IT9060471U1 - Gabbia di laminazione smontabile - Google Patents
Gabbia di laminazione smontabile Download PDFInfo
- Publication number
- IT9060471U1 IT9060471U1 IT060471U IT6047190U IT9060471U1 IT 9060471 U1 IT9060471 U1 IT 9060471U1 IT 060471 U IT060471 U IT 060471U IT 6047190 U IT6047190 U IT 6047190U IT 9060471 U1 IT9060471 U1 IT 9060471U1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- cylinders
- rolling
- cage
- pair
- necks
- Prior art date
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B2031/023—Transverse shifting one housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Descrizione di brevetto per modello industriale di utilità
Titolo:GABBIA DILAMINAZIONE SMONTABILE
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una gabbia di laminazione smontabile.
Si conoscono le gabbie smontabili e registrabili per essere installate verticalmente od orizzontalmente ed anche le gabbie universali.
Queste gabbie di laminazione presentano molte volle difficoltà di smontaggio per intervenire sulla manutenzione ed intercambiabilità dei cilindri.
Altri aspetti riguardano i sistemi di supporto guarniture dei cilindri che comportano notevole ingombro oppure costringono a limili di dimensionamento dei rispettivi colli dei cilindri a causa del tipo di cuscinetto installato.
Un altro aspetto di una buona gabbia di laminazione é la possibilità di pretensionamento della forza di serraggio fra i cilindri in modo che fino ad un certo limile non cedano in allontanamento (ed oltre questo si allontanino) evitando deformazione della barra in laminazione.
Ulteriore problema da superare e che quando i cilindri cedono in allontanamento essi possano liberamente oscillare e questo ai fini di evitare deformazioni delle rispettive supcrfici di appoggio particolarmente nell'accoppiamento dei rispettivi distanziali dei mezzi di pretcnsionamento ed ai fini di non caricare in modo anomalo i cuscinetti.
Questo ed altri scopi vengono raggiunti con la presente innovazione come rivendicato mediante una gabbia di laminazione del tipo smontabile e comportante almeno una coppia di cilindri di laminazione registrabili nell'interasse di laminazione ed assialmente, caratterizzata dal fatto di essere realizzata sostanzialmente da:
· un basamento di supporlo;
· almeno una coppia di cilindri di laminazione con colli clic montano rispettivi cuscinetti a rulli cilindrici;
· due strutture di fiancata di supporto cilindri laterali sfilabili in contrapposizione dai delti cilindri lasciando nei colli detti cilindri il rispettivo anello interno dei detti cuscinetti a rulli cilindrici di supporto (2);
· due coppie di tiranti di pretcnsionamento per serrare le dette strutture di fiancata assieme ai detti cilindri in detto basamento in condizioni di desideralo pretensionamento.
Con questa soluzione si ottiene il vantaggio di
· due coppie di tiranti di prctcnsionamcnto (8) per serrare le dette strutture di fiancata (GL) assieme ai detti cilindri (1,1') in detto basamento in condizioni di desiderato pretensionamento.
L'allineamento assiale avviene mediante sistema di regolazione a vite senza fine (7).
La luce di laminazione quale variazione interasse dei cilindri avviene mediante sistema di rotazione di bussole eccentriche (54) tramite due assi verticali di regolazione (541) montati sulle rispettive fiancate (GL) collegati da un unico asse trasversale (542,545).
La trasmissione avviene con ingranamento (543) con settore dentato della rispetiva bussola (540) il tutto incorporato nelle guarniture indipendenti di supporto (5,6).
Altrettanto vantaggiosamente la struttura é predisposta per l'inserimento di una ulteriore coppia ortogonale di cilindri rendendo con ciò possibile l'ottenimento di una gabbia universale. I tiranti di pretensionamento (8) operano sulle rispettive guarniture (5,6) mediante distanziali mediani (53) ed estremi (51-52) che si accoppiano con superficie sferoidale per non impedire le eventuali oscillazioni dovute alla flessione dei cilindri (1).
Ovviamente questa gabbia può essere disposta sia orizzontale che verticale.
Sostituendo il distanziale centrale (53) per un maggiore distanziamento si potrà inserire una ulteriore coppia di cilindri ortogonali (1A) per realizzare una gabbia universale.
Con riferimento alla soluzione di realizzazione di gabbia universale, si rileva che essa consiste solo nella differenza dell'aggiunta di due gruppi cilindrici di laminazione ortogonali contrapposti (GC), il sistema di strutturazione, regolazione, montaggio e smontaggio rimanendo lo stesso.
