ITBO20090718A1 - Macchina sezionatrice - Google Patents

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ITBO20090718A1 IT000718A ITBO20090718A ITBO20090718A1 IT BO20090718 A1 ITBO20090718 A1 IT BO20090718A1 IT 000718 A IT000718 A IT 000718A IT BO20090718 A ITBO20090718 A IT BO20090718A IT BO20090718 A1 ITBO20090718 A1 IT BO20090718A1
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    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
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Description

D E S C R I Z I O N E
“MACCHINA SEZIONATRICEâ€
La presente invenzione à ̈ relativa ad una macchina sezionatrice di tipo innovativo.
Nella domanda di brevetto EP-A1-1 964 653 (HOLZMA) Ã ̈ stata descritta una macchina sezionatrice che utilizza contemporaneamente un sistema principale di spinta ed un sistema secondario di spinta per eseguire differenti schemi di taglio su due pacchi distinti di pannelli.
In particolare, in questa soluzione entrambi i sistemi di spinta vengono guidati e supportati da una comune trave laterale perpendicolare alla linea di taglio e posta immediatamente a lato di essa.
Tuttavia, mentre il sistema principale di spinta, grazie alla sua struttura a portale, si trova ad essere ben guidato e supportato alle sue estremità all’esterno della linea di taglio, non così avviene per il sistema secondario di spinta.
Difatti, poiché le pinze per la movimentazione dei pannelli appartenenti al sistema secondario di spinta devono agire ovviamente all’interno della linea di taglio, tale sistema si trova a lavorare completamente a sbalzo con ovvi inconvenienti di natura meccanica e di precisione del suo avanzamento.
Per cercare di limitare le imprecisioni di lavorazione, in questo sistema secondario di spinta viene utilizzata una sola pinza all’interno dell’area di lavoro e sulla linea di taglio col risultato di limitare fortemente gli schemi di taglio eseguibili e la larghezza massima dell’unico pacco di pannelli che può essere spinto dal sistema secondario stesso.
In altre soluzioni presenti sul mercato, il sistema principale di spinta ed il sistema secondario di spinta sono supportati e guidati da una terza trave centrale comune, oltre, ovviamente, alle due travi di guida poste alle estremità della linea di taglio ognuna per ogni sistema di spinta. In questo modo la larghezza del sistema a portale secondario di spinta può essere scelta in funzione delle varie necessità degli schemi di taglio e comunque i dispositivi di guida e di supporto sono perfettamente consoni al grado di precisione richiesto durante il taglio dei pacchi di pannelli.
Tuttavia, questa soluzione comporta un costo rilevante dato che la terza trave di guida per essere supportata alle sue estremità ha bisogno di un castello di travi in quanto la zona sottostante à ̈ ovviamente occupata dai pannelli in lavorazione sulla linea di taglio. Inoltre, poiché le dimensioni di tali travi possono superare i sei/otto metri, à ̈ facilmente intuibile come una simile intelaiatura può incidere negativamente sul costo finale della macchina sezionatrice.
In una ulteriore soluzione presente sul mercato, ogni sistema di spinta à ̈ supportato e guidato da una trave posta centralmente al sistema di spinta stesso in modo da assicurare una idonea precisione al suo movimento. Anche questa soluzione necessita peraltro del costoso castello di travi per sostenere le singole travi di guida alle loro estremità e, per certe lunghezze delle stesse, anche centralmente.
Pertanto, scopo della presente invenzione à ̈ di realizzare una macchina sezionatrice in cui i dispositivi di supporto e guida siano di facile ed economica realizzazione.
La presente invenzione si riferisce ad una macchina sezionatrice la cui struttura di supporto e guida dei sistemi di spinta ad una estremità comprende una trave laterale che serve da sostegno e guida per entrambi i sistemi di spinta stessi. La trave laterale di supporto e guida si protende all’interno dell’area di lavoro comune ai due sistemi di spinta. Inoltre, la larghezza della trave a sbalzo oltre lo squadro e all’interno dell’area di lavoro à ̈ tale da coprire in pianta almeno una delle pinze del sistema secondario di spinta.
Secondo la presente invenzione viene realizzata, quindi, una macchina sezionatrice secondo quanto rivendicato nella rivendicazione 1 o in una qualsiasi delle rivendicazioni dipendenti direttamente o indirettamente dalla rivendicazione 1.
Per una migliore comprensione della presente invenzione, viene ora descritta una forma di realizzazione preferita, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
- la figura 1 illustra una vista in pianta di una macchina sezionatrice secondo la presente invenzione; e
- la figura 2 mostra una sezione trasversale A-A eseguita sulla pianta di figura 1.
Nelle figure allegate con 10 si à ̈ indicata, nel suo complesso, una macchina sezionatrice secondo l’invenzione.
La macchina sezionatrice 10 comprende una struttura di supporto 50 di un sistema principale di spinta 100 e di un sistema secondario di spinta 200. La struttura di supporto 50 Ã ̈ sostanzialmente simmetrica rispetto ad un asse centrale longitudinale (X).
