ITBG20120003A1

ITBG20120003A1 - Macchina per la produzione di prodotti alimentari

Info

Publication number: ITBG20120003A1
Application number: IT000003A
Authority: IT
Inventors: Mario Rizzi; Roberto Rizzi
Original assignee: Nuova Euromec Srl
Priority date: 2012-01-24
Filing date: 2012-01-24
Publication date: 2013-07-25
Also published as: EP2806750B1; WO2013110701A1; EP2806750A1

Description

MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PRODOTTI ALIMENTARI

DESCRIZIONE

La presente invenzione Ã ̈ relativa a una macchina per la produzione di prodotti alimentari. In particolare, la presente invenzione Ã ̈ relativa a una macchina per la produzione di prodotti dolciari e piÃ¹ in particolare a una macchina per la produzione di prodotti dolciari, quali caramelle, dure o morbide, chewing gum, bubble gum comprendenti un involucro esterno, generalmente aperto su un lato, e un riempitivo costituito da un prodotto morbido quali ad esempio: marmellata, crema di cioccolato o simili creme, fondant, sciroppo di glucosio concentrato, massa gommosa di pectina e/o amido e/o gelatina o altri gelificanti, e simili prodotti.

Nellâ€™ambito dei prodotti alimentari in genere, ed in particolare dei prodotti dolciari, sono noti prodotti costituiti da un guscio chiuso, di un primo alimento, ad esempio caramella dura di zucchero cotto stampata, e unâ€™anima interna di un secondo prodotto, generalmente di gusto e/o consistenza e/o caratteristiche diverse dal primo prodotto.

A livello industriale non sono invece noti prodotti dolciari che abbiano un semiguscio realizzato con un primo materiale alimentare, duro o morbido realizzati con sistemi di stampaggio, e un riempitivo realizzato con un secondo materiale alimentare con caratteristiche diverse dal primo, la produzione di tali prodotti avvenendo generalmente per via artigianale o semiartigianale oppure attraverso sistemi di colaggio della massa zuccherina in forma liquida.

I macchinari industriali attraverso sistemi di stampaggio convenzionalmente usati per la preparazione ad esempio di caramelle o chewing gum ripieni non consentono infatti di realizzare le strutture aperte del tipo precedentemente descritto con ripieni liquidi, semiliquidi o creme.

La produzione di tipo artigianale comporta tuttavia da un lato una disomogeneitÃ qualitativa dei prodotti ottenuti e dallâ€™altra una bassa produttivitÃ ed un elevato costo di tali prodotti Sarebbe pertanto desiderabile poter disporre di una macchina per la realizzazione di tali prodotti a livello industriale che consenta quindi di ampliare e diversificare notevolmente lâ€™offerta di prodotti alimentari, in particolare di prodotti dolciari sul mercato.

Il compito della presente invenzione Ã ̈ pertanto quello di fornire una macchina per la produzione di prodotti alimentari, ed in particolare di prodotti dolciari.

Nellâ€™ambito del compito suddetto, uno scopo della presente invenzione Ã ̈ di fornire una macchina per la produzione di prodotti alimentari, ed in particolare di prodotti dolciari comprendenti un involucro esterno realizzato con un primo prodotto alimentare e una parte interna realizzata con un secondo prodotto alimentare avente caratteristiche diverse dal primo, in particolare un prodotto semiliquido o cremoso

Un ulteriore scopo della presente invenzione Ã ̈ di fornire una macchina per la produzione di prodotti alimentari del tipo citato che consenta unâ€™elevata produzione di tipo industriale.

Ancora uno scopo della presente invenzione Ã ̈ di fornire una macchina per la produzione di prodotti alimentari che consenta di ottenere unâ€™elevata omogeneitÃ qualitativa di tali prodotti alimentari.

Ancora un ulteriore scopo della presente invenzione Ã ̈ di fornire una macchina per la produzione di prodotti alimentari che consenta di variare in modo rapido ed efficace la tipologia di tale prodotto.

Non ultimo scopo della presente invenzione Ã ̈ di fornire una macchina per la produzione di prodotti alimentari che offra garanzie di sicurezza, affidabilitÃ , facilitÃ di manutenzione e che consenta di ottenere prodotti a costi competitivi.

