IT9067656A1 - Procedimento e dispositivo per la produzione di dolci a piu' strati - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Procedimento e dispositivo per la produzione di dolci a più strati"

La presente invenzione concerne un procedimento ed un dispositivo adatto per l'attuazione del procedimento per la produ zione di dolci a più strati mediante più dispositivi d'applica zione disposti lungo un dispositivo di trasporto. Come disposi tivi d'applicazione trovano perlopiù impiego estrusori, occasionalmente, in particolare verso la fine della linea di produzione, anche dispositivi d'applicazione, come ad esempio applicatori di noci o ciliegie. Il dispositivo di trasporto é perlopiù realizzato come nastro o griglia trasportatore che attraver so sotto i dispositivi d'applicazione. Il primo dispositivo di applicazione produce quivi*file di un primo strato che decorro no trasversalmente alla direzione di trasporto - per così dire i "piani di base" - dei dolci da produrre. Questi "piani di base" vengono condotti dal dispositivo di trasporto sotto il secondo dispositivo d'applicazione ove il secondo strato di dolce viene applicato e così via fino che infine il dolce é formato dal nu mero ai strati desiderato. ;La difficoltà in questo tipo di produzione sta ora nel fatto di applicare i singoli strati di dolce esattamente uno sull'al troallineati. Se ciò non riesce, la conseguenza sono prodotti brutti, sbilenchi o a gradini. Causale per la difficoltà citata é in primo luogo la precisione di trasporto del dispositivo di trasporto. Questo dispositivo realizzato come dispositivo a nastro o a griglia ha sia la tendenza a spostarsi trasversalmen te alla direzione di movimento come anche, causato dall'allunga mento incontrollato e slittamento nella trasmissione, a presen tare variazione nella loro direzione di movimento. A questo di fetto si é anzituttoow iato mediante il fatto che si sono dispo ste le direzioni di applicazione spostabili rispetto alla direzione di trasporto. Era compito del personale di servizio di sorvegliare costantemente l'impianto e, non appena venne consta tato un aspetto sbilenco o a gradini dei dolci, di correggere la posizione dei dispositivi di applicazione in adattamento allo spostamento del dispositivo di trasporto. ;Oltre all'elevato dispendio di lavoro a questa soluzione é inerente l'inconveniente che una correzione può essere effettuata solo allorquando l’inconveniente é già visibile, cioè quando la qualità dei prodotti già palesemente e diminuita. ;Non sono perciò mancate ricerche per sostituire o perlomeno per alleggerire la persono di servizio in questo posto mediante solu zicne meccanica. Quivi le riflessioni si sono concentrate sul mantenimento del decorso rettilineo del dispositivo di traspor to. E' noto un dispositivo, che rileva il decorso rettilineo di un dispositivo di trasporto realizzato come nastro traspor tatare mediante un sensore, che aderisce ad uno dei bordi laterali del nastro. Questo sensore agisce su un interruttore che emette impulsi allorquando il nastro trasportatore é spostato in modo inammissibilmente ampio verso destra o sinistra, gli impulsi di comando vengono trasmessi ad un dispositivo di comando, che provoca un corrispondente controcomando per conseguire un decorso rettilineo utilizzabile del nastro trasporta tore. Una soluzione simile é nota dal DE-OS 3711916» ivi viene proposto di applicare sulla superficie del nastro trasportatore una marcatura eventualmente nella forma di un filo passante, di un'applicazione di vernice o simili e di ricercare questo mediante sensore che agisce esente da contatto disposto a destra e sinistra di questo. Anche qui i sensori producono impulsi di comando che vengono trasmessi ad un dispositivo di comando, che da parte sua mediante controcomando cerca di conseguire un decorso rettilineo del nastro trasportatore. ;A entrambi i dispositivi noti é comune che unicamente nella zo na del sensore la deviazione laterale del nastro trasportatore può venire completamente regolata. Deviazioni nel decorso del nastro prima del sensore o tra sensore e cilindro di rinvio di controcomando non vengono riconosciute e quindi anche non regola te. Inoltre gli spostamenti provocati àa slittamento o allungamento del nastro trasportatore non vengono del pari eliminati Quindi rimane come prima compito del personale di servizio di sorvegliare costantemente l’impianto sull’esatta formazione degli strati ed ogni tanto mediante spostamento dei dispositi vi di applicazione ovvero per spostamenti del nastro trasportatore nella direzione di marcia del nastro, eventualmente an che mediante variazione dei tempi di comando dei dispositivi di applicazione, di agire in modo correttivo sulla formazione di