IT9067152A1 - Perfezionamenti nei dispositivi temporizzatori - Google Patents

Perfezionamenti nei dispositivi temporizzatori

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IT9067152A1
IT9067152A1 IT067152A IT6715290A IT9067152A1 IT 9067152 A1 IT9067152 A1 IT 9067152A1 IT 067152 A IT067152 A IT 067152A IT 6715290 A IT6715290 A IT 6715290A IT 9067152 A1 IT9067152 A1 IT 9067152A1
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shaft
piece
hammer
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cam
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IT067152A
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IT9067152A0 (it
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Inventor
Garcia Jose Ignacio Jimenez
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Peap Sa
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H7/00Devices for introducing a predetermined time delay between the initiation of the switching operation and the opening or closing of the contacts
    • H01H7/08Devices for introducing a predetermined time delay between the initiation of the switching operation and the opening or closing of the contacts with timing by mechanical speed-control devices
    • H01H7/10Devices for introducing a predetermined time delay between the initiation of the switching operation and the opening or closing of the contacts with timing by mechanical speed-control devices by escapement
    • H01H7/12Devices for introducing a predetermined time delay between the initiation of the switching operation and the opening or closing of the contacts with timing by mechanical speed-control devices by escapement mechanical

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  • Electronic Switches (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Description

di cinque elementi: un braccio <34 ) una leva intermedia (36), una molla (37), una leva di ritegno (38) ed un martelletto (24) in un solo pezzo.
DESCRIZIONE OGGETTO DELL'INVENZIONE
La presente invenzione si riferisce a per feziorament i nei dispositivi di temporizzazione , del tipo di quelli che trovano speciale applicazione negli elettrodomestici.
Nei dispositivi di temporizzazione di questo tipo, una volta trascorso il tempo programmato si producono l'apertura e la chiusura di contatti elettrici., scopo per il quale sono incorporati un ruotismo principiale ed una scatola di contatti. In questo sistema di controllo a tempo pub anche essere prodotto un avvertimento sonoro al termine della programmazione, scopo per il quale sono incorporati un ruotismo principiale ed un ruotismo ausiliario.
Si pub anche ottenere simultaneamente un sistema nel quale sono incorporate entrambe le soluzioni anteriori, nel qual caso vi sono un ruotismo principale, un ruotismo ausiliario, la scatola di contatti corrispondenti ed il dispositivo di avvertimento.
Sebbene questo sistema di temporizzazione sia di preferenza applicato specialmente in apparecchi elettrodomestici, esso pub anche avere altre applicazioni differenti.
Uno scopo dell'invenzione è quello di ottenere un funzionamento più preciso e dolce, oltre a permettere una fabbr icazione dei pezzi più economica che nei sistemi anteriori. Secondo l'invenzione è pure consentita la fabbricazione di certi pezzi in materiale plastico ecc..
Tra gli elementi ed i dispositivi perfezionati con l'invenzione figurano i seguenti:
a) Modificazione de 11'ancorag gio della molla motrice per la sua esecuzione in modo rapido e sicuro e con una fabbricazione semplice.
b) Modificazione del sistema di carica che permette la fabbricazione a base di pezzi di materiale plastico, la coppia di carica essendo regolare e più bassa per permettere disegni di comandi di gran lunga più piccoli di quelli attuali, facendo si che si possa inoltre fissare la grandezza dell'asse centrale con un solo pezzo.
c ) Modificazione del sistema di frizione che permetta una fabbricazione automatizzata e con azionamento abbastanza dolce. Poiché questo meccanismo funziona soltanto in fase di scarica, ossia quando con la manopola di comando si mette il meccanismo del sistema in posizione iniziale, si assicura la sua longevità.
d) Eliminazione di processi di assemblaggio intermedi nella costruzione dei ruotismi, poiché questi ed il bilanciere di scappamento possono essere realizzati in materiale plastico.
e) Appoggi de 11'a1ber ino del volano mediante fori seminbutiti e di forma conica, per ottenere il vantaggio dello scorrimento attraverso il cono e la facilità di reaiizzazione del foro semimbuti to.
f) Nuovo volano monoblocco di materiale plastico, che elimina la necessità di assemblare pezzi individualmente complessi e d'accoppiamento ed aggiustaggio delicati.
