IT9067531A1 - Macchina fenditrice con coltello a nastro con dispositivo di rimozione - Google Patents

Macchina fenditrice con coltello a nastro con dispositivo di rimozione Download PDF

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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:
"Macchina fenditrice con coltello a nastro con dispositivo di rimozione"
DESCRIZIONE
L'invenzione si riferisce ad una macchina fenditrice con coltello a nastro provvista di un dispositivo di rimozione, nella quale posteriormente al coltello a nastro è disposto un trasportatore motorizzato, il quale trasversalmente alla direzione di trasporto è suddiviso in trasportatori parziali motorizzati .
Nelle usuali macchine fenditrici con coltello a nastro (si veda il brevetto USA 3.163.032) il trasportatore del dispositivo di rimozione è costituito da un nastro flessìbile, il quale si estende per l'intera larghezza del campo di lavoro della macchina fenditrice con coltello a nastro. Esso viene azionato con una velocità prefissata con l'ausilio dì un rullo di rinvio. Il materiale feso che si trova al di sopra viene trasportato dal coltello a nastro al convogliatore a mezzo di una lamiera di rinvio e di un controrullo motorizzato. In questo modo il materiale feso deve poter essere rimosso automaticamente a velocità costante.
Nella fenditura di articoli piatti irregolari, che presentano notevoli differenze di spessori fra le loro superfici e zone strutturalmente assai differenti fra loro, si verificano dei problemi. In particolare alcune zone si ammucchiano formando grinze, il che porta inevitabilmente ad errori nella fenditura e a corrispondenti perdite di materiale.
In una macchina fenditrice con coltello a nastro del tipo descritto all'inizio (domanda di brevetto europeo 0 255 179) il convogliatore o trasportatore è suddiviso in due trasportatori parziali azionati con uguale velocità. Il materiale da fendere che giace sui trasportatori parziali viene premuto attraverso tre rulli disposti adiacenti, dei quali i due esterni sono motorizzati e quello intermedio ruota in folle. In questo modo le zone periferiche delle parti esterne della pelle vengono asportate più rapidamente della parte intermedia; in tal modo si tiene conto delle diverse lunghezze della pelle nel mezzo e nelle parti laterali. In questo modo si verifica peraltro una indesiderata sollecitazione della parte superiore del materiale poiché questo compie ampiamente un movimento relativamente ai trasportatori parziali.
Alla base dell'invenzione vi è dunque lo scopo di provvedere una macchina fenditrice con coltello a nastro del tipo inizialmente descritto, con la quale viene ridotto il pericolo di errore di fenditura e venga evitata un'inammissibile sollecitazione del materiale superiore.
Tale scopo viene realizzato secondo l'invenzione per il fatto che su ambo i lati di un trasportatore parziale mediano sono disposti almeno due trasportatori parziali esterni i quali sono azionati a velocità più elevata di quest'ultimo.
Con questa struttura determinate zone superficiali del materiale da fendere possono essere rimosse più velocemente di altre. In questo modo si può uniformizzare la velocità di passaggio sull'intera ampiezza del campo di lavoro della macchina fenditrice con coltello a nastro. Inoltre si tiene cento della simmetria delle pelli animali e di simili oggetti piatti nonché della loro costituzione strutturale. In tal modo il pericolo della formazione di grinze, e dunque anche di errori di fenditura, viene limitato od eliminato.
Ciò verrà illustrato con riferimento all'esempio di una pelle animale.
Senza i provvedimenti secondo l'invenzione la zona mediana grassa e strutturalmente solida della pelle viene trasportata attraverso la macchina da parte dei rulli di trasporto più velocemente delle zone laterali sottili e morbide. Le zone laterali che a sinistra ed a destra rimangono indietrosi ammucchiano formando grinze in direzione della zona mediana della macchina, il ché porta ai paventati errori di fenditura ed a perdite di materiale. Se invece al contrario le zone laterali da fendere vengono rimosse più rapidamente della zona mediana, gli errori citati vengono evitati o ridotti. Ciò avviene in modo automatico con la corretta regolazione delle diverse velocità di trasporto. Interventi di correzione da parte del personale di servizio possono divenire superflui o limitati ad un minimo. In ogni caso non interviene alcun movimento relativo o tutt'al più un movimento relativo accettabile fra il materiale superiore e il trasportatore parziale. Il materiale da fendere non viene pertanto assoggettato ad alcuna sollecitazione inammissibile.