strati. ;Compito della presente invenzione é perciò di realizzare un procedimento che permetta, nella produzione di dolci a più strati, che siano almineate le file che procedono su un dispo sitivo di trasporto in direzione trasversale di movimento di questo dispositivo e che mediante dispositivi di applicazione disposti uno dietro l'altro lungo il dispositivo di trasporto vengano formati a file strato su strato, sia di rilevare e re golare automaticamente variazioni di velocità del dispositivo di trasporto come pure movimenti di deriva trasversali alla sua direzione di movimento. ;Questo compito viene risolto mediante il fatto che ogni serie di dolci prima di raggiungere il secondo e tutti i seguenti dispositivi di applicazione viene rilevata otticamente e che dalla sua posizione al dispositivo di applicazione di volta in volta viene derivato un segnale, che guida la posizione spaziale del dispositivo d’applicazione e/o del suo intervallo di tempo d'applicazione, tale che la massa ceduta dal disposi tivo d'applicazione cade esattamente nella peszione predetermi nata sulla fila di strato di dolce condotta sotto questo. ;Conveniente in questa soluzione é ohe le variazioni inevi tabili di velocità e di direzione di marcia del dispositivo di trasporto non hanno più alcuna influenza sulla precisione della formazione di strati di dolci. Una costante sorveglianza e correzione delle regolazioni mediante una persona di servizio come necessario fino ad ora non é perciò più necessaria per ap plicazione del procedimento secondo la presente invenzione. ;In quanto segue il procedimento secondo la presente invenzione deve venire illustrato in maggior dettaglio in base ad un disegno puramente schematico di un esempio di attuazione. ;Nel disegno mostra : ;Fig. 1: La vista laterale di un dispositivo per la produzione di dolci a più strati. ;Fig. 2: Una vista in pianta su Fig. 1. ;Il dispositivo per la produzione di dolci a più strati con siste sostanzialmente di più dispositivi di applicazione qui rappresentati come estrusore 1, 1' e l", che sono disposti al di sopra di un dispositivo di trasporto qui realizzato come nastro trasportatore 2. Ognuno degli estrusori 1, 1' e 1" presenta sulla sua parte inferiore una pluralità di ugelli di uscita 3»3'e 3", che permettono in ogni ciclo di lavoro di estrudere almeno una fila di strati di dolce 4f 4' e 4" che procedono trasversalmente alla direzione di trasporto del nastro trasporta tore 2. Quivi il nastro trasportatore 2 nella rappresentazione qui scelta procede continuamente in direzione delle frecce da sinistra verso destra e trasporta quivi i dolci che risultano da un estrusore al prossimo per consegnare infine i prodotti finiti ad un dispositivo collegato a valle qui non rappresentato, come ad esempio un dispositivo di rivestimento. Per guadagnare tempo per l’operazione di estrusione ed evitare deformazioni di forma gli estrusori 1, 1' e 1" durante l'operazione di estrusione si muovono del pari con velocità di nastro un "breve pezzo con il nastro trasportatore 2. ;Dopo consegna della massa di dolce essi ritornano subito indie tro nella loro posizione di partenza, per essere pronti per la formazione della fila successiva. Questo movimento di va e vieni dell'estrusore é accennato in Fig. 2 mediante doppie frecce che procedono in direzione x. Il dispositivo descritto di qui in avanti non si differenzia ancora dal livello della tecnica. Esso é di nuovo tipo solo per l'adattamento automatico della posizione spaziale dell'estrusore 1' e 1" alla posizio ne degli strati di dolce 4» 41· A questo scopo nella zona di entrata dell'estrusore 1* e 1" é disposto per ognuno un dispositivo di scansione ad azione ottica, qui una camera a linee elettronica 5 ovvero 5’ disposta, che in "brevi intervalli di tempo ad esempio di 0,01 secondi analizza la posizione delle file di dolci 4 ovvero 4' poco prima del loro arrivo sotto l'estrusore 1' ovvero 2" e trasmette l'informazione ricevuta da questa ad un calcolatore 6 ovvero 6'. Nel calcolatore 6 ovvero 6' risulta così linea dopo linea un quadro completo della fila di dolci. Da ciò e dalla conoscenza della posizione momentanea dell'estrusore 1' ovvero 1" il calcolatore 6 ov vero 6' può riconoscere un eventuale spostamento laterale del la fila di dolci 4’ ovvero 4" nonché determinare la loro distanza in direzione di movimento del nastro trasportatore 2 dagli ugelli dell'estrusore 3 ovvero 3". In unione con un tra sduttore di spostamento lineare 7 che rileva la velocità del nastro e trasmette al calcolatore 6 ovvero 6',questo calcola la posizione esatta che l'estrusore 1' ovvero 1" deve assumere, per consegnare la massa di dolce da esso ceduta esattamente sullo strato di dolce condotto attraverso sotto di questa.