g) Modificazione dell'albero di suoneria, rea1izzando 1o in materiale plastico e con un sistema di carica meccanica a mulinello, di facile assemblaggio.
h) Ruota di scappamento in un solo pezzo, mentre questa ruota ed il suo rocchetto erano una volta fabbricati in lega d'alluminio, ciò che richiede un adattamento del disegno tradizionale per adattarsi alle caratteristiche e possibilità di fabbricaz ione in questo mate fiale
i) Martelletto in un solo pezzo con caratteristiche identiche a quelle descritte in relazione alla ruota di scappamento.
j) Sistema di ritegno e sblocco della suoneria, utilizzante l'azione combinata di cinque elementi componenti.
STATO DELLA TECNICA ANTERIORE
I dispositivi di tempo rizzazione finora utilizzati per lo stesso tipo di applicazioni presentano problemi inerenti tanto alla fabbricazione dei loro componenti quanto alla funzionalità ed alla durata di questi pezzi.
L'ancoraggio della molla motrice viene attualmente effettuato in un'aletta, ciò che implica un montaggio poco rapido e non così sicuro come si richiede. Il sistema di carica è molta direzionale e costruito a base di pezzi metallici, e presenta una coppia di carica irregolare ed elevata, ciò che comporta un disegno di dimensioni maggiori di quelle desiderate.
Attualmente, l'alloggiamento per l'alberino del volano è realizzato per mezzo del cosiddetto cono mobile, definito da un pezzo filettato di caratteristiche regolabili, ma che complica il montaggio. E' stato pure utilizzato un dispositivo denominato ralla, nel quale la ralla <funge da scontro per un orifizio d'entrata de11'alberino del volante, ma che non è regalabile. E' stata pure utilizzata attualmente una variante di quello che è stato qui chiamato dispositivo a ralla, in cui un orifizio semimbutito è praticato per l'alloggiamento dell 'alberino, ma di forma cilindrica, per cui esso non possiede le caratteristiche vantaggiose dell'alloggiamento conico.
11 volano vero e proprio è costruito mediante l'accoppiamento di tre pezzi complessi e di assemblaggio delicato, ciò che rende più cara la fabbr icazione .
Il sistema attuale che definisce l'albero di suoneria è metallico e la sua carica è ottenuta mediante molle a lamina con processi di fabbr icaziane e di assemblaggio lunghi.
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE
Per conseguire gli obbiettivi ricercati, secondo l'invenzione ed in relazione alla modifica prevista per l'ancoraggio della molla motrice, tale ancoraggio è realizzato in una scanalatura praticata ne 1i'alberino . Il sistema di carica meccanica unidirezionale utilizza il dispositivo a mulinello citata precedentemente e formato da quattro bracci paralleli a due a due e con una disposizione tangenziale per rendere possibile la rotazione in un solo senso grazie alla sua elasticità ed al suo impegno con il contorno interno dentato del rocchetto trascinato.
Secondo l'invenzione il sistema a frizione utilizza un gruppo ad alberino metallico - ruota di material? plastico - molla di filo metallico, di azionamento molto dolce e di fabbr icazione automatizzata.
Il treno di ruote ed i bilancieri di scappamento sona di materiale plastico per eliminare processi di assemblaggio intermedi, essendo pure di materiale plastico il volano in un solo pezzo, che permette la fabbr icazione in una sola volta di un gruppo di tre pezzi individualmente complessi e di assemblaggio delicato. L'albero di suoneria è anch'esso di materiale plastico e con questo, utilizzando pezzi di materiale plastico multifunzionali, si ottiene un'economia rilevante nei processi intermedi.
Le ruote di scappamento in un solo pezzo, fabbricate in lega d'alluminio, così come il martelletto in un solo pezzo, permettono anch'essi di conseguire un'economia rilevante sui costi. di. produzione, presentando un disegno simile a quello attuale, ma adattato alle passibilità di lavorazione di questo materiale costitutivo.
