ITBS20110079A1 - Nastro di guida per tende e relativo metodo di fabbricazione - Google Patents

Description

Titolo: Nastro di guida per tende e relativo metodo di fabbricazione

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda in generale il settore dei tendaggi, ed in particolare concerne un nastro di guida per tende, di tipo arricciabile, e il relativo metodo di fabbricazione.

Nell’ambito dei tendaggi à ̈ noto associare alle tende un nastro di guida avente la funzione di facilitare l’arricciatura o la plissettatura della tenda stessa. Generalmente ci si riferisce a questa tipologia di nastri con l’espressione nastri ad arricciatura automatica.

I nastri di guida ad arricciatura automatica possono avere anche una funzione di supporto e sono in genere fissati alla tenda in corrispondenza del suo bordo superiore. Il fissaggio à ̈ ottenuto con cuciture, oppure con incollaggio, con bottoni, ecc.. I nastri sono per lo più realizzati in un materiale sintetico, ad esempio in polietilentereftalato (PET), anche se in passato sono state utilizzate anche le fibre naturali, ad esempio il cotone.

Il nastro ad arricciatura automatica à ̈ provvisto di una o più cordicelle scorrevoli in apposite guide ricavate nel nastro stesso. Tirando le cordicelle l’utente provoca l’arricciatura del nastro e della tenda ad esso associata. La conformazione definitiva della tenda arricciata, o plissettata, dipende dalla configurazione del nastro, ovvero dalle proporzioni geometriche e dal passo delle guide nelle quali scorrono le cordicelle.

La domanda di brevetto inglese GB 2298357 descrive un nastro di guida ad arricciatura automatica provvisto di due cordicelle. Le cordicelle si estendono parallele in direzione longitudinale, ovvero nella direzione di sviluppo del nastro e sono scorrevolmente alloggiate in una pluralità di guide longitudinali ricavate nel nastro stesso. Quando il nastro à ̈ completamente esteso, cioà ̈ quando le cordicelle non sono tirate, la distanza tra due guide longitudinali successive à ̈ pari a circa il doppio della lunghezza di ciascuna guida. Con questa configurazione tirando le cordicelle si ottiene l’arricciatura mostrata in figura 2: la tenda si dispone secondo un andamento quasi sinusoidale. In virtù della rigidità del nastro la porzione della tenda a contatto con le guide delle cordicelle tende a rimanere piana, cioà ̈ non si piega. In molte applicazioni à ̈ invece desiderabile ottenere un andamento sostanzialmente sinusoidale della tenda.

Le domande GB-A-2112273 e GB-A-2097240 descrivono soluzioni simili a quella appena descritta.

La domanda di brevetto europea EP-A-1498056 descrive un nastro di guida ad arricciatura automatica che consente di ottenere un andamento nello spazio sostanzialmente sinusoidale della relativa tenda, sostenuta da un bastone orizzontale. Le guide nelle quali scorrono le cordicelle non sono ricavate direttamente nel nastro, ma sono ricavate in due bande supplementari parallele cucite sul nastro. Tali bande sono arricciabili in corrispondenza di una porzione intermedia tra due punti di fissaggio al nastro; in corrispondenza dei punti di fissaggio sono invece ricavate le guide entro le quali sono scorrevoli le cordicelle tirabili dall’utente. La configurazione della tenda arricciata à ̈ mostrata in figura 2. L’andamento sinusoidale à ̈ ottenibile in virtù del fatto che solo una porzione intermedia delle bande supplementari à ̈ arricciabile.

Gli attuali nastri di guida ad arricciatura automatica che consentono di ottenere un andamento sostanzialmente sinusoidale della tenda sono complicati da realizzare. Il posizionamento delle bande supplementari sul nastro deve essere quanto più possibile preciso per evitare disuniformità nell’arricciatura della tenda. Inoltre le cuciture previste per il fissaggio delle bande supplementari al nastro devono essere accurate e resistere ai lavaggi. Queste criticità obbligano i costruttori di nastri ad applicare costose misure di controllo della qualità che incidono negativamente sul costo di produzione, che al contrario deve essere minimo per questa tipologia di prodotto.

