ITBO20130176A1 - Articolo igienico assorbente e macchina per realizzare tale articolo. - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

"Articolo igienico assorbente e macchina per realizzare tale articolo."

La presente invenzione à ̈ relativa ad un articolo igienico assorbente, quali ad esempio pannolini per bambini, assorbenti igienici o simili, e ad una macchina per la realizzazione di tali articoli.

In quanto segue, verrà fatto esplicito riferimento per semplicità, senza per questo perdere in generalità, ad un pannolino.

Come à ̈ noto, i pannolini comprendono una imbottitura o tampone assorbente, la quale à ̈ normalmente racchiusa fra uno strato interno permeabile di tessuto non tessuto ed uno strato esterno impermeabile di polietilene.

Le imbottiture assorbenti di tipo noto comprendono un nucleo assorbente, realizzato con un materiale assorbente, ad esempio granuli di materiale polimerico superassorbente (SAP), immerso in una miscela di polpa di cellulosa (fluff) di contenimento e legante del materiale assorbente, racchiuso fra due strati di tessuto non tessuto. Al fine di migliorare il drenaggio del liquido assorbito e, contemporaneamente, per ridurre i costi di produzione, le aziende produttrici stanno optando per nuclei assorbenti aventi una quantità sempre maggiore di materiale superassorbente in granuli a fronte di una diminuzione della quantità di polpa di cellulosa, fino ad ottenere nuclei assorbenti del tutto privi di cellulosa.

Un esempio di imbottiture assorbenti comprendenti nuclei assorbenti in materiale assorbente polimerico e sostanzialmente privi di cellulosa à ̈ descritto nel documento EP2444046.

L’imbottitura descritta nell’anteriorità comprende un primo strato di tessuto non tessuto, un secondo strato di tessuto non tessuto ed il materiale assorbente, privo di cellulosa, racchiuso fra i due strati di tessuto non tessuto.

I due strati di tessuto non tessuto sono collegati mediante saldature opportunamente realizzate in modo da definire una pluralità di celle di contenimento del materiale assorbente.

In una forma di realizzazione, le saldature di separazione delle celle sono continue per offrire un miglior contenimento e posizionamento del materiale assorbente soprattutto quando il prodotto à ̈ nuovo, non utilizzato e il materiale superassorbente asciutto.

In una seconda forma di realizzazione, le saldature sono opportunamente interrotte per migliorare la velocità di diffusione del liquido e ottimizzarne l’assorbimento da parte del materiale assorbente.

Tali soluzioni in cui il nucleo assorbente à ̈ privo di materiale a base cellulosica e quindi l’imbottitura meno coerente presentano alcuni inconvenienti.

Nella prima forma di realizzazione suddetta, le saldature costringono il materiale assorbente limitandone la libertà di espansione e quindi la capacità di assorbimento.

Nel caso di relativamente elevate quantità di liquido riversate nel pannolino, il materiale assorbente può crescere in volume fino a danneggiare le saldature e migrare in una cella vicina, alterando la propria ottimale distribuzione all’interno dell’imbottitura.

Nella seconda forma di realizzazione, i granuli di materiale assorbente possono spostarsi, rispetto alla prevista ottimale distribuzione anche quando asciutti, attraverso le interruzioni delle saldature.

Anche nella seconda forma di realizzazione, un eccessivo assorbimento di liquido, sebbene siano previste vie preferenziali di diffusione del materiale, attraverso le stesse interruzioni delle saldature, può portare alla rottura delle saldature stesse in modo determinando uno spostamento incontrollato del materiale assorbente. In questo contesto, compito tecnico precipuo della presente invenzione à ̈ proporre un articolo assorbente igienico che sia esente dai citati inconvenienti.

Scopo della presente invenzione à ̈ proporre un articolo assorbente igienico in cui l’imbottitura sia sostanzialmente priva di cellulosa e la distribuzione del materiale assorbente opportunamente stabilizzata.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono raggiunti da un articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 1 e da una macchina di realizzazione dell’articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 28.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, delle forme di realizzazione preferite ma non esclusive di un articolo assorbente igienico e di una macchina di realizzazione dell’articolo assorbente igienico come illustrato negli uniti disegni in cui:

- la figura 1 illustra un articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione, in una vista in sezione schematica;

- la figura 2 illustra una prima forma di realizzazione dell’articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione, in una vista in sezione schematica;

- la figura 3 illustra una seconda forma di realizzazione dell’articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione, in una vista in sezione schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza;

- la figura 4 illustra una terza forma di realizzazione dell’articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione, in una vista in sezione schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza;

- la figura 5 illustra un articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione in una vista in pianta schematica con alcune parti asportate per maggiore chiarezza;

- le figure da 6 a 9 illustrano differenti forme di realizzazione di un impianto di realizzazione di un articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione, in viste frontali schematiche parzialmente a blocchi e con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre. Con riferimento ai disegni allegati, con il numero 1 à ̈ indicato un articolo assorbente igienico secondo la presente invenzione, illustrato solo in parte, quale ad esempio un pannolino per bambini, cui si farà nel seguito esplicito riferimento senza per questo perdere di generalità, assorbenti igienici o simili.