Preferibilmente si ha cura che i trasportatori parziali siano costituiti da nastri e abbraccino rulli di rinvio di pari diametro, dei quali almeno due sono azionati con velocità periferica differenziata. I trasportatori parziali possono pertanto avere lo stesso andamento sull'intera loro lunghezza.
Da un punto di vista costruttivo ne deriva una struttura semplice, per il fatto che un rullo di rinvio intermedio è connesso con un albero motorizzato e che su tale albero sono accoppiati in modo girevole almeno due rulli di rinvio esterni, i quali tramite almeno un albero di rinvio sono azionabili con velocità periferica più elevata del rullo di rinvio intermedio .
Sono inoltre convenienti mezzi di pressione singolarmente associati ai trasportatori parziali e che premono il materiale feso contro il trasportatore parziale.
Tali mezzi pressori assicurano in misura ancora maggiore che le singole sezioni del materiale feso vengano rimosse anche con la velocità del corrispondente trasportatore parziale.
In una forma di attuazione i trasportatori parziali sono disposti al disopra di una piastra di scorrimento e sono precaricati singolarmente contro la piastra di scorrimento. Dalle forze di reazione della piastra di scorrimento risulta la azione di pressione del materiale feso sugli associati trasportatori parziali.
In un'altra forma di attuazione si ha cura che i mezzi pressori presentino corpi di rinvio, come rulli o nastri, precaricati verso i trasportatori parziali, e dei quali almeno uno è azionato con la stessa velocità di trasporto dell'associato trasportatore parziale. Il materiale feso viene pertanto contattato sui due lati da superfici di trascinamento a pari velocità, e viene corrispondentemente portato via in modo sicuro.
In particolare i mezzi pressori possono essere costituiti da un secondo gruppo di trasportatori parziali,il quale corrisponde al primo gruppo quanto a disposizione e velocità di trasporto.
Ne risulta una struttura semplice se i mezzi pressori presentano bracci oscillanti elasticamente caricati.
A questo proposito l'asse di oscillazione dei bracci oscillanti può formare un albero di trasmissione, dal quale risulta attuato l'azionamento di almeno una parte dei corpi di rinvio dei mezzi pressori.
In una forma di attuazione preferita si ha cura che il piano di taglio del coltello a nastro sia inclinato in misura tale che il bordo di taglio si trovi al disopra del lato di ingresso dei trasportatori parziali. In questo modo il materiale superiore viene guidato dalla zona di taglio ai trasportatori parziali sotto l'azione della gravità. La forza di trazione nei trasportatori parziali che girano più rapidamente può essere allora utilizzata in piena misura per la correzione della velocità di passaggio.
Ciò vale in particolare quando fra il coltello a nastro ed il lato di ingresso dei trasportatori parziali è disposta una piastra di scorrimento di materiale a basso attrito, ad esempio politetrafluoretilene.
Inoltre è raccomandabile che tutti gli azionamenti siano comandati dall'azionamento del rullo di trasporto della macchina fenditrice con coltello a nastro. Non occorre alcun motore supplementare. Inoltre tutte le velocità di trasporto stanno fra loro in un rapporto determinato.
Un'altra possibilità risiede nel fatto che l'azionamento avvenga attraverso singoli motori, in particolare motori idraulici. Siffatti motori possono essere realizzati con dimensioni contenute e possono essere disposti direttamente nei od accanto ai singoli rulli di azionamento.
E' inoltre conveniente un dispositivo di regolazione, con il quale la differenza di velocità fra i trasportatori parziali sia regolabile con continuità. Ciò può avvenire in modo meccanico attraverso un pignone di regolazione oppure anche elettricamente, idraulicamente e in modi simili.
