ITBS20090113A1 - Dispositivo di versamento - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo

“DISPOSITIVO DI VERSAMENTO”

La presente invenzione si riferisce al campo tecnico dello stoccaggio e dell’erogazione di sostanze contenute all’interno di un recipiente. La presente invenzione ha per oggetto un contenitore, in particolare per sostanze liquide, fluide e/o polveri, atto selettivamente a consentire la permanenza di un contenuto in tale contenitore e a permettere il versamento di tale contenuto da tale contenitore. Inoltre l’invenzione riguarda un dispositivo di versamento comprendente il citato contenitore.

In generale, sono noti una varietà di dispositivi per il versamento di contenitori caratterizzati da una struttura portante che sorregge un elemento mobile, costituito da un’intelaiatura di forma opportuna, connesso con la struttura stessa e permette di inclinare o porre in oscillazione tale elemento mobile, tipicamente incernierato ad un perno fisso della struttura portante e in grado di ruotare rispetto a tale perno. Sull’elemento mobile va quindi collocato e/o fissato il contenitore da manipolare al fine di determinare, mediante una rotazione dell’elemento mobile da una posizione di riposo in cui il contenuto del contenitore permane all’interno di esso, un parziale o totale capovolgimento del contenitore con conseguente fuoriuscita della sostanza contenuta al suo interno attraverso un’apertura di tale contenitore. Tipicamente il contenuto consiste in una sostanza liquida da erogare, distribuire o fornire ad una utenza esterna al contenitore. Tali dispositivi noti trovano applicazione, in numerosi ambiti, nel rovesciamento di contenitori di vario genere, tipicamente grandi contenitori quali fusti, bidoni, barili o casse per i quali è difficile o scomodo, se non inattuabile dati il peso e/o le dimensioni di tali contenitori, operare un capovolgimento manuale atto a determinare la fuoriuscita del contenuto da un'apertura di tali contenitori. In tal senso risultano poco utilizzati, specialmente in ambito domestico, contenitori aventi volume elevato e difficilmente maneggiabili con facilità da un utente o un operatore che desideri dispensare una parte o la totalità del contenuto del contenitore.

La Richiedente ha realizzato che i suddetti dispositivi noti presentano alcuni inconvenienti, in particolare relativamente alla laboriosità e/o scarsa praticità delle operazioni di versamento e/o relativamente alla semplicità di realizzazione di tali dispositivi. Infatti, il versamento di contenitori tradizionali necessita dell’esecuzione di una serie di attività preliminari, come il montaggio del dispositivo, la predisposizione del contenitore sull’elemento mobile e il suo fissaggio sullo stesso, in modo tale che non si sposti o si separi dall’elemento mobile durante il movimento di capovolgimento. Un ulteriore inconveniente dei dispositivi noti è dato dalla elevata complessità della struttura (sia della struttura portante che dell’elemento mobile) e dal costo connesso alle fasi di realizzazione e di assemblaggio delle parti. Un ulteriore inconveniente dei dispositivi noti è la necessità di accompagnare il movimento dell’elemento mobile, che ospita il contenitore, sia durante la fase di capovolgimento e successivo versamento del contenuto che durante la fase di ritorno del contenitore nella posizione iniziale in cui non vi è fuoriuscita di contenuto dal contenitore. Un ulteriore inconveniente dei dispositivi noti è l’elevato ingombro della struttura di sostegno e più in generale dall’intero dispositivo durante il suo funzionamento, a causa delle posizioni assunte dall’elemento mobile in rotazione attorno all’unico asse di rotazione fisso, coincidente col fulcro di rotazione dell’elemento mobile sulla struttura di sostegno. Un ulteriore inconveniente dei dispositivi noti è la ridotta stabilità del contenitore associato a tale dispositivo, in quanto esso tende ad oscillare liberamente insieme all’elemento mobile, attorno all’asse di rotazione di quest’ultimo, in assenza di un’azione esterna di controllo della posizione operativa in cui si attesta il dispositivo. Un ulteriore inconveniente dei dispositivi noti è la loro inadeguatezza per grandi contenitori o bottiglioni per uso domestico dati il costo elevato e la difficoltà a rendere il confezionamento di tali dispositivi semplice e/o economico e/o di agevole trasporto e immagazzinamento. Un ulteriore inconveniente dei dispositivi noti è legato alla scarsa flessibilità e alla necessità di apportare modifiche alla struttura del dispositivo al fine di renderlo utilizzabile con contenitori aventi diversa forma e/o dimensione.

In questa situazione il compito tecnico posto alla base della presente invenzione è mettere a disposizione un contenitore e un relativo dispositivo di versamento, comprendente tale contenitore, che possano essere in grado di ovviare ad uno o più degli inconvenienti sopra citati.