L’articolo 1 presenta una direzione D di sviluppo prevalente, una porzione frontale ed una porzione posteriore.

Secondo una forma di realizzazione preferita, lo sviluppo prevalente à ̈ quello longitudinale, ovvero l’estensione misurata tra la porzione frontale e quella posteriore dell’articolo 1.

L’articolo 1 comprende uno strato 2 interno permeabile ai liquidi, anche noto come “top sheet†, preferibilmente definito da uno spezzone di tessuto non tessuto ed uno strato 3 esterno impermeabile, anche noto come “back sheet†, ad esempio definito da un foglio di polietilene.

Il “top sheet†ed il “back sheet†sono fra loro uniti in maniera nota a definire l’involucro esterno dell’articolo 1.

L’articolo 1 comprende un’imbottitura 4 assorbente inserita fra lo strato 2 interno permeabile e lo strato 3 esterno impermeabile e delimitata da un perimetro esterno 4a, parzialmente illustrato nella figura 5.

L’imbottitura 4 comprende un primo strato NW1 di tessuto non tessuto ed un secondo strato NW2 di tessuto non tessuto almeno parzialmente unito al primo come sarà di seguito in meglio chiarito. L’imbottitura 4 comprende un nucleo 5 assorbente inserito fra il primo strato NW1 ed il secondo strato NW2.

Nella preferita forma di realizzazione illustrata, il nucleo 5 comprende una distribuzione 6 di materiale assorbente, preferibilmente di tipo polimerico noto come superassorbente o SAP, cui si farà esplicito riferimento senza perdere di generalità, non ulteriormente descritto.

In particolare, in una forma di realizzazione, la distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente comprende almeno un primo materiale polimerico assorbente SAP1.

In una forma di realizzazione, la distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente comprende un primo materiale polimerico assorbente SAP1 ed un secondo materiale polimerico assorbente SAP2.

Vantaggiosamente il secondo materiale SAP2 ha, in generale, un tempo di reazione al liquido maggiore del tempo di reazione al liquido del primo materiale SAP1.

In altre parole, il primo materiale SAP1 inizia ad assorbire il liquido prima del secondo materiale SAP2 che interverrà nell’assorbimento successivamente. In tal modo, nelle prime fase di assorbimento, il secondo materiale assorbente SAP2 à ̈ permeabile al liquido che à ̈ libero di giungere al primo materiale assorbente SAP1.

Il nucleo 5, ovvero la parte dell’imbottitura 4 compresa fra gli strati NW1 ed NW2, comprende uno terzo strato 7 di tessuto non tessuto che risulta anch’esso inserito fra detti primo e secondo strato NW1 ed NW2 di tessuto non tessuto.

Vantaggiosamente, lo strato 7 di tessuto non tessuto à ̈ definito da uno spezzone di un nastro 8 continuo di tessuto non tessuto.

In una forma realizzativa, lo strato 7 si estende sostanzialmente per tutto lo sviluppo longitudinale dell’imbottitura 4.

In una differente forma di realizzazione, lo strato 7 di tessuto non tessuto à ̈ discontinuo secondo la direzione prevalente ovvero à ̈ realizzato, per ciascuna imbottitura 4 da più spezzoni del nastro 8. In una forma di realizzazione, lo strato 7 à ̈ lungo come l’intera imbottitura 4 o, in alternativa, à ̈ più corto dell’imbottitura 4 e preferibilmente localizzato in una porzione mediana della stessa secondo la direzione D di sviluppo prevalente.

Preferibilmente, lo strato 7 Ã ̈ realizzato con un tessuto non tessuto avente grammatura (Grams per Square Metre, GSM) molto maggiore della grammatura del tessuto non tessuto utilizzato per gli strati NW1 e MW2.

Gli strati NW1 e NW2 hanno ad esempio grammatura compresa fra gsm 8 e gsm 20 mentre lo strato 7 ha grammatura che arriva fino a gsm 400.

Una preferita grammatura per lo strato 7 Ã ̈ compresa fra gsm 80 e gsm 160 in particolare ha grammatura pari a gsm 120.

Vantaggiosamente, inoltre, le fibre dello strato 7 sono molto più aperte delle fibre degli strati NW1 e NW2.

Lo strato 7 à ̈ preferibilmente realizzato con il tessuto non tessuto anche noto con il nome di “high loft†che à ̈ un tessuto non tessuto estruso, sostanzialmente noto e composto tipicamente da polipropilene e polietilene, cui si farà nel seguito esplicito riferimento senza perdere di generalità.

Vantaggiosamente, lo strato 7 di “high loft†definisce, nel nucleo 5, uno strato tampone dove il liquido resta intanto che il materiale assorbente SAP1 e/o SAP2 assorbe il liquido stesso.

L’articolo 1 assorbente igienico comprende dei mezzi di connessione operativamente attivi fra il primo strato NW1 di tessuto non tessuto, il secondo strato NW2 di tessuto non tessuto ed il terzo strato 7 di tessuto non tessuto per congiungerli e definire l’imbottitura 4.

