ITBS20100174A1 - Insieme di torretta e portautensile per torni - Google Patents

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ITBS20100174A1
ITBS20100174A1 IT000174A ITBS20100174A ITBS20100174A1 IT BS20100174 A1 ITBS20100174 A1 IT BS20100174A1 IT 000174 A IT000174 A IT 000174A IT BS20100174 A ITBS20100174 A IT BS20100174A IT BS20100174 A1 ITBS20100174 A1 IT BS20100174A1
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IT
Italy
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turret
tool holder
tool
lathes
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IT000174A
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Tiziano Crotti
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Ct Di Crotti Tiziano Srl
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/244Toolposts, i.e. clamping quick-change toolholders, without description of the angular positioning device

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
“INSIEME DI TORRETTA E PORTAUTENSILE PER TORNIâ€
Campo dell’Invenzione
La presente invenzione riguarda, in generale, il settore delle macchine utensili e si riferisce, in particolare, ad un insieme di torretta e portautensile per torni.
Stato della Tecnica
Nei torni l’utensile di taglio viene usualmente montato su una torretta per mezzo di un portautensile. Un utensile per tornitura e filettatura esterna può essere di vario genere, a barretta o avente uno stelo che porta, come tagliente, un inserto o placchetta di taglio fissatovi mediante saldatura, brasatura oppure meccanicamente a vite.
L’utensile di taglio à ̈ montato su un portautensile e questo à ̈ fissato alla torretta meccanicamente attraverso un accoppiamento prismatico, per esempio mediante almeno un tassello di ancoraggio a T, o simile. Tuttavia, i sistemi di accoppiamento e bloccaggio tradizionali non sono in grado di assicurare la massima stabilità e rigidità dell’utensile durante le lavorazioni, tanto da non poter escludere micro vibrazioni dell’utensile che possono compromettere la buona riuscita delle lavorazioni e ridurre la durata di lavoro del tagliente.
Inoltre, almeno nelle lavorazioni di materiali duri e/o ad alte velocità, la zona di taglio abbisogna di un raffreddamento che si consegue abitualmente con un apporto di un getto di liquido refrigerante indirizzato sul tagliente dell’utensile.
Secondo una tecnica nota, il getto di fluido refrigerante viene erogato verso il tagliente e la zona del pezzo in lavorazione attraverso un condotto ausiliario, posto all’esterno del portautensile, indipendente da questo e collegato ad una sorgente di fluido.
In un altro sistema, il fluido refrigerante à ̈ convogliato verso il tagliente attraverso lo stelo dell’utensile. Tuttavia, quest’altro sistema appare quanto meno complesso ed anche costoso per il fatto che lo stelo dell’utensile necessita di un elemento aggiuntivo rimovibile, che dev’essere sagomato per definire almeno un ugello rivolto, da un lato, verso il tagliente e in comunicazione, d’altro lato, con un condotto ricavato nello stello dell’utensile, collegabile ad una sorgente di fluido refrigerante e la cui presenza richiede anche l’interposizione di almeno una guarnizione di tenuta e dei mezzi di fissaggio, in genere viti, addizionali.
Scopi e vantaggi dell’invenzione
Compito della presente invenzione à ̈ di ovviare ai sopra lamentati inconvenienti e svantaggi della tecnica nota.
Uno primo scopo dell’invenzione à ̈, infatti, di proporre e fornire un insieme di torretta e portautensile per torni realizzato attraverso un innovativo accoppiamento meccanico in grado di assicurare stabilita à ̈ rigidità dell’insieme e di eliminare controproducenti micro vibrazioni dell’utensile durante il suo impiego nelle lavorazioni previste.
Un secondo scopo dell’invenzione à ̈ di proporre un insieme di torretta e portautensile per torni nel quale il fluido refrigerante à ̈ indirizzato sul tagliente dell’utensile passando sia attraverso un la torretta che attraverso il portautensile, quindi senza condotti aggiuntivi da dover associare o collegare direttamente allo stelo dell’utensile.
Il primo scopo dell’invenzione à ̈ raggiunto con un insieme nel quale torretta e portautensile hanno dei piani inclinati per un loro reciproco accoppiamento e sono fissati tra loro mediante almeno un tassello di bloccaggio in modo da creare a livello di detti piani inclinati un precarico tendente ad avvicinare e bloccare rigidamente il portautensile alla torretta in due piani tra loro sostanzialmente ortogonali.