E’ pertanto uno scopo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un nastro di guida per tende che consenta di ottenere un andamento sostanzialmente sinusoidale della tenda e al tempo stesso risulti semplice nella struttura, resistente ed economico.

In un suo primo aspetto, l’invenzione concerne pertanto un nastro di guida per tende secondo la rivendicazione 1.

In particolare, l’invenzione concerne un nastro di guida per tende, comprendente un tessuto di base fissabile ad una tenda e deformabile tra una configurazione sostanzialmente piana e una configurazione sostanzialmente sinusoidale, e almeno una cordicella, azionabile dall’utente per deformare il tessuto di base. Il tessuto di base comprende a sua volta una pluralità di canali di guida principali, allineati lungo una stessa direzione longitudinale e distanziati uno dall’altro secondo un passo predefinito, e corrispondenti canali di guida, anch’essi longitudinali, intermedi tra due canali di guida principali consecutivi. La cordicella à ̈ accolta in modo scorrevole nei canali di guida principali e nei canali di guida intermedi. Vantaggiosamente ciascuno dei canali di guida intermedi à ̈ ricavato in una porzione almeno in parte arricciabile del tessuto di base delimitata da due asole passanti, cioà ̈ due finestre ricavate nel tessuto di base. Le asole passanti si sviluppano parallele tra loro e parallele al corrispondente canale di guida intermedio.

Vantaggiosamente il nastro di guida non prevede porzioni cucite sul tessuto di base. I canali di guida intermedi sono ricavati in corrispondenza di una porzione dello stesso tessuto di base. A differenza di quanto previsto dalle soluzioni note alla tecnica, il nastro secondo la presente invenzione non prevede porzioni riportate o cucite sul nastro di base; in altre parole le porzioni arricciabili del nastro sono realizzate di pezzo con il tessuto di base, ovvero fanno parte del tessuto.

Risulterà chiaro al tecnico del settore che i canali di guida principali e intermedi sono disposti in successione in direzione longitudinale a formare almeno una serie. Il tessuto di base può comprendere una seconda, una terza, ecc., serie di canali di guida principali e intermedi, paralleli ai corrispondenti canali di guida principali e intermedi delle altre serie. Il passo tra i canali di guida principali à ̈ costante.

Preferibilmente il nastro di guida comprende due o più cordicelle parallele e comprende, per ciascuna cordicella, corrispondenti canali di guida principali e canali di guida intermedi. Nella forma di realizzazione preferita le cordicelle sono due e si estendono lungo il tessuto di base parallele una all’altra. L’applicazione di una adeguata tensione sulle cordicelle, da parte dell’utente, provoca l’arricciatura di alcune porzioni del tessuto di base; il tessuto di base si deforma passando da una configurazione sostanzialmente piana ad una configurazione sostanzialmente sinusoidale, o arricciata, o plissettata. La deformazione à ̈ chiaramente reversibile venendo meno la tensione sulle cordicelle.

Preferibilmente le asole passanti di ciascuna coppia di asole passanti si estendono da parti opposte rispetto all’almeno una cordicella. L’estensione delle asole in direzione longitudinale à ̈ preferibilmente equivalente all’estensione dei corrispondenti canali di guida intermedi.

Nella circostanza in cui il nastro comprenda due cordicelle parallele tra loro, e quindi due serie di canali di guida principali e intermedi, preferibilmente le asole passanti si estendono parallele alle cordicelle e da parti opposte rispetto a queste. Nella circostanza in cui il nastro comprenda tre cordicelle parallele tra loro, e quindi tre serie di canali di guida principali e intermedi, le asole passanti si estendono ad esempio parallele alle cordicelle e da parti opposte rispetto a queste. Nella circostanza in cui il nastro comprenda quattro cordicelle parallele tra loro, e quindi quattro serie di canali di guida principali e intermedi, preferibilmente le asole passanti sono tre e tra due asole parallele adiacenti si estendono due cordicelle.

Preferibilmente le asole passanti non si estendono in corrispondenza dei canali di guida principali; in altre parole in corrispondenza dei canali di guida principali il tessuto non à ̈ attraversato dalle asole di cui sopra.

