ITBS20090167A1 - Staccionata in materiale metallico - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una recinzione o staccionata composta da traverse montate su pali verticali il cui scopo à ̈ quello di delimitare o dividere un’area.

Solitamente i pali verticali vengo piantati a terra in apposite buche scavate e successivamente coperte, oppure vengono bloccati al terreno mediante ferramenta; le traverse possono essere bloccate ai montanti con soluzioni differenti per scelte progettuali e anche a seconda del materiale con cui il tutto à ̈ costruito.

La soluzione più utilizzata à ̈ quella di ottenere la staccionata con pali e traverse di legno collegati opportunamente tra loro mediante soluzioni progettuali, come incavi, ricavati sugli stessi, che favoriscono l’accoppiamento; in passato invece era uso abbastanza frequente legare le traverse ai pali.

In altre varianti le staccionate sono ottenute con travi in metallo collegate tra loro mediante operazioni di saldatura.

Tuttavia ognuna di queste soluzioni presenta molteplici problematiche dovute al fatto che le staccionate sono oggetti utilizzati all’esterno.

In primo luogo, sono soggette alle più diverse condizioni climatiche; le soluzioni in legno hanno cicli di vita brevi e necessitano di onerosa manutenzione.

In secondo luogo, essendo gli ambienti esterni generalmente non sorvegliati, sono soggette ad episodi di smontaggio e furti.

Scopo dell’invenzione à ̈ quello di superare le problematiche tipiche dello stato dell’arte e soddisfare le suddette esigenze.

Chiarimenti sulle caratteristiche e sui vantaggi dell’invenzione risulteranno dalla descrizione che segue, fornita a titolo d’esempio non limitativo e riferita alle tavole allegate, in cui:

- la figura 1 à ̈ una vista prospettica di una staccionata secondo l’invenzione, secondo una forma di realizzazione;

- la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica a parti separate della staccionata della figura 1;

- la figura 3 Ã ̈ una vista prospettica a parti separate ed ingrandita di una porzione della staccionata delle figure 1 e 2;

- la figura 4 Ã ̈ una vista prospettica di un basamento della staccionata;

- la figura 5 Ã ̈ una vista prospettica di un elemento di ancoraggio della staccionata;

- la figura 6 Ã ̈ una vista prospettica di un supporto, o cuffia, della staccionata;

- la figura 7 mostra una vista in sezione di una porzione della staccionata;

- le figure 8a e 8b mostrano sezioni raffiguranti un sistema di chiusura meccanico di profilati della staccionata;

- le figure 8c e 8d illustrano sezioni di un sistema di chiusura pneumatico di profilati della staccionata.

Riferendosi alle figure in allegato con 1 à ̈ identificata la staccionata secondo l’invenzione nella sua totalità.

La staccionata 1 comprende basamenti 2, traverse superiori 15, 15’, 15†, 16, 16’, 16†solitamente orizzontali, e montanti verticali 5.

Su ogni basamento 2 si trovano uno o più bulloni 21 o fori filettati su ognuno dei quali viene avvitata l’estremità inferiore 7’ di un tirante 7.

Ogni tirante 7 à ̈ filettato anche sull’estremità superiore 7†per permettervi l’avvitamento in un foro assiale filettato 91 di un perno di ancoraggio 9, che, come verrà spiegato in seguito, consente il bloccaggio dei montanti e delle traverse orizzontali.

In una forma preferita di realizzazione, i montanti 5 e le traverse orizzontali 15, 15’, 15†, 16, 16’, 16†sono formate da profilati cavi, ad esempio profilati in alluminio estrusi.

In questo modo i tiranti 7 sono ospitati all’interno dei montanti 5 e i perni di ancoraggio 9 sono alloggiati all’interno delle traverse 15, 15’, 15†, 16, 16’, 16†.