Secondo quanto schematizzato anche in figura 5, i mezzi di connessione comprendono una pluralità di saldature 9.

Gli strati NW1, NW2 e 7 risultano fra loro interconnessi tramite le saldature 9.

In una forma di realizzazione, i mezzi di connessione comprendono una saldatura 9a perimetrale lungo il perimetro 4a dell’imbottitura 4 che impedisce la fuoriuscita del materiale assorbente SAP1 e/o SAP2.

La saldatura perimetrale 9a interessa preferibilmente i bordi longitudinali dell’imbottitura 4.

In forme di realizzazione ulteriori, la saldatura perimetrale 9a interessa preferibilmente anche i bordi trasversali dell’imbottitura 4. Nella forma di realizzazione illustrata, le saldature 9 sono continue mentre in forme di realizzazione alternative non illustrate le saldature 9 sono discontinue.

Le saldature 9 definiscono nell’imbottitura 4 una pluralità di celle 10 ciascuna destinata a contenere una parte della distribuzione 6 di materiale assorbente.

In una forma di realizzazione tutte le celle 10 contengono lo stesso materiale assorbente, ad esempio SAP1 o SAP2, preferibilmente nella stessa quantità.

In una forma di realizzazione, illustrata nella figura 5, l’imbottitura 4 comprende delle celle 10a riempite con il primo materiale assorbente SAP1 e delle celle 10b contenenti il primo ed il secondo materiale assorbente SAP1 e SAP2.

Preferibilmente, le celle 10b sono localizzate in una porzione mediana dell’imbottitura 4 considerando la direzione D di sviluppo prevalente dell’imbottitura 4 stessa.

Preferibilmente, le celle 10b sono spostate verso la porzione frontale dell’articolo 1 e allontanate dalla porzione posteriore.

Preferibilmente, le celle 10b contengono una quantità maggiore di materiale assorbente SAP1 e/o SAP2 per un migliore assorbimento nella zona centrale dell’articolo 1.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, in una prima forma di realizzazione dell’articolo 1, lo strato NW1 à ̈ disposto sullo strato 3 esterno impermeabile.

La distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente à ̈ disposta sullo strato NW1 di tessuto non tessuto.

Preferibilmente, l’imbottitura 4 comprende uno strato 11 di adesivo fra lo strato NW1 di tessuto non tessuto e la distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente.

Lo strato 7, “high loft†, di tessuto non tessuto à ̈ disposto sulla distribuzione 6 di materiale assorbente.

In una forma di realizzazione, l’imbottitura 4 comprende uno strato 11a di adesivo fra lo strato 7 e la distribuzione 6 di materiale assorbente.

Lo strato NW2 à ̈ disposto sul “high loft†7 e lo strato 2 interno permeabile à ̈ posizionato sullo strato NW2.

In una forma di realizzazione, l’imbottitura 4 comprende uno strato 11b di adesivo fra lo strato 7 e lo strato NW2.

Con riferimento alla figura 4, in una forma di realizzazione dell’articolo 1, lo strato NW1 à ̈ disposto sullo strato 3 esterno impermeabile.

La distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente à ̈ disposta sullo strato NW1 di tessuto non tessuto e, preferibilmente, fra lo strato NW1 e la distribuzione 6 à ̈ previsto lo strato 11 di adesivo. Lo strato 7, “high loft†, di tessuto non tessuto à ̈ disposto sulla distribuzione 6 di materiale assorbente.

La forma di realizzazione illustrata comprende una seconda distribuzione 12 di materiale assorbente disposta sullo strato 7 di “high loft†.

In una forma di realizzazione, l’imbottitura 4 comprende uno strato 16 di adesivo fra l’†high loft†7 e la distribuzione 12 di materiale assorbente.

Il secondo strato NW2 à ̈ disposto sulla distribuzione 12 a chiudere l’imbottitura 4.

Preferibilmente, l’imbottitura 4 comprende lo strato 11b adesivo fra il “high loft†7 e la seconda distribuzione 12 di materiale assorbente. Nella forma di realizzazione di figura 4, la prima distribuzione 6 di materiale assorbente comprende il primo materiale polimerico assorbente SAP1 mentre la seconda distribuzione 12 di materiale assorbente comprende il secondo materiale polimerico assorbente SAP2.

Preferibilmente, in ciascuna cella 10 à ̈ presente la stessa quantità di materiale assorbente SAP1 e di materiale assorbente SAP2.

Lo strato 2 interno permeabile à ̈ posizionato sullo strato NW2 a definire la struttura esterna dell’articolo 1 assorbente igienico.

Con riferimento alla figura 3, lo strato NW1 Ã ̈ disposto sullo strato 3 esterno impermeabile.

Lo strato 7, “high loft†, di tessuto non tessuto à ̈ disposto sullo strato NW1.

In una forma di realizzazione, l’imbottitura 4 comprende fra lo strato NW1 e lo strato 7, uno strato 11 di adesivo.

La distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente à ̈ disposta sullo strato 7 di tessuto non tessuto.