Il secondo scopo dell’invenzione à ̈ raggiunto in un insieme di torretta e portautensile per torni avente un sistema di condotti intercomunicanti ricavati direttamente nella torretta e nel portautensile a partire da un imbocco, cui à ̈ collegabile un tubo di adduzione di un fluido refrigerante, fino a uno sbocco di uscita del fluido refrigerante verso il tagliente dell’utensile montato sul portautensile.
Vantaggiosamente, gli scopi dell’invenzione sono pure raggiunti con un insieme di torretta e portautensile per torni che comprende allo stesso tempo un sistema a piani inclinati per un loro reciproco accoppiamento in risposta a un loro fissaggio mediante almeno un tassello di bloccaggio, in modo da creare a livello di detti piani inclinati un precarico tendente ad avvicinare e bloccare rigidamente il portautensile alla torretta in due piani tra loro sostanzialmente ortogonali, e un sistema di condotti intercomunicanti ricavati nella torretta e nel portautensile a partire da un imbocco, cui à ̈ collegabile un tubo di adduzione di un fluido refrigerante, fino a uno sbocco di uscita del fluido refrigerante verso il tagliente dell’utensile a bordo del portautensile.
Si conseguono così almeno i seguenti vantaggi:
- massima stabilità e rigidità dell’insieme di torretta e portautensile risultante, che consente di eliminazione le micro vibrazione dell’utensile in lavoro;
- maggior durata del tagliente e possibilità di meglio ottimizzare i parametri di velocità di taglio e avanzamento dell’utensile;
- aumento della precisione nella lavorazione di pezzi;
- passaggio di fluido refrigerante a bassa o alta pressione nella torretta e nel portautensile, senza vincoli diretti con l’utensile e tale da consentire anche un’agevole veloce sostituzione degli utensili;
- flessibilità nel montaggio e fissaggio di tutti i tipi di utensili a barretta, utensili saldo brasati o porta-inserti a profilo costante e standard;
- possibilità di regolazione in altezza dell’utensile senza influire sulla portata e pressione del fluido refrigerante erogato;
- eliminazione di tubi per il fluido di refrigerazione in macchina, che sarebbero di ingombro e potrebbero ostacolare l’evacuazione di trucioli;
- nessuna necessità di guarnizioni di tenuta, in quando le perdite sono minimizzare e, peraltro, il fluido refrigerante segue i percorsi preferenziali di maggior sezione;
- nessuna necessità di pulitura dei condotti per il fluido refrigerante avendo essi sezioni relativamente grandi;
- sicuro raffreddamento dell’utensile grazie all’assenza di tubi che potrebbero perdere il corretto orientamento rispetto all’utensile muovendosi, come si può riscontrare dalla tecnica nota, all’avvio e all’arresto della pompa di mandata del fluido refrigerante;
- riduzione negli scarti di lavorazione dovuti a deformazioni o rotture di pezzi.
Breve descrizione dei Disegni
Ulteriori dettagli dell’invenzione risulteranno comunque evidenti dal seguito della descrizione fatta con riferimento agli allegati disegni indicativi e non limitativi, nei quali:
la Fig. 1 mostra una vista dall’alto dell’insieme torretta e portautensile,
la Fig. 2 mostra una vista di fronte dell’insieme, dal lato dell’utensile secondo la freccia A in Fig.1;
la Fig. 3 mostra una vista dell’insieme secondo la freccia B in Fig. 2; e
la Fig.4 mostra una sezione secondo le frecce C-C in Fig.1.
Descrizione dettagliata dell’invenzione
In detti disegni à ̈ dunque rappresentata una torretta 11 per torni cui à ̈ associato un portautensile 12 con a bordo un utensile 13 per tornitura o filettatura, che può essere di qualsiasi tipo.
La torretta 11 può essere dotata alla sua base di una piastra di adattamento 14.
Torretta 11 e portautensile 12 sono associati e congiunti a mezzo di un accoppiamento prismatico. Nell’esempio rappresentato, questo accoppiamento consiste in un tassello a T 15 di guida e ancoraggio, posto in fronte alla torretta 11 e impegnante in una corrispondente cava 16 ricavata in una parte dorsale del portautensile 12. Il fissaggio dei due componenti 11, 12 una volta accoppiati à ̈ realizzato mediante mezzi di bloccaggio 17 che impegnano il tassello a T 15 in modo da avvicinare il portautensile 12 alla faccia frontale 11a della torretta 11.
