ITBG990024U1 - Macchina di finissaggio tessuti - Google Patents

Description

Descrizione di un Modello di Utilità a nome:

DESCRIZIONE

La presente innovazione si riferisce ad una macchina a tamburo rotante per i trattamenti a freddo o a caldo di tessuti; per trattamenti si intendono sia quelli a secco che ad umido (tra i quali ultimi si citano follatura, lavaggio, tintura) a cui convenzionalmente vanno sottoposti i tessuti; in particolare, la macchina del modello è particolarmente adatta a produrre l’ammorbidimento dei tessuti noto in gergo come ‘effetto soft" (soft= morbido).

Si conoscono macchine per il trattamento ad umido di tessuti dotate di una camera di trattamento in cui è montato un tamburo rotante, una cui parte perimetrale è interessata dal tessuto in movimento, tessuto le cui estremità sono reciprocamente unite in modo da formare un anello o nastro continuo. In queste' note macchine, il tessuto viene mantenuto a contatto del tamburo anche per la presenza di organi applicatori che premono sul tamburo attraverso il tessuto stesso. Le macchine note di questo tipo non soddisfano le attuali esigenze verso una maggiore versatilità, nel senso che non sono in grado di potersi soddisfacentemente adeguare a tipi diversi di tessuti ed a diverse tipologie di trattamento.

E' scopo precipuo della presente innovazione quello di realizzare una macchina del tipo sopraspecificato che sia in grado di soddisfare l’esigenza di una maggiore flessibilità di impiego nel fissaggio di vari tipi di tessuto.

Un altro scopo della presente innovazione è quello di realizzare una macchina per il trattamento di tessuti, sia a secco che ad umido e sia a caldo che a freddo, di costituzione relativamente semplice, che sia affidabile e dotata di superiore produttività.

Questi scopi, oltre ad altri che meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue, vengono raggiunti da una macchina a tamburo rotante per trattamenti di finissaggio di tessuto conforme alle annesse rivendicazioni.

L’innovazione sarà meglio compresa dalla seguente descrizione dettagliata, fornita a puro titolo indicativo e fatta in relazione al disegno annesso, in cui:

la figura 1 mostra schematicamente uno spaccato verticale della macchina dell'innovazione;

la figura 2 mostra schematicamente una vista nel senso della freccia A di figura 1 con alcune parti omesse o solo parzialmente rappresentate;

la figura 3 mostra, sempre schematicamente, una sezione secondo la traccia B-B di figura 1.

Con riferimento alle figure, con 1 è indicato nel suo complesso un contenitore o vasca in lamiera d’acciaio inossidabile, il quale delimita un vano di trattamento 2. In tale vano è disposto un tamburo rotante 3, che in corrispondenza di una sua testata 4 è sopportato tramite ruote folli 50 angolarmente distanziate tra loro (ad esempio di 120°) su una pista anulare stazionaria concentrica 5 montata nella struttura portante 6 della macchina. All’altra testata il tamburo 3 presenta un perno d'asse 7 sopportato dalla struttura 6 tramite usuali cuscinetti. Questo perno 7 è destinato ad essere connesso ad un convenzionale mezzo di azionamento del tamburo.

In questo esempio il tessuto trattato è rappresentato da due corde R e P rispettivamente interessanti due zone anulari del mantello, ciascuna delle quali è lateralmente delimitata da due sponde anulari distanziate di contenimento 9,10, la cui sezione ad U è rilevabile dalla figura 3. La macchina può però essere prevista per lavorare più di due corde o anche una sola ed allo scopo prevedere un numero corrispondente di sponde di contenimento laterale della corda relativa.

All’interno del tamburo 3 si estende a sbalzo, supportato (in 13) dalla struttura 6 della macchina un condotto collettore 11 chiuso ad un’estremità, in 12, e raccordatesi all'altra, cioè a quella di supporto, al lato di aspirazione di un ventilatore centrifugo 14. Al condotto collettore 1 1 si collegano due corpi scatolari 15,16 tra loro identici presentanti pareti esterne forate 17 concentriche al mantello 3A del tamburo 3. Queste pareti 17 interessano di preferenza una estensione angolare del mantello 3A che è uguale o superiore a quella che, nella lavorazione, viene occupata dal tratto di tessuto P,R che aderisce al mantello stesso.

La mandata 18 del ventilatore centrifugo 14 è connessa ad un condotto 19 che in questo esempio si suddivide in due condotti 20 ciascuno dei quali sfocia in un corpo scatolare 21 ad estremità aperta 22, corpo che dall’esterno penetra nel vano 2 della macchina.

