ITBO980085A1 - Macchina per sezionare blocchi di materiale roccioso. - Google Patents

Description

DE SCR IZ ION E

del brevetto per invenzione’industriale

La presente invenzione è relativa ad una macchina per sezionare blocchi di materiale roccioso.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una macchina per sezionare blocchi di materiale roccioso come pietre, marmi e graniti, in modo tale da realizzare lastre di spessore prefissato.

La trattazione che segue farà esplicito riferimento ad una macchina per sezionare blocchi di marmo senza per questo perdere in generalità.

Come è noto, le macchine attualmente impiegate per sezionare i blocchi di marmo comprendono una unità di taglio atta a sezionare i blocchi lungo un piano di taglio verticale, ed un carrello di appoggio dei blocchi selettivamente mobile in una direzione perpendicolare al piano di taglio per posizionare i blocchi di marmo in corrispondenza dell'unità di taglio stessa.

Generalmente, l'unità di taglio è provvista di un portale disposto a cavallo del carrello dì appoggio in bande opposte del carrello e la propria traversa al disopra del carrello stesso. Lungo ciascun montante del portale è montata scorrevole una rispettiva slitta che supporta in modo girevole un volano; i due volani giacciono sul piano di taglio con i rispettivi assi di rotazione paralleli fra loro e perpendicolari al piano di taglio stesso.

Attorno ai due volani è avvolto ad anello un filo diamantato che giace nel sopracitato piano di taglio, e presenta una porzione rettilinea inferiore sostanzialmente orizzontale atta a tagliare i blocchi. L'unità di taglio comprende, inoltre, un motore elettrico, il quale è collegato tramite una cinghia ad uno dei volani per portare in rotazione il volano stesso in modo tale da muovere il filo diamantato. L'unità di taglio infine è provvista di un dispositivo di movimentazione delle slitte atto a spostare le slitte stesse lungo i relativi montanti in modo tale da traslare la porzione rettilinea inferiore del filo lungo il suddetto piano di taglio per eseguire la sezionatura.

Le macchine sopra descritte hanno evidenziato l'inconveniente di avere una produttività giornaliera estremamente bassa. Ciò è principalmente dovuto al fatto che le macchine eseguono in successione le sezionature, ognuna delle quali, come è noto, necessita di un tempo piuttosto elevato per essere eseguita in quanto la velocità di calata delle slitte e, dì conseguenza, la velocità con cui la porzione rettilinea del filo penetra nel blocco, dipende dalle caratteristiche del marmo ed è generalmente piuttosto bassa.

Al fine di aumentare la produttività giornaliera delle macchine sopra descritte, è stata introdotta una unità di taglio presentante una pluralità di fili diamantati avvolti ad anello attorno ai due volani che, in questo caso, sono strutturati in modo tale da mantenere ciascun filo su un rispettivo piano di taglio. Tali piani di taglio sono paralleli fra loro, sono perpendicolari alla direzione di spostamento del carrello, e sono posizionati uno rispetto all'altro ad una distanza prefissata funzione dello spessore delle lastre desiderate.

Nonostante le modifiche apportate all'unità di taglio abbiano permesso di realizzare più sezionature contemporaneamente e dunque di aumentare la produttività giornaliera, le macchine sopra descritte presentano l'inconveniente di essere poco flessibili. Infatti, la particolare struttura dei volani vincola ad ottenere serie di lastre di marmo aventi sempre i medesimi spessori; di conseguenza, qualora si abbia la necessità di ottenere lastre di marmo di spessore diverso, è necessario sostituire nell'unità di taglio i volani con altri volani adatti al nuovo tipo di lavorazione. Ciò comporta lunghi tempi di attrezzaggio della macchina ed un aumento dei costi di produzione.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per sezionare blocchi di materiale roccioso, la quale sia esente dagli inconvenienti sopra descritti.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per sezionare blocchi di materiale roccioso, comprendente un basamento di appoggio dei detti blocchi estendentesi in una direzione determinata, ed una prima unità di taglio a filo disposta in corrispondenza del basamento per sezionare i blocchi stessi; la macchina essendo caratterizzata dal fatto di comprendere almeno una seconda unità di taglio a filo disposta in successione alla detta prima unità di taglio nella detta direzione determinata per sezionare i blocchi, e mezzi di regolazione per regolare la posizione reciproca fra le dette prima e seconda unità di taglio nella detta direzione determinata.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 è una vista prospettica, con parti asportate per chiarezza, di una macchina per sezionare blocchi di materiale roccioso realizzata secondo i dettami della presente invenzione,"

la figura 2 illustra schematicamente in elevazione frontale, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, la macchina della figura 1;

la figura 3 illustra schematicamente in elevazione laterale, con parti asportate per chiarezza, la macchina delle figure 1 e 2; e

- la figura 4 illustra in elevazione laterale una variante della macchina illustrata nelle figure precedenti .

Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per sezionare blocchi 2 di materiale roccioso (come pietre, marmi e graniti) comprendente un basamento 3 sul quale sono atti ad essere disposti i blocchi 2 da lavorare, ed un gruppo 4 di taglio atto a sezionare i blocchi 2 per ricavare delle lastre (non illustrate) di spessore determinato. Il basamento 3 si estende longitudinalmente in una direzione D orizzontale e può essere eventualmente definito dal terreno.

Il gruppo 4 di taglio comprende un telaio 5 mobile nella direzione D rispetto al basamento 3 sotto l'azione di un dispositivo 6 di movimentazione, ed una pluralità di unità 7 di taglio, le quali sono disposte in successione nella direzione D, sono supportate dal telaio 5 come verrà meglio spiegato nel seguito, e sono atte a sezionare i blocchi 2 lungo rispettivi piani PT di taglio perpendicolari alla direzione D per ricavare le citate lastre.

Nell'esempio illustrato, il telaio 5 è montato scorrevole su due rotaie 8 che si estendono da bande opposte del basamento 3 nella direzione D, e comprende due slitte 9 montate scorrevoli ciascuna su una rispettiva rotaia 8, e due portali 12 di irrigidimento colleganti tra loro le slitte 9 stesse. In particolare, i due portali 12 si sviluppano trasversalmente alla direzione D, e collegano tra loro corrispondenti estremità delle due slitte 9, in modo tale da definire le due estremità assiali del telaio 5. Ciascun portale 12 di irrigidimento è infatti conformato sostanzialmente ad "U" rovesciata in modo tale che i suoi due montanti verticali siano solidali ciascuno ad una rispettiva slitta 9.

Con riferimento alle figure 1 e 2, ciascuna slitta 9 è montata scorrevole sulla rispettiva rotaia 8 tramite l'interposizione di ruote 13, ed il dispositivo 6 di movimentazione comprende una coppia di motori MI, ciascuno dei quali è portato da una slitta 9, ed è collegato in modo noto e non illustrato ad almeno una delle ruote 13 per poter spostare a piacere la slitta 9 lungo la rotaia 8 stessa.

La macchina 1 comprende inoltre una unità 14 di controllo alla quale sono collegati entrambi i motori MI. Tale unità 14 è atta a comandare i motori MI per controllare la posizione del telaio 5 lungo il basamento 3, ovvero rispetto al blocco 2.

Le unità 7 di taglio sono disposte sul telaio 5 in successione fra i due portali 12 di irrigidimento, e sono suddivisibili in due sottoinsiemi a seconda che siano solidali al telaio 5 o che siano selettivamente mobili nella direzione D lungo il telaio 5 stesso.

Nell'esempio illustrato nelle figure allegate, il gruppo 4 di taglio comprende una unità di taglio fissa, indicata con 7a, rigidamente collegata al telaio 5, e tre unità di taglio mobili, ciascuna delle quali, indicata con 7b, è selettivamente mobile sul telaio 5 nella direzione D rispetto all'unità 7a. In particolare, l'unità 7a è disposta affiancata ad un portale 12 di irrigidimento (successivamente indicato con 12a), mentre le unità 7b sono posizionate tra l'unità 7a e l'altro portale 12 (successivamente indicato con 12b).