In accordo con una forma di realizzazione, il montante 5 ha una estremità inferiore che poggia sul basamento 2 e un’estremità superiore che ospita un supporto o cuffia 8 per l’appoggio delle traverse orizzontali superiori; vantaggiosamente la forma di detto supporto 8 à ̈ sagomata per realizzare un accoppiamento geometrico con le traverse.

Il supporto 8 à ̈ attraversato da fori 8’ per permettere il passaggio delle estremità superiori 7†dei tiranti.

Analogamente, le traverse orizzontali superiori 15, 15’, 15†; 16, 16’, 16†, presentano, nella superficie di appoggio sui supporti 8, fori 14 allineati con i fori 8’ dei supporti 8, attraverso i quali passano le estremità superiori 7†dei tiranti 7 e i relativi perni di ancoraggio 9.

Il perno di ancoraggio 9, durante l’avvitamento, poggia sul supporto 8 sottoponendo così il tirante 7 a forze di trazione che vincolano il montante verticale 5 al basamento 2.

Vantaggiosamente all’estremità opposta rispetto a quella in cui à ̈ ricavato il foro filettato 91, il perno di ancoraggio 9 ha una testa 92 adatta a favorirne l’avvitamento, utilizzando un opportuno utensile, come ad esempio una testa esagonale o una cava di qualsivoglia forma.

Per chiudere alle estremità le traverse orizzontali superiori 15, 15’, 15†, 16, 16’, 16†sono utilizzati tappi 10, 11, 12, 13.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, i tappi sono adatti a cooperare con i perni di ancoraggio 9 al fine di bloccare le traverse orizzontali 15, 15’, 15’’, 16, 16’, 16’’ ai montanti verticali 5.

A tal scopo, il perno di ancoraggio 9, ad una predefinita altezza, ha un sottosquadro 93, ad esempio qui descritto e rappresentato da un recesso anulare dovuto ad un restringimento del diametro, adatto a ospitare una parte del tappo di chiusura del profilato, in modo da impegnare verticalmente detto tappo quando applicato ad una traversa.

In altre parole, l’elemento di ancoraggio 9 oltre a mantenere in trazione i tiranti 7 serve anche ad accogliere una apposita parte dei tappi 10, 11, 12, 13.

In questo modo, una volta inseriti i tappi 10-13 sui rispettivi profilati 15, 15’, 15†, 16, 16’ 16†, l’insieme traversa orizzontale/tappi poggia sul supporto 8, permettendo ai perni di ancoraggio 9 di penetrare attraverso i fori 14 e di collaborare con i tappi per bloccare le traverse orizzontali ai supporti 8.

In una forma di realizzazione, il tappo 10 à ̈ un dispositivo meccanico da applicare alle estremità aperte delle traverse orizzontali e comprende un coperchio 101, che chiude una apertura di estremità delle traverse orizzontali superiori, e una spina 102 che si estende assialmente da detto coperchio 101, verso l’interno della rispettiva traversa su cui il tappo 10 à ̈ montato.

Tale spina 102 ha una testa 102’ normalmente incassata in una apposita sede ricavata sul coperchio 101.

In una forma di realizzazione, la spina 102 à ̈ mantenuta in posizione e spinta verso l’interno della traversa, ad esempio da un elemento elastico come la molla 103 avvolta attorno alla spina stessa.

La spina 102 risulta quindi manovrabile assialmente tra una posizione avanzata, sollecitata dalla molla, in cui si impegna nel recesso anulare 93 del perno di ancoraggio 9, ed una posizione arretrata, in cui si disimpegna da detto recesso anulare 93.

Quando la spina 102 impegna il recesso anulare 93 presente sul perno di ancoraggio 9, va a bloccare verticalmente la rispettiva traversa orizzontale, su cui il tappo à ̈ montato, sui montanti 5.