Preferibilmente la porzione del tessuto di base nella quale sono ricavati i canali di guida intermedi à ̈ arricciabile in corrispondenza di un tratto equidistante dai corrispondenti canali di guida principali. L’arricciatura à ̈ ottenuta, ad esempio, piegando la porzione del tessuto di base in lembi sovrapposti uno all’altro. Ad esempio, l’arricciatura della porzione arricciabile del tessuto di base à ̈ ottenuta associando ciascuna cordicella al tessuto di base in modo tale che la cordicella bypassa il corrispondente canale di guida intermedio e attraversa una pluralità di detto lembi sovrapposti.

Preferibilmente i canali di guida principali e i canali di guida intermedi sono tessuti come tubolari nel tessuto di base, utilizzando un corrispondente filo di ordito.

Preferibilmente nella configurazione sostanzialmente sinusoidale del tessuto di base la porzione arricciabile dello stesso tessuto non assume l’andamento sostanzialmente sinusoidale della restante parte del tessuto di base. La porzione arricciata conserva una certa rigidità che le impedisce di seguire la deformazione assunta dalle altre parti del tessuto di base.

In generale nella configurazione sostanzialmente piana del tessuto di base i canali di guida principali hanno ciascuno una lunghezza compresa tra 2 cm e 5 cm; il passo tra i canali di guida principali à ̈ compreso nell’intervallo 2÷4 volte la lunghezza dei i canali di guida principali.

Preferibilmente nella configurazione sostanzialmente piana del tessuto di base i canali di guida principali hanno ciascuno una lunghezza pari a circa 3 cm, i canali di guida intermedi hanno ciascuno una lunghezza pari a circa 19 cm e tale lunghezza corrisponde al passo tra due canali di guida principali consecutivi.

E’ ancora uno scopo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un metodo per realizzare un nastro di guida per tende che permetta di risolvere gli inconvenienti delle soluzioni tradizionali.

In un suo secondo aspetto l’invenzione concerne un metodo, secondo la rivendicazione 10, per realizzare un nastro di guida per tende.

In particolare, l’invenzione concerne un metodo per realizzare un nastro di guida per tende, del tipo comprendente un tessuto di base sostanzialmente piano deformabile secondo una configurazione sostanzialmente sinusoidale e comprendente almeno una cordicella azionabile dall’utente per deformare il tessuto di base, il metodo comprendente le fasi di:

a) fornire il tessuto di base con una pluralità di canali di guida principali, allineati lungo una stessa direzione longitudinale e distanziati secondo un passo predefinito, e

b) fornire una porzione almeno in parte arricciabile del tessuto di base con corrispondenti canali di guida longitudinali intermedi tra due canali di guida principali consecutivi,

c) alloggiare in modo scorrevole l’almeno una cordicella in detti canali di guida principali e nei corrispondenti canali di guida intermedi,

caratterizzato dall’ulteriore fase

d) delimitare ciascuna porzione del tessuto di base provvista di almeno un canale di guida intermedio con due asole passanti parallele tra loro e parallele al relativo canale di guida intermedio.

Vantaggiosamente il metodo non prevede una fase di cucitura sul tessuto di base di una fettuccia contenente i canali di guida intermedi; il metodo secondo la presente invenzione prevede invece che i canali di guida intermedi siano ricavati direttamente nel tessuto di base, preferibilmente in fase di tessitura.

Preferibilmente il metodo comprende le ulteriori fasi: e) realizzare il tessuto di base con una trama e almeno un primo ordito (cioà ̈ almeno un filo di ordito),

f) realizzare i canali di guida principali e i canali di guida intermedi con un ordito, diverso dal primo, e g) fornire una o più cordicelle con ancora un altro ordito.

Ancor più preferibilmente nella fase e) si utilizzano una trama e tre orditi (tre fili di ordito), un primo ordito che definisce la porzione del tessuto di base intermedia tra ciascuna coppia di asole passanti, un secondo ordito che definisce la porzione del tessuto di base a sinistra di ciascuna coppia di asole passanti e un terzo ordito che definisce la porzione del tessuto di base a destra di ciascuna coppia di asole passanti e le porzioni del tessuto di base comprendenti i canali di guida principali.

Ad esempio il tessuto di base del nastro à ̈ realizzato con un telaio e le asole passanti sono ottenute utilizzando tre fili di ordito distinti sulla stessa trama.