Ciascuna unità 7 di taglio comprende un portale 15 di supporto conformato ad "U" rovesciata e disposto parallelamente ai portali 12 di irrigidimento. Il portale 15 comprende due montanti 16 verticali, paralleli ed affacciati tra loro, estendentisi verso l'alto ciascuno a partire da una rispettiva slitta 9, ed una traversa 17 collegante fra loro le estremità superiori dei montanti 16. Con riferimento alla figura 1, il portale 15 dell'unità 7a presenta i propri montanti 16 solidali ciascuno alla relativa slitta 9, mentre il portale 15 di ciascuna unità 7b presenta i propri montanti 16 montati scorrevoli su due guide 18 rettilinee che sono ricavate ciascuna su una slitta 9, e si estendono parallelamente alla direzione D fra l'unità 7a ed il portale 12b.

Il gruppo 4 di taglio comprende infine un dispositivo 19 di regolazione atto a regolare la distribuzione delle unità 7 di taglio sul telaio 5 sotto il comando dell'unità 14 di controllo. In particolare, il dispositivo 19 è atto a variare la posizione delle unità 7b sulle guide 18 in modo tale da regolare la distanza delle unità 7b rispetto all'unità 7a nella direzione D.

Con riferimento alle figure 1 e 2, ciascuna unità 7 di taglio comprende inoltre due slitte 22 montate scorrevoli ciascuna lungo un rispettivo montante 16, ed un dispositivo 23 di movimentazione delle slitte 22 atto a muovere le slitte 22 stesse lungo i rispettivi montanti 16 mantenendole orizzontalmente allineate tra loro .

Nell'esempio illustrato, in particolare, ciascuna slitta 22 presenta un corpo 24 tubolare montato scorrevole sul relativo montante 16, ed una appendice 25 estendentesi a sbalzo dal corpo 24 esternamente al portale 15. Ciascuna slitta 22 supporta una coppia di volani 26 mediante una coppia di bracci 27 estendentisi verso l'interno del portale 15; i due volani 26 giacciono sul piano PT di taglio, sono disposti uno al di sopra dell'altro, e sono montati girevoli, in corrispondenza delle estremità dei bracci 27, attorno a rispettivi assi 26a di rotazione paralleli alla direzione D.

Attorno alle due coppie di volani 26 di ciascuna unità 7 di taglio è avvolto ad anello un filo 28 diamantato che giace nel piano PT di taglio, ed impegna ciascun volano 26 in corrispondenza di una scanalatura ricavata sulla superficie periferica del volano 26 stesso. Almeno uno dei quattro volani 26 dell'unità 7 di taglio è un volano motore, ossia è collegato all'albero di uscita di un motore M2 portato dalla slitta 22 che porta il volano 26 motore stesso. Il motore M2 è comandato dall'unità 14 di controllo, ed è atto portare in rotazione il volano 26 motore attorno al proprio asse 26a in modo tale da muovere il filo 28 diamantato .

Le due coppie di volani 26 definiscono sul filo 28 diamantato una porzione 29 rettilinea inferiore con la quale vengono sezionati i blocchi 2 di materiale roccioso. Per mantenere sempre in tensione la porzione 29 del filo 28 diamantato ed impedire lo slittamento del filo 28 stesso sui volani 26, ciascuna unità 7 di taglio è dotata di un dispositivo 32 tendifilo (figura 2). Nell'esempio illustrato, tale dispositivo 32 è costituito da un elemento elastico che presenta una prima estremità collegata al corpo 24 tubolare, ed una seconda estremità collegata ad uno dei bracci 27, il quale, a sua volta, risulta incernierato al corpo 24 tubolare. In particolare, l'elemento elastico è definito da un attuatore pneumatico atto ad esercitare, sotto il comando dell'unità 14, una spinta sul braccio 27 in modo tale da farlo ruotare rispetto alla corrispondente slitta 22 attorno ad un asse parallelo agli assi 26a.

Con riferimento alla figura 2, nell'esempio illustrato il dispositivo 23 di movimentazione delle slitte 22 di ciascuna unità 7 comprende due viti 33 senza fine, ciascuna delle quali si estende verticalmente lungo un relativo montante 16, ed è accoppiata al-l'appendice 25 della slitta 22 stessa tramite un accoppiamento vite-madrevite di tipo noto. Il dispositivo 23 comprende, inoltre, un motore M3 posizionato sulla sommità del portale 15 e collegato alle due viti 33 tramite una trasmissione 34 ad ingranaggi (di tipo noto e schematicamente illustrata nelle figure 1 e 2) . Il motore M3 è comandato dall'unità 14 di controllo, ed è atto a portare in rotazione le viti 33 tramite la trasmissione 34 in modo tale da far scorrere le due slitte 22 lungo i rispettivi montanti 16 e, di conseguenza, traslare il filo 28 diamantato lungo il piano PT di taglio.