In una forma di realizzazione, l’imbottitura 4 comprende uno strato 14 di adesivo fra lo strato 7 di tessuto non tessuto e la distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente.

Lo strato NW2 à ̈ disposto sulla distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente e lo strato 2 interno permeabile à ̈ posizionato sullo strato NW2.

In una forma di realizzazione, l’imbottitura 4 comprende uno strato 11b di adesivo fra lo strato NW2 non tessuto e la distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente.

Con particolare riferimento alle figure 1, 3, 4, si osserva che, in particolare quando lo strato NW2 à ̈ disposto sulla distribuzione 6, 13 di materiale assorbente SAP1 e/o SAP2, l’articolo 1 assorbente igienico comprende un ulteriore strato 15 in tessuto non tessuto illustrato per semplicità solamente in figura 1.

Lo strato 15 à ̈ quindi disposto fra l’imbottitura 4 e lo strato 2 permeabile.

In una forma di realizzazione lo strato 15 à ̈ incollato allo strato NW2 e l’imbottitura 4 comprende uno strato 16 di adesivo fra lo strato NW2 e lo strato 15 che risulta attaccato al tessuto non tessuto NW2 da parte opposta rispetto al nucleo 5.

Nella preferita forma di realizzazione, lo strato 15 Ã ̈ sottoforma di spezzoni pre-tagliati che vengono attaccati al tessuto non tessuto NW2 da parte opposta rispetto al nucleo 5.

Vantaggiosamente, lo strato 15 conferisce all’articolo 1 maggiore confort in quanto definisce uno strato relativamente più morbido fra il materiale assorbente ed il corpo di un utilizzatore non illustrato. Lo strato 15 in tessuto non tessuto à ̈ preferibilmente analogo allo strato 7 del quale si richiamano tutte le caratteristiche anche per lo strato 15.

Lo strato 15 à ̈ quindi anch’esso preferibilmente realizzato in “high loft†.

Si osserva che gli strati 11, 11a, 11b, 14, 16 adesivi soddisfano esigenze di processo in quanto mantengono correttamente in posizione i differenti strati dell’imbottitura 4 durante l’assemblaggio della stessa.

Oltre ai componenti di base sopra citati, gli articoli assorbenti comprendono ulteriori componenti accessori che ne rendono la struttura, nonché la realizzazione, più o meno complessa, come ad esempio fasce elastiche, barriere fecali ed ali laterali che non sono qui descritti in quanto non facenti parte della presente invenzione. Con riferimento alle figure da 6 a 9, con il numero 200 à ̈ indicata una macchina per la realizzazione degli articoli assorbenti igienici 1. La macchina 200 à ̈ descritta limitatamente alle parti necessarie alla comprensione della presente invenzione ed in particolare alle caratteristiche tecniche che distinguono fra loro le differenti forme di realizzazione intendendosi le altre comuni ed indicate con lo stesso riferimento numerico.

La macchina 200 comprende una linea di avanzamento, non illustrata, di almeno un nastro continuo di materiale impermeabile per la definizione dello strato esterno 3 impermeabile.

La macchina 200 comprende una unità 100 di formazione delle imbottiture assorbenti 4 per formare una successione delle imbottiture 4 e associarle al nastro continuo di materiale impermeabile.

L’unità 100 comprende un sistema di avanzamento di un primo nastro 101 di tessuto non tessuto secondo un verso V di avanzamento lungo un percorso P destinato a formare il primo strato NW1 di tessuto non tessuto.

Il sistema di avanzamento comprende un rullo 102 aspirato di trattenimento e avanzamento del primo nastro 101 di tessuto non tessuto e girevole in senso orario.

Il rullo o tamburo 102 à ̈ aspirato per trattenere il nastro 101 e, preferibilmente, gli ulteriori strati dell’articolo 1 che saranno posizionati sul nastro 101 come sarà di seguito chiarito.

L’unità 100 comprende una stazione 103 di posizionamento di un secondo nastro 104 di tessuto non tessuto sul primo nastro 101 di tessuto non tessuto per la definizione del secondo strato NW2 di tessuto non tessuto dell’imbottitura 4.

La stazione 103 comprende un rullo 105 di trasferimento del secondo nastro 104 tangente al rullo 102 aspirato.

Il rullo 105 Ã ̈ preferibilmente girevole in senso antiorario.

L’unità 100 comprende una stazione 106 di giunzione, in particolare saldatura, del secondo nastro 104 al primo nastro 101 per chiudere gli strati NW1 ed NW2 sui nuclei 5 delle imbottiture 4.

La stazione 106 di giunzione comprende un rullo 107 di riscontro, ad esempio girevole in verso antiorario, tangente al rullo 102 aspirato e disposto a valle del rullo 105 di trasferimento secondo il verso V di avanzamento delle imbottiture assorbenti 4.

Il rullo 107 presenta sulla propria superficie esterna un modello delle saldature 9, 9a.

La stazione 106 di giunzione comprende un sonotrodo 108, sostanzialmente noto, per la realizzazione delle saldature 9, 9a affacciato alla superficie esterna del rullo 107.

