ITBO20060213A1 - Macchina tintometrica automatizzata. - Google Patents

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ITBO20060213A1
ITBO20060213A1 IT000213A ITBO20060213A ITBO20060213A1 IT BO20060213 A1 ITBO20060213 A1 IT BO20060213A1 IT 000213 A IT000213 A IT 000213A IT BO20060213 A ITBO20060213 A IT BO20060213A IT BO20060213 A1 ITBO20060213 A1 IT BO20060213A1
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Massimo Dinelli
Alfonso Faenza
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Massimo Dinelli
Alfonso Faenza
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    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
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Description

B02006A 0 00 2 1 3 2 8 MAR. 2006
DESCRIZIONE deH’invenzione industriale dal titolo: “Macchina tintometrica automatizzata”
di: DINELLI Massimo, di nazionalità italiana, Via Landa, 157 - Monte San
Pietro (Bologna), e
FAENZA Alfonso, di nazionalità italiana, Via G. Garibaldi, 58 - Casalecchio di Reno (Bologna)
Inventori designati: DINELLI Massimo, FAENZA Alfonso
depositata il: 28 marzo 2006
* * *
La presente invenzione si riferisce al settore delle macchine per il
trattamento di prodotti fluidi. L'invenzione è stata sviluppata con particolare
riguardo ad una macchina di misurazione e dispensazione di prodotti fluidi,
in particolare fluidi componenti di prodotti finiti quali vernici, pitture, in O o<«>3⁄4 chiostri, smalti, tinture per l’industria tessile e simili, ma anche di prodotti o H
< intermedi, quali, ad esempio, coloranti, concentrati di pigmenti, concentrati z o di coloranti, paste pigmentarie, e simili.
o Per ottenere i prodotti finiti sopra esemplificati, è noto aggiungere ad m cui un prodotto fluido di base, ad esempio di colore bianco o trasparente, uno o
più prodotti fluidi coloranti in proporzioni predeterminate secondo formulazioni specifiche. Le macchine note impiegate nel settore sopra indicato
provvedono ad erogare quantità note di coloranti in contenitori, recipienti,
latte o bidoni di capienza predeterminata, entro i quali sono collocati preventivamente i prodotti fluidi di base.
Le basi sono solitamente immagazzinate entro recipienti chiusi da un
coperchio che, al momento desiderato, vengono posti su uno sgabello di
- ?
supporto della macchina dispensatrice, sotto agli ugelli di erogazione, dopo
essere stati scoperchiati. Effettuando manualmente tale operazione, si corre
il rischio di versare parte del contenuto del recipiente sia prima che dopo le
operazioni di dispensazione dei coloranti. Oltretutto, le operazioni di apertura e chiusura manuale di un recipiente comportano una notevole perdita di
tempo.
Un altro inconveniente dei dispositivi di tipo noto è dato dal fatto che
per ottenere un prodotto finito è necessario avere conoscenze approfondite
dei prodotti impiegati, sia di base che coloranti, per evitare di combinare
prodotti non compatibili e/o di ottenere un risultato non desiderato. E' pertanto necessario scegliere un prodotto di base che, per esempio, sia adatto
alla superficie a cui si intende applicarlo, e/o conoscere il tipo di colorante
in grado di ottenere, con quel prodotto di base, il colore desiderato su detta o u <3⁄4 superficie. Tali conoscenze sono generalmente relegate all'utente o ad un o H
< esperto in grado anche di far funzionare la macchina e gestire il contenitore. z o Scopo della presente invenzione è quello di superare i problemi lega £ ti alle macchine di tipo noto, fornendo una macchina tintometrica automatizzata così come definita nelle rivendicazioni che seguono.
Uno degli scopi principali della presente invenzione è quello di ottenere un prodotto finito, ed in particolare vernici, pitture, inchiostri, smalti,
tinture per l’industria tessile e simili, partendo da un prodotto di base contenuto in un contenitore ermeticamente sigillato, aggiungendo uno o più prodotti fluidi coloranti in proporzioni predeterminate e secondo formulazioni
specifiche, senza che nessun operatore e/o utente entri in contatto con alcuno
dei componenti impiegati per ottenere il prodotto finito.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di consentire l'impiego di qualsiasi tipologia e marca di prodotti componenti il prodotto finito,
contenuti in un qualsiasi tipo di contenitore, di qualsiasi forma e dimensione, a patto che quest'ultimo comprenda mezzi di identificazione del suo contenuto. Contemporaneamente, un altro scopo della presente invenzione è
quella di fornire un sistema in grado di garantire l'assoluta compatibilità fra i
componenti di base scelti dall'utente e i prodotti fluidi coloranti impiegati all'interno macchina tintometrica automatizzata della presente invenzione.