Gli scopi sopra menzionati sono raggiunti da una macchina per la produzione di prodotti alimentari, in particolare di prodotti dolciari, detta macchina essendo caratterizzata dal fatto di comprendere una struttura di supporto, una stazione di carico di un precursore di detti prodotti alimentari e una stazione di stampaggio di detti prodotti alimentari, detta stazione di stampaggio comprendendo una prima catena di supporto e trasporto e una seconda catena di lavorazione, detta seconda catena di lavorazione comprendendo una prima e una seconda pluralitÃ di semistampi contrapposti movibili tra una prima posizione di riposo e una seconda posizione di formatura e taglio di detti prodotti alimentari, detta macchina comprendendo inoltre primi mezzi di azionamento di detta prima e seconda catena per la movimentazione di detti prodotti alimentari lungo una prima direzione di avanzamento e secondi mezzi di azionamento di detti semistampi atti a movimentare detti semistampi tra una prima posizione di riposo e una seconda posizione di formatura e taglio e viceversa.

La macchina secondo lâ€™invenzione Ã ̈ particolarmente vantaggiosa per la produzione di prodotti alimentari comprendenti una parte esterna conformata ad esempio vaschetta, comprendente un primo prodotto alimentare e una parte interna comprendente un secondo prodotto alimentare. Per gli scopi della presente invenzione con il termine conformata a vaschetta si intende che la parte esterne Ã ̈ conformata essenzialmente come un semiguscio realizzato con il primo prodotto alimentare e atto a contenere al suo interno il secondo prodotto alimentare.

In pratica in questo caso, nella macchina secondo lâ€™invenzione, la parte esterna del prodotto alimentare viene realizzata a partire da un cordone continuo, ad esempio un cordone sagomato a U, realizzato con un primo prodotto alimentare, ad esempio una caramella dura di zucchero cotto, una caramella masticabile alla frutta, una caramella morbida al latte o alla frutta, del chewing gum o del bubble gum. Tale cordone presenta una scanalatura omogeneamente riempita con un secondo prodotto alimentare, ad esempio marmellata, crema, sciroppo di glucosio concentrato, o una massa gommosa di un prodotto alimentare. Il cordone sagomato contenente il riempimento, dalla stazione di carico, viene inviato alla stazione di lavorazione dove i bordi del cordone vengono ripiegati, richiusi alle estremitÃ e tagliati per formare una struttura contenitiva con allâ€™esterno il primo prodotto alimentare e allâ€™interno il riempimento dato dal secondo prodotto alimentare, semiliquido, cremoso o gommoso.

Come meglio descritto nel seguito, data lâ€™alta velocitÃ di funzionamento della macchina Ã ̈ possibile realizzare a livello industriale la produzione di prodotti dolciari avente una struttura contenitiva aperta di un tipo e un riempimento di un altro tipo in modo efficiente ed economicamente conveniente e con alta omogeneitÃ qualitativa.

La macchina secondo lâ€™invenzione, pur essendo particolarmente adatta alla produzione di prodotti del tipo descritto precedentemente, puÃ² essere utilizzata anche per la produzione di prodotti pluricomponenti pluristrato, ad esempio prodotti alimentari come caramelle o chewing gum con struttura a sandwich (aventi ad esempio uno strato centrale realizzato con un prodotto alimentare interposto tra due strati esterni, uguali o diversi tra loro, diversi da detto strato centrale), come pure per la produzione di la produzione di prodotti alimentari monocomponenti, come ad esempio caramelle mordide masticabili al latte o alla frutta.

Preferibilmente, la macchina secondo lâ€™invenzione comprende una prima e una seconda catena che sono montate affacciate lâ€™una allâ€™altra definendo un piano di lavoro tra esse interposto. In pratica, il cordone sagomato contenete il riempimento Ã ̈ supportato dalla prima catena e viene inviato in tale piano di lavoro dove viene sottoposto allâ€™azione di formatura e taglio da parte dei semistampi disposti sulla seconda catena.

Vantaggiosamente, detta prima e seconda catena sono montate rispettivamente su una prima e una seconda coppia di assi sostanzialmente orizzontali realizzando ciascuna di esse un percorso ad anello chiuso.

Preferibilmente detta prima catena si estende in detta stazione di carico. In questo modo, il cordone viene prelevato in corrispondenza della stazione di carico ed inviato alla stazione di lavorazione senza interporre ulteriori mezzi di trasferimento.