In una forma preferita di realizzazione, sulla spina 102 Ã ̈ montato un blocchetto 104, ad esempio mediante una vite 105, adatto ad impegnare il recesso 93 con accoppiamento geometrico o di forma, e a costituire una base di appoggio per la molla 103.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, per inserire la traversa orizzontale e i rispettivi tappi 10 sui montanti 5, le spine sui tappi sono mantenute in posizione arretrata di disimpegno dal recesso 93 del perno di ancoraggio 9.

Ad esempio, ciò avviene mediante utensili infilati attraverso appositi spacchi 101’ ricavati sul coperchio 10, fino a che la traversa con i relativi tappi non à ̈ stata posata sui supporti 8, facendo passare i perni di ancoraggio 9 attraverso i fori 14 ricavati sulle traverse orizzontali.

Rilasciando le spine 102, le molle 103 riportano le spine verso l’interno della trave orizzontale, cioà ̈ in posizione avanzata, in modo da impegnare il recesso anulare 93 sul perno di ancoraggio 9 bloccando ai montanti 5 la rispettiva traversa orizzontale.

La figura 8a mostra, in sezione, una estremità di una staccionata, in cui à ̈ visibile il posizionamento che assume il tappo 10 ed in particolare la spina 102 rispetto al perno di ancoraggio 9.

In accordo con questa forma di realizzazione, vi sono due tiranti 7, paralleli tra loro, con i rispettivi perni di ancoraggio 9, all’interno dei montanti 5 e delle traverse 15 o 15†.

La spina 102 va ad impegnare il recesso 93 del perno di ancoraggio 9 più vicino all’esterno.

La figura 8b illustra invece due estremità prospicienti di due traverse orizzontali adiacenti.

In accordo con una forma di realizzazione, anche nella disposizione illustrata in figura 8b ci sono due tiranti 7 con avvitati i rispettivi perni di ancoraggio 9, contenuti in un unico montante 5, con un supporto 8 ed un unico basamento 2.

Ogni tirante 7 blocca la rispettiva traversa orizzontale.

E' vantaggiosamente possibile chiudere e bloccare due traverse orizzontali adiacenti utilizzando di un solo montante 5 per entrambe le traverse grazie all’impiego di tappi 11; tali tappi 11 si differenziano dai tappi 10 solo nelle misure di alcuni pezzi lasciando invariate le altre misure ed anche il principio di funzionamento (figura 8b).

In accordo con una forma preferita di realizzazione, la staccionata secondo l’invenzione comprende, quindi, più traverse orizzontali, diverse tra loro solo per la posizione di fori 14; le traverse agli estremi della staccionata (profilato 15) presentano i fori 14 adatti a far passare i perni di ancoraggio 9 alla distanza che necessita il tappo 10 su una estremità e alla distanza che necessita il tappo 11 dall’altra.

Se le traverse sono in posizioni intermedie (profilato 15’), presentano i fori 14 adatti a far passare i perni di ancoraggio 9 alla distanza che necessita il tappo 11 su entrambe le estremità.

Se invece la staccionata à ̈ composta da una sola unità à ̈ utilizzato il profilato 15†che ha i fori 14 adatti a far passare i perni di ancoraggio 9 alla distanza che necessita il tappo 10 su entrambe le estremità.

In accordo con una variante di realizzazione, in luogo di tappi 10 sopra descritti, sono impiegati tappi 12 a funzionamento pneumatico.

Il tappo 12 comprende un coperchio 121, adatto a chiudere una apertura di estremità delle traverse orizzontali superiori, avente una porzione assiale nella quale à ̈ ricavata una sede 128 nella quale à ̈ alloggiato scorrevolmente un pistone 122 avente uno stelo 122’.

Il pistone à ̈ movibile tra una posizione avanzata, in cui uno stelo 122’ si impegna nel recesso anulare 93 del perno 9, ed una posizione arretrata, in cui lo stelo 122' si disimpegna da detto recesso anulare 93.

Il pistone 122 divide la sede 128 in due camere distinte: una camera anteriore 126, alimentabile con un fluido in pressione per l’azionamento del pistone, e una camera posteriore 125 che ospita una molla 123 adatta a mantenere normalmente il pistone in posizione avanzata.