Secondo un primo aspetto dell’invenzione, sulla faccia frontale 11a della torretta, da lati opposti del tassello a T 15, sono ricavate due coste 18 sostanzialmente trapezie, parallele e aventi ciascuna due fianchi inclinati 19, 19’. Sulla parte dorsale del portautensile 12 sono ricavate due gole 20 di forma e sezione corrispondenti a quelle delle coste frontali 18 della torretta 11 e destinate a ricevere tali coste.
Il portautensile 12 presenta altresì una porzione laterale 21 che si estende lungo una superficie di fianco 11b della torretta 11, dal fronte verso il retro di questa. Tale superficie di fianco 11b della torretta può essere piana e sostanzialmente ortogonale alla faccia frontale 11a dove sono ricavate le coste trapezie 18. Per contro, la porzione laterale 21 del portautensile ha nella sua parte rivolta verso la superficie di fianco 11b della torretta una faccia inclinata 22 con un angolo di inclinazione X in modo che essa abbia a convergere verso tale superficie di fianco 11b della torretta all’estremità libera della pozione laterale 21, vale a dire presso il retro della torretta.
Secondo un altro aspetto dell’invenzione, il corpo della torretta 11 à ̈ attraversato da un primo passaggio 23 in comunicazione con un secondo passaggio 24 ricavato nel portautensile 12 –Fig. 4. I due passaggio 23, 24 tra loro comunicanti concorrono a formare un condotto unico che si estende da un imbocco 25 dal lato della torretta 11 fino a uno sbocco 26 dal lato del portautensile 12. All’imbocco 25 à ̈ collegabile, mediante un nipplo o raccordo 27 un tubo –non rappresentato- di adduzione di un fluido refrigerante, mentre lo sbocco 26 à ̈ aperto e rivolto verso il tagliente 13’ dell’utensile 13 per un’erogazione del fluido refrigerante su quest’ultimo secondo la freccia F in Fig. 4.
In pratica, quando il portautensile 12 viene avvicinato e fissato alla torretta 11 tramite i mezzi di bloccaggio 17 a livello dell’accoppiamento prismatico 15, 16, la faccia inclinata 22 della porzione laterale 21 del portautensile 12 va ad appoggiarsi gradualmente e ad impegnare contro la superficie di fianco 11b della torretta 11. Ciò causa, allo stesso tempo, una lieve traslazione del portautensile parallelamente alla faccia frontale 11a della torretta in una direzione contraria all’azione della faccia inclinata 22 contro la superficie di fianco 11b, come indicato dalla freccia Y nell’esempio mostrato in Fig. 1.
Grazie a ciò si ha che il portautensile, da una parte, si impunta strettamente con la faccia inclinata 22 della sua porzione laterale 21 contro una zona della 11c superficie di fianco 11b della torretta 11 e, in altre parti, meglio a livello delle sue gole 20 si appoggia essenzialmente ai fianchi inclinati 19 delle coste trapezie 18 della torretta 12 in opposizione alla zona di appoggio 11c di detta faccia inclinata. Il risultato à ̈ che il portautensile 12 e la torretta 11 vengono ad essere bloccati rigidamente e stabilmente l’uno all’altra in tre punti, rispettivamente in corrispondenza alla zona 11c della faccia inclinata 22 e dei fianchi inclinati 19 delle coste trapezie 18.
D’altra parte, i condotti 23, 24 che si estendono attraverso sia la torretta che il portautensile consentono una mandata di fluido refrigerante direttamente sul tagliente dell’utensile. Il tutto con i vantaggi sopra riferiti.
Da notare comunque che all’insieme sopra descritto potranno essere apportate delle varianti o modifiche di dettaglio senza tuttavia uscire dall’ambito dell’invenzione. Per esempio, la porzione laterale del portautensile definente la faccia inclinata 22 potrebbe essere dal lato opposto della torretta rispetto all’esempio mostrato in Fig. 1, e tale faccia inclinata potrebbe anche essere realizzata tramite l’applicazione di un inserto cuneiforme, ovvero conica, alla porzione laterale del portautensile.

Claims (9)

  1. “INSIEME DI TORRETTA E PORTAUTENSILE PER TORNI†R I V E N D I C A Z I O N I 1. Insieme di torretta (11) e portautensile (12) per torni, dove il portautensile à ̈ associato a una faccia frontale (11a) della torretta attraverso un accoppiamento prismatico di guida e bloccaggio (15, 16), caratterizzato in ciò che torretta e portautensile sono dotati di piani inclinati (19, 22) per un loro reciproco accoppiamento e sono fissati a livello di detto accoppiamento prismatico (15, 16) in modo da creare in corrispondenza di detti piani inclinati (19, 22) un precarico tendente ad avvicinare e bloccare rigidamente il portautensile alla torretta in due piani tra loro sostanzialmente ortogonali.