Una forma di realizzazione preferita della macchina secondo lâ€™invenzione prevede che detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi siano solidali con il movimento di detta seconda catena lungo detta prima direzione di avanzamento. In questo modo, il movimento della prima e seconda catena consente di realizzare simultaneamente il trasporto e la formatura e taglio del cordone sagomato.

Una forma di realizzazione particolarmente preferita della macchina secondo lâ€™invenzione, prevede che detta prima e una seconda pluralitÃ di semistampi siano montati scorrevoli su detta seconda catena in modo da essere movibili, tra detta prima posizione di riposo e detta seconda posizione di formatura e taglio, lungo una seconda direzione sostanzialmente perpendicolare a detta prima direzione di avanzamento. In altre parole, mentre il cordone sagomato avanza lungo la direzione di avanzamento, i semistampi sono azionati in modo da muoversi trasversalmente rispetto a detta direzione di avanzamento, in un piano sostanzialmente orizzontale, portandosi in un primo tempo in posizione di chiusura ed esercitando lâ€™azione di formatura e taglio di detti prodotti alimentari da detto cordone e successivamente in posizione di apertura per permettere lo scarico di detti prodotti alimentari. In questo caso, preferibilmente detti secondi mezzi di azionamento comprendono una prima e una seconda superficie sagomata atta a impartire a detti semistampi una movimentazione lungo detta seconda direzione.

Dette prima e seconda superficie sagomata possono essere sostanzialmente speculari in modo da impartire un movimento sostanzialmente sincrono rispettivamente a detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi. In alternativa, dette prima e seconda superficie sagomata presentano profili diversi e sono atte a movimentare detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi in tempi diversi.

Preferibilmente, la macchina secondo lâ€™invenzione comprende mezzi di colatura di detto secondo prodotto alimentare posizionati in corrispondenza di detta stazione di carico. In questo modo la colatura del secondo prodotto alimentare nella scanalatura presente nel cordone sagomato realizzato con il primo prodotto alimentare avviene in corrispondenza della zona di carico di detto cordone nella macchina, riducendo gli ingombri complessivi dellâ€™impianto di produzione e facilitando le operazioni di produzione.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione delle forme di realizzazione preferite, illustrate a titolo esemplificativo e non limitativo nelle allegate figure, in cui:

- la Figura 1 Ã ̈ una vista laterale di una forma di realizzazione della macchina per la produzione di prodotti alimentari secondo la presente invenzione;

- la Figura 2 Ã ̈ una vista prospettica di una porzione della macchina Figura 1;

- la Figura 3 Ã ̈ una vista prospettica ingrandita di alcuni particolari di Figura 2;

- la Figura 4 Ã ̈ una vista in sezione dei prodotti alimentari ottenibili con la macchina secondo la presente invenzione;

- la Figura 5 Ã ̈ una vista in dettaglio di una prima forma di realizzazione del piano di lavoro di una macchina per la produzione di prodotti alimentari secondo la presente invenzione; - la Figura 6 Ã ̈ una vista in dettaglio di una seconda forma di realizzazione del piano di lavoro di una macchina per la produzione di prodotti alimentari secondo la presente invenzione.

Con riferimento alle figure allegate, viene illustrata una forma di realizzazione di una macchina per la produzione di prodotti alimentari 10 secondo la presente invenzione, globalmente designata con il numero di riferimento 1.

I prodotti alimentari 10 ottenibili con la macchina 1 secondo la presente invenzione generalmente comprendono una parte esterna 11 comprendente un primo prodotto alimentare e una parte interna 12 comprendente un secondo prodotto alimentare.

A titolo di esempio, la parte esterna 11 puÃ² essere realizzata con un primo prodotto alimentare, ad esempio una caramella dura di zucchero cotto, una caramella masticabile alla frutta, una caramella morbida al latte o alla frutta, del chewing gum o del bubble gum, mentre la parte interna 12 puÃ² ad esempio essere costituita da un secondo prodotto alimentare, preferibilmente semiliquido, cremoso o gommoso, ad esempio marmellata, crema, sciroppo di glucosio concentrato, o una massa gommosa di un prodotto alimentare.