Uno dei vantaggi principali della presente invenzione consiste nel
fatto che qualsiasi utente finale è in grado di ottenere un prodotto finito quali
vernici, pitture, inchiostri, smalti, tinture per l’industria tessile e simili, in
modo rapido, semplice, senza alcuno sforzo e decidendo in completa autonomia il tipo di prodotto finito fra una ampia scelta di prodotti ottenibili.
Un altro vantaggio della presente invenzione consiste nel fatto che la
macchina tintometrica automatizzata può essere installata direttamente nei
punti vendita e/o nella grande distribuzione senza la necessità di un operatore specializzato che aiuti l'utente finale ad ottenere il prodotto finito desiderato.
RO<P>V<IS>O<T>O<C>OV<I>NA & Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma preferita di attuazione, con riferimento alle
figure annesse, date a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
la figura 1 è una vista laterale in sezione della macchina tintometrica
della presente invenzione;
la figura 2 è una vista frontale in sezione della macchina tintometrica della presente invenzione;
la figura 3 è una vista dall'alto in sezione macchina tintometrica della presente invenzione;
la figura 4 è una schematica vista in sezione dei mezzi di perforazione di un contenitore secondo la presente invenzione; e
la figura 5 è una schematica vista in sezione dei mezzi di chiusura
del contenitore secondo la presente invenzione.
Con riferimento ora alle figure, una macchina tintometrica automatizzata secondo la presente invenzione comprende un telaio principale 1 , di
forma sostanzialmente squadrata, allungato secondo una direzione verticale.
Il telaio comprende elementi di supporto, quali ad esempio piedi, per garantire la sua stabilità sul terreno o, alternativamente, ruote 10, per consentire lo
spostamento della macchina liberamente aH'intemo degli ambienti in cui è
installata. o u <3⁄4 Il telaio principale 1 definisce al suo interno uno spazio in cui sono o <: contenuti la maggior parte dei dispositivi che compongono la presente in z o C/3 venzione. All'interno del telaio principale 1 , sono disposti mezzi di supporto
o e movimentazione di un contenitore 5 di prodotti fluidi, in particolare di DS cu prodotti di base, ad esempio di colore bianco o trasparente. I mezzi di supporto e movimentazione comprendono, ad esempio, ma non limitativamente, un piatto di supporto 20, di forma sostanzialmente circolare, connesso
mobile al telaio principale 1. Il piatto di supporto 20 è connesso a primi dispositivi azionatori 12, ad esempio, ma non limitativamente un motore elettrico, o mezzi pneumatici e/o oleodinamici, che consentono, nell'uso, il suo
spostamento lungo una direzione perpendicolare rispetto al terreno. Il piatto
di supporto 20 è connesso inoltre a secondi dispositivi azionatori 14, parti
colarmente adatti, nell'uso, a spostare il piatto 20, più preferibilmente a ruotare il piatto di supporto 20 attorno al suo asse principale in modo tale da
spostare ima sua porzione periferica, lungo un percorso a sviluppo sostanzialmente circolare, come risulterà più chiaro nel seguito. Il piatto di supporto 20, inoltre, può comprendere mezzi di centraggio, ad esempio, ma non limitativamente, dime di centraggio 22 che facilitano il posizionamento del
contenitore 5 sul piatto stesso, consentono di centrare il contenitore su detto
percorso a sviluppo circolare, e, allo stesso tempo, aiutano a mantenere stabile e fermo nella sua posizione il contenitore sul piatto di supporto 20 evitando pericolosi e dannosi spostamenti del contenitore 5 a seguito del movimento rotatorio del piatto di supporto 20. Il piatto 20 può comprendere più
dime di centraggio 22, di dimensioni e forme differenti in grado di accogliere contenitori di forme e dimensioni differenti, le dime 22 essendo distribui o u te spaziate sulla superficie del piatto di supporto 20 o disposte concentriche o H
< in più posizioni del piatto, in modo tale che il piatto di supporto 20 possa ac z o cogliere più contenitori contemporaneamente. >
> o Sul telaio principale è ricavata una apertura superiore 16 disposta af CL, facciata al piatto di supporto 20, in modo tale che nell'uso sia possibile posizionare sul piatto di supporto 20, aH'intemo delle dime di centraggio 22, uno
più contenitori contenenti prodotti fluidi di base. Preferibilmente, l'apertura
16 è selettivamente chiudibile mediante mezzi di chiusura, quali ad esempio,
ma non limitativamente, ante o sportelli.