In una forma di realizzazione alternativa, le asole passanti sono ottenute fustellando il tessuto di base. Ad esempio, le asole passanti sono ottenute facendo passare il tessuto di base attraverso un rullo fustellatore e un rullo contro-fustella.

Il nastro di guida secondo la presente invenzione risulta semplice nella sua struttura ma al tempo stesso resistente. Il nastro à ̈ realizzato preferibilmente con PET, ed à ̈ pertanto leggero e resistente ai lavaggi. La struttura del nastro ne consente la realizzazione in continuo direttamente a telaio, con evidenti vantaggi per quanto concerne la produttività e l’economicità.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno più chiari dalla seguente descrizione di una sua forma di realizzazione preferita, fatta qui di seguito, a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle figure allegate, in cui:

- la figura 1 Ã ̈ una vista in piano di una prima forma di realizzazione del nastro di guida secondo la presente invenzione, in una prima configurazione;

- la figura 2 Ã ̈ una vista in piano di una seconda forma di realizzazione del nastro di guida secondo la presente invenzione;

- la figura 3 Ã ̈ una vista in prospettiva del nastro mostrato in figura 1, in una seconda configurazione; - la figura 4 Ã ̈ uno schema di principio relativo al metodo secondo la presente invenzione.

Con riferimento alle figure 1 e 3 allegate, à ̈ mostrato un nastro di guida 1 secondo la presente invenzione comprendente un tessuto di base 2, fissabile ad una tenda, e una cordicella 3 destinata ad essere tirata dall’utente per deformare il tessuto di base 2, e quindi la tenda ad esso associata, dalla configurazione piana mostrata in figura 1 alla configurazione sostanzialmente sinusoidale mostrata in figura 3.

Il tessuto di base à ̈ preferibilmente, ma non necessariamente, realizzato in polietilentereftalato (PET) con una trama e più fili di ordito, come verrà descritto in dettaglio in relazione al metodo secondo la presente invenzione. Anche la cordicella 3 à ̈ preferibilmente realizzata in polietilentereftalato (PET) con un apposito filo di ordito.

Il nastro 1 sostanzialmente si compone di una porzione modulare 11 replicata più volte in successione, ovvero il nastro 1 comprende una pluralità di porzioni modulari 11 affiancate. Nei disegni allegati per semplicità sono mostrate solo due porzioni 11 consecutive; chiaramente il nastro può comporsi di più porzioni 11 consecutive.

Ciascuna porzione modulare 11 comprende una lunghezza del tessuto di base 2, cioà ̈ una striscia di tessuto di base 2 che si estende lungo una direzione longitudinale, e, nella forma realizzativa mostrata nelle figure 1 e 3, una cordicella 3. La cordicella 3 si estende anch’essa in direzione longitudinale, cioà ̈ parallelamente alla direzione di sviluppo della striscia di tessuto di base.

In corrispondenza di ciascuna porzione modulare 11 il tessuto di base 2 prevede due discontinuità 4 costituite da aperture passanti attraverso il tessuto di base 2 stesso, definite asole. Le asole 4 hanno una forma allungata e si sviluppano lungo la direzione longitudinale parallelamente alla cordicella 3.

In ciascuna porzione modulare 11 del tessuto di base 2 le asole 4 sono disposte in coppie parallele, come due binari, e si estendono per una lunghezza inferiore alla lunghezza della porzione modulare 11; pertanto in corrispondenza della virtuale giunzione tra due porzioni modulari 11 consecutive il tessuto di base 2 non presenta asole 4, ovvero à ̈ continuo per tutta la sua larghezza.

La porzione di tessuto di base 2 inclusa tra le due asole 4 à ̈ indicata con il numero di riferimento 2’.

Con il numero di riferimento 21 sono indicati i canali di guida principali all’interno dei quali à ̈ scorrevolmente alloggiata la cordicella 3. I canali di guida 21 sono conformati come tasche tubolari del tessuto di base 2 e preferibilmente sono ottenuti in fase di tessitura con un apposito filo di ordito.