In questo modo le slitte 22 sono mobili verticalmente fra una posizione sollevata, in cui le slitte 22 sono disposte in prossimità della traversa 17 del portale 15 e la porzione 29 rettilinea del filo 28 è posizionata al disopra di un blocco 2, ed una posizione abbassata, in cui la porzione 29 rettilinea del filo 28 è posizionata in prossimità del basamento 3. Lo spostamento delle slitte 22 dalla posizione sollevata alla posizione abbassata definisce una corsa di taglio del filo 28 diamantato, ossia permette alla porzione 29 del filo 28 di eseguire la sezionatura del blocco 2 lungo il piano PT di taglio.

Con riferimento alle figure 1 e 3, il dispositivo 19 di regolazione comprende, per ciascuna unità 7b di taglio, una pluralità di attuatori 35 lineari interposti fra l'unità 7b stessa ed il telaio 5 per regolare la distanza, nella direzione D, fra l'unità 7b e l'unità 7a solidale al telaio 5 stesso. In particolare, il dispositivo 19 presenta, per ciascuna unità 7b, due attuatori 35 lineari disposti in corrispondenza delle estremità inferiori dei montanti 16 immediatamente al di sopra delle slitte 9, e può eventualmente comprendere due ulteriori attuatori lineari (non illustrati) disposti in prossimità delle estremità superiori dei montanti 16.

Nell'esempio illustrato nelle suddette figure, due delle tre unità 7b di taglio sono mobili, ognuna, rispetto al telaio 5, tramite i rispettivi attuatori 35 interposti fra l'unità 7b stessa e l'unità 7a, mentre la rimanente unità 7b è mobile rispetto al telaio 5 tramite rispettivi attuatori 35 interposti fra l'unità 7b stessa ed il portale 12b di irrigidimento.

Nell'esempio di attuazione illustrato nelle figure 1 e 3, gli attuatori 35 sono tutti sostanzialmente uguali tra loro, quindi, per motivi di comodità, ne verrà descritto uno solo; in particolare, faremo riferimento ad un attuatore 35 interposto fra una unità 7b e l'unità 7a, fermo restando che le medesime considerazioni si possono estendere agli altri attuatori 35.

L'attuatore 35 comprende una madrevite 36 solidale al portale 15 della corrispondente unità 7b di taglio; una vite 37 senza fine estendentesi parallelamente alla direzione D lungo la rispettiva slitta 9 ed impegnante la madrevite 36; ed un motore M4 collegato alla vite 36 tramite una trasmissione ad ingranaggi (di tipo noto) per portare in rotazione la vite 36 stessa. Il motore M4 è portato dalla slitta 9, ed è collegato all'unità 14 di controllo.

In uso, una volta posizionato un blocco 2 di materiale roccioso sul basamento 3, l'unità 14 di controllo comanda la movimentazione del telaio 5 lungo le rotaie 8 tramite l'azionamento dei motori M1 in modo tale da disporre le varie unità 7 di taglio sostanzialmente a cavallo del blocco 2 stesso.

Durante il posizionamento del telaio 5 o successivamente, l'unità 14 di controllo aziona i motori M4 degli attuatori 35 in modo tale da realizzare la configurazione delle unità 7 di taglio necessaria per ottenere le lastre desiderate. In particolare, l'unità 14 di controllo sposta le unità 7b di taglio rispetto all'unità 7a in modo tale da disporre i piani PT di taglio alle distanze richieste per la lavorazione.

Supponendo di dover utilizzare tutte le unità 7 di taglio del gruppo 4 di taglio, l'unità 14 di controllo attiva i motori M2 per muovere i fili 28 diamantati attorno alle rispettive coppie di volani 26, e quindi comanda i motori M3 per abbassare progressivamente le slitte 22 di ciascuna unità 7 di taglio in modo tale che le porzioni 29 dei diversi fili 28 diamantati taglino il blocco 2. Ovviamente, l'unità 14 di controllo è in grado di comandare la discesa di ciascuna porzione 29 di filo 28 diamantato indipendentemente dalle altre, rendendo quindi ciascuna unità 7 di taglio ìndipendente dalle altre.