Nell’ambito di tale compito tecnico, uno degli scopi della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di mettere a disposizione un dispositivo di versamento di un contenitore che sia in grado di garantire una semplice ed efficace azione di versamento del contenuto di un contenitore. Uno dei possibili scopi della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti, è quello di mettere a disposizione un dispositivo di versamento che permetta un pratico e rapido versamento di un contenuto di un contenitore e che non necessiti di particolari operazioni preliminari per la messa in servizio del dispositivo stesso. E’ un possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti mettere a disposizione un dispositivo di versamento in grado di mantenere il contenitore, durante il funzionamento, in posizioni operative tali da impedire l’accidentale ribaltamento del contenitore stesso e/o la fuoriuscita indesiderata di parte del contenuto di tale contenitore. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è di prevedere un dispositivo di versamento avente una struttura semplice e un ridotto numero di elementi costituenti. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di fornire un dispositivo in grado di semplificare la manipolazione di un contenitore nelle fasi di versamento del contenuto di tale contenitore e di ritorno alla condizione in cui il contenuto permane all’interno di tale contenitore. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di mettere a disposizione un dispositivo di versamento caratterizzato da un minore ingombro sia in fase di immagazzinaggio e trasporto che durante il funzionamento. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di mettere a disposizione un dispositivo di versamento che fornisca una maggiore stabilità del contenitore nelle diverse condizioni operative. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di mettere a disposizione un dispositivo di versamento che risulti maggiormente robusto e soggetto in maniera minore a rotture o danneggiamenti dovuti al peso del contenitore e/o ai movimenti di versamento. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di fornire un dispositivo di versamento che necessiti, per un corretto funzionamento e per il mantenimento nel tempo delle prestazioni, di una ridotta o nulla manutenzione. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di fornire un dispositivo di versamento per contenitori avente un prezzo considerevolmente minore rispetto ai dispositivi noti. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di fornire un dispositivo di versamento che richieda una ridotta forza di azionamento manuale, necessaria al ribaltamento del contenitore, e agevoli il movimento del contenitore nelle diverse condizioni operative. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di mettere a disposizione un dispositivo di versamento che permetta di estendere il mercato dei grandi contenitori (e.g. bottiglioni, taniche o bidoni) anche all’uso domestico, ad esempio per la distribuzione e di bevande, alimenti o detergenti. Un altro possibile scopo della presente invenzione in uno o più dei suoi diversi aspetti è quello di mettere a disposizione un dispositivo di versamento che risulti di semplice e/o economica progettazione e/o realizzazione e/o installazione e/o configurazione e/o operazione e/o manutenzione e/o immagazzinaggio e/o trasporto e/o smaltimento.

Uno o più degli scopi sopra, e altri eventuali, che meglio risulteranno nel corso della seguente descrizione, vengono sostanzialmente raggiunti da un contenitore, e/o un dispositivo di versamento comprendente tale contenitore, secondo una o più delle unite rivendicazioni, ciascuna delle quali presa da sola (senza le relative dipendenze) o in qualsiasi combinazione con le altre rivendicazioni, nonché secondo i seguenti aspetti, variamente combinati, anche con le suddette rivendicazioni.