La struttura di supporto 50 comprende, a sua volta, due travi laterali 51, 52 sorrette da quattro pilastri angolari 53, 54, 55, 56. In generale le due travi laterali 51, 52 possono prevedere larghezze differenti.
La trave laterale 52, nel caso di lunghezze notevoli, potrebbe venire sorretta ulteriormente da un pilastro 57 posto all’incirca nel punto di mezzeria dello sviluppo in lunghezza della trave laterale 52 stessa.
I pilastri 55 e 56 sono posti alle estremità di una linea di taglio (LT) e possono essere compresi nei montanti di sostegno (M1) e (M2) del corpo del basamento della linea di taglio (LT) stessa. I montanti (M1) e (M2) sono il naturale sostegno, ad una estremità, della struttura di supporto 50, e per questa ragione non incidono ulteriormente sul costo totale della macchina sezionatrice.
Nel presente contesto la lunghezza (Ln) della linea di taglio (LT) à ̈ definita come la distanza che va dallo squadro 58, che si trova in corrispondenza del montante (M1), al montante (M2). Inoltre, come illustrato in figura 1, l’area di lavoro (AL) presenta in pianta la stessa larghezza (Ln) della linea di taglio (LT), ed una lunghezza pari alla corsa utile dei sistemi di spinta 100, 200.
La trave laterale 52 presenta una larghezza tale da poter essere montata a sbalzo di una larghezza utile (Lt) oltre lo squadro 58 e all’interno dell’area di lavoro (AL).
Nel presente contesto quindi, la larghezza utile (Lt) rappresenta la dimensione d’ingombro trasversale utile della trave 52 a sbalzo sull’area di lavoro (AL) all’interno dello squadro 58.
Il sistema principale di spinta 100, di tipo noto, presenta un carrello centrale 101 atto a scorrere su guide fisse 102 (solo una à ̈ visibile nelle figure allegate) montate sulle travi 51, 52 secondo direzioni definite da una freccia a doppia punta (F1), parallela all’asse (X) ed ortogonale alla linea di taglio (LT).
Il sistema principale di spinta 100 comprende, inoltre, una motorizzazione (MT1) e due alberi di trasmissione 103, 104. Come mostrato in particolare in figura 2, ciascun albero di trasmissione 103, 104 termina con un rispettivo pignone 105 (solo uno à ̈ visibile nelle figure allegate) accoppiato ad una rispettiva cremagliera 106 (solo una à ̈ stata mostrata nelle figure allegate). Il carrello centrale 101 à ̈ appoggiato sulle due guide fisse 102 per il tramite di rotelle di guida 107 (solo una à ̈ visibile nelle figure allegate).
Il sistema principale di spinta 100 à ̈ provvisto di pinze (PZ1) per il bloccaggio, la spinta, ed il trasporto a misura di un primo pacco di pannelli (non mostrato). Le pinze (PZ1), di tipo noto, sono individualmente sollevabili in funzione del ciclo di lavoro che deve essere eseguito sul primo pacco di pannelli (non mostrato). Ciascuna pinza (PZ1) à ̈ alloggiata in una rispettiva scanalatura (non illustrata) prevista sul piano di appoggio (PA) (figura 2) dell’area di lavoro (AL).
Come resta evidente dall’osservazione di figura 2, un pignone 105 con una rispettiva cremagliera 106, ed una guida fissa 102 con una rispettiva rotella di guida 107 sono tutti sostenuti da una faccia verticale 52A della trave 52. O meglio possiamo dire che tali elementi sono contenuti in uno scasso longitudinale 52A* realizzato sulla faccia verticale 52A per tutta la lunghezza della trave 52. Pertanto, sulla faccia verticale 52A della trave 52 si scarica almeno una parte del peso del sistema principale di spinta 100.
Inoltre, il sistema di guida e motorizzazione del carrello 101 sulla trave 52 à ̈ posto evidentemente al di sopra e all’interno dell’area di lavoro (AL).
La macchina sezionatrice 10 comprende anche il sistema secondario di spinta 200, posto lateralmente rispetto al sistema principale di spinta 100. Il sistema secondario di spinta 200, a sua volta, prevede un carrello laterale 201 atto a scorrere su guide fisse 202.
Il sistema secondario di spinta 200 comprende, inoltre, una motorizzazione (MT2) che mette in rotazione un pignone 203, il quale ingrana una cremagliera 204 (figura 2). Il carrello laterale 201 à ̈ anch’esso atto a scorrere secondo direzioni definite dalla freccia a doppia punta (F1) in maniera totalmente indipendente dal carrello 101 del primo sistema di spinta 100.
Anche il carrello laterale 201 à ̈ provvisto di una pluralità di pinze (PZ2) per il bloccaggio ed il trasporto a misura di un secondo pacco di pannelli (non illustrato) che può essere sezionato simultaneamente ed in modo indipendente da un primo pacco di pannelli (non illustrato) movimentato dalle pinze (PZ1) del primo sistema di spinta 100. Anche in questo caso le pinze (PZ2), di tipo noto, sono individualmente sollevabili in funzione del ciclo di lavoro che deve essere eseguito sul secondo pacco di pannelli (non mostrato). Ciascuna pinza (PZ2) à ̈ alloggiata in una relativa scanalatura (non illustrata) prevista sul piano di appoggio (PA) dell’area di lavoro (AL).