Il sonotrodo 108 à ̈ attivo contro detto rullo 107 di riscontro, in particolare definisce le saldature 9, 9a in base al modello o “pattern†predeterminato.

In una forma di realizzazione alternativa non illustrata, il rullo 105 funziona esso stesso da riscontro ovvero sostituisce il rullo 107 ed il sonotrodo 108 agisce direttamente contro il rullo 105.

In una ulteriore forma di realizzazione non illustrata il rullo 102 à ̈ il rullo di riscontro ovvero presenta sulla propria superficie esterna il modello o “pattern†delle saldature ed il sonotrodo 108 à ̈ sottoforma di sonotrodo rotante tangente al rullo 102.

Vantaggiosamente, tale forma di realizzazione comprende due sonotrodi rotanti in successione.

L’unità 100 comprende una prima stazione 109 di deposito della distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente sul nastro 101 di tessuto non tessuto.

La stazione 109 Ã ̈ operativamente disposta a monte della prima stazione 103 di posizionamento secondo il verso V di avanzamento. La stazione 109 comprende un rullo 110 di deposito, girevole ad esempio in verso antiorario, sostanzialmente tangente al rullo 102 aspirato.

Il rullo 110 presenta sulla propria superficie cilindrica esterna una pluralità di tasche 111 ciascuna di avanzamento e scarico lungo detto percorso P di una porzione del materiale assorbente SAP1 e/o SAP2 della prima distribuzione 6 di materiale polimerico assorbente.

L’unità 100 di formazione comprende una seconda stazione 112 di posizionamento di un terzo nastro 113 di tessuto non tessuto sul primo nastro 101 di tessuto non tessuto per la definizione dello strato 7 di tessuto non tessuto.

Secondo quanto illustrato, la stazione 112 Ã ̈ disposta a monte della stazione 103 secondo il verso V di avanzamento.

Nella forma di realizzazione di figura 6, la stazione 112 Ã ̈ disposta a valle della stazione 109 di deposito secondo il verso V di avanzamento.

La stazione 112, in particolare, applica il nastro 113 al nastro 104 in modo che il nastro 113 si troverà sopra il nastro 101 nell’imbottitura 4.

In altre parole, la stazione 112 à ̈ localizzata a valle della stazione 109 di deposito nel senso che à ̈ attiva su il nastro 104 per applicare allo stesso il nastro 113 ed il nastro 104, che come accennato definirà lo strato NW2 dell’imbottitura 4, à ̈ applicato al nastro 101 dopo il deposito del materiale nella stazione 109.

Tale configurazione consente di ottenere l’articolo 1 di figura 2. Preferibilmente, l’unità 100 di formazione comprende una seconda stazione 114 di deposito della seconda distribuzione 12 di materiale polimerico assorbente, illustrata in linea tratteggiata.

La seconda stazione 114 Ã ̈ disposta a valle della prima stazione 109 di deposito e a monte della seconda stazione 112 di posizionamento secondo il verso V di avanzamento.

Secondo quanto illustrato, la seconda stazione 114 di deposito comprende un rullo 115 di deposito sostanzialmente tangente al rullo 102 aspirato e girevole, ad esempio, in verso antiorario.

Il rullo 115 presenta sulla propria superficie cilindrica esterna una pluralità di tasche 116 ciascuna di avanzamento e scarico lungo detto percorso P di una porzione del materiale assorbente SAP1 e/o SAP2 della seconda distribuzione 12 di materiale polimerico assorbente. L’unità 100 di formazione comprende un erogatore 117 di adesivo operativamente attivo sul nastro 101 a monte della stazione 109 di deposito per applicare lo strato 11 sul nastro 101 di tessuto non tessuto.

Preferibilmente l’unità 100 di formazione comprende un secondo erogatore 118 di adesivo operativamente attivo in corrispondenza di della prima stazione 103 di posizionamento per depositare l’adesivo 11b sul secondo nastro 102.

Come accennato, l’adesivo 11b mantiene la pozione del nastro 113 rispetto al nastro 104 e l’unità 100 comprende un erogatore 119 di adesivo per applicare l’adesivo 11a sullo strato 113 uno volta che quest’ultimo à ̈ attaccato al nastro 104.

In pratica l’erogatore 119 ripristina lo strato di adesivo che andrà sopra al materiale assorbente.

Con riferimento alla figura 7, nella forma di realizzazione illustrata, destinata a formare l’imbottitura 4 illustrata nella figura 3, la stazione 112 di posizionamento del nastro 113 à ̈ disposta a monte della prima stazione 109 di deposito e a valle dell’erogatore 117 di adesivo secondo il verso V di avanzamento.

Preferibilmente, l’unità 100 comprende un erogatore 120 di adesivo per applicare l’adesivo 11 sullo strato 113 una volta che quest’ultimo à ̈ attaccato al nastro 101.

In pratica l’erogatore 120 ripristina lo strato di adesivo che andrà sotto al materiale assorbente.