Per quanta riguarda il sistema di ritegno e sblocco della suoneria, si utilizza l'azione combinata di un braccio d'azionamento che è solidale all'alberino e di una camma intermedia che determina l'arresto della rotazione in entrambi i sensi, mantenuta nella posizione di ritegno da una molla. La leva di ritegno della suoneria assicura un salto brusco evitando il funzionamento ad intervalli. Questo gruppo di ritegno e sblocco della suoneria comprende pure il martelletto in un solo pezzo citata anteriormente e che è provvisto di un risalto di azione sulla camma di ritegno.
Per Facilitare la com prensione delle caratteristiche dell'invenzione, si allegano tavole di disegni nelle cui figure r date a titolo d'esempio illustrativo e non limitativo, è rappresentato quanto segue.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La figura 1 è una vista in elevazione, parzialmente sezionata, del ruotismo principale del dispositivo di temporizzaz ione che include i perfezionamenti oggetto dell'invenzione, in questa figura essendo pure illustrati un paio di dettagli ingranditi.
La figura 2 è una vista in elevazione del dispositivo di temporizzazione, nel quale si osserva il ruotismo ausiliario utilizzato per l'avvisatore o suoneria.
La figura 3 è una vista in pianta del dispositivo a mulinello del sistema di carica meccanica secondo l'invenzione.
La figura 4 è una vista simile a quella della figura 3, nella quale è illustrato un sistema di carica meccanica a mulinello utilizzato per l'albero della suoneria.
La figura 5- è una vista in pianta nella quale si osserva 1 'intercollegamento tra il martelletto della suoneria ed il suo rocchetto d'azionamento. Le figure 6 e 7 illustrano rispettivamente le posizioni di sblocco e di ritegno della suoneria, mediante l'azione combinata dei cinque elementi illustrati .
DESCRIZIONE DELLA FORMA D'ATTUAZIONE PREFERITA Fa cendo riferimento alle figure, si pub vedere che secondo l'invenzione nel ruotismo principale illustrato nella figura 1 ed indicato nel complesso con il numero 1, l'ancoraggio della molla motrice situata sopra una piastra H della cassa dei meccanismi è realizzato in una scanalatura 3 praticata nel relativo alberino 4. L'alberino 4 porta la manopola di comando, che non è stata illustrata nelle figure.
Il sistema di carica meccanica unidirezionale al quale ci si riferiva precedentemente e che includeva un dispositivo a mulinello è illustrato nelle figure 1 e 3 ed è formato da un pezzo 5, dal quale sporgono bracci flessibili 6, e da una corona dentata :7 che presenta inoltre una dentatura interna 8, la quale riceve le estremità libere dei bracci £- Nella figura 3 si può vedere che nel senso orario non ha luogo il trascinamento della corona dentata 7, mentre nel 1'effettuare una rotazione in senso antiorario entrambi gli elementi girano solidalmente.
Nel ruotismo principale della figura 1 si pub vedere anche il sistema di frizione del gruppo di un alberino metallico 9 con parte dentata 10 e di una ruota di materiale plastico 11, nonché una molla di filo metallico 12. Il frizionamento o blocco della ruota di materiale plastico 11 rispetto all 'alberino metallico 9 ha luogo durante l'operazione di scarica, con il cedimento di sampstte elastiche 13 definite tra tagli assiali di un collo 14 con cui è prolungata la ruota di materiale plastico 11, vincendo l'azione della molla di filo metallico 12.
La ruota di materiale plastico 11 trasmette la sua rotazione al treno di ruote 15, 16 ed al bilanciere di scappamento, questi elementi essendo anch'essi di materiale plastico, per cui si eliminano processi di assemblaggio di alberini e rocchetti .
Il volano 18 è in un solo pezzo con il suo alberine 19 e con un piolo HO di guida di un bilanciere di scappamento 17, come si vede chiaramente nel dettaglio ingrandito della figura 1. Il gruppo di queste tre parti 18, 19 e 20 è ottenuto attualmente assiemando tre elementi indipendenti, ciò che risulta più complicato e costoso che nel caso considerato, nel quale esse sono in un solo pezzo, essendo ottenute in ma terial·; plastico iniettato.
Le estremità coniche de 1 1 ' a 1 be r i no 17 del volano 13 secondo l ' invenzione sono disposte in rispettivi alloggiamenti conici 21 ottenuti mediante rispettive semimbut, i tur e del materiale costitutivo delle piastre 2 e 22, come illustrato nella figura 1 e nel dettaglio ingrandito della medesima. Grazie a guasto alloggiamento conico 21 si ottiene il duplice vantaggio dello scorrimento attraverso un cono e della facilità di realizzazione del foro semimbut i to .