All'interno del telaio principale sono disposti inoltre mezzi di misurazione e dispensazione di prodotti fluidi, in particolare di uno o più prodotti
fluidi coloranti in proporzioni predeterminate e secondo formulazioni speci
fiche. I mezzi di misurazione e dispensazione possono essere di tipo noto e
pertanto non verranno qui descritti nel dettaglio, ma le loro caratteristiche
tecniche si intendono incorporate per riferimento nella presente descrizione.
I mezzi di misurazione comprendono una o più valvole di erogazione 30 di
componenti fluidi, preferibilmente, ma non limitativamente, disposte in ima
posizione predeterminata C lungo detto percorso sostanzialmente circolare,
ciascuna delle quali è selettivamente attivabile per erogare, nell'uso, ima predeterminata quantità di prodotto. I mezzi di misurazione e dispensazione
comprendono inoltre dispositivi di misurazione impegnati a ciascuna delle
valvole di erogazione, per misurare, nell'uso, un volume o una quantità di
fluido erogato.
I mezzi di misurazione e dispensazione sono connessi a serbatoi di
prodotti fluidi 32, in particolare di uno o più prodotti fluidi coloranti. I serbatoi sono preferibilmente disposti anch'essi all'intemo del telaio principale
1 , in una posizione facilmente accessibile dall'esterno in modo tale da consentirne il riempimento e/o la rimozione e/o la sostituzione. Alternativameno te, i serbatoio possono essere disposti all'esterno del telaio principale, o co at, cu munque in posizione remota.
All'intemo del telaio principale sono disposti anche mezzi di perforazione del contenitore 5, ed in particolare del coperchio del contenitore. I
mezzi di perforazione sono disposti in una posizione B lungo detto percorso
sostanzialmente circolare e consentono di perforare completamente il coperchio o di perforarlo solo parzialmente, in entrambi i casi creando una apertura per il successivo inserimento degli ugelli di erogazione. Come illustrato
in figura 4, i mezzi di perforazione comprendono un elemento di taglio, ad
esempio, ma non limitativamente, una lama circolare 50 le cui superfici di
taglio 52 sono inclinate verso l'interno, mezzi di movimentazione della
lama, ad esempio, un'asta a cremagliera 54, e un elemento di tensionamento
del coperchio, ad esempio una camicia circolare 56 connessa mobile all'asta
a cremagliera, in grado di mantenere in tensione la superficie del coperchio e
quindi facilitare le operazioni di perforazione del coperchio. Nell'uso, l'asta
a cremagliera 54 abbassa la lama 50 fino a quando le superfici di taglio 52
non sono penetrate all'intemo del contenitore 5, come illustrato con linee
tratteggiate in figura 4.
All'intemo del telaio principale 1 sono disposti inoltre mezzi di chiusura dell'apertura realizzata dai mezzi di perforazione. I mezzi di chiusura,
disposti in una posizione D lungo il percorso sostanzialmente circolare, sono
in grado di applicare e fissare, nell'uso, in corrispondenza dell'apertura rea o u <3⁄4 lizzata dai mezzi di perforazione, un elemento di chiusura, ad esempio un o H
< tappo o un etichetta adesiva o un cappuccio o un qualsiasi altro elemento in o grado di garantire la sigillatura di detta apertura. Secondo una forma di ato tuazione preferita illustrata in figura 5, i mezzi di chiusura comprendono un a ai*serbatoio di elementi di chiusura 60, un pistone applicatore mobile verticalmente 62, ed un braccio di movimentazione degli elementi di chiusura 64
verso il pistone applicatore 62.