In un aspetto, l’invenzione riguarda un contenitore comprendente un corpo di contenimento avente una superficie esterna e un’apertura di erogazione per consentire il riempimento e lo svuotamento del corpo di contenimento con un contenuto, e comprendente almeno un elemento di ribaltamento solidale alla superficie esterna e definente almeno una prima porzione sagomata configurata per sostenere il corpo di contenimento in una prima posizione operativa atta a consentire la permanenza di detto contenuto del corpo di contenimento nel corpo di contenimento stesso, almeno una seconda porzione sagomata configurata per sostenere il corpo di contenimento in una seconda posizione operativa atta a consentire il versamento di almeno una parte del contenuto del corpo di contenimento dall’apertura di erogazione, ed almeno una terza porzione sagomata configurata per sostenere il corpo di contenimento in corrispondenza di una pluralità di posizioni operative intermedie tra la prima posizione operativa e la seconda posizione operativa. In un aspetto, l’elemento di ribaltamento è provvisto di una pluralità di rilievi ed incavi reciprocamente alternati e definenti almeno la prima porzione sagomata, la seconda porzione sagomata e/o la terza porzione sagomata. In un aspetto, la pluralità di rilievi ed incavi dell’elemento di ribaltamento definisce una molteplicità di porzioni sagomate che individuano una pluralità di posizioni operative. In un aspetto, l’elemento di ribaltamento è realizzato in pezzo unico con il corpo di contenimento. In un aspetto l’apertura di erogazione è collocata sostanzialmente in corrispondenza di un’estremità superiore del corpo di contenimento. In un aspetto, il contenitore comprende almeno due di elementi di ribaltamento disposti in corrispondenza di porzioni contrapposte della superficie esterna. In un aspetto, il contenitore comprende almeno due di elementi di ribaltamento disposti in corrispondenza di facce laterali della superficie esterna e/o simmetricamente rispetto ad un piano longitudinale centrale del contenitore. In un aspetto, l’elemento di ribaltamento è realizzato mediante una protuberanza della superficie esterna del corpo di contenimento. In un aspetto, la pluralità di rilievi ed incavi reciprocamente alternati determina una dentatura sull’elemento di ribaltamento. In un aspetto, almeno una parte della pluralità di rilievi ed incavi è disposta lungo una curva e/o un arco di circonferenza e/o le porzioni sagomate dell’elemento di ribaltamento definiscono almeno una porzione di percorso curvilinea. In un aspetto, l’elemento di ribaltamento è configurato per definire un asse di rotazione istantaneo di movimento del contenitore tra le posizioni operative, e il baricentro istantaneo complessivo del contenitore e del contenuto è disposto in modo atto a mantenere e/o riportare il contenitore nella prima posizione operativa. In un aspetto, l’elemento di ribaltamento è configurato per definire un asse di rotazione istantaneo orizzontale di movimento del contenitore tra le posizioni operative ed un piano istantaneo verticale e passante per e comprendente tale asse di rotazione istantaneo, e il baricentro istantaneo complessivo del contenitore e del contenuto giace su tale piano istantaneo verticale ad una altezza inferiore rispetto all’asse di rotazione istantaneo o giace, in ognuna delle posizioni operative, nel semispazio definito dal piano istantaneo verticale ed opposto al semispazio in cui si giace l’apertura di erogazione nella seconda posizione operativa. In un aspetto, almeno in corrispondenza della prima porzione sagomata la pluralità di rilievi ed incavi è configurata in modo da impedire il ribaltamento del contenitore in direzione opposta alla direzione di versamento definita dalle porzioni sagomate e/o comprende un segmento lineare e/o comprende un elemento di fine corsa. In un aspetto, il corpo di contenimento presenta uno sviluppo secondo una direzione principale determinante un asse longitudinale del corpo di contenimento stesso, e tale asse longitudinale è sostanzialmente verticale quando il corpo di contenimento è nella prima posizione operativa e inclinato di un angolo predeterminato rispetto alla verticale quando il corpo di contenimento è nella seconda posizione operativa. In un aspetto, l’invenzione riguarda un dispositivo di versamento comprendente un contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni e/o degli aspetti sopra e comprendente inoltre un elemento di supporto atto a sostenere il corpo di contenimento e dotato di almeno una porzione di accoppiamento opportunamente sagomata ed accoppiabile con l’elemento di ribaltamento per sostenere il corpo di contenimento almeno nella prima posizione operativa e nella seconda posizione operativa e/o in dette posizione operative intermedie. In un aspetto, la porzione di accoppiamento dell’elemento di supporto è sostanzialmente controsagomata rispetto almeno alla prima porzione sagomata, la seconda porzione sagomata e/o la terza porzione sagomata dell’elemento di ribaltamento. In un aspetto la porzione di accoppiamento dell’elemento di supporto è una guida dentata controsagomata rispetto alla dentatura dell’elemento di ribaltamento. In un aspetto, il passaggio del contenitore tra la prima posizione operativa e la seconda posizione operativa avviene per rototraslazione del contenitore, in un piano sostanzialmente verticale, rispetto all’elemento di supporto per l’accoppiamento progressivo della pluralità di rilievi e incavi su corrispondenti contro-rilievi e controincavi della porzione di accoppiamento. In un aspetto, il contenitore comprende due dei suddetti elementi di ribaltamento disposti in posizioni diametralmente opposte sulla superficie esterna del contenitore ed in cui l’elemento di supporto è dotato di una coppia di porzioni di accoppiamento atte ad accoppiarsi con i due elementi di ribaltamento. In un aspetto, il passaggio dalla prima posizione operativa alla seconda posizione operativa del contenitore è effettuabile sotto un’azione di spinta manuale del contenitore stesso. In un aspetto, l’elemento di ribaltamento è configurato in modo tale da determinare un asse di rotazione istantanea, per il contenitore, sostanzialmente orizzontale e perpendicolare al suddetto asse longitudinale del contenitore. In un aspetto l’elemento di supporto comprende una barra di rinforzo orizzontale per intercettare detto contenitore nel passaggio da detta prima posizione operativa a detta seconda posizione operativa, detto contenitore potendosi attestare, in detta seconda posizione operativa, in battuta su detta barra di rinforzo. In un aspetto il contenitore comprende un tappo erogatore, accoppiabile con la suddetta apertura di erogazione del corpo di contenimento, atto a chiudere tale apertura di erogazione per impedire la fuoriuscita del contenuto dal contenitore e/o atto a direzionare il flusso di contenuto durante il versamento e/o agevolare le operazioni di versamento. In un aspetto il suddetto contenitore è destinato tipicamente al contenuto di sostanze liquide, quali ad esempio bevande, detergenti, prodotti chimici, solventi, o altre sostanze quali ad esempio fluidi o polveri. In un aspetto il suddetto contenitore è preferibilmente una bottiglia avente corpo generalmente cilindrico e collo di diametro notevolmente più piccolo, in corrispondenza del quale si trova la suddetta apertura di erogazione, che tipicamente può essere chiusa mediante un tappo rimovibile. Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione, tra cui anche una forma di esecuzione preferita, esemplari ma non esclusive, di un contenitore e un di dispositivo di versamento comprendente tale contenitore, in accordo con la presente invenzione. Tale descrizione verrà esposta qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e, pertanto, non limitativo, nei quali:

- la figura 1 è una vista frontale di una possibile forma realizzativa di un contenitore secondo la presente invenzione;

- la figura 2 è una vista prospettica di una possibile forma di attuazione del dispositivo di versamento, secondo la presente invenzione,

- la figura 3 è una vista in alzata laterale del dispositivo di figura 2 nella condizione in cui il corpo di contenimento si trova in una prima posizione operativa;

- la figura 4 è una vista in alzata laterale del dispositivo di figura 2 nella condizione in cui il corpo di contenimento si trova in una posizione operativa intermedia;

- la figura 5 è una vista in alzata laterale del dispositivo di figura 2 nella condizione in cui il corpo di contenimento si trova in una ulteriore posizione operativa intermedia.

- la figura 6 è una vista in alzata laterale del dispositivo di figura 2 nella condizione in cui il corpo di contenimento si trova in una seconda posizione operativa.

Con riferimento alle figure allegate, un contenitore secondo la presente invenzione è globalmente indicato con il numero di riferimento 1. Inoltre, un dispositivo di versamento, comprendente il contenitore 1, è globalmente indicato con il numero di riferimento 100. In generale, lo stesso numero di riferimento è utilizzato per elementi uguali o simili, eventualmente nelle loro varianti realizzative.

Il contenitore 1 comprende un corpo di contenimento 2 avente una superficie esterna 3 e un’apertura di erogazione 4 per consentire il riempimento e lo svuotamento del corpo di contenimento 2 con un contenuto, e comprende inoltre almeno un elemento di ribaltamento 5 solidale alla superficie esterna 3 e definente almeno una prima porzione sagomata 6a configurata per sostenere il corpo di contenimento 2 in una prima posizione operativa atta a consentire la permanenza del contenuto all’interno del corpo di contenimento 2, almeno una seconda porzione sagomata 6b configurata per sostenere il corpo di contenimento 2 in una seconda posizione operativa atta a consentire il versamento di almeno una parte del contenuto del corpo di contenimento 2 dall’apertura di erogazione 4, ed almeno una terza porzione sagomata 6c configurata per sostenere il corpo di contenimento 2 in corrispondenza di una pluralità di posizioni operative intermedie tra la prima e la seconda posizione operativa.

Il livello del contenuto nel contenitore 1 è indicato nelle figure con il numero di riferimento 30.

Preferibilmente, l’elemento di ribaltamento 5 è provvisto di una pluralità di rilievi ed incavi 7 reciprocamente alternati e definenti almeno la prima porzione sagomata 6a e la seconda porzione sagomata 6b e/o la terza porzione sagomata 6c.

Preferibilmente, l’elemento di ribaltamento 5 è provvisto di una molteplicità di porzioni sagomate 6 per definire una pluralità di posizioni operative.

Preferibilmente, l’elemento di ribaltamento 5 è realizzato in pezzo unico con il suddetto corpo di contenimento 2. Nell’esempio realizzativo illustrato nelle figure, l’elemento di ribaltamento 5 è realizzato mediante una protuberanza 5a della superficie esterna 3 del corpo di contenimento 2.

Preferibilmente, come esemplarmente mostrato in figura 2, il contenitore comprende almeno due dei suddetti elementi di ribaltamento 5 disposti in corrispondenza di porzioni contrapposte della superficie esterna 3.

Vantaggiosamente, il corpo di contenimento 2 e l’elemento di ribaltamento 5 possono essere realizzati mediante un unico processo di soffiaggio e/o stampaggio e/o stiro soffiaggio.

Vantaggiosamente in una variante realizzativa, non illustrata nelle figure, l’elemento di ribaltamento 5 può essere realizzato separatamente dal corpo di contenimento 2. Preferibilmente in tal caso l’elemento di ribaltamento 5 può essere montabile sul corpo di contenimento 2, preferibilmente in corrispondenza di una sede di montaggio ricavata sul corpo di contenimento 2.

Preferibilmente, come esemplarmente mostrato nella forma realizzativa di figura 1 e 2, la suddetta pluralità di rilievi ed incavi 7 reciprocamente alternati determina una dentatura 8 sull’elemento di ribaltamento 5.