La macchina 1 per la produzione di prodotti alimentari 10 comprende generalmente una struttura di supporto 2, una stazione di carico 3 di un precursore di detti prodotti alimentari e una stazione di stampaggio 4 di detti prodotti alimentari. Allâ€™estremitÃ della stazione di stampaggio 4 opposta rispetto alla stazione di carico 3 Ã ̈ in genere presente un stazione di scarico e raccolta dei prodotti alimentari 10, non illustrata nelle figure.

Una delle caratteristiche peculiari della macchina 1 per la produzione di prodotti alimentari 10 secondo la presente invenzione Ã ̈ data dal fatto che detta stazione di stampaggio 4 comprende una prima catena 41 di supporto e trasporto e una seconda catena 42 di lavorazione. La prima 41 e seconda 42 catena possono essere convenientemente provviste rispettivamente di prime piastre 413 di supporto e trasporto e di seconde piastre 423 di chiusura superiore.

In particolare, detta seconda catena 42 di lavorazione comprende una prima 51 e una seconda 52 pluralitÃ di semistampi contrapposti che sono movibili tra una prima posizione di riposo e una seconda posizione di formatura e taglio di detti prodotti alimentari 10, secondo meccanismi di funzionamento descritti in dettaglio nel seguito.

La macchina 1 per la produzione di prodotti alimentari 10 secondo la presente invenzione comprende inoltre primi mezzi di azionamento di detta prima 41 e seconda 42 catena per la movimentazione di detti prodotti alimentari 10 lungo una prima direzione di avanzamento, costituiti ad esempio da uno o piÃ¹ motori elettrici collegati a dette prima 41 e seconda 42 catena. Ad esempio ci puÃ² essere almeno un motore elettrico collegato a ciascuna catena, oppure un unico motore collegato con opportuni sistemi di trasmissione ad entrambe le catene.

Vantaggiosamente, la prima 41 e la seconda 42 catena sono montate rispettivamente su una prima coppia di assi orizzontali 411, 412 e su una seconda coppia di assi sostanzialmente orizzontali 421, 422, in modo da realizzare un percorso ad anello chiuso attorno alle rispettive coppie di assi.

La prima catena 41 normalmente ha larghezza inferiore rispetto alla seconda catena 42 ed Ã ̈ montata in modo da essere centrata rispetto a detta seconda catena. In altre parole, la prima 41 e la seconda 42 catena hanno preferibilmente larghezza diversa e sono montate sovrapposte lâ€™una allâ€™altra in modo tale che i rispettivi assi centrali lungo la direzione di avanzamento cadano nel medesimo piano verticale.

La formatura e il taglio dei prodotti alimentari 10 vengono realizzati tramite secondi mezzi di azionamento di detti semistampi 51, 52 che sono atti a movimentare detti semistampi 51, 52 tra una prima posizione di riposo e una seconda posizione di formatura e taglio e viceversa. In pratica, nella macchina 1 secondo lâ€™invenzione, la parte esterna 11 del prodotto alimentare 10 viene realizzata a partire da un cordone continuo 100, ad esempio un cordone sagomato a U, realizzato con un primo prodotto alimentare. Il cordone 100 viene solitamente realizzato da una macchina trafilatrice o da un estrusore e viene alimentato alla macchina 1 in corrispondenza della zona di carico 3.

Il cordone 100 presenta una scanalatura che viene omogeneamente riempita con un secondo prodotto alimentare, ad esempio marmellata, crema, sciroppo di glucosio concentrato, o una massa gommosa di un prodotto alimentare.

Il riempimento del cordone 100 viene preferibilmente effettuato in corrispondenza della zona di carico 3. A tale scopo, la macchina 1 secondo lâ€™invenzione puÃ² vantaggiosamente comprendere mezzi di colatura di detto secondo prodotto alimentare che sono posizionati in corrispondenza di detta stazione di carico 3. Tali mezzi di colatura possono ad esempio essere costituiti da un sistema di carico a tramoggia, del tipo illustrato in figura 1, oppure da una o piÃ¹ pompe a ingranaggi con tubo conduttore che alimenta il prodotto nella scanalatura del cordone 100 o altri sistemi. Ovviamente, nel caso in cui il riempimento fosse costituito da piÃ¹ prodotti alimentari di tipo diverso e possibile prevedere la presenza di piÃ¹ mezzi di colatura in funzione del numero e della qualitÃ di detti prodotti alimentari. Inoltre, Ã ̈ possibile prevedere la presenza di mezzi di riscaldamento per favorire la fluidificazione e la colatura dei prodotti alimentari di riempimento.