Secondo una forma di attuazione particolarmente vantaggiosa della
presente invenzione, la macchina tintometrica automatizzata comprende
inoltre mezzi di miscelazione del prodotto contenuto all'intemo del contenitore 5 prima e/o dopo l'aggiunta di uno o più prodotti fluidi coloranti al prodotto fluido di base. Secondo la forma di attuazione illustrata nelle figure,
all'intemo del telaio principale, nella porzione inferiore della macchina tintometrica, sono disposti mezzi di miscelazione, ad esempio, ma non limitativamente, shaker, mixer, di tipo giroscopico, vibrazionali, orbitali o qualunque altro dispositivo di tipo noto in grado di miscelare ed omogenizzare il
contenuto del contenitore. Anche in questo caso, i mezzi di miscelazione di
tipo noto non verranno qui descritti nel dettaglio, ma le le loro caratteristiche
tecniche si intendono incorporate per riferimento nella presente descrizione.
Mezzi di movimentazione fissati al telaio principale consentono lo spostamento del contenitore 5 dal piatto di supporto 20 verso i mezzi di miscelazione, sia prima della fase di perforazione ed erogazione dei coloranti, sia, e
principalmente, dopo che i mezzi di chiusura hanno sigillato l'apertura ricavata sul coperchio del contenitore.
Sul telaio principale è ricavata anche una apertura inferiore 36 dispo o u sta nella porzione inferiore della macchina e in corrispondenza dei mezzi di o H
< miscelazione, comprendente mezzi di chiusura, ad esempio sportelli e/o z o 00 ante, selettivamente apribili per consentire il prelievo e l'uscita del conteni s tore 5 dalla macchina tintometrica. g cu La macchina tintometrica automatizzata della presente invenzione
comprende inoltre mezzi di acquisizione di informazioni del contenitore,
preferibilmente un sistema a lettura ottica, ad esempio un lettore di codici a
barre o di codici a matrice, o un sistema di lettura a radio frequenza, ad
esempio un sistema RFID con transponder. Le informazioni devono essere
associate al contenitore e comprendono dati riguardanti il prodotto in esso
contenuto, quali ad esempio tipologia, qualità e quantità e/o altre informazioni utili per la realizzazione di un prodotto finito.
Un sistema di controllo ed elaborazione è connesso ai mezzi di misurazione e dispensazione, ai dispositivi azionatoli del contenitore 5 e ai mezzi
di acquisizione di informazioni, e comprende, preferibilmente, almeno una
scheda elettronica e dispositivi di memorizzazione di dati. Il sistema di controllo ed elaborazione è connesso inoltre a mezzi di interfaccia utente, quali
ad esempio uno schermo 40 e/o una tastiera, segnalatori acustici e/o visivi,
un lettore di carte elettroniche e/o di banconote, per consentire all'utente di
interagire con la macchina tintometrica nella scelta del prodotto finale.
Nell'uso, un contenitore 5 di prodotti fluidi, in particolare prodotti di
base, ad esempio di colore bianco o trasparente, viene posto all'intemo di
una dima di centraggio ricavata sul piatto di supporto 20, il quale si trova
nella sua posizione di inizio A. Solitamente le etichette di identificazione
del contenitore sono disposte sulla sua superficie laterale, pertanto potrebbe o u <3⁄4 essere necessario che l'utente posizioni il contenitore 5 in modo tale che il o H
< codice a barre sia disposto affacciato ad un rispettivo lettore ottico. Alterna 3⁄4
O
C/3 tivamente o in aggiunta, se il codice a barre è posizionato sul coperchio o sul & fondo del contenitore, la macchina può comprendere mezzi di acquisizione c §u connessi al telaio principale 1 e disposti superiormente o inferiormente rispetto al piatto di supporto 20. Una volta posizionato il contenitore 5 nella
corretta posizione sulla dima di centraggio, le ante dell'apertura superiore di
ingresso 16 vengono chiuse, ed un segnale è inviato ai mezzi di controllo ed
elaborazione che attivano i mezzi di acquisizione di informazioni per leggere tutte le informazioni sul contenitore.
Se il sistema di controllo non riceve le informazioni sul contenitore o
se le informazioni ricevute indicano che il prodotto contenuto nel contenito
re non è compatibile con i prodotti fluidi coloranti a disposizione della macchina tintometrica, il sistema di controllo segnala all'utente tale inconveniente attraverso lo schermo, attiva i mezzi di movimentazione, sposta il contenitore nella porzione inferiore dell macchina, apre l'apertura inferiore di
uscita ed invita l'utente a prelevare il contenitore 5.