Preferibilmente, come mostrato nelle figure, almeno una parte della pluralità di rilievi ed incavi 7 è disposta lungo una curva e/o un arco di circonferenza e/o le porzioni sagomate 6a, 6b e 6c dell’elemento di ribaltamento 5 definiscono almeno una porzione curvilinea 9b di un percorso di accoppiamento 50.

Preferibilmente, il corpo di contenimento 2 presenta uno sviluppo secondo una direzione principale determinante un asse longitudinale 12 del corpo di contenimento 2. Preferibilmente, tale asse longitudinale 12 è sostanzialmente verticale quando il corpo di contenimento 2 è nella prima posizione operativa e inclinato di un angolo predeterminato, rispetto alla verticale, quando il corpo di contenimento 2 è nella seconda posizione operativa.

Con riferimento alle figure 2, 3, 4, 5 e 6, un dispositivo 100 di versamento comprende un contenitore 1 e comprende inoltre un elemento di supporto 20 atto a sostenere il corpo di contenimento 2 e dotato di almeno una porzione di accoppiamento 21 opportunamente sagomata ed accoppiabile con l’elemento di ribaltamento 5 per sostenere il corpo di contenimento 2 almeno nella prima posizione operativa e nella seconda posizione operativa e/o in dette posizione operative intermedie.

Preferibilmente, la porzione di accoppiamento 21 è sostanzialmente controsagomata rispetto almeno alla prima porzione sagomata 6a e alla seconda porzione sagomata 6b e/o alla terza porzione sagomata 6c dell’elemento di ribaltamento 5.

Preferibilmente, come illustrato nelle figure 2, 3, 4, 5 e 6, la suddetta porzione di accoppiamento 21 è una guida dentata 22 controsagomata rispetto alla dentatura 8 dell’elemento di ribaltamento 5.

Preferibilmente la suddetta porzione di accoppiamento 21 ha sviluppo sostanzialmente rettilineo e la suddetta guida dentata 22 realizza un accoppiamento del tipo pignone-cremagliera con il suddetto elemento di ribaltamento 5.

Preferibilmente, il passaggio del contenitore tra la prima posizione operativa, corrispondente alla configurazione mostrata in figura 3, e la seconda posizione operativa, corrispondente alla configurazione mostrata in figura 6, avviene per rototraslazione del contenitore 1, in un piano sostanzialmente verticale (e.g. lungo assi di rotazione 10 istantanei orizzontali e perpendicolari al suddetto asse longitudinale 12 del contenitore), rispetto all’elemento di supporto 20 per l’accoppiamento progressivo di rilievi 7a e incavi 7b della pluralità di rilievi e incavi 7 su corrispondenti contro-rilievi 21a e contro-incavi 21b della porzione di accoppiamento 21.

Preferibilmente, l’elemento di ribaltamento 5 è configurato per definire un asse di rotazione 10 istantaneo di movimento del contenitore 1 tra le suddette posizioni operative, e il baricentro 11 istantaneo complessivo del contenitore 1 e del contenuto è disposto in modo atto a mantenere e/o riportare il contenitore 1 nella prima posizione operativa.

Preferibilmente, l’elemento di ribaltamento 5 è configurato per definire il suddetto asse di rotazione 10 istantaneo ed un piano 15 istantaneo verticale, passante per e comprendente tale asse di rotazione 10 istantaneo, e il baricentro 11 istantaneo complessivo del contenitore 1 e del contenuto giace su tale piano 15 istantaneo verticale ad una altezza inferiore rispetto all’asse di rotazione 10 istantaneo o giace, in ognuna delle posizioni operative, nel semispazio definito dal piano 15 istantaneo verticale ed opposto al semispazio 16 in cui giace l’apertura di erogazione 4 nella seconda posizione operativa.

Preferibilmente, almeno in corrispondenza della prima porzione sagomata 6a la pluralità di rilievi ed incavi 7 è configurata in modo da impedire il ribaltamento del contenitore 1 in direzione opposta alla direzione di versamento 18 definita dalle porzioni sagomate e/o comprende un segmento lineare 9a e/o comprende un elemento di fine corsa.