Terminata la prima serie di sezionature, l'unità 14 di controllo comanda il ritorno delle slitte 22 nelle rispettive posizioni sollevate, e quindi aziona nuovamente i motori M1 per spostare il telaio 5 nella nuova posizione di lavoro che può essere in corrispondenza del blocco 2 appena tagliato o in corrispondenza di un nuovo blocco 2. Ovviamente, durante questo spostamento è possibile variare nuovamente la disposizione delle unità 7 di taglio.

Rispetto alle macchine già note, la macchina 1 presenta il notevole vantaggio di essere estremamente flessibile in quanto permette di ottenere, con due operazioni di taglio successive, due serie di lastre fra loro diverse semplicemente variando la disposizione spaziale dei vari piani PT di taglio, ossia variando le posizioni reciproche delle varie unità 7. Ciò, evidentemente, permette di minimizzare i tempi che intercorrono fra due operazioni di taglio successive, garantendo di conseguenza un aumento della produttività giornaliera della macchina 1.

Un ulteriore vantaggio della macchina 1 rispetto alle macchine già note consiste nel fatto di ridurre i tempi che intercorrono fra lavorazioni su blocchi 2 distinti. Infatti, qualora il basamento 3 sia sufficientemente esteso rispetto al gruppo 4 di taglio, è possibile disporre un nuovo blocco 2 di materiale roccioso sul basamento 3 mentre il gruppo 4 sta eseguendo le sezionature sul blocco 2 in lavorazione, cosa che invece non è permessa dalle macchine note ove il basamento è costituito da un carrello mobile di dimensioni necessariamente ridotte.

Risulta infine chiaro che alla macchina 1 sopra descritta possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione .

In particolare, secondo la variante illustrata nella figura 4, il dispositivo 19 di regolazione comprende una sola coppia di viti 38 senza fine estendentisi, ciascuna, parallelamente alla direzione D lungo una relativa slitta 9 fra l'unità 7a ed il portale 12b di irrigidimento, ed una coppia di motori M5 atti a portare in rotazione le viti 38 stesse. In questo caso, i montanti 16 di ciascuna unità 7b sono collegati alle viti 38 tramite rispettive chiocciole 39, le quali sono avvitate sulle viti 38, e sono montate assialmente girevoli sui montanti 16 stessi. Per ciascuna chiocciola 39, il dispositivo 19 comprende infine un rispettivo dispositivo 40 di bloccaggio selettivamente atto a rendere solidale la chiocciola 39 al corrispondente montante 16.

Anche in questo caso, l'attivazione dei dispositivi 40 e quella dei motori M5 è comandata dall'unità 14 di controllo, in modo tale da variare automaticamente la disposizione delle unità 7 di taglio sul telaio 5.