Se il sistema di controllo riceve correttamente i dati contenuti sul codice a barre o se tali dati, in particolare il tipo di prodotto in esso contenuto e
la quantità, indicano che il prodotto contenuto nel contenitore è compatibile
con i prodotti fluidi coloranti a disposizione della macchina tintometrica, allora, sulla base di questi primi dati, il sistema di controllo determina il peso
e l'altezza del contenitore. Quindi, aziona i primi dispositivi azionatori 12
per regolare l'altezza del piatto di supporto 20 in modo tale che risulti disposto ad una altezza predeterminata rispetto ai mezzi di perforazione, ai mezzi o u di dispensazione ed ai mezzi di chiusura del contenitore. o H
< I dati acquisiti dal codice a barre sono quindi inviati allo schermo 40 z o C/3 affinché l'utente possa verificare se il contenitore inserito corrisponde al > > o contenitore che voleva effettivamente inserire all'intemo della macchina tin Pi cu tometrica. Se l'utente decide di confermare la scelta del contenitore effettuata, ad esempio mediante una tastiera o lo schermo stesso, il sistema di controllo ed elaborazione inizia ad elaborare i possibili i prodotti fluidi coloranti
compatibili con il prodotto di base contenuto nel contenitore e le rispettivi
proporzioni predeterminate e/o formulazioni specifiche che consentano di
ottenere un prodotto finito. I risultati di questa elaborazione sono quindi inviati ai mezzi di interfaccia, ad esempio allo schermo, in modo tale da consentire all'utente di scegliere un predeterminato prodotto finito. Una volta ef
fettuata questa scelta, il sistema di elaborazione invia allo schermo una serie
di dati che riepiloghino, ad esempio, il tipo di prodotto scelto, la sua quantità, la tinta e, preferibilmente, il costo totale del prodotto finito. Se l'utente
accetta quanto proposto, la macchina tintometrica può richiedere un pagamento diretto, ad esempio mediante una carta di pagamento, carta di credito,
bancomat o carta pre-pagata, o contanti, o, ancora, in alternativa, stampare
una etichetta da applicare sul contenitore e contenente tutte le suddette informazioni, ad esempio mediante un ulteriore codice a barre, in modo da consentire il pagamento indiretto presso una cassa del punto vendita.
Una volta completata quest'ultima fase, la macchina tintometrica inizia la procedura di lavorazione del prodotto fluido. Il piatto di supporto 20
viene ruotato affinché la dima di centraggio 22, e quindi il contenitore 5, si
muova lungo il percorso sostanzialmente circolare fino ad una posizione B o u <3⁄4 in corrispondenza dei mezzi di perforazione. La lama di taglio 50 è abbassa o H
< ta fino a perforare completamente o parzialmente una porzione predetermi o C/3 nata del contenitore 5, e quindi viene alzata nella posizione iniziale.
o Una volta perforato il coperchio, il piatto di supporto 20 viene nuo ai a, vamente ruotato ed il contenitore 5 è spostato lungo il percorso sostanzialmente circolare fino alla posizione C in corrispondenza dei mezzi di dispensazione. Gli ugelli di erogazione 30, quindi, erogano aH'intemo del contenitore 5 attraverso Tapertura sul coperchio uno o più prodotti fluidi coloranti
in proporzioni predeterminate e secondo formulazioni specifiche memorizzate all'interno dei mezzi di memorizzazione del sistema di controllo ed elaborazione.
Terminata l'erogazione, il piatto di supporto 20 viene ruotato nuova
mente ed il contenitore 5 è spostato lungo il percorso sostanzialmente circolare lino alla posizione D in corrispondenza dei mezzi di chiusura dell'apertura realizzata dai mezzi di perforazione, dove un elemento di chiusura, ad
esempio un tappo o una etichetta adesiva, chiudono l'apertura in modo tale
da sigillare ermeticamente il contenitore 5.
A questo punto, i mezzi di movimentazione spostano il contenitore
5 sui mezzi di miscelazione che attivano un predeterminato ciclo di miscelazione sulla base del tipo di prodotti contenuto aH'intemo del contenitore.
Terminato il ciclo di miscelazione, un segnale acustico e/o visivo è emesso
per segnalare all'utente che la macchina tintometrica ha completato il suo ciclo di lavorazione e che il contenitore sigillato e contenente il prodotto finito
può essere ritirato attraverso l'apertura inferiore di uscita.