In una forma preferita di realizzazione, sullo stelo 102 à ̈ montato il blocchetto 104 mediante la vite 105; in questo caso à ̈ il blocchetto 104 che impegna il recesso 93 sul perno di ancoraggio 9.

Per il montaggio e lo smontaggio sui perni di ancoraggio 9 delle traverse orizzontali in questa forma di realizzazione, Ã ̈ previsto l'utilizzo di un dispositivo di alimentazione del fluido in pressione da collegare ad un foro 17 ricavato nella traversa orizzontale e allineato ad un condotto di alimentazione 124 ricavato in una porzione terminale a flangia 130 del tappo 12 e sfociante nella camera anteriore 126.

Per evitare che nella camera posteriore 125 si creino pressioni o depressioni indesiderate, durante le operazioni descritte, nel tappo 12 Ã ̈ ricavato un foro 127 per far entrare ed uscire aria.

Una volta che la traversa sarà montata, i fori 17 e 124 possono essere chiusi mediante viti o appositi tappi.

Analogamente a quanto descritto in precedenza per utilizzare un unico montante di collegamento di due traverse adiacenti, anche in questa situazione à ̈ previsto un tappo 13 avente lo stesso principio di funzionamento del tappo 12, ma che varia da questo solo in alcune misure.

Le differenze tra le travi 16, 16’, 16†sulle quali si montano i tappi 12 e 13 pneumatici sono le stesse descritte per le travi 15, 15’, 15†in merito alla posizione dei fori 14, ricordando però che queste traverse presentano anche i fori 17.

In una forma di realizzazione, la staccionata oggetto dell’invenzione comprende almeno una traversa orizzontale inferiore 6, 6’ o 6†,ad esempio dal diametro inferiore rispetto a quello del montante 5 e dei profilati già citati e descritti.

Il questo caso à ̈ previsto ad una altezza definita almeno un foro passante attraverso il montante 5 adatto ad ospitare il corrispondente profilato 6, 6’ o 6†.

In una forma di realizzazione, sui detti fori sono montate guarnizioni 4.

Anche in questo caso come in quello di entrambe le tipologie di traverse superiori si distingueranno tre tipologie di traverse inferiori a seconda della loro posizione nella staccionata.

Preferibilmente i profilati 6, 6’, 6†sono chiusi mediante coperchi 20.

In una forma di realizzazione ognuno dei basamenti 2 à ̈ fissato al terreno per mezzo di elementi di fissaggio, ad esempio viti 3 e tasselli 3’.

In una forma di realizzazione la staccionata à ̈ montata secondo le fasi seguenti:

- posizionare i basamenti 2 al terreno;

- inserire i tiranti 7 all’interno del profilato 5 ed avvitarli ai bulloni o ai fori filettati 21 presenti su ogni basamento 2;

- posizionare il supporto 8 sul profilato 5 infilandolo nei tiranti 7;

- avvitare i perni di ancoraggio 9 ai tiranti 7 fino al raggiungimento del grado di trazione desiderato, bloccando il supporto 8 sul montante 5 e quest’ultimo sul basamento 2;

- montare i tappi 10 ed eventualmente i tappi 11 nelle estremità delle traverse orizzontali superiori;

- tenendo la spina 102 arretrata rispetto al coperchio 101 e inserendo dall’alto l’assieme traversa orizzontale-tappi sui rispettivi supporti 8, facendo passare i perni di ancoraggio 9 nei fori 14, rilasciare la spina 102 in modo tale che il blocchetto 104 vada ad alloggiare nel recesso 93 sul perno di ancoraggio 9.

Nella variante di realizzazione con i tappi pneumatici 12 e 13 si seguono le fasi suddette per la variante con i tappi meccanici se non che, per spostare il pistone 122 in posizione arretrata, si deve collegare alla traversa un dispositivo che immette un fluido in pressione nella camera anteriore 126.