Nella soluzione illustrata, la larghezza totale (LPZ2) dell’insieme delle pinze (PZ2) associate al carrello laterale 201 à ̈ inferiore, o al massimo uguale, alla larghezza (Lt) della trave laterale (52).
Le guide fisse 202, il pignone 203 e la cremagliera 204 sono tutti sostenuti da una faccia orizzontale 52B della trave 52. Su tale faccia orizzontale 52B si scarica completamente il peso del sistema secondario di spinta 200.
E’ quindi evidente che sulla trave 52 si scarica completamente il peso del sistema secondario di spinta 200.
Le facce 52A e 52B sono ortogonali tra di loro, e le guide 202 del sistema secondario di spinta 200 sono posizionate convenientemente al di sopra e all’interno dell’area di lavoro (AL) in modo da permettere un efficace guida e supporto al carrello 201 ed anche un conveniente posizionamento dell’eventuale pilastro 57.
In alternativa, le guide del sistema di spinta 200 possono essere posizionate sui due lati estremi della faccia 52B della trave 52. In questo caso il pilastro 57, se si dovesse rendere necessario, dovrà essere posizionato e fissato sulla faccia verticale esterna della trave 52 opposta alla faccia verticale 52A.
In una forma di attuazione non mostrata la porzione 52 di supporto e guida di entrambi i carrelli 101, 201 della struttura di supporto 50, à ̈ costituita dall’assieme di due travi contigue o comunque vicine ed eventualmente collegate meccanicamente tra loro in modo da formare un’unità appoggiata almeno ai pilastri 54, 55 ed eventualmente al pilastro 57.
In una ulteriore forma di attuazione non illustrata à ̈ previsto un terzo sistema di spinta supportato dalla trave laterale 51 del tutto uguale al sistema secondario di spinta 200.
Il principale vantaggio della macchina sezionatrice secondo i dettami della presente invenzione à ̈ costituito dal fatto che il carrello del sistema secondario di spinta à ̈ supportato e guidato immediatamente vicino a dove il carico, costituito dal peso dei pannelli, à ̈ esercitato. Un ulteriore vantaggio economico deriva dal fatto che, poiché il carico si trova nelle immediate vicinanze del sistema di guida e supporto del sistema secondario di spinta, le dimensioni del carrello, delle relative guide e dei pattini di questo secondo sistema sono ridotte. Questo fa sì che il costo complessivo del sistema secondario di spinta secondo la presente invenzione à ̈ molto più basso rispetto a quelli tradizionali, come per esempio il sistema che utilizza un carrello a sbalzo. Viene poi anche evitato il ricorso alla costosa struttura reticolare di travi per il supporto delle travi di guida dei carrelli.

Claims (9)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Macchina sezionatrice (10) di pannelli comprendente una struttura di supporto (50) atta a sostenere un sistema principale di spinta (100), ed un sistema secondario di spinta (200) indipendenti l’uno dall’altro ed entrambi agenti sulla medesima area di lavoro (AL) e sulla medesima linea di taglio (LT); macchina sezionatrice (10) caratterizzata dal fatto che i mezzi di spinta e/o di presa (PZ2) relativi a detto sistema secondario di spinta (200) sono tutti contenuti in una dimensione d’ingombro trasversale (Lt) utile di una porzione (52) a sbalzo di detta struttura di supporto (50) oltre lo squadro (58) al di sopra e all’interno dell’area di lavoro (AL); detta porzione (52) di detta struttura di supporto (50) essendo atta a fungere da supporto e guida per detti sistemi di spinta (100), (200).
  2. 2. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che tutto il peso di detto sistema secondario di spinta (200) si scarica su detta porzione (52) di detta struttura di supporto (50).
  3. 3. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno una porzione del peso di detto sistema principale di spinta (100) si scarica su detta porzione (52) di detta struttura di supporto (50).
  4. 4. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta porzione (52) à ̈ costituita da un’unica trave (52).
  5. 5. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni 1-3, caratterizzata dal fatto che detta porzione (52) di supporto comprende almeno due travi vicine tra loro eventualmente collegate meccanicamente tra loro.
  6. 6. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta porzione (52) Ã ̈ appoggiata ad almeno due pilastri terminali (54, 55).
  7. 7. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato alla rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che il pilastro terminale (55) Ã ̈ compreso in un montante (M1) di un corpo di basamento di detta linea di taglio (LT).
  8. 8. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno una delle guide di detto sistema principale di spinta (100) sulla porzione (52) di supporto à ̈ posizionata al di sopra e all’interno dell’area di lavoro (AL).
  9. 9. Macchina sezionatrice (10), come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno una delle guide di detto sistema secondario di spinta (200) sulla porzione (52) di supporto à ̈ posizionata al di sopra e all’interno dell’area di lavoro (AL).
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