Come illustrato nella figura 2, l 'alberino 4 la cui estremità superiore non è stata illustrata nella figura, precisamente nella zona ove è solidale al comando d 'azionamento , appartiene, come è stato indicato precedentemente, al ruotismo principale 1, ma agisce anche su un ruoti SITI o ausiliario 23 per dare luogo al picchiettio d e 11 ' av v i sa t o r e grazie al battito del martelletto 24, il guale ultimo forma un solo pezzo con il suo alberino 25 .
L'albero del dispositivo avvertitore o suoneria, formato da un alberino 26, da una ruota dentata 27 e da un mulinello 28, è anch'esso realizzato in materiale plastico e presenta una struttura molto simile a quella suddetta della corona dentata 7 e del pezzo 5 che presenta i bracci flessibili 6, questi elementi 5 e 6 essendo coassiali all 'alberino 4 che porta il comando d 'azionamento del dispositivo di temporizzaziane.
Nella figura 5 si possono vedere, secondo una proiezione in pianta, l'alberino 25 del martelletto 24 nonché talloni 29 e 30 sui quali agisce sequenzialmente la dentatura 31 di una ruota di scappamento 32 in un solo pezzo con il rocchetto 33 realizzato in lega d'alluminio.
Nelle figure 6 e 7 è illustrato chiaramente il sistema di ritenuta e sblocco della suoneria, nel cui funzionamento interviene l'azione combinata degli elementi seguenti:
- un braccio d'azionamento 34 è solidale all'estremità inferiore 35 dell'alberino 4 provvisto del comando d'azionamento. Una camma intermedia 36 determina l'arresto della rotazione in entrambi i sensi, con una coppia di carica di 360". Una molla 37 mantiene la camma intermedia 36 nella posizione di ritegno della suoneria, in quanto il martelletto 24 rimane immobilizzato da una camma di ritenuta 38 che è montata oscillante sull'estremità inferiore de11'al berino 26.
Il martelletto 24 in un solo pezzo è dotato di un dente 37 di azione sul profilo della camma di ritenuta 38, come si vede chiaramente nella figura 7 che corrisponde alla posizione di ritegno o blocco della suoneria.
Nella posizione di sblocco della suoneria, come illustrato nella figura 6, il dente 39 del martelletto 24 si introduce in una rientranza 40 della suddetta camma 33.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONE 1 - Dispositivo di temporizzazione, del tipo incorporante un sistema di controllo a tempo ed in cui al termine di un periodo selezionato vengono azionati contatti elettrici e/o un avvisatore sonoro, par tico1arme nte per elettrodomestici, ca ratterizzat o dal fatto che l'ancoraggio della molla motrice è realizzato in una scanalatura (3) praticata ne 11'a1berino (4;? il sistema di carica è meccanico unidirezionale e con un dispositivo a mulinello <5-6) determinato da quattro bracci a gomito '!6) le cui estremità si collegano con la dentatura interna (-8) della corona dentata condotta ( 7 ) ; il sistema di frizione include un gruppo con un alberino metallico (9) una ruota di materiale plastica (11) ed una molla di filo metallico (12) ad azionamento dolce; l'alloggiamento (21) per l'alberino (19) del volano (18) è un faro semim butito e di forma conica, questo volano (18) essendo in un solo pezzo; l'albero di suoneria (26-27) è di materiale plastico con sistema di carica meccanica a mulinello (28); la ruota eli scappamento (32) è in un sol pezzo con il suo alberino ed il suo rocchetto (33), cosi come il martelletto (24) ed il suo alberino (25); ed inoltre il sistema di ritegno e sblocco della suoneria è realizzato combinando l'azione di un braccio (34) solidale all'alberino (4), di una camma intermedia (36) con arresti di rotazione che permettono una coppia di carica di 360° , di una molla (37) che mantiene la camma intermedia (36) nella petizione di ritegno, a di una camma <3S) di ritegno, del martelletto (24), nella quale camma è praticata una rientranza (40) in cui può introdursi un dente· d'azione (39) del martelletto in un solo pezzo (24).
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