L'invenzione viene nel seguito esposta in maggiore dettaglio sulla scorta degli esempi di realizzazione illustrati nei disegni. In questi:
- la figura 1 è una sezione longitudinale schematica condotta attraverso la zona di lavoro di una macchina fenditrice con coltello a nastro secondo l'invenzione con dispositivo di rimozione a valle,
la figura 2 è una sezione secondo la linea A-A della figura 1,
la figura 3 è una vista in pianta, in parte sezionata, del trasportatore della figura 1,
la figura 4 è una sezione longitudinale schematica condotta attraverso la zona di lavoro di una seconda forma di realizzazione ,
- la figura 5 è una vista dall'alto dei trasportatori parziali della figura 4,
la figura 6 è una sezione trasversale attraverso una parte dei mezzi pressori,
la figura 7 è una sezione longitudinale schematica condotta attraverso la zona di lavoro di una terza forma di realizzazione, e
la figura 8 è una vista dall'alto dei trasportatori parziali della figura 7.
La macchina fenditrice con coltello a nastro 1 presenta una zona di lavoro 2. Il materiale da fendere viene alimentato tramite un tavolo di lavoro 3 che in questo caso presenta un'inclinazione di 45°. Esso viene afferrato da due rulli di trasporto motorizzati 4 e 5 e condotto al bordo di taglio di un coltello a nastro 6 il quale si estende in una guida 7. Il materiale inferiore viene rimosso attraverso un canale 3, il materiale superiore attraverso una superficie inclinata 9, la quale prosegue con una piastra di scivolamento 10 di materiale a basso coefficiente di attrito.
A valle vi è un dispositivo di rimozione 11, che presenta un trasportatore a nastro 12. Questo è costituito da tre trasportatori parziali 12a, 12b e 12c, ciascuno dei quali è costituito da un nastro, con rulli di rinvio 13 e 14 di ingresso e di uscita. Al trasportatore parziale 12a sono associati rulli di rinvio 13a e 14a, al trasportatore parziale 12b i rulli di rinvio 13b e 14b e al trasportatore parziale 12c i rulli di rinvio 13c e 14c. Il rullo di rinvio intermedio 14b è connesso con un albero 15 che è sopportato nell’involucro 16 e reca una ruota dentata 17 per azionamento a catena. I rulli di rinvio esterni 14a e 14c sono montati girevoli sull'albero 15 e recano ciascuno una ruota dentata per azionamento a catena 18 e 19. L'azionamento avviene tramite un albero di rinvio 20, il quale viene azionato tramite una ruota dentata 21 per azionamento a catena, ed è connesso con i rulli di rinvio 14a e 14c tramite ruote dentate 22 e 23 e associate catene 24 e 25. Dei montanti 38 provvisti di perni 37 servono a sopportare i singoli rulli di rinvio 13a, 13b e 13c, in modo tale per cui questi sono sopportati efficacemente contro l'inflessione.
I rulli di rinvio 13a e 13c possono peraltro in modo analogo essere montati su un albero recante il rullo di rinvio 13b, come è illustrato per il rullo di rinvio 14. Qualora un certo scorrimento non arrechi disturbo, allora questi rulli di rinvio non motorizzati possono essere costituiti da un rullo comune.
Al disopra del trasportatore 12 sono sopportati tre corpi di rinvio 26 in forma di rulli, e specificamente un rullo intermedio 26b e due rulli esterni 26a e 26c, in rispettivi bracci oscillanti 27a, 27b e 27c. L'asse di oscillazione è costituito da un albero di trasmissione 28,che reca una ruota dentata 29 azionata a catena e che è connesso con i rulli 26a e 26c attraverso un collegamento a catene 30 e 31. Ciascun braccio oscillante è sollecitato da una molla 39, come è illustrato schematicamente nella figura 1. In questo modo si realizzano tre mezzi pressori 40, i quali sono associati ciascuno ad un trasportatore parziale 12a, 12b e 12c. Entrambi i rulli esterni 26a e 26c vengono azionati con la stessa velocità di rotazione degli associati trasportatori parziali 12a e 12c.
