ITBA20010036A1 - Dispositivo per ottenere un effetto satinato,ovvero superfici levigate e lisce ma non lucide,su materiali litoidi. - Google Patents
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Description
Domanda di Brevetto per Invenzione Industriale
L’invenzione concerne un attrezzo atto a conferire un effetto satinato-opaco alle superfici dei materiali litoidi.
Più in particolare si tratta di un dispositivo da utilizzare successivamente all’applicazione di un attrezzo similare, oggetto della Domanda di Brevetto per Modello di Utilità N. BA00U000017 del medesimo inventore, avente lo scopo di eliminare gli inconvenienti causati dal processo di pulitura superficiale dei materiali litoidi mediante sabbiatura.
Nella tecnica nota si ottiene l’effetto satinato rendendo le superfici, oggetto della lavorazione, lisce ed opache per mezzo della cosiddetta sabbiatura leggera, che consiste in una sabbiatura in cui la forza con cui si proietta la graniglia contro le superfici è ridotta.
Il procedimento di sabbiatura è noto anche per la sua pericolosità, in quanto l’impatto della sabbia o graniglia sulle superfici da lavorare produce una nuvola di pulviscolo che nuoce seriamente alla salute dell’operatore, se inspirata o ingerita.
Scopo del ritrovato è di fornire uno strumento di lavoro atto ad eliminare il processo di sabbiatura leggera con tutti i pericoli ad essa connessi, pur offrendo i medesimi risultati in termini di finitura delle superfici in lavorazione.
Il ritrovato è descritto in dettaglio nel seguito con riferimento alle figure e alle foto che ne rappresentano una sua esecuzione preferita:
la fig.1 rappresenta una vista dall’alto del disco al quale sono applicati gli utensili; le fig. 2 a) e b) rappresentano una vista laterale ed una vista dall’alto del supporto portautensili;
la flg. 3 rappresenta un rullo munito di alberino e cuscinetto in pre-assemblaggio con dado e coppetta parapolvere;
la flg. 4 rappresenta una vista dal basso del disco di fig.l con i rulli levigatori;
la fig. 5 rappresenta una sua vista laterale;
la Foto 1 rappresenta l’attrezzo dal basso coi supporti porta-rulli muniti di una coppetta parapolvere ed altri particolari dei supporti;
la Foto 2 rappresenta il profilo dell’attrezzo secondo due punti di vista.
L’invenzione si basa sulla risultante degli effetti causata dalla rotazione dei rulli intorno all’asse Z dell’albero motore ed al proprio asse p e ai movimenti traslatori che l’attrezzo compie sulla superficie da satinare quando viene spostato dall’operatore. Altra importante caratteristica dell’attrezzo è nel fatto che la pressione sulla superficie da lavorare è esercitata dalle generatrici delle superfici cilindriche dei rulli, cosa che produce una concentrazione della pressione dei rulli in aree limitate e pertanto tale da causare lo schiacciamento delle creste superficiali del materiale che ha già subito un trattamento di sabbiatura sia in maniera tradizionale, che mediante gli attrezzi ideati dal medesimo depositante.
Poiché gli effetti di quest’ultime lavorazioni formano delle zigrinature grossolane sulle superfici, l’attrezzo secondo l’invenzione produce una rasatura delle cuspidi costituenti dette zigrinature e di conseguenza l’effetto satinato.
Il ritrovato, nella sua esecuzione preferita 1, consiste in un disco di acciaio inox 2 di opportuni spessore e diametro, munito di diversi fori 3 provvisti di filettatura per permettere l’applicazione sulla faccia inferiore di quattro supporti porta-rulli 4, posizionabili radialmente in diverse configurazioni di esercizio, e di un foro centrali filettato 5 per il montaggio del disco sull’albero motore.
Il supporto porta-rulli 4 consiste in un parallelepipedo di acciaio inox provvisto di due fori 6, nei quali si inseriscono le viti di ancoraggio al disco, e di una cavità cilindrica ortogonale ai primi, nella quale è inserito coassialmente il cuscinetto a sfere 7 nel quale viene calettato l’alberino 8 del rullo.
Ciascun utensile è formato da due rulli 9 coassiali la cui fascia perimetrale è costituita da una corona circolare 11 di materiale estremamente duro, per es. agglomerato di polveri diamantate ottenuto per brasatura o sinterizzazione.