Un segnale derivato dal calcolatore 6 mediante confronto .di posizione reale e teorica aziona un dispositivo di regolazione 8 non rappresentato qui in maggior dettaglio che, come accennato da frecce in direzione x e y trasla l'estrusore 1' nel la posizione desiderata. Quivi il movimento di correzione dell'estrusore 1 nella direzione di marcia del nastro si sovrappone lo stesso al suo movimento di va e vieni presente durante il processo di estrusione come é accennato anche mediante le frecce singole tracciate in aggiunta alla doppia freccia in direzione x.

In una modificazione di questo esempio di attuazione é previsto di eseguire unicamente la posizione dell'estrusore in direzione y, cioè trasversalmente alla direzione di movimento del nastro trasportatore 2 in adattamento alla posizio ne dei dolci. L'adattamento della posizione in direzione x cioè in direzione di movimento del nastro trasportatore aw ie ne indirettamente e viene conseguito mediante messa in influ enza del calcolatore 6' sul decorso di tempo del processo di estrusione, quioltre il momento dell'inizio del movimento di marcia in comune dell'estrusore 1" con il nastro trasportato re 2. In JTig. 2 ciò é accennato mediante "y" e "t" nella linea di comando tra calcolatore 6’ e dispositivo di regolazio ne 8' come pure mediante una doppia freccia in direzione x sull'estrusore 1" della stessa lunghezza come sull'estrusore 1

Claims (1)

1. RIVENDICAZION I Procedimento per la produzione di dolci a più strati, in particolare per pezzi singoli di dolci, che sono allineati su un dispositivo di trasporto in file che marciano trasversalmen te alla direzione di movimento di questo dispositivo e che mediante dispositivi di applicazione disposti uno dietro l'altro lungo il dispositivo di trasporto vengono formati a file strato su strato, caratterizzato dal fatto che ogni fila di dolci (4,4*) prima di raggiungere il secondo e tutti i dispositivi di applicazione ("Ι', 1") viene rilevata otticamente e che dalla sua posizione al rispettivo dispositivo di applicazione (1* ov vero 1") viene derivato un segnale che comanda la posizione spaziale del dispositivo di applicazione e/o del suo intervallo di applicazione in modo tale che, la massa depositata dal dispo sitivo di applicazione cade sopra esattamente in posizione predeterminata sulla fila di strati di dolci condotta sotto questa, (4· ovvero 4")· Procedimento secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la correzione della posizione spaziale dei dispositi vi d'applicazione (11, 1") avviene sia trasversalmente al nonché in direzione di movimento del dispositivo di trasporto (2). 3.J Procedimento secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che una correzione della posizione spaziale dei dispositivi d'applicazione (l'f 1") avviene solo trasversalmente alla direzione di movimento del dispositivo di trasporto (2) aw ie ne per contro indirettamente mediante variazione della posizio ne del processo di applicazione. Dispositivo secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che nella zona di entrata del secondo e dei successivi dispositivi di applicazione (1', 1") per ognuno é disposto un dispositivo analizzatore (5,5') per l'analisi ottica della po sizione della fila di dolci da rivestire (4*, 4") e che sono presenti dispositivi di regolazione (8,8*) per l'adattamento della posizione dei dispositivi di applicazione alla posizione di queste file di dolci. Dispositivo secondo rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il dispositivo analizzatore (5 ovvero 5') é realizza to come camera a linee. Dispositivo secondo rivendicazione 4» caratterizzato dal fatto che il dispositivo di regolazione (8) per l'adattamento della posizione del dispositivo di applicazione (11) alla posi zione delle file di dolci da rivestire (4) contiene sia mezzi per lo spostamento del dispositivo d'applicazione (1') in dire zione dell'asse longitudinale del dispositivo di trasporto (2) nonché mezzi per lo spostamento del dispositivo di applicazione (T) trasversalmente alla direzione di movimento del dispositivo di trasporto (2). Dispositivo secondo rivendicazione 4» caratterizzato dal fatto che il dispositivo di regolazione {8') per la registrazione del dispositivo d'applicazione (1") contiene sia mezzi per lo spostamento spaziale del dispositivo d'applicazione (1") trasversalmente all'asse longitudinale del dispositivo di tra sporto (2) nonché mezzi per la regolazione della posizione temporanea del processo d'applicazione (l").