I rulli di trasporto 4 e 5 vengono azionati da un motore 32. Con l'interposizione di un meccanismo di regolazione 33, questo funge anche da azionamento per i trasportatori parziali 12a, 12b e 12c, nonché per l'azionamento dei rulli 26a e 26b. Le corrispondenti catene 34, 35 e 36 sono illustrate schematicamente nella figura 1. Il meccanismo di regolazione consente di regolare con continuità le velocità dei trasportatori parziali e dei rulli in rapporto fra loro e rispetto ai rulli di trasporto. E' pertanto possibile determinare le differenze di velocità in modo preciso in relazione al materiale da fendere che di volta in volta deve essere trattato.
Quando una pelle viene fatta passare attraverso la macchina fenditrice, la sua zona intermedia viene assoggettata, tramite i rulli di trasporto 4 e 5, ad un movimento più rapido di quello delle sue due zone laterali. Poiché tuttavia la parte superiore del materiale di queste zone laterali attraverso i trasportatori parziali 12a e 12c viene tirata via dalla macchina più rapidamente della parte intermedia, si arriva ad una velocità di passaggio sostanzialmente uniforme, con la quale viene ampiamente evitata la formazione di grinze. L'esempio di realizzazione delle figure 4 a 6 corrisponde, per quanto riguarda la zona di lavoro 2 e il trasportatore 12 all'esèmpio di realizzazione delle figure 1 a 3. Diversamente sono per contro realizzati i mezzi pressori 41. In questo caso vi sono tre trasportatori parziali a nastro 42a, 42b e 42c, che sono realizzate analogamente ai trasportatori parziali 12a, 12b e 12c del trasportatore 12. Gli associati rulli di rinvio 43 e 44 sono suddivisi nello stesso modo dei rulli di rinvio 13 e 14 del trasportatore 12. L'azionamento dei rulli di rinvio esterni 44a e 44c avviene da parte di un motore idraulico 45, il quale agisce sui citati rulli di rinvio attraverso un albero di rinvio 46 e catene 47 e 48. L'azionamento del rullo di rinvio intermedio 44b avviene direttamente da parte di un motore idraulico 49, il quale agisce sull'albero 50 del rullo di rinvio 44b.
I rulli di rinvio 43, 44 sono ritenuti in bracci oscillanti 51, i quali sono'oscillabili intorno all'albero di trasmissione 50. Essi presentano una forcella 52 su cui agisce una molla 53 che esiste su una parte 54 fissata alla macchina. I trasportatori parziali superiori 42a, 42b e 42c vengono azionati con la stessa velocità dei trasportatori parziali inferiori 12a, 12b e 12c. Conseguentemente il materiale viene afferrato da ambo i lati da nastri premuti l'uno verso l'altro, i quali garantiscono una rimozione sicura.
Nella forma di realizzazione secondo le figure 7 ed 8 la zona di lavoro 2 ed ildispositivo pressore 41 con i trasportatori parziali a nastro 42 e la sollecitazione mediante la molla 53, sono invariati rispetto alle figure 4 a 6.
Il lato inferiore del percorso di rimozione è costituito tuttavia da una piastra di scorrimento 55 passante, contro la quale i singoli trasportatori parziali 42a, 42b e 42c vengono pressati. Anche questo è sufficiente in molti casi per rimuovere il materiale con velocità diversificate trasversalmente alla direzione di trasporto. Alla piastra di scorrimento 55 si raccorda un trasportatore 56 per l'ulteriore trasporto .