Dalla stazione di carico 3, il cordone sagomato 100 contenente il riempimento, viene inviato alla stazione di lavorazione 4 dove i bordi del cordone 100 vengono ripiegati, richiusi e tagliati per formare una struttura contenitiva con allâ€™esterno 11 il primo prodotto alimentare e allâ€™interno 12 il riempimento dato dal secondo prodotto alimentare, semiliquido, cremoso o gommoso.

Vantaggiosamente, come illustrato in figura 1, detta prima catena 41 si estende anche in detta stazione di carico 3. In questo modo, il cordone 100 viene prelevato in corrispondenza della stazione di carico 3 ed inviato alla stazione di lavorazione 4 senza interporre ulteriori mezzi di trasferimento.

Con riferimento alle figure 2, 3, 5 e 6, nella macchina 1 per la produzione di prodotti alimentari 10 secondo la presente invenzione la prima 41 e la seconda 42 catena sono vantaggiosamente montate affacciate lâ€™una allâ€™altra in modo da definire un piano di lavoro 50 tra esse interposto.

Nella forma di realizzazione illustrate della macchina 1 per la produzione di prodotti alimentari 10 secondo la presente invenzione, la prima e la seconda pluralitÃ di semistampi 51 e 52 sono solidali con il movimento di detta seconda catena 42 lungo detta prima direzione di avanzamento. In altre parole, la movimentazione della seconda catena 42 comporta la movimentazione dei semistampi 51 e 52 lungo detta direzione di avanzamento. In pratica, in questo modo, il movimento della prima 41 e seconda 42 catena consente di realizzare simultaneamente il trasporto e la formatura e taglio del cordone sagomato 100.

Vantaggiosamente, la prima e la seconda pluralitÃ di semistampi 51 e 52 sono montati scorrevoli su detta seconda catena 42 in modo da essere movibili, tra detta prima posizione di riposo e detta seconda posizione di formatura e taglio, lungo una seconda direzione sostanzialmente perpendicolare a detta prima direzione di avanzamento. In pratica, i semistampi 51 e 52 sono vincolati alla seconda catena 52 in modo da seguirla lungo la direzione di avanzamento. Tali semistampi 51 e 52, in posizione di riposo, sono distanziati tra loro, come illustrato ad esempio in figura 2 e 3 e nella parte sinistra di figura 5 e 6. Tramite i secondi mezzi di azionamento, i semistampi 51 e 52 vengono avvicinati tra loro in modo da chiudersi attorno al cordone 100 e determinare la formatura e il taglio dei prodotti alimentari 10, venendo quindi allontanati nuovamente per permettere lo scarico di detti prodotti alimentari 10.

Con riferimento alle figure 5 e 6, una forma di realizzazione preferita della macchina 1 per la produzione di prodotti alimentari 10 secondo la presente invenzione prevede che detti secondi mezzi di azionamento comprendono una prima 71, 711 e una seconda 72, 721 superficie sagomata che sono atte a impartire a detti semistampi 51, 52 una movimentazione lungo detta seconda direzione.

In pratica, con riferimento alle figure 5 e 6, tramite la prima catena 41 il cordone 100 costituente il precursore dei prodotti alimentari 10 viene inviato nel piano di lavoro 50 formato tra dette prima 41 e seconda 42 catena. Nelle figure allegate, la direzione di avanzamento Ã ̈ da sinistra verso destra.

Al di fuori del piano di lavoro 50, i semistampi 51 e 52 sono in posizione di riposo, distanziati tra loro. Allâ€™interno del piano di lavoro 50 sono posizionate le prime 71, 711 e seconde 72, 721 superfici che costringono i semistampi 51, 52 ad avvicinarsi tra loro in modo da chiudersi attorno al cordone 100 e determinare la formatura e il taglio dei prodotti alimentari 10. In prossimitÃ dellâ€™uscita dal piano di lavoro (lato destro delle figure), le prime 71, 711 e seconde 72, 721 superfici sono sagomate in modo da permettere lâ€™allontanamento dei semistampi 51, 52, consentendo quindi lo scarico dei prodotti alimentari 10.