Il funzionamento del dispositivo 100 prevede che il contenitore 1 venga posizionato sull’elemento di supporto 20 in modo tale che l’elemento di ribaltamento 5 risulti in accoppiamento con la porzione di accoppiamento 21. Inizialmente il contenitore 1 si attesta nella prima posizione operativa, mostrata in figura 3, nella quale la prima porzione sagomata 6a funge da appoggio per il contenitore 1 e quest’ultimo si trova in posizione sostanzialmente verticale e il contenuto del contenitore 1 permane al suo interno. In questa posizione il segmento lineare 9a della prima porzione sagomata 6a permette l’inserimento di una coppia di rilievi 7a dell’elemento di ribaltamento 5 in una corrispondente coppia di contro-rilievi 21a della porzione di accoppiamento 21 e un posizionamento stabile del contenitore 1. Successivamente un’azione manuale di spinta del contenitore 1 determina un accoppiamento di successivi rilievi 7a e incavi 7b dell’elemento di ribaltamento 5 e il conseguente passaggio del contenitore 1 attraverso la suddetta pluralità di posizioni operative intermedie, nelle quali l’accoppiamento avviene ad opera di almeno una parte di detta terza porzione sagomata 6c, come mostrato in figura 4. Ancora successivamente, sotto l’azione manuale di spinta, il contenitore 1 si porta nella seconda posizione operativa, mostrata in figura 6, in corrispondenza della quale avviene il versamento di almeno una parte del contenuto del corpo di contenimento 2 dall’apertura di erogazione 4 e il contenitore 1 è sostenuto dall’accoppiamento della seconda porzione sagomata 6b con la porzione di accoppiamento 21 dell’elemento di supporto 20.

In ogni posizione operativa l’accoppiamento avviene per il contatto tra l’elemento di ribaltamento 5 e l’elemento di supporto in un punto appartenente al suddetto percorso di accoppiamento 50, mostrato in figura 1. Tale percorso, nella forma realizzativa mostrata nelle figure, è rettilineo in corrispondenza della prima posizione operativa e curvilineo in corrispondenza della seconda posizione operativa e della pluralità di posizioni operative intermedie.

Il suddetto percorso di accoppiamento 50 coincide con la primitiva di accoppiamento della dentatura 8 (determinata dalla suddetta pluralità di rilievi e incavi 7) sulla guida dentata 22 e costituisce l’inviluppo degli assi di rotazione 10 istantanei (in particolare dei punti degli assi di rotazione 10 istantanei in cui avviene il contatto tra l’elemento di ribaltamento 5 e l’elemento di supporto 20).

In mancanza di un’azione manuale di spinta sul contenitore 1, quando esso si trova nella suddetta seconda posizione operativa (fig. 6), o in corrispondenza di una delle possibili posizioni operative intermedie (fig.4 o 5), il contenitore 1 tende autonomamente a tornare nella prima posizione operativa (i.e. tende a rototraslare in senso opposto rispetto alla direzione di versamento 18 secondo cui avviene la rototraslazione che porta al versamento del contenuto del contenitore), per effetto di una coppia di forze determinata dalla posizione reciproca del baricentro 11 istantaneo complessivo e dell’asse di rotazione 10 istantaneo orizzontale di movimento del contenitore 1.

L’elemento di ribaltamento 5 è configurato in modo tale che tale coppia di forze mantenga o riporti il contenitore nella prima posizione operativa.

Il suddetto segmento lineare 9a è atto a interrompere il movimento del contenitore 1, in senso opposto al movimento che determina il versamento lungo la direzione di versamento 18, quando esso raggiunge la prima posizione operativa, come mostrato in figura 3.

Preferibilmente, il carico determinato dal contenitore 1 e dal contenuto del contenitore gravano sull’elemento di ribaltamento 5 senza determinare problemi di tipo strutturale (e.g. cedimenti, rotture o flessioni) per il corpo di contenimento 2 e per l’elemento di ribaltamento 5, essendo quest’ultimo realizzato preferibilmente in pezzo unico con il corpo di contenimento 2 stesso. Il movimento rototraslatorio di versamento infatti, in luogo di un movimento unicamente rotatorio, consente di variare per ogni posizione operativa l’asse di rotazione 10 istantaneo e di eliminare la presenza di perni, mentre il carico viene distribuito su tutto l’elemento di ribaltamento 5.

Preferibilmente, come esemplarmente illustrato nelle figure, il contenitore 1 comprende due elementi di ribaltamento 5 disposti in posizioni diametralmente opposte sulla superficie esterna 3 del contenitore 1 e l’elemento di supporto 20 è dotato di una coppia di porzioni di accoppiamento 21 atte ad accoppiarsi con i suddetti due elementi di ribaltamento 5. Le suddette porzioni di accoppiamento 21 sono preferibilmente collocate ciascuna in corrispondenza di una rispettiva estremità superiore 26a di una parete 26, sostanzialmente verticale, dell’elemento di supporto 20, e tali pareti 26 hanno ciascuna un bordo posteriore 26b sostanzialmente verticale.