Nelle figure 5 ed 8 è mostrato che i trasportatori parziali possono essere azionati singolarmente mediante motori. Ciò è possibile anche nell'esempio di realizzazione delle figure 1 a 3. La sollecitazione dei mezzi pressori 40, 41 ottenuta mediante molle 39 e 53 può essere ottenuta anche mediante accumulatori pneumatici di pressione ed altri mezzi elastici.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina fenditrice con coltello a nastro con un dispositivo di rimozione, nella quale a valle del coltello a nastro è disposto un trasportatore motorizzato, il quale trasversalmente alla direzione di trasporto è suddiviso in trasportatori parziali motorizzati: caratterizzata dal fatto che almeno due trasportatori parziali esterni (12a, 12c; 42a, 42c) sono disposti ad ambo i lati di un trasportatore parziale intermedio (12b; 42b) e sono azionati a velocità più elevata di quest'ul2. Macchina fenditrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i trasportatori parziali (12a, 12b, 12c; 42a, 42b, 42c) sono costituiti da nastri e abbracciano rulli di rinvio (14; 44) di uguale diametro, dei quali almeno due (14a, 14c; 14b; 44a, 44c; 44b) sono azionati a velocità periferica diversa. 3. Macchina fenditrice secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che un rullo di rinvio intermedio (14b, 44b) è collegato saldamente con un albero motorizzato (15, 50) e che su tale albero sono montati girevoli almeno due rulli di rinvio esterni (14a, 14c; 44a; 44c), i quali tramite almeno un albero di rinvio (20; 46) sono azionabili con velocità periferica più elevata del rullo di rinvio intermedio (145; 44b) . 4. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 1 a 3, caratterizzata da mezzi pressori (40; 41) singolarmente associati ai trasportatori parziali (12a, 12b, 12c; 42a, 42b, 42c) , i quali mezzi pressori sospingono il materiale feso contro il trasportatore parziale. 5. Macchina fenditrice secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i trasportatori parziali (42a, 42b, 42c) sono disposti al disopra di una piastra di scorrimento (55) e sono singolarmente precaricati verso la piastra di scorrimento . 6. Macchina fenditrice secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i mezzi pressori (40; 41) comprendono trasportatori (26a, 26b, 26c; 42a, 42b, 42c) precaricati verso i corpi parziali (12a, 12b, 12c), dei quali trasportatori almeno uno è azionato con la stessa velocità di trasporto del relativo trasportatore parziale. 7. Macchina fenditrice secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che i mezzi pressori (41) sono costituiti da un secondo gruppo di trasportatori parziali (42a, 42b, 42c) il quale gruppo corrisponde al primo gruppo di trasportatori parziali (12a, 12b, 12c) quanto a disposizione e velocità di trasporto . 8. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 4 a 7, caratterizzata dal fatto che i mezzi pressori (40; 41) comprendono bracci oscillanti (27a, 27b, 27b; 51) elasticamente caricati. 9. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 6 a 8, caratterizzata dal fatto che l'asse di oscillazione dei bracci oscillanti (51) forma un albero di trasmissione (28, 50) dal quale deriva l'azionamento di almeno una parte dei corpi (26; 42) dei mezzi pressori. 10. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 1 a 9, caratterizzata dal fatto che il piano di taglio del coltello a nastro (6) è inclinato in misura tale per cui il bordo di taglio si trova al disopra del lato di ingresso dei trasportatori parziali (12a, 12b, 12c). 11. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 1 a 10, caratterizzata dal fatto che tra il coltello a nastro (6) e il lato di ingresso dei trasportatori parziali (12a, 12b 12c ) è disposta una piastra di scorrimento (10) di materiale sintetico a basso coefficiente d'attrito. 12. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 1 a 11, caratterizzata dal fatto che tutti gli azionamenti sono derivati dall'azionamento del rullo di trasporto (32) della macchina fenditrice a coltello a nastro. 13. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 1 ad 11, caratterizzata dal fatto che l’azionamento avviene attraverso singoli motori (45, 49) in particolare motori idraulici . 14. Macchina fenditrice secondo una delle rivendicazioni 1 a 13, caratterizzata da un dispositivo di regolazione (33) con il quale la differenza delle velocità fra i trasportatori parziali (12a, 12b, 12c) è regolabile con continuità.
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