  2. 2. Insieme di torretta (11) e portautensile (12) per torni, dove il portautensile à ̈ associato e fissato a una faccia frontale (11a) della torretta, caratterizzato da passaggi intercomunicanti (23, 24) ricavati nella torretta e nel portautensile a partire da un imbocco (25) dal lato della torretta collegabile a un tubo di adduzione di un fluido refrigerante fino a uno sbocco (26) di uscita del fluido refrigerante verso il tagliente di un utensile montato volta a volata sul portautensile.
  3. 3. Insieme di torretta (11) e portautensile (12) per torni, dove il portautensile à ̈ associato a una faccia frontale (11a) della torretta attraverso un accoppiamento prismatico di guida e bloccaggio (15, 16), caratterizzato in ciò che torretta e portautensile sono dotati di piani inclinati (19, 22) per un loro reciproco accoppiamento e sono fissati a livello di detto accoppiamento prismatico (15, 16) in modo da creare in corrispondenza di detti piani inclinati (19, 22) un precarico tendente ad avvicinare e bloccare rigidamente il portautensile alla torretta in due piani tra loro sostanzialmente ortogonali, e in ciò che torretta e portautensile sono dotati di passaggi intercomunicanti (23, 24) a partire da un imbocco (25) dal lato della torretta collegabile a un tubo di adduzione di un fluido refrigerante fino a uno sbocco (26) di uscita del fluido refrigerante verso il tagliente di un utensile montato volta a volata sul portautensile.
  4. 4. Insieme di torretta e portautensile per torni secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato in ciò che detti passaggi intercomunicanti (23, 24) sono ricavati direttamente nella torretta e nel portautensile per costituire un condotto continuo dall’imbocco (25) allo sbocco (26) di uscita del fluido refrigerante.
  5. 5. Insieme di torretta e portautensile per torni secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato in ciò che la faccia frontale (11a) della torretta, da lati opposti dell’accoppiamento prismatico (15, 16), à ̈ dotata di due coste trapezie (18), parallele e aventi ciascuna due fianchi inclinati (19, 19’), in ciò che su una parte dorsale del portautensile (12) sono ricavate due gole (20) destinate a ricevere e a coniugarsi con dette coste trapezie, in ciò che il portautensile (12) presenta una porzione laterale (21) che si estende lungo una superficie di fianco (11b) della torretta (11), e in ciò che la superficie di fianco (11b) della torretta può essere piana e sostanzialmente ortogonale alla faccia frontale (11a), mentre la porzione laterale (21) del portautensile ha una faccia inclinata (22) destinata ad appoggiarsi a detta superficie di fianco (11b) quando torretta e portautensile sono fissati tra loro.
  6. 6. Insieme di torretta e portautensile per torni secondo la rivendicazione 5, caratterizzato in ciò che la faccia inclinata (22) della porzione laterale (21) del portautensile (12) ha un angolo di inclinazione (X) in modo da convergere verso la superficie di fianco (11b) della torretta (11) all’estremità libera di detta pozione laterale (21).
  7. 7. Insieme di torretta e portautensile per torni secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato in ciò che la faccia inclinata (22) della porzione laterale (21) del portautensile, quando questo à ̈ bloccato alla torretta a livello dell’accoppiamento prismatico (15, 16), si impunta strettamente contro una zona della (11c) superficie di fianco (11b) della torretta (11) e si appoggia essenzialmente ai fianchi inclinati (19) delle coste trapezie (18) in fronte alla torretta (12) in opposizione alla zona di impuntamento (11c) di detta faccia inclinata (22) contro la superficie di fianco della torretta.
  8. 8. Insieme di torretta e portautensile per torni secondo le rivendicazioni 5 – 8, in cui detta faccia inclinata (22) à ̈ definita direttamente dalla porzione laterale (21) del portautensile (12).
  9. 9. Insieme di torretta e portautensile secondo le rivendicazioni 5 -8, in cui detta faccia inclinata (22) Ã ̈ definita da un inserto cuneiforme applicato alla faccia della porzione laterale (21) del portautensile (12) rivolta verso la superficie di fianco (11b) della torretta (11).
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB975130A (en) * 1962-12-21 1964-11-11 Attilio Diefenbach Improvements in machine tool-holder slides and cutting tool-holders
DE1263456B (de) * 1962-06-16 1968-03-14 Ferdinand C Weipert Fa Haltevorrichtung fuer Drehstaehle

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