Preferibilmente l’elemento di supporto 20 comprende una coppia di pareti 26, parallele e distanziate in modo tale da poter ospitare il contenitore 1 nel confezionamento e/o durante il funzionamento del dispositivo 100. Vantaggiosamente, come appare nella forma realizzativa mostrata nelle figure, l’elemento di supporto 20 può comprendere inoltre una base 27 orizzontale e collocata al di sotto del contenitore 1 durante il funzionamento del dispositivo, detta base 27 essendo connessa alle suddette pareti 26 e non interferendo con il movimento del contenitore 1 durante il passaggio dello stesso tra le suddette posizioni operative. Vantaggiosamente, l’elemento di supporto 20 può comprendere inoltre una parete di contenimento 28 sostanzialmente verticale, perpendicolare alla suddetta base 27 e sviluppantesi tra le suddette pareti 26 in corrispondenza dei loro bordi posteriori 26b. Nella configurazione illustrata in figura 2, l’elemento di supporto 20 costituisce preferibilmente un corpo scatolare 29 di forma sostanzialmente parallelepipeda e aperto su due lati, rispetto al quale avviene la rototraslazione del contenitore 1. Vantaggiosamente, tale corpo scatolare 29 può ospitare il contenitore 1 durante il confezionamento, l’immagazzinamento e il trasporto del dispositivo 100, disponendo il contenitore 1 al suo interno, in appoggio sulla base 27, in modo che l’asse longitudinale 12 risulti sostanzialmente orizzontale.

Preferibilmente, come esemplarmente mostrato nella forma realizzativa di figura 2, 3, 4, 5 e 6, l’elemento di supporto 20 del dispositivo 100 comprende inoltre una barra di rinforzo 25 orizzontale atta a intercettare il contenitore 1 nel passaggio dalla prima posizione operativa alla seconda posizione operativa. Preferibilmente, tale barra di rinforzo 25 è connessa alle due pareti 26 opposte dell’elemento di supporto 21 e l’asse longitudinale di tale barra 25 è preferibilmente parallelo al suddetto asse di rotazione 10 istantaneo, in ciascuna posizione operativa. Vantaggiosamente, il contenitore 1 si può attestare, quando si trova nella seconda posizione operativa, in battuta su tale barra di rinforzo 25. La barra di rinforzo svolge la duplice funzione di fornire maggiore rigidità al dispositivo (evitando il piegamento delle pareti 26 dell’elemento di supporto 20 sotto il peso del contenitore nel passaggio dello stesso tra le diverse posizioni operative) e garantire un arresto stabile del contenitore 1 in corrispondenza della suddetta seconda posizione operativa.

Preferibilmente la barra di rinforzo 25 viene connessa alle suddette pareti 26 durante le operazioni di assemblaggio del dispositivo 100 che precedono l’utilizzo dello stesso.

Preferibilmente il contenitore può essere provvisto di un tappo versatore 31 (illustrato nelle figure 3-6) conformato in modo tale da facilitare il versamento del contenuto.

Preferibilmente il contenitore può essere provvisto di una maniglia (di per sé di tipo noto e pertanto non illustrata) atta a facilitare la presa ed il versamento del contenitore.

Preferibilmente, il contenitore 1 (ad esempio il corpo di contenimento 2) e/o l’elemento di supporto 20 possono essere realizzati in polietilene, polietilentereftalato, polivinilcloruro, o in qualsiasi altro materiale plastico o di altro tipo adatto allo scopo (ad esempio in metallo o in cartone).

Preferibilmente, l’elemento di supporto 20 può essere realizzato mediante una struttura in cartone rigido (che può comprendere le suddette pareti 26, la base 27 e la parete di contenimento 28 e realizza il suddetto corpo scatolare 29) sulla quale applicare una o più porzioni di accoppiamento 21 in materiale plastico (ad esempio polivinilcloruro). Preferibilmente tale porzione di accoppiamento 21 può essere accoppiata alla struttura in cartone durante l’assemblaggio del dispositivo precedentemente confezionato.

Preferibilmente, il contenitore 1 può avere un volume maggiore di 5 litri, preferibilmente maggiore di 10 litri o preferibilmente maggiore di 20 litri.

Vantaggiosamente il confezionamento del dispositivo può essere completato avvolgendo il dispositivo 100 disassemblato, comprendente il contenitore 1 e l’elemento di supporto ed eventualmente altri componenti accessori, in un rivestimento di cellophane mediante un processo di termofilmatura.

La presente invenzione raggiunge uno o più degli scopi proposti, superando uno o più degli inconvenienti della tecnica nota. In primo luogo, il dispositivo può risultare strutturalmente semplice e composto da un ridotto numero di elementi, e pertanto di costi di realizzazione contenuti.

Inoltre, il dispositivo di versamento può permettere una semplice ed efficace azione di versamento del contenuto di un contenitore. Inoltre, il dispositivo di versamento può consentire un rapido versamento senza necessitare di particolari operazioni preliminari e/o di montaggio per la messa in servizio del dispositivo stesso. Inoltre, il dispositivo di versamento può permettere di mantenere il contenitore, durante il funzionamento, in posizioni operative tali da impedire l’accidentale ribaltamento del contenitore stesso e/o la fuoriuscita indesiderata di parte del contenuto di tale contenitore. Inoltre, il dispositivo di versamento può consentire di semplificare la manipolazione di un contenitore nella fase di versamento del contenuto di tale contenitore e nella fase di ritorno alla condizione in cui il contenuto permane all’interno di tale contenitore.