Con i numeri di riferimento 22 sono indicati i canali di guida intermedi all’interno dei quali à ̈ scorrevolmente alloggiata la cordicella 3. I canali di guida intermedi 22 costituiscono il naturale prolungamento dei canali di guida principali 21, ma a differenza dei canali di guida principali 21 che si estendono in corrispondenza della porzione del tessuto di base non compresa tra le asole 4, i canali di guida intermedi 22 si estendono solo tra due asole 4 parallele in corrispondenza della porzione 2’. I canali di guida intermedi 22 sono conformati come tasche tubolari del tessuto di base 2 e preferibilmente sono ottenuti in fase di tessitura con un apposito filo di ordito.

Come visibile in figura 1, i canali di guida 21 e 22 si alternano in successione lungo lo sviluppo della cordicella 3.

La porzione 2’ di tessuto di base 2 à ̈ almeno in parte arricciabile in corrispondenza della sua metà. Con particolare riferimento alla figura 1 sono mostrate le linee di piega 5 di tale porzione 2’. La cordicella 3 passa alternativamente sopra e sotto la porzione 2’ del tessuto di base 2 e le linee di piega 5 sono intermedie ai punti di attraversamento.

La struttura del nastro 1 consente all’utente di ottenere facilmente l’andamento sinusoidale della tenda associata al tessuto di base 2.

La figura 3 mostra il nastro 1 in una configurazione deformata del tessuto di base 2. La cordicella 3 à ̈ stata tirata dall’utente; le porzioni 2’ sono state conseguentemente arricciate (o piegate, o plissettate), e questo causa un parziale irrigidimento delle stesse porzioni 2’. La parte restante del tessuto di base 2 à ̈ forzata ad assumere l’andamento sinusoidale mostrato in figura 3.

La figura 2 mostra una forma di realizzazione alternativa del nastro 1 comprendente due cordicelle 3, parallele, accolte in corrispondenti canali di guida principali 21 e in corrispondenti canali di guida intermedi 22 che si sviluppano tra le asole 4.

In generale le cordicelle 3 possono essere più di due, ad esempio tre, quattro, cinque, ecc. Ad esempio se le cordicelle sono quattro, le asole 4 sono tre.

Preferibilmente le asole 4 sono ottenute in fase di tessitura del tessuto di base 2, ma in alternativa possono essere fustellate.

Nella configurazione sostanzialmente piana del tessuto di base 2 mostrata nelle figure 1 e 2, i canali di guida principali 21 hanno una lunghezza pari a circa 3 cm, i canali di guida intermedi 22 hanno una lunghezza pari a circa 19 cm corrispondente al passo (sempre costante) tra due canali di guida principali 21 consecutivi.

In generale i canali di guida intermedi 22 possono essere più corti del passo tra i canali di guida principali 21.

La figura 4 mostra uno schema di principio relativo alla tessitura del tessuto di base 2; lo schema aiuta a comprendere come sono formate le asole 4.

Il tessuto di base 2 à ̈ realizzato con una trama e un filo di ordito O1 guidato da un ago guidafilo chiuso 7, definito falcetto chiuso. La larghezza del tessuto di base 2 varia tra un minimo (porzione a destra dell’asola 4 di destra) e un massimo (porzione priva di asole 4).

La porzione di tessuto a sinistra dell’asola 4 di sinistra à ̈ realizzata intrecciando la trama con un secondo filo di ordito O2 e la porzione 2’ intermedia tra le asole 4 à ̈ ottenuta intrecciando la trama con un terzo filo di ordito O3. I fili di ordito O2 e O3 sono guidati da un ago guidafilo aperto 6, definito falcetto aperto.

Il falcetto aperto 6 prende le trame che sono infilate all’interno di due maglie di un liccio e procede con la tessitura con gli orditi O2 e O3.

I tre fili di ordito O1-O3 nastri vengono legati con la trama esterna del falcetto chiuso 7 partendo dal filo di ordito O3 sino al filo di ordito O1. Con i riferimenti A1, A2 e A3 sono indicati gli aghi guidafilo di corrispondenti fili di trama.

Per i canali di guida 21 e 22 si utilizza un ennesimo filo di ordito (non mostrato in fig. 4). Anche le cordicelle 3 sono ottenute alimentando corrispondenti fili di ordito (non mostrato in fig. 4).