AH'intemo del procedimento sopra descritto è naturalmente possibile o o <3⁄4 pensare di modificare la successione di alcune delle fasi descritte. Ad esem o H
< pio, l'etichetta contenente i dati del prodotto finito ed il costo può essere o stampata ed applicata al contenitore in un fase finale prima di riconsegnare il
o contenitore all'utente. Analogamente, la fase di pagamento può essere posti Pi cu cipata durante il procedimento di lavorazione o alla fine dello stesso.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina tintometrica automatizzata per la misurazione e dispensazione di prodotti fluidi coloranti secondo formulazioni specifiche di prodotti finiti, del tipo comprendente mezzi di memorizzazione di dette formulazioni, mezzi di dispensazione (32) di detti prodotti fluidi coloranti secondo dette formulazioni per realizzare un prodotto finito, mezzi di supporto e movimentazione (20) di un contenitore (5) di prodotti fluidi di base aH'intemo della macchina tintometrica, caratterizzata dal fatto che comprende inoltre mezzi di perforazione (50, 54, 56) per realizzare, nell'uso, una apertura su detto contenitore (5) attraverso la quale i mezzi di dispensazione dispensano i prodotti fluidi coloranti aH'intemo del contenitore (5), e mezzi di chiusura (60, 62, 64) per chiudere, nell'uso, detta apertura dopo che i mezzi di dispensazione hanno dispensato i prodotti fluidi coloranti aH'intemo del contenitoo u re (5). =3⁄4 o H 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che < z g comprende inoltre mezzi di acquisizione di informazioni sul prodotto conte 55 nuto nel contenitore (5), dette informazioni essendo memorizzate in mezzi O ai di memorizzazione associati al contenitore (5). 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che comprende un sistema di controllo ed elaborazione, detto sistema elaborando, nell'uso, le informazioni sul prodotto contenuto nel contenitore (5) e le formulazioni specifiche memorizzate, per selezionare e controllare la dispensazione di uno o più di detti prodotti fluidi coloranti aH'intemo del contenitore (5). 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che comprende mezzi di scrittura per scrivere, nell'uso, su mezzi di memorizza zione, associati e/o associabili, al contenitore (5) informazioni riguardanti il prodotto finito. 5. Macchina secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i mezzi di memorizzazione di informazioni comprendono codici a barre. 6. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i mezzi di supporto e movimentazione comprendono un piatto di supporto (20) connesso a primi e secondi dispositivi azionatori (12, 14) per consentire, nell'uso, la movimentazione di detto piatto di supporto (20) aH'intemo della macchina tintometrica. 7. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che comprende mezzi di miscelazione del prodotto contenuto aH'intemo del contenitore (5). 8. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i o u <3⁄4 mezzi di perforazione comprendono una lama di taglio (50) ed elementi di o H < tensionamento (56) del coperchio del contenitore (5) per facilitare nell'uso la § c n sua perforazione. o 9. Procedimento per la misurazione e dispensazione di prodotti fluidi a cu coloranti secondo formulazioni specifiche di prodotti finiti mediante una macchina tintometrica automatizzata come definita nella rivendicazione 1, comprendente le fasi di predisporre un contenitore (5) contenente un prodotto fluido di base, detto contenitore (5) essendo associato a mezzi di memorizzazione di informazioni su detto prodotto di base, acquisire automaticamente dette informazioni di base e trasmetterle ad un sistema di controllo ed elaborazione, acquisire informazioni su un predeterminato prodotto finito, selezionare prodotti fluidi coloranti da aggiungere al prodotto fluido di base per ottenere detto prodotto finito, forare detto contenitore (5) creando una apertura, dispensare detti prodotti fluidi coloranti all'intemo del contenitore (5) attraverso detta apertura, chiudere detta apertura, e scrivere su mezzi di memorizzazione di informazioni informazioni riguardanti il prodotto finito ed associare al contenitore (5) detti mezzi di memorizzazione. 10. Procedimento secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che comprende inoltre una fase di miscelazione e/o omogenizzazione dei. prodotti contenuti aH'intemo del contenitore (5). Per incarico: il Mandatario
IT000213A 2006-03-28 2006-03-28 Macchina tintometrica automatizzata. ITBO20060213A1 (it)

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IT000213A ITBO20060213A1 (it) 2006-03-28 2006-03-28 Macchina tintometrica automatizzata.
PCT/IB2007/000797 WO2007110764A2 (en) 2006-03-28 2007-03-28 Automated colorimetric machine
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