Con riferimento alla figura 8, nella forma di realizzazione illustrata, destinata a formare l’imbottitura 4 illustrata nella figura 4, la citata seconda stazione 114 di deposito della seconda distribuzione 12 di materiale assorbente à ̈ disposta a valle della stazione 112 di posizionamento del nastro 113 e a monte della stazione 103 di posizionamento del nastro 104 secondo il verso V di avanzamento. Con riferimento alla figura 9, nel caso in cui in cui sia previsto lo strato di “high loft†15 esterno all’imbottitura 4, fra lo strato NW2 e lo strato 2 permeabile, l’unità 100 di formatura dell’imbottitura 4 comprende una stazione 121 di applicazione dello strato 15 al nastro 104.

La stazione 121 di applicazione comprende un rullo 122 di avanzamento dello strato 15 di “high loft†ed un rullo 123 di riscontro tangente al rullo 122 in corrispondenza del nastro 104.

La stazione 121 comprende un erogatore 124 dell’adesivo 16 sul nastro 104 disposto a monte dei rulli 122 e 123 secondo il verso di avanzamento del nastro 102 in modo che i rulli 122 e 123 determinino l’unione del nastro 104 con lo strato 15.

L’invenzione come descritta consegue importanti vantaggi.

Il “loft†o “high loft†7 assicura maggiore integrità del nucleo 5 in particolare in caso di rottura delle saldature 9, 9a, ripristinando in pratica la funzione delle fibre di cellulosa, o “fluff,†che mancano dal nucleo assorbente 5..

Il materiale SAP1, SAP2 Ã ̈ portato, dal processo di fabbricazione, ad incastrarsi nello strato 7 risultando maggiormente stabile.

Lo strato 15 esterno al nucleo 5 conferisce all’articolo 1 maggiore comodità in particolare nel caso in cui il materiale assorbente SAP1, SAP2 sia rivolto verso l’utilizzatore.

Gli strati di adesivo limitano la migrazione del materiale assorbente sia quando il materiale assorbente à ̈ asciutto sia durante la formazione dell’imbottitura 4.

Claims (41)