In ulteriori varianti di realizzazione sono introdotte anche le traverse orizzontali intermedie 6, 6’ e 6†.

In questo caso nei montanti verticali vi saranno dei fori 5’ per alloggiarle al loro interno.

Prima di appoggiare i montanti 5 sui basamenti 2 si dovranno:

- infilare le guarnizioni 4 sul profilato 5;

- infilare la rispettiva traversa 6, 6’ o 6†a seconda della posizione sulla staccionata; - appoggiare il montante 5 con la rispettiva traversa intermedia sul basamento 2 infilando i tiranti attraverso i fori 14’;

- inserire i coperchi 20 sugli estremi liberi della traversa intermedia.

Preferibilmente, i componenti sopra descritti sono in materiale metallico; ad esempio i tiranti, il basamento, il perno di aggancio, il blocchetto e le viti sono in acciaio, mentre il resto degli elementi sono in alluminio.

Preferibilmente, le traverse e i montanti sono ottenuti mediante estrusione.

Preferibilmente, i supporti e i coperchi sono ottenuti tramite stampaggio.

Preferibilmente, i supporti e i coperchi sono ottenuti mediante pressofusione.

Preferibilmente, l’alluminio viene ricoperto mediante trattamento di sublimazione.

Innovativamente, la staccionata oggetto dell’invenzione risulta non avere elementi di montaggio in vista una volta montata.

Vantaggiosamente, inoltre, la staccionata à ̈ di semplice montaggio e smontaggio anche da personale non specializzato.

Secondo un ulteriore aspetto vantaggioso, la staccionata à ̈ utilizzabile per coprire qualsivoglia distanza e seguire qualsiasi percorso essendo componibile modularmente.

Secondo un aspetto vantaggioso ancora ulteriore, la staccionata à ̈ molto sicura nei confronti di ladri e malintenzionati in quanto gli elementi di ancoraggio sono occultati all’interno della struttura, e comunque per essere rimossi necessitano di appositi utensili.

Vantaggiosamente, la staccionata à ̈ resistente ad ogni tipo di fenomeno meteorologico a seconda delle modalità di ottenimento dei vari componenti.

Vantaggiosamente, inoltre, la staccionata secondo l’invenzione à ̈ resistente ad urti ed incidenti essendo molto resistente rispetto alle tradizionali staccionate.

Secondo un ulteriore aspetto vantaggioso, la staccionata à ̈ completamente riciclabile.

Secondo un aspetto vantaggioso ancora ulteriore, la staccionata ha cicli di vita molto lunghi soprattutto a confronto delle staccionate tradizionali.

Alle forme di realizzazione della staccionata sopra descvritta, un tecnico del ramo, al fine di soddisfare esigenze specifiche, potrebbe apportare varianti o sostituzioni di elementi con altri funzionalmente equivalenti.

Ad esempio, in una variante di realizzazione, i montanti verticali proseguono in altezza oltre le traverse orizzontali superiori.

In una ulteriore variante di realizzazione, il supporto o cuffia à ̈ ottenuto di pezzo con il montante verticale.

In una ulteriore variante di realizzazione, all’interno della traversa orizzontale intermedia può essere montato sistema di sicurezza anti effrazione agente sui tiranti.

In una variante di realizzazione ancora ulteriore, la staccionata comprende dispositivi di illuminazione, ad esempio con alimentazione mediante pannelli solari.

Anche tali varianti sono contenute nell’ambito di protezione come definito dalle seguenti rivendicazioni.

Inoltre, ciascuna variante descritta come appartenente ad una possibile forma di realizzazione à ̈ realizzabile indipendentemente dalle altre varianti.