Una possibile forma di realizzazione, illustrata in figura 5, prevede che la prima 71 e la seconda 72 superficie sagomata siano sostanzialmente speculari e siano atte a impartire un movimento sostanzialmente sincrono rispettivamente a detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi 51 e 52. In altre parole, in questa forma di realizzazione, la prima 71 e la seconda 72 superficie sagomata hanno il medesimo profilo e sono posizionate nel medesimo punto lungo la direzione di avanzamento in modo da determinare lâ€™apertura e la chiusura simultanea della prima e seconda pluralitÃ di semistampi 51 e 52 in corrispondenza della medesima posizione lungo la direzione di avanzamento.

Alternativamente, come illustrato in figura 6, la prima 711 e la seconda 721 superficie sagomata presentano profili diversi e sono atte a movimentare detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi 51 e 52 in tempi diversi. In pratica, con riferimento a figura 6, i profili della prima porzione della prima 711 e seconda 721 superficie sono identici determinando la chiusura simultanea della prima e seconda pluralitÃ di semistampi 51 e 52 in corrispondenza della medesima posizione lungo la direzione di avanzamento. Proseguendo lungo la direzione di avanzamento, la seconda superficie sagomata 721 si prolunga di piÃ¹ verso lâ€™interno rispetto alla prima superficie sagomata 711. In questo modo, la prima pluralitÃ di semistampi 51 ritorna in posizione di riposo in anticipo rispetto alla seconda pluralitÃ di semistampi 52. CiÃ² puÃ² essere vantaggioso, ad esempio nel caso in cui si voglia avere uno scarico dei prodotti alimentari 10 verso uno dei lati e non centralmente. La forma e/o il posizionamento della prima 711 e seconda 721 superficie possono essere variati a seconda delle esigenze.

Nella forma di realizzazione piÃ¹ generale, i semistampi 51 e 52 comprendono preferibilmente mezzi di supporto per il collegamento operativo con la seconda catena 42, mezzi di formatura e taglio per la formatura e taglio di detti prodotti alimentari 10 e mezzi di accoppiamento operativo con detti secondi mezzi di azionamento per la loro movimentazione tra detta prima posizione di riposo e detta seconda posizione di formatura e taglio e viceversa.

Nelle forme di realizzazione illustrate, i semistampi 51 e 52 comprendono mezzi di formatura e taglio comprendenti una testa sagomata 60 atta a impartire una forma sostanzialmente ellittica ai prodotti alimentari 10. Tale forma puÃ² essere diversa, in modo da conferire, ad esempio, una forma circolare, o quadrata o romboidale o a stella a detti prodotti alimentari. Inoltre, nelle forme di realizzazione illustrate i semistampi 51 e 52 comprendono un supporto 65 in cui Ã ̈ montato un alberino 61 che supporta ad una estremitÃ la testa sagomata 60. Tale alberino 61 Ã ̈ provvisto di mezzi di guida, ad esempio un piolo di guida 63 atto a scorrere in una scanalatura 64 realizzata in detto supporto 65, e a guidare la corsa dellâ€™alberino 61 in una direzione sostanzialmente perpendicolare alla prima direzione di avanzamento. Allâ€™estremitÃ opposta dellâ€™alberino 61 rispetto alla testa sagomata 60 sono presenti mezzi di scorrimento, costituiti ad esempio da rulli o rotelle 62, atti a scorrere sulle superfici sagomate 711 e 712, determinando la movimentazione dellâ€™alberino 61 e conseguentemente della testa sagomata 60 tra detta prima posizione di riposo e detta seconda posizione di formatura e taglio. Mezzi elastici, ad esempio molle, possono essere previsti per garantire il ritorno dellâ€™alberino 61 e della testa sagomata 60 nella posizione di riposo. Alternativamente, ulteriori superfici sagomate, che interagiscono ad esempio con il piolino 63 durante lâ€™avanzamento della seconda catena 42, possono essere previste per riportare i semistampi nella posizione di riposo.

I secondi mezzi di azionamento possono essere costituiti anche da dispositivi pneumatici o idraulici, ad esempio mezzi a pistone, collegati con i semistampi 51 e 52 e comandati elettronicamente in modo da movimentare detti semistampi 51 e 52 tra detta prima posizione di riposo e detta seconda posizione di formatura e taglio e viceversa.