Essendo tali corpi eguali è sufficiente descriverne uno, quello 21 , che è schematicamente riprodotto in figura 1.

Il corpo scatolare 21 è posizionato in modo che la sua estremità inferiore aperta situata sul lato esterno del mantello 3A fronteggi la parete forata 17 del corpo scatolare 15 ed abbia aU’incirca la stessa estensione angolare. Mentre la parte arcuata 17 è sostanzialmente concentrica al mantello 3A del tamburo 3, la parete esterna 21A del corpo scatolare esterno 1 non lo è; essa infatti diverge rispetto al mantello 3A, nel senso del moto del tessuto, passando da un punto di estremità a monte ravvicinato ad un punto più distanziato posto a valle ove il corpo scatolare 15 presenta una bocca di uscita 21 B rivolta all' incirca tangenzialmente al tamburo rotante 3. In prossimità o comunque prima del punto vicinale della parete 21A sono previsti mezzi escludibili ad esempio ugelli 23 per irrorare il tessuto di liquido di trattamento ed ancora più a monte è presente un elemento a forma di imbuto 24 la cui funzione è quella di guidare il tessuto verso il mantello del tamburo. Il mantello 3A del tamburo 3 è permeabile all’aria per la presenza di una molteplicità di aperture 8.

Le pareti laterali 21C del corpo 21 sono disposte (vedi figura 3) in modo da penetrare nelle sponde anulari ad U, indicate con 9 e 10, che circondano il mantello del tamburo garantendo un contenimento anche laterale del tessuto. A seguito della disposizione descritta si forma tra mantello 3A e corpo 21 un vano che si allarga progressivamente verso la bocca 21 B. Ciò assicura da un lato un sicuro passaggio del fluido di trattamento attraverso il tessuto verso i corpi scatolari di aspirazione 15,16 e dall’altra la presenza di un flusso attraverso la bocca 21 B diretto nello stesso senso del moto del tamburo 3 e quindi coadiuvante con esso nella movimentazione del tessuto ed all’invio di quest’ultimo contro una ciabatta d'impatto 30 (che può essere fissa o variamente inclinabile) la quale secondo un aspetto dell’innovazione è formata da un corpo cavo in lamiera, non piano (ad esempio ondulato o seghettato) nella sua parete 30A rivolta verso il tessuto, parete che è munita di una pluralità di aperture attraverso le quali, con l'urto, il tessuto può cedere liquido di trattamento alla cavità della ciabatta 30 da cui. può scaricarsi attraverso un condotto 31 .

In certi trattamenti a secco del tessuto è necessario rimuovere le polveri. Queste vengono rimosse prevedendo delle uscite, in 40, alle quali è collegato almeno un condotto 41 , che porta al lato di aspirazione del ventilatore centrifugo 18 ed in cui è disposto un filtro 42.

Al posto delle ruote folli di supporto 50 il tamburo può essere sopportato dalla struttura della macchina attraverso noti cuscinetti su filo metallico.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per il finissaggio di tessuti dotata di camera di lavoro (1) e di tamburo rotante (3), caratterizzata dal fatto che il tamburo avente un mantello (3A) almeno in parte permeabile al’aria è supportato ad entrambe le sue estremità ed all'interno e da una delle estremità dello stesso si estende a sbalzo un corpo collettore stazionario (11 ), chiuso ad una estremità (12), connesso con il lato di aspirazione di una soffiante (18) e dotato di almeno una bocca di aspirazione (17) che si estende per un tratto angolare all'interno del mantello (3A) contrapposta alla quale si trova, sul lato esterno del mantello (3A), una bocca di mandata (22) connessa con il lato di mandata (19) della soffiante (18).
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1 , in cui la bocca di mandata (21) forma con i mantello (3A) un condotto a sezione crescente nel senso del moto del tamburo (3).
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 1 , in cui è prevista una ciabatta d'impatto (30) cava, dotata di superficie d'impatto (30A) non piana, forata per il passaggio di liquido nella cavità della ciabatta, liquido che è scaricabile dal fondo della stessa.
4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, in cui la superficie d’impatto (30) presenta sporgenza alternantesi ad avvallamenti.
5. 5. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui sono previsti mezzi di guida del tessuto sostanzialmente imbutiformi (24) posti a monte delle bocche di aspirazione e di mandata (17,22).
6. 6. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui a monte delle bocche di aspirazione e di mandata (17,22) sono previsti mezzi (22) per irrogare liquidi sul tessuto.
7. 7. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui la camera di lavoro (1) è connessa con il lato di aspirazione della soffiante (18) attraverso un mezzo filtrante (42) ai fini della rimozione di polveri nei trattamenti a secco.