Claims (23)

1. RIVENDICAZIONI 1. Staccionata (1) avente estensione prevalentemente longitudinale, comprendente: - almeno due montanti cavi (5) in materiale metallico, che si estendono verticalmente, spaziati longitudinalmente; - almeno una traversa orizzontale cava (15, 15’, 15†; 16, 16’, 16†) in materiale metallico, che impegna i due montanti (5); - mezzi di ancoraggio per il fissaggio dei montanti alla traversa, alloggiati nei montanti o nella traversa.
2. 2. Staccionata secondo la rivendicazione 1, comprendente due basamenti (2) sui quali sono montati i rispettivi montanti (5).
3. 3. Staccionata secondo la rivendicazione 2, comprendente tappi (10-13) posti a chiusura delle estremità aperte delle traverse e cooperanti con detti mezzi di ancoraggio in maniera tale che questi ultimi vincolino la traversa ai montanti verticali (5) per il tramite di detti tappi (10-13).
4. 4. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 3, in cui i mezzi di ancoraggio comprendono perni di ancoraggio (9) che agiscono sui montanti (5) per bloccarli sui rispettivi basamenti (2) e impegnano verticalmente una porzione assiale dei tappi (10-13) in modo da vincolare le traverse orizzontali (15, 15’, 15†; 16, 16’, 16†) ai rispettivi montanti (5).
5. 5. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 4, in cui i mezzi di ancoraggio comprendono almeno un tirante (7), che si estende attraverso il rispettivo montante (5), che à ̈ ancorato ad una estremità (7’) al basamento (2) ed à ̈ ancorato all’altra estremità (7†) ad un rispettivo perno di ancoraggio (9), il quale sottopone a trazione detto tirante (7).
6. 6. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 4 o 5, in cui i mezzi di ancoraggio comprendono un supporto o cuffia (8) posto alla sommità di ogni montante (5) in modo da fornire una base di appoggio ai perni di ancoraggio (9) e favorire l’accoppiamento geometrico o di forma tra montanti (5) e traverse orizzontali (15, 15’, 15†; 16, 16’, 16†).
7. 7. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 4 o 5 o 6, in cui in ogni perno di ancoraggio (9) Ã ̈ ricavato un sottosquadro (93) che impegna verticalmente una porzione assiale dei tappi (10-13).
8. 8. Staccionata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 7, in cui la porzione assiale dei tappi (10-13) à ̈ traslabile assialmente tra una posizione di avanzamento, in cui si impegna in un perno di ancoraggio (9) per il bloccaggio delle traverse orizzontali, a una posizione di arretramento, in cui à ̈ disimpegnata dal perno.
9. 9. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 8, in cui la porzione assiale dei detti tappi (10-13) Ã ̈ mantenuta in posizione avanzata mediante un elemento elastico.
10. 10. Staccionata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 9, in cui i tappi (10, 11) comprendono un coperchio (101), che chiude una apertura di estremità delle traverse orizzontali, ed una spina di bloccaggio (102), che si estende assialmente dal coperchio (101) verso l’interno della traversa, detta spina essendo normalmente mantenuta in posizione avanzata mediante una molla (103) ed essendo movibile in posizione arretrata per un suo disaccoppiamento dal perno di ancoraggio(9).
11. 11. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 10, in cui la spina di bloccaggio (102), quando à ̈ in posizione avanzata, ha una testa (102’) incassata in un apposita sede ricavata nel coperchio (101).
12. 12. Staccionata secondo la rivendicazione 10 o 11, in cui nel coperchio (101) à ̈ ricavato almeno uno spacco radiale (101’) che consente di accedere alla testa della spina mediante un utensile per portarla in posizione arretrata.
13. 13. Staccionata secondo la rivendicazione 10 o 11 o 12, in cui la spina termina con un blocchetto (104) adatto ad impegnare con accoppiamento di forma nel sottosquadro (93) del perno di bloccaggio (9), e in cui la molla (103) appoggia ad una’estremità sulla parete interna del coperchio e all’altra estremità sul blocchetto (104).