Inoltre, il dispositivo di versamento può permettere un agevole confezionamento, immagazzinaggio e trasporto e ridurre gli ingombri sia prima che durante il funzionamento. Inoltre, il dispositivo di versamento può risultare maggiormente robusto e soggetto in maniera minore a rotture o danneggiamenti dovuti al peso del contenitore e/o ai movimenti di versamento. Inoltre, il dispositivo di versamento può consentire di ridurre, o al limite annullare, le attività di manutenzione necessarie per un corretto funzionamento e per il mantenimento nel tempo delle prestazioni.

Inoltre, il dispositivo di versamento può consentire di ridurre notevolmente la forza di azionamento manuale necessaria al ribaltamento del contenitore e agevolare il movimento del contenitore nelle diverse condizioni operative. Inoltre, il dispositivo di versamento può consentire di estendere il mercato dei grandi contenitori (e.g. bottiglioni, taniche o bidoni) anche all’uso domestico, ad esempio per la distribuzione e di bevande, alimenti o detergenti.

Inoltre, il dispositivo di versamento può risultare di semplice e/o economica progettazione e/o realizzazione e/o installazione e/o configurazione e/o operazione e/o manutenzione e/o immagazzinaggio e/o trasporto e/o smaltimento.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Contenitore comprendente: un corpo di contenimento avente una superficie esterna e un’apertura di erogazione per consentire il riempimento e lo svuotamento di detto corpo di contenimento con un contenuto, e almeno un elemento di ribaltamento solidale a detta superficie esterna e definente almeno una prima porzione sagomata configurata per sostenere detto corpo di contenimento in una prima posizione operativa atta a consentire la permanenza di detto contenuto di detto corpo di contenimento in detto corpo di contenimento, almeno una seconda porzione sagomata configurata per sostenere detto corpo di contenimento in una seconda posizione operativa atta a consentire il versamento di almeno una parte di detto contenuto di detto corpo di contenimento da detta apertura di erogazione, ed almeno una terza porzione sagomata configurata per sostenere detto corpo di contenimento in corrispondenza di una pluralità di posizioni operative intermedie tra detta prima posizione operativa e detta seconda posizione operativa.
2. 2. Contenitore secondo la rivendicazione precedente in cui detto elemento di ribaltamento è provvisto di una pluralità di rilievi ed incavi reciprocamente alternati e definenti almeno detta prima porzione sagomata e detta seconda porzione sagomata e/o detta terza porzione sagomata.
3. 3. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto elemento di ribaltamento è realizzato in pezzo unico con detto corpo di contenimento.
4. 4. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che comprende almeno due di detto elemento di ribaltamento disposti in corrispondenza di porzioni contrapposte di detta superficie esterna.
5. 5. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto corpo di contenimento e detto elemento di ribaltamento sono realizzati mediante un unico processo di soffiaggio e/o stampaggio e/o stiro soffiaggio.
6. 6. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui almeno una parte di detta pluralità di rilievi ed incavi è disposta lungo una curva e/o un arco di circonferenza e/o in cui dette porzioni sagomate di detto elemento di ribaltamento definiscono almeno una porzione di percorso curvilinea.
7. 7. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui detto elemento di ribaltamento è configurato per definire un asse di rotazione istantaneo di movimento di detto contenitore tra dette posizioni operative, il baricentro istantaneo complessivo di detto contenitore e di detto contenuto essendo disposto in modo atto a mantenere e/o riportare detto contenitore in detta prima posizione operativa.
8. 8. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui almeno in corrispondenza di detta prima porzione sagomata detta pluralità di rilievi ed incavi è configurata in modo da impedire il ribaltamento di detto contenitore in direzione opposta alla direzione di versamento definita da dette porzioni sagomate e/o comprende un segmento lineare e/o comprende un elemento di fine corsa.
9. 9. Dispositivo di versamento comprendente un contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti e comprendente inoltre un elemento di supporto atto a sostenere detto corpo di contenimento e dotato di almeno una porzione di accoppiamento opportunamente sagomata ed accoppiabile con detto elemento di ribaltamento per sostenere detto corpo di contenimento almeno in detta prima posizione operativa ed in detta seconda posizione operativa e/o in dette posizione operative intermedie.
10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione precedente in cui il passaggio di detto contenitore tra detta prima posizione operativa e detta seconda posizione operativa avviene per rototraslazione di detto contenitore, in un piano sostanzialmente verticale, rispetto a detto elemento di supporto per l’accoppiamento progressivo di detta pluralità di rilievi e incavi su corrispondenti contro-rilievi e controincavi di detta porzione di accoppiamento.