Claims (16)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Macchina per sezionare blocchi (2) di materiale roccioso, comprendente un basamento (3) di appoggio dei detti blocchi (2) estendentesi in una direzione determinata (D), ed una prima unità di taglio (7a) a filo disposta in corrispondenza del basamento (3) per sezionare i blocchi (2) stessi; la macchina essendo caratterizzata dal fatto di comprendere almeno una seconda unità di taglio (7b) a filo disposta in successione alla detta prima unità di taglio (7a) nella detta direzione determinata (D) per sezionare i blocchi (2), e mezzi di regolazione (19) per regolare la posizione reciproca fra le dette prima (7a) e seconda unità di taglio (7b) nella detta direzione determinata (D).
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le dette prima (7a) e seconda unità di taglio (7b) sono mobili nella detta direzione determinata (D) rispetto al detto basamento (3).
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto di comprendere un telaio (5) di supporto delle dette prima (7a) e seconda unità di taglio (7b) e mezzi di movimentazione (6) per movimentare selettivamente il telaio (5) stesso nella detta direzione determinata (D) rispetto al detto basamento (3).
4. 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che la detta prima unità di taglio (7a) è solidale al detto telaio (5); la detta seconda unità di taglio (7b) essendo montata mobile sul detto telaio (5) nella detta direzione (D) determinata.
5. 5. Macchina secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di regolazione (19) comprendono almeno un attuatore lineare (35) per variare la detta posizione reciproca fra le dette prima (7a) e seconda unità di taglio (7b).
6. 6. Macchina secondo- una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la detta prima (7a) e la detta seconda unità di taglio (7b) comprendono rispettive porzioni rettilinee (29) di filo (28) per il taglio di materiale roccioso mobili lungo rispettivi piani di taglio (PT) per sezionare i detti blocchi (2); i detti piani di taglio (PT) essendo trasversali alla detta direzione (D) determinata.
7. 7. Macchina secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che i detti piani di taglio (PT) sono perpendicolari alla detta direzione determinata (D); i detti mezzi di regolazione (19) essendo atti a regolare la distanza reciproca fra i piani di taglio (PT) nella detta direzione (D) determinata .
8. 8. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 5 a 7, caratterizzata dal fatto che il detto telaio (5) comprende almeno due slitte (9) disposte da bande opposte del detto basamento (3) e mobili nella detta direzione determinata (D).
9. 9. Macchina secondo la rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che il detto telaio (5) comprende due elementi di irrigidimento (12) disposti a cavallo del basamento (3), ciascuno dei quali collega le dette due slitte (9) tra loro; le dette prima (7a) e seconda unità di taglio (7b) essendo supportate dalle due slitte (9) ed essendo disposte in successione fra i detti elementi di irrigidimento (12).
10. 10. Macchina secondo la rivendicazione 8 o 9, caratterizzata dal fatto che la prima (7a) e la seconda unità di taglio (7b) comprendono ciascuna: - un portale (15) provvisto di due montanti (16) supportati, ciascuno, da una rispettiva detta slitta (9), e di una traversa (17) estendentesi al di sopra del detto basamento (3) per collegare superiormente i due montanti (16) tra loro; - due elementi di supporto (22) montati scorrevoli, ciascuno, lungo un rispettivo montante (16) del detto portale (15); - almeno due volani (26) supportati, ciascuno, da un rispettivo detto elemento di supporto (22); - un filo (28) diamantato avvolto ad anello attorno ai detti volani (26); - primi mezzi motori (M2) per muovere il detto filo (28) diamantato attorno ai due volani (26), i quali definiscono fra loro sul filo (28) diamantato la detta porzione rettilinea (29) di filo (28); ed - un dispositivo di movimentazione (23) atto a muovere i detti elementi di supporto (22) lungo i relativi montanti (16) per traslare la porzione rettilinea (29) del filo (28) lungo il piano di taglio (PT) e sezionare i detti blocchi (2).
11. 11. Macchina secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto che ciascuna slitta (9) comprende almeno una guida (18) estendentesi nella direzione determinata (D); i montanti (16) della prima unità di taglio (7a) essendo solidali alle dette slitte (9), ed i montanti (16) della seconda unità di taglio (7b) essendo montati scorrevoli, ciascuno, sulla guida (18) della rispettiva slitta (9).
12. 12. Macchina secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che il detto attuatore lineare (35) è interposto tra la prima (7a) e la seconda unità di taglio (7b), ed è selettivamente atto a spostare il portale (15) della seconda unità di taglio (7b) lungo le dette guide (18).
13. 13. Macchina secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che il detto attuatore lineare (35) comprende una vite senza fine (33, 38) estendentisi parallelamente alla detta direzione determinata (D), e secondi mezzi motori (M4, M5) per portare in rotazione la vite senza fine (33, 38); la detta seconda unità di taglio (7b) comprendendo mezzi di accoppiamento (36, 39) a madrevite impegnanti la detta vite senza fine (33, 38).
14. 14. Macchina secondo la rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di accoppiamento (36, 39) a madrevite sono portati dai montanti (16) del portale (15) della detta seconda unità di taglio (7b).
15. 15. Macchina secondo la rivendicazione 14, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di accoppiamento (39) a madrevite comprendono, per ciascun montante (16) del portale (15) della seconda unità di taglio (7b), una chiocciola (39) avvitata alla vite senza fine (38) e montata assialmente girevole sul montante (16) stesso, ed un dispositivo di bloccaggio (40) selettivamente atto a rendere solidale la chiocciola al relativo montante ( 16) .
16. 16. Macchina per sezionare blocchi di materiale roccioso, sostanzialmente come descritta con riferimento ai disegni allegati.