I due rulli di ciascun utensile sono calettati su una bocco letta tubolare 10, a sua volta calettata su un alberino 8 dotato di testa 8.1 ad un estremo, e di filettatura 8.2 all’altro estremo; quest’ultima viene inserita nel cuscinetto 7 del supporto 4 e serrata per mezzo di un dado 14.
Per evitare che si insinui nel cuscinetto, con relativo degrado, la polvere di materiale litoide, si provvede a montare una coppetta 15 di acciaio sulla faccia 4.1 del supporto dalla quale sporge il dado di serraggio 14.
Il rulli sono montati in maniera che le loro corone circolari di materiale duro sporgano di qualche millimetro, per es. 3, rispetto alla superficie inferiore 4.2 del supporto, in modo che solo i rulli siano a contatto delle superfici da lavorare ed in modo che la loro superficie perimetrale sia opportunamente distanziata dalla superficie inferiore 2.2 del disco 2.
L’asse di rotazione p dei rulli è radiale rispetto al disco 2, sicché, quando quest’ultimo viene posto in rotazione e premuto sulle superfici da lavorare, i rulli ruotano per effetto dell’attrito e rendono le superfici lisce e levigate ma non lucide eliminando le creste superficiali di materiale per schiacciamento e abrasione.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1) “Dispositivo per ottenere un effetto satinato, ovvero superfici levigate e lisce ma non lucide, su materiali litoidi” caratterizzato da un disco rotante (2) di acciaio o altro idoneo materiale e da utensili applicati sulla superficie inferiore (2.2) di detto disco, consistenti in rulli cilindrici (9) i cui assi di rotazione p sono radiali rispetto al disco, e ruotano, trascinati dal disco medesimo, per effetto dell’attrito sulla superficie del materiale litoide medesimo; 2) Dispositivo di cui a rivendicazione 1), caratterizzato dal fatto che il processo di satinatura è causato dalla combinazione dei moti rotatori dei rulli intorno all’asse Z dell’albero motore del disco (2) e al proprio asse p , e traslatori sulla superficie litoide per ottenere contemporaneamente l’abrasione e lo schiacciamento delle creste superficiali litoidi che restano dopo il processo di sabbiatura; 3) Dispositivo di cui a rivendicazione 1), caratterizzato dal fatto che ciascun utensile è formato da due rulli (9) coassiali, la cui fascia perimetrale è costituita da una corona circolare di agglomerato di polveri diamantate, ottenuto per sinterizzazione o brasatura, i due rulli essendo calettati su una boccoletta tubolare (10) calettata, a sua volta, su un alberino (8); 4) Dispositivo di cui a rivendicazione 1), caratterizzato dal fatto che i rulli sono sorretti da supporti (4) di forma parallelepipeda di acciaio fomiti di fori (6) e relative viti di ancoraggio al disco rotante e di una cavità cilindrica destinata ad accogliere l’alberino dei rulli, ortogonale ai fori (6) e posizionata in modo che la superficie laterale dei rulli sporga opportunamente dalla superficie inferiore (4.2) dei supporti al fine che solo i rulli siano a contatto della superficie oggetto della lavorazione ed in modo che la superficie perimetrale dei rulli sia opportunamente distante dalla superficie inferiore del disco (2), i supporti (4) essendo provvisti di un cuscinetto a sfera (7) inserito nella cavità destinata ad accogliere l’alberino dei rulli e di relativa coppetta (15) di protezione dalla polvere sulla faccia (4.1) dalla quale sporge il dado di bloccaggio del’alberino; 5) Dispositivo di cui a rivendicazione 1), costituito da un disco 2) caratterizzato da un foro centrale filettato 5) per l’accoppiamento all’albero motore e da diversi fori filettati 3), paralleli agli assi radiali, per ancorare i supporti in modo da posizionarli radialmente ad una maggiore o minore distanza dall’asse di rotazione Z del disco; 6) Dispositivo di cui a rivendicazioni precedenti, caratterizzato da un moto rotatorio dei rulli diamantati intorno al loro asse e, contemporaneamente, intorno all’asse di rotazione del disco (2) al quale sono solidali, tali movimenti essendo combinati con i movimenti traslatori che subisce l’attrezzo sulla superficie del materiale litoide ad opera dell’operatore. \*3⁄4·
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