14. 14. Staccionata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 8, in cui i tappi (12,13) comprendono un coperchio (121), adatto a chiudere una apertura di estremità delle traverse orizzontali superiori e avente una porzione assiale nella quale à ̈ ricavata una sede (128) dove à ̈ alloggiato scorrevolmente un pistone (122) avente uno stelo (122’) che si estende assialmente verso l’interno della traversa, detto pistone essendo movibile tra una posizione avanzata nella quale lo stelo (122’) si impegna con il perno di ancoraggio (9) ed una posizione arretrata per un disaccoppiamento dello stelo (122’) dal perno di ancoraggio(9).
15. 15. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 14, in cui il pistone (122) mantiene normalmente la posizione d’avanzamento grazie ad una molla (123).
16. 16. Staccionata secondo rivendicazione 14 o 15, in cui nel coperchio à ̈ ricavato un condotto (124) di apporto di un fluido in pressione nella sede del pistone (122) almeno per spostare detto pistone in posizione arretrata, nella traversa essendo ricavato un foro (17) allineato a detto condotto e adatto al collegamento di un dispositivo di alimentazione del fluido in pressione.
17. 17. Staccionata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente almeno una traversa intermedia (6, 6’, 6†) tra le traverse orizzontali (15, 15’, 15†; 16, 16’, 16†).
18. 18. Staccionata (1) secondo la rivendicazione 17, in cui la traversa intermedia (6, 6’, 6†) à ̈ ospitata in fori (5’) ricavati sui montanti (5).
19. 19. Staccionata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 18, comprendente una pluralità di traverse orizzontali (15, 15’, 15†; 16, 16’, 16†; 6, 6’, 6†), dove le estremità adiacenti di almeno due traverse appoggiano su e sono vincolate da uno stesso montante (5), a detto montante essendo associati almeno doppi mezzi di ancoraggio, ognuno cooperante con un rispettivo tappo di una di dette estremità adiacenti.
20. 20. Staccionata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 19, in cui il sottoquadro (93) sul perno di ancoraggio (9) Ã ̈ ottenuto mediante un recesso anulare.
21. 21. Metodo di montaggio di una staccionata (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente le seguenti fasi: - posizionare basamenti (2) al terreno; - inserire tiranti (7) all’interno di un montante (5) ed ancorare l’estremità inferiore (7’) al basamento (2); - posizionare un supporto (8) sul montante (5) infilandolo nei tiranti (7); - avvitare i perni di ancoraggio (9) ai tiranti (7), bloccando il supporto (8) sul montante (5) e quest’ultimo sul basamento (2); - montare tappi (10, 11) nelle estremità delle traverse orizzontali; - tenere la porzione assiale del tappo in posizione arretrata e inserire dall’alto l’assieme traversa orizzontale-tappi sui rispettivi supporti (8); - rilasciare la porzione assiale in modo tale che vada ad impegnarsi in un sottosquadro (93) sul perno di ancoraggio (9) bloccando la struttura.
22. 22. Metodo di montaggio di una staccionata (1) secondo la rivendicazione 19, in cui detta porzione assiale à ̈ costituita da un pistone (122) che à ̈ portato in posizione arretrata immettendo nel coperchio fluido con un dispositivo di alimentazione collegabile alla traversa (16, 16’, 16†).
23. 23. Metodo di montaggio di una staccionata (1) secondo la rivendicazione 19 o 20, in cui la staccionata comprende traverse orizzontali intermedie (6, 6’, 6†), adatte ad alloggiare in appositi fori (5’) ricavati nei montanti (5),e comprendente, prima di appoggiare i montanti (5) sui basamenti (2), le fasi di: - infilare le guarnizioni (4) sulla traversa intermedia (5); - infilare la rispettiva traversa intermedia (6, 6’, 6†) nei fori (5’); - appoggiare il montante (5) con traversa intermedia sul basamento (2) infilando i tiranti (7) attraverso fori (14’) ricavati nella traversa intermedia (6, 6’, 6†); - inserire i coperchi (20) sugli estremi liberi della traversa intermedia (6, 6’, 6†).