1. RIVENDICAZIONI 1. Articolo assorbente igienico avente una direzione (D) di sviluppo prevalente longitudinale comprendente: - uno strato (2) interno permeabile; - uno strato (3) esterno impermeabile; - un’imbottitura (4) assorbente interposta fra detti strati interno (2) ed esterno (3) e comprendente: - un primo strato (NW1) di tessuto non tessuto; - un secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto parzialmente accoppiato a detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto; - un nucleo (5) assorbente interposto fra detti primo e secondo strato (NW1, NW2) di tessuto non tessuto, detto nucleo (5) assorbente comprendendo una distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente (SAP1, SAP2); detto articolo assorbente igienico essendo caratterizzato dal fatto che detto nucleo (5) assorbente comprende uno terzo strato (7) di tessuto non tessuto interposto fra detti primo e secondo strato (NW1, NW2) di tessuto non tessuto.
2. 2. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 1, in cui detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto à ̈ disposto su detto strato (3) esterno impermeabile, detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente à ̈ disposta su detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto, detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto à ̈ disposto su detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente, detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto à ̈ disposto su detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto, detto strato (2) interno permeabile à ̈ disposto su detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto.
3. 3. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 2, in cui il nucleo (5) assorbente comprende una seconda distribuzione (12) di materiale polimerico assorbente disposta fra detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto e detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto.
4. 4. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 3 in cui detta prima distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente comprende un primo materiale (SAP1) polimerico assorbente e detta seconda distribuzione (12) comprende un secondo materiale (SAP2) polimerico assorbente.
5. 5. Articolo secondo la rivendicazione 4 in cui detti primo e secondo materiale (SAP1, SAP2) polimerico assorbente sono lo stesso materiale polimerico assorbente.
6. 6. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 1, in cui detto primo strato (NW1) di tessuto à ̈ disposto su detto strato (3) esterno impermeabile, detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto à ̈ disposto su detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto, detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente à ̈ disposta su detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto, detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto à ̈ disposto su detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente, detto strato (2) interno permeabile à ̈ disposto su detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto.
7. 7. Articolo assorbente igienico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l’accoppiamento fra detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto, detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto e detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto à ̈ realizzato mediante una pluralità di saldature (9) definenti in detta imbottitura (4) assorbente una pluralità di celle (10, 10a, 10b).
8. 8. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 7 in cui dette celle (10, 10a, 10b) comprendono una o più prime celle (10a) contenenti una prima quantità di materiale polimerico assorbente di detta prima distribuzione (6) e una o più seconde celle (10b) contenenti una seconda quantità di materiale (SAP1) polimerico assorbente di detta prima distribuzione (6), detta seconda quantità essendo maggiore di detta prima quantità.
9. 9. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 8, in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende una pluralità di dette seconde celle (10B) localizzate in una porzione intermedia secondo detta direzione (D) di sviluppo prevalente longitudinale.
10. 10. Articolo assorbente igienico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta prima distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente comprende almeno un primo materiale (SAP1) polimerico assorbente.
11. 11. Articolo assorbente igienico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta prima distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente comprende almeno un primo materiale (SAP1) polimerico assorbente ed almeno un secondo materiale (SAP2) polimerico assorbente.
12. 12. Articolo assorbente igienico secondo le rivendicazioni 4 e 7 in cui dette celle (10, 10a, 10b) comprendono una o più prime celle (10a) contenenti una prima quantità di materiale polimerico assorbente di detta prima distribuzione (6) ed una prima quantità di materiale polimerico assorbente di detta seconda distribuzione (12), una o più seconde celle (10b) contenenti una seconda quantità di materiale polimerico assorbente di detta prima distribuzione (6) ed una seconda quantità di materiale polimerico assorbente di detta seconda distribuzione (12).
13. 13. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 12 in cui detta prima quantità di materiale polimerico assorbente di detta prima distribuzione (6) e detta prima quantità di materiale polimerico assorbente di detta seconda distribuzione (12) sono sostanzialmente uguali.
14. 14. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 12 o 13 in cui detta seconda quantità di materiale polimerico assorbente di detta prima distribuzione (6) e detta seconda quantità di materiale polimerico assorbente di detta seconda distribuzione (12) sono sostanzialmente uguali.
15. 15. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 2 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (11) di adesivo fra detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto e detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente.
16. 16. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 2 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (11a) di adesivo fra detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto e detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente.
17. 17. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 2 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (11b) di adesivo fra detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto e detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto.
18. 18. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 3 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (11) di adesivo fra detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto e detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente.
19. 19. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 3 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (13) di adesivo fra detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto e detta seconda distribuzione (12) di materiale polimerico assorbente.
20. 20. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 3 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (11b) di adesivo fra detta seconda distribuzione (12) di materiale polimerico assorbente e detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto.
21. 21. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 6 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (11) di adesivo fra detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto e detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto.
22. 22. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 6 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (14) di adesivo fra detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto e detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente.
23. 23. Articolo assorbente igienico secondo la rivendicazione 6 in cui detta imbottitura (4) assorbente comprende uno strato (11b) di adesivo fra detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente e detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto.
24. 24. Articolo assorbente igienico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto ha grammatura molto maggiore della grammatura di detti primo e secondo strato (NW1, NW2) di tessuto non tessuto.
25. 25. Articolo assorbente igienico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto à ̈ definito da uno spezzone di un nastro (113) continuo.
26. 26. Articolo assorbente igienico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto à ̈ affacciato a detto strato (2) interno permeabile, detto articolo assorbente igienico comprendendo un quarto strato (15) di tessuto non tessuto disposto fra detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto e detto strato (2) interno permeabile ed avente grammatura molto maggiore della grammatura di detti primo e secondo strato (NW1, NW2) di tessuto non tessuto.