• ridurre sensibilmente i costi di fabbricazione,
• migliorare l'efficienza operativa della macchina;
• ridurre l'ingombro;
• aumentare la capacità di carico della gabbia;
• irrobustire il diametro del collo dei cilindri a parità di diametro esterno;
• ridurre i costi di manutenzione ed il pericolo di rotture o deformazioni;
• rendere universale il suo impiego.
Vantaggiosamente allineamento assiale avviene mediante sistema di regolazione a vite senza fine, tramite un unico asse trasversale di regolazione montato su una delle due fiancate.
Questa soluzione migliora la tecnica di smontabilità.
Altrettanto vantaggiosamente la luce di laminazione (variazione interasse dei cilindri) avviene mediante sistema di rotazione di bussole eccentriche tramite un unico asse trasversale di regolazione disgiungibile fra le due strutture di fiancata.
Con questa soluzione si semplifica notevolmente la struttura complessiva della gabbia.
Altrettanto vantaggiosamente la struttura è predisposta per l'inserimento di una ulteriore coppia ortogonale di cilindri rendendo con ciò possibile l'ollcnimcnto di una gabbia universale.
Questi ed altri vantaggi appariranno dalla successiva particolareggiata descrizione di soluzioni preferenziali di realizzazione con l'aiuto dei disegni allegati i cui particolari di esecuzione non sono da intendersi limitativi
esemplificativi.
La Figura 1 rappresenta una vista parziale di un piano trasferitore secondo il trovato, in sezione su un piano verticale ortogonale rispetto alla linea longitudinale di avanzamento delle barre.
La Figura 1A rappresenta una vista in sezione similare per gabbia universale.
La Figura 2 rappresenta una vista in sezione secondo il piano X-X di figura 1
La Figura 3 rappresenta una vista in sezione secondo il piano Y-Y di figura 1
La Figura 3 A rappresenta una vista di fianco della gabbia universale.
La Figura 4 rappresenta una vista esplosa della gabbia smontala in sezione passante per l’asse dei cilindri trasversali.
La gabbia di laminazione e del tipo smontabile e comportante almeno una coppia di cilindri di laminazione (1,1') registrabili nel'interasse di laminazione ed assialmente, e comprende:
• un basamento di supporto (4);
• almeno una coppia di cilindri di laminazione (1,) con colli che montano rispettivi cuscinetti cilindrici (2);
• due strutture di fiancata di supporto cilindri laterali (GL) sfilabili in contrapposizione dai detti cilindri (1) lasciando nei colli (11) detti cilindri (1,) il rispettivo anello interno (21) dei detti cuscinetti cilindrici di supporto (2);
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1. Gabbia di laminazione del tipo smontabile e comportante almeno una coppia di cilindri di laminazione (1,1) registrabili nell'interasse di laminazione ed assialmente, caratterizzata dal fatto di essere realizzata sostanzialmente da: • un basamento di supporto (4); • almeno una coppia di cilindri di laminazione (1,1') con colli che montano rispettivi cuscinetti a rulli cilindrici (2); • due strutture di fiancala di supporto cilindri laicrali (GL) sfilabili in contrapposizione dai detti cilindri (1,) lasciando nei colli (11) dei detti cilindri (1) il rispettivo anello interno (21) dei detti cuscinetti a rulli cilindrici di supporto (2); • due coppie di tiranti di prctcnsionamcnto (8) per serrare le dette strutture di fiancata (GL) assieme ai detti cilindri (1,1') in detto basamento in condizioni di desideralo prctcnsionamcnto.
- 2. Gabbia secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la luce di laminazione quale variazione interasse dei cilindri (Ι,Γ) avviene mediante sistema di rotazione di bussole eccentriche (54) tramite due assi verticali di regolazione (541) montati sulle rispettive fiancale (GL) collegati da un unico asse trasversale (542) disgiungibile (545).
- 3. Gabbia secondo la rivendicazione 1 e 2, caratterizzata dal fatto che la trasmissione avviene con ingranamento (543) con settore dentato della rispettiva bussola (540) il tutto incorporato nelle guarniture indipendenti di supporto (5,6).
- 4. Gabbia secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la struttura é predisposta per l'inserimento di una ulteriore coppia ortogonale di cilindri per trasformazione in gabbia universale.