Come si Ã ̈ visto dalla descrizione fornita, la macchina per la produzione di prodotti alimentari, in particolare di prodotti dolciari, secondo la presente invenzione consente di ottenere gli scopi prefissati. In particolare, la macchina per la produzione di prodotti alimentari, in particolare di prodotti dolciari, dellâ€™invenzione consente di ottenere in modo industrialmente vantaggioso prodotti alimentari, ed in particolare di prodotti dolciari, comprendenti un involucro esterno realizzato con un primo prodotto alimentare e una parte interna realizzata con un secondo prodotto alimentare avente caratteristiche diverse dal primo, in particolare un prodotto semiliquido o cremoso.

La macchina secondo lâ€™invenzione, pur essendo particolarmente adatta alla produzione di prodotti del tipo descritto precedentemente, permette di produrre anche prodotti pluricomponenti pluristrato, ad esempio prodotti alimentari come caramelle o chewing gum con struttura a sandwich (aventi ad esempio uno strato centrale realizzato con un prodotto alimentare interposto tra due strati esterni, uguali o diversi tra loro, diversi da detto strato centrale), come pure per la produzione di la produzione di prodotti alimentari monocomponenti, come ad esempio caramelle gommose o simili

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) per la produzione di prodotti alimentari (10) caratterizzata dal fatto di comprendere una struttura di supporto (2), una stazione di carico (3) di un precursore di detti prodotti alimentari e una stazione di stampaggio (4) di detti prodotti alimentari, detta stazione di stampaggio (4) comprendendo una prima catena (41) di supporto e trasporto e una seconda catena (42) di lavorazione, detta seconda catena (42) di lavorazione comprendendo una prima (51) e una seconda (52) pluralitÃ di semistampi contrapposti movibili tra una prima posizione di riposo e una seconda posizione di formatura e taglio di detti prodotti alimentari (10), detta macchina (1) comprendendo inoltre primi mezzi di azionamento di detta prima (41) e seconda (42) catena per la movimentazione di detti prodotti alimentari (10) lungo una prima direzione di avanzamento e secondi mezzi di azionamento di detti semistampi (51; 52) atti a movimentare detti semistampi (51; 52) tra una prima posizione di riposo e una seconda posizione di formatura e taglio e viceversa.
2. Macchina (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta prima (41) e seconda (42) catena sono montate affacciate lâ€™una allâ€™altra definendo un piano di lavoro (50) tra esse interposto.
3. Macchina (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detta prima (41) e seconda (42) catena sono montate rispettivamente su una prima (411; 412) e una seconda (421; 422) coppia di assi sostanzialmente orizzontali.
4. Macchina (1) secondo una o piÃ¹ delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta prima catena (41) si estende in detta stazione di carico (3).
5. Macchina (1) secondo una o piÃ¹ delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi (51; 52) sono solidali con il movimento di detta seconda catena (42) lungo detta prima direzione di avanzamento.
6. Macchina (1) secondo una o piÃ¹ delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto caratterizzata dal fatto che detta prima e una seconda pluralitÃ di semistampi (51; 52) sono montati scorrevoli su detta seconda catena (42) in modo da essere movibili, tra detta prima posizione di riposo e detta seconda posizione di formatura e taglio, lungo una seconda direzione sostanzialmente perpendicolare a detta prima direzione di avanzamento.
7. Macchina (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detti secondi mezzi di azionamento comprendono una prima (71; 711) e una seconda (72; 721) superficie sagomata atta a impartire a detti semistampi (51; 52) una movimentazione lungo detta seconda direzione.
8. Macchina (1) secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che dette prima (71) e seconda (72) superficie sagomata sono sostanzialmente speculari e sono atte a impartire un movimento sostanzialmente sincrono rispettivamente a detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi (51; 52).
9. Macchina (1) secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto dette prima (711) e seconda (721) superficie sagomata presentano profili diversi e sono atte a movimentare detta prima e seconda pluralitÃ di semistampi (51; 52) in tempi diversi.
10. Macchina (1) secondo una o piÃ¹ delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di colatura di un prodotto alimentare posizionati in corrispondenza di detta stazione di carico (3).