27. 27. Articolo assorbente igienico secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detta imbottitura (4) assorbente presenta un perimetro (4a) esterno e comprende una saldatura (9a) periferica di giunzione almeno di detti primo e secondo strato (NW1, NW2) di tessuto non tessuto, detta saldatura (9a) periferica sviluppandosi almeno parzialmente lungo detto perimetro (4a) esterno.
28. 28. Macchina per la realizzazione di articoli (1) assorbenti igienici secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 27, detta macchina comprendendo una linea di avanzamento di almeno un nastro continuo di materiale impermeabile per la definizione di detto strato (3) esterno impermeabile ed almeno una unità (100) di formazione di dette imbottiture (4) assorbenti per formare una successione di dette imbottiture (4) assorbenti ed associare dette imbottiture (4) assorbenti a detto nastro continuo di materiale impermeabile, detta unità (100) di formazione comprendendo un sistema di avanzamento di un primo nastro (101) di tessuto non tessuto secondo un verso (V) di avanzamento lungo un percorso (P) per la definizione di detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto, una prima stazione (103) di posizionamento di un secondo nastro (104) di tessuto non tessuto su detto primo nastro (101) di tessuto non tessuto per la definizione di detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto, una stazione (106) di giunzione di detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto a detto primo nastro (101) di tessuto non tessuto, una prima stazione (109) di deposito di detta prima distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente su detto primo nastro (101) di tessuto non tessuto operativamente disposta a monte di detta prima stazione (103) di posizionamento secondo detto verso (V) di avanzamento, detta macchina essendo caratterizzata dal fatto che detta unità (100) di formazione comprende una seconda stazione (112) di posizionamento di un terzo nastro (113) di tessuto non tessuto fra detto primo nastro (101) di tessuto non tessuto e detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto per la definizione di detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto operativamente attiva a monte di detta prima stazione (103) di posizionamento secondo detto verso (V) di avanzamento.
29. 29. Macchina secondo la rivendicazione 28 in cui detta seconda stazione (112) di posizionamento à ̈ disposta a valle di detta prima stazione (109) di deposito secondo detto verso di avanzamento.
30. 30. Macchina secondo la rivendicazione 29 in cui detta unità (100) di formazione comprende una seconda stazione (114) di deposito di detta seconda distribuzione (12) di materiale polimerico assorbente disposta a valle di detta seconda stazione (112) di posizionamento e a valle di detta prima stazione (103) di posizionamento secondo detto verso (V) di avanzamento.
31. 31. Macchina secondo la rivendicazione 29 in cui detta unità (100) di formazione comprende una seconda stazione (112) di deposito di detta seconda distribuzione (12) di materiale polimerico assorbente disposta a valle di detta prima stazione (109) di deposito e a monte di detta seconda stazione (103) di posizionamento secondo detto verso (V) di avanzamento.
32. 32. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 28 a 31 in cui detta unità (100) di formazione comprende un primo erogatore (117) di adesivo operativamente attivo in corrispondenza di detto sistema di avanzamento per depositare detto strato (11) di adesivo fra detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto e detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto o fra detto primo strato (NW1) di tessuto non tessuto e detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente, detto primo erogatore (117) di adesivo essendo disposto a monte di detta prima stazione (109) di deposito secondo detto verso di avanzamento.
33. 33. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 28 a 32 in cui detta unità (100) di formazione comprende un secondo erogatore (118) di adesivo operativamente attivo in corrispondenza di detta prima stazione (103) di posizionamento per depositare detto strato (11b) di adesivo fra detta prima distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente e detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto o fra detta seconda distribuzione (12) di materiale polimerico assorbente e detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto o fra detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto e detto secondo strato (NW2) di tessuto non tessuto.
34. 34. Macchina secondo la rivendicazione 32 in cui detta seconda stazione (112) di posizionamento à ̈ disposta a monte di detta prima stazione (109) di deposito e a valle di detto primo erogatore (117) di adesivo secondo detto verso di avanzamento.
35. 35. Macchina secondo la rivendicazione 34 in cui detta unità di formazione comprende un terzo erogatore (120) di adesivo disposto a valle di detta seconda stazione (112) di posizionamento e a monte o a valle di detta prima stazione (109) di deposito per depositare detto strato (14) di adesivo fra detto terzo strato (7) di tessuto non tessuto e detta distribuzione (6) di materiale polimerico assorbente.
36. 36. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 28 a 35, in cui detto sistema di avanzamento comprende un rullo (102) aspirato di trattenimento e avanzamento almeno del primo nastro (101) di tessuto non tessuto.
37. 37. Macchina secondo la rivendicazione 36, in cui detta prima stazione (109) di deposito e/o detta seconda stazione (114) di deposito comprendono un rullo (110, 115) di deposito sostanzialmente tangente a detto rullo (101) aspirato e provvisto sulla propria superficie cilindrica esterna una pluralità di tasche (111, 116) ciascuna di avanzamento e scarico lungo detto percorso (P) di una porzione di detta prima e/o seconda distribuzione (6, 12) di materiale polimerico assorbente.
38. 38. Macchina secondo la rivendicazione 36 o 37, in cui detta prima stazione (103) di posizionamento di detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto comprende un rullo (105) di trasferimento di detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto tangente a detto rullo (102) aspirato e detta stazione (106) di giunzione comprende un rullo (107) di riscontro tangente a detto rullo (102) aspirato e disposto a valle di detto rullo (105) di trasferimento secondo detto verso (V) di avanzamento di dette imbottiture (104) assorbenti, detta stazione (106) di giunzione comprendendo almeno un sonotrodo (108) per la saldatura di dette imbottiture (4) assorbenti attivo contro detto rullo (107) di riscontro, detto rullo (107) di riscontro presentando sulla propria superficie esterna un modello predeterminato di dette saldature (9, 9a).
39. 39. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 28 a 38, in cui detta unità (100) di formazione comprende una stazione (121) di applicazione di detto quarto strato (15) di tessuto non tessuto a detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto, detta stazione (121) di applicazione comprendendo un rullo (122) di avanzamento di detto quarto strato (15) di tessuto non tessuto tangente a detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto, detta stazione (121) di applicazione comprendendo un erogatore (124) di adesivo operativamente attivo su detto secondo nastro (101) di tessuto non tessuto e disposto a monte di detto rullo (122) di avanzamento di detto quarto strato (15) di tessuto non tessuto secondo il verso di avanzamento di detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto.
40. 40. Macchina secondo la rivendicazione 36 o 37, in cui detta prima stazione (103) di posizionamento di detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto comprende un rullo (105) di trasferimento di detto secondo nastro (104) di tessuto non tessuto tangente a detto rullo (101) aspirato, detta stazione (106) di giunzione comprendendo detto rullo (105) di trasferimento, detto rullo di trasferimento comprendendo sulla propria superficie cilindrica esterna un modello di dette saldature e definendo un rullo di riscontro, detta stazione (106) di giunzione comprendendo almeno un sonotrodo (108) per la saldatura di dette imbottiture (4) assorbenti attivo contro detto rullo (107) di riscontro.
41. 41. Macchina secondo la rivendicazione 36 o 37, in cui detta stazione (106) di giunzione comprende detto rullo (102) aspirato, detto rullo aspirato comprendendo sulla propria superficie cilindrica esterna un modello di dette saldature e definendo un rullo di riscontro, detta stazione (106) di giunzione comprendendo almeno un sonotrodo rotante per la saldatura di dette imbottiture (4) assorbenti attivo contro detto rullo (107) aspirato.