- 5. Gabbia secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i tiranti di pretcnsionamento (8) operano sulle rispettive guarniture (5,6) mediante distanziali mediani (53) ed estremi (51-52) che si accoppiano con superficie sferoidale.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT06047190U IT224959Z2 (it) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Gabbia di laminazione smontabile |
| EP91119536A EP0490119A1 (en) | 1990-12-12 | 1991-11-15 | Demountable rolling stand |
| US07/793,642 US5400632A (en) | 1990-12-12 | 1991-11-18 | Demountable rolling stand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT06047190U IT224959Z2 (it) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Gabbia di laminazione smontabile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT9060471U1 true IT9060471U1 (it) | 1992-06-13 |
| IT224959Z2 IT224959Z2 (it) | 1996-07-31 |
Family
ID=11291223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT06047190U IT224959Z2 (it) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Gabbia di laminazione smontabile |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5400632A (it) |
| EP (1) | EP0490119A1 (it) |
| IT (1) | IT224959Z2 (it) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4204983A1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-08-26 | Schloemann Siemag Ag | Universal-walzgeruest |
| DE19650580A1 (de) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Schloemann Siemag Ag | Walzgerüst-Exzenterlagerhülsen für Walzentragwellen |
| US5934131A (en) * | 1998-08-10 | 1999-08-10 | Morgan Construction Company | Overhung roll assembly |
| US20020152784A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Abbey Nelson D. | Compression assembly for forming rolls |
| US20040089045A1 (en) * | 2001-04-20 | 2004-05-13 | Abbey Nelson D. | Compression assembly for forming rolls |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE227628C (it) * | ||||
| BE462766A (it) * | 1945-02-05 | |||
| JPS5519684B2 (it) * | 1974-04-10 | 1980-05-28 | ||
| IT1146787B (it) * | 1981-05-20 | 1986-11-19 | Danieli Off Mecc | Perfezionamenti alle gabbie di liminazione del tipo a cartuccia e gabbie di laminazione del tipo a cartuccia cosi' perfezionate |
| JPS5913503A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-24 | Nippon Steel Corp | コンビネ−シヨンミル |
| EP0103989A1 (en) * | 1982-08-25 | 1984-03-28 | DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED | Housingless beam mill stand |
| IT1174098B (it) * | 1984-05-28 | 1987-07-01 | Pomini Farrel Spa | Gabbia di laminazione del tipo a tiranti con supporti oscilanti con basi di appoggio intermedie |
| EP0281319B1 (en) * | 1987-03-04 | 1993-01-13 | Ian Wilson Technology Limited | A rolling mill |
| IT218578Z2 (it) * | 1987-08-04 | 1992-06-23 | Danieli Off Mecc | Gabbia trasformabile a quarto e universale e linea di laminazione adottante tale gabbia trasformabile |
| JPS6448611A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Nippon Kokan Kk | Chockless rolling mill |
-
1990
- 1990-12-12 IT IT06047190U patent/IT224959Z2/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-11-15 EP EP91119536A patent/EP0490119A1/en not_active Withdrawn
- 1991-11-18 US US07/793,642 patent/US5400632A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0490119A1 (en) | 1992-06-17 |
| IT224959Z2 (it) | 1996-07-31 |
| US5400632A (en) | 1995-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4913935B2 (ja) | ロールの迅速切替えのための水平方向に開放可能な肩を備えた圧延鉄鋼製品の矯正機 | |
| IT9060471U1 (it) | Gabbia di laminazione smontabile | |
| US8016020B2 (en) | Oscillating table | |
| EP0531676A1 (en) | Universal demountable rolling mill stand | |
| GB1422723A (en) | Rolling mill module | |
| US4071074A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
| US3457754A (en) | Roller straightening machine | |
| ITMI930944A1 (it) | Conchiglia per la colata continua di metallo e procedimento per la fabbricazione della conchiglia | |
| ITMI20001171A1 (it) | Rullo di guida per impianti di colata continua | |
| GB2023472A (en) | Continuous casting driving roll stand | |
| CN212285388U (zh) | 一种新型管材矫直辊 | |
| CN220837744U (zh) | 一种辗环机主辊轴承座锁紧缸 | |
| SU588026A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
| CN223642486U (zh) | 一种轧制可拆卸式裙板侧辊组 | |
| CN222326300U (zh) | 薄壁筒体轧圆防变形工装 | |
| CN221440992U (zh) | 一种纱线筒支撑架 | |
| CN215614096U (zh) | 一种热轧辊道的连接装置 | |
| CN219632207U (zh) | 一种三辊限动连轧管装置 | |
| CN211757611U (zh) | 一种超级双相钢不锈钢无缝管冷轧装置 | |
| CN212597950U (zh) | 一种金属线材生产线中冷轧机用的线材导位装置 | |
| RU230602U1 (ru) | Роликовая волока для производства круглых и фасонных профилей | |
| CN222430385U (zh) | 一种便于砂轮机线拖拽的辅助结构 | |
| CN218310016U (zh) | 一种超薄轧机新型辊径补偿装置 | |
| CN218561284U (zh) | 一种玻璃钢化机组的陶瓷辊 | |
| IT201900000713A1 (it) | Sistema di bending e shifting per gabbie di laminazione |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted | ||
| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19960115 |