti, del dispositivo di trasporto per i recipienti.