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Nastro (1) di guida per tende, comprendente un tessuto di base (2) fissabile ad una tenda e deformabile tra una configurazione sostanzialmente piana e una configurazione sostanzialmente sinusoidale, e almeno una cordicella (3), azionabile dall’utente per deformare il tessuto di base (2), in cui il tessuto di base (2) comprende una pluralità di canali di guida principali (21), allineati lungo una stessa direzione longitudinale e distanziati secondo un passo predefinito, e corrispondenti canali di guida longitudinali intermedi (22) tra due canali di guida principali (21) consecutivi, in cui l’almeno una cordicella (3) à ̈ accolta in modo scorrevole in detti canali di guida principali (21) e in detti canali di guida intermedi (22), caratterizzato dal fatto che ciascuno di detti canali di guida intermedi (22) à ̈ ricavato in una porzione (2’) almeno in parte arricciabile del tessuto di base (2) delimitata da due asole passanti (4), dette asole passanti (4) essendo parallele tra loro e parallele al canale di guida intermedio (22).
2. 2. Nastro di guida (1) secondo la rivendicazione 1, comprendente due o più cordicelle (3) parallele e comprendente, per ciascuna cordicella (3), corrispondenti canali di guida principali (21) e canali di guida intermedi (22).
3. 3. Nastro di guida (1) secondo la rivendicazione 2, in cui le asole passanti (4) di ciascuna coppia di asole passanti si estendono da parti opposte rispetto ad una o più cordicelle (3).
4. 4. Nastro di guida secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-3, in cui dette asole passanti (4) non si estendono in corrispondenza di detti canali di guida principali (21).
5. 5. Nastro di guida (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-4, in cui la porzione (2’) del tessuto di base (2) nella quale sono ricavati i canali di guida intermedi (22) à ̈ arricciabile in corrispondenza di un tratto equidistante dai corrispondenti canali di guida principali (21).
6. 6. Nastro di guida (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-5, in cui in corrispondenza della porzione arricciabile (2’) del tessuto di base (2) ciascuna cordicella (3) bypassa il corrispondente canale di guida intermedio (22) e attraversa una pluralità di pieghe del tessuto di base (2) arricciato.
7. 7. Nastro di guida (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-6, in cui detti canali di guida principali (21) e detti canali di guida intermedi (22) sono tessuti come tubolari nel tessuto di base (22).
8. 8. Nastro di guida secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-7, in cui nella configurazione sostanzialmente sinusoidale del tessuto di base (2) la porzione arricciabile (2’) dello stesso tessuto non assume un andamento sostanzialmente sinusoidale.
9. 9. Nastro di guida secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-8, in cui nella configurazione sostanzialmente piana del tessuto di base (2) detti canali di guida principali (21) hanno ciascuno una lunghezza pari a circa 3 cm, detti canali di guida intermedi (22) hanno ciascuno una lunghezza pari a circa 19 cm e detta lunghezza corrisponde al passo tra due canali di guida principali consecutivi (21).
10. 10.Metodo per realizzare un nastro di guida (1) per tende, del tipo comprendente un tessuto di base (2) sostanzialmente piano deformabile secondo una configurazione sostanzialmente sinusoidale e comprendente almeno una cordicella (3) azionabile dall’utente per deformare il tessuto di base, il metodo comprendente le fasi di: a) fornire il tessuto di base (2) con una pluralità di canali di guida principali (21), allineati lungo una stessa direzione longitudinale e distanziati secondo un passo predefinito, e b) fornire una porzione (2’) almeno in parte arricciabile del tessuto di base (2) con corrispondenti canali di guida longitudinali intermedi (22) tra due canali di guida principali (21) consecutivi, c) alloggiare in modo scorrevole l’almeno una cordicella (3) in detti canali di guida principali (21) e nei corrispondenti canali di guida intermedi (22), caratterizzato dall’ulteriore fase d) delimitare ciascuna porzione (2’) del tessuto di base (2) provvista di almeno un canale di guida intermedio (22) con due asole passanti (4) parallele tra loro e parallele al relativo canale di guida intermedio (22).
11. 11.Metodo secondo la rivendicazione 10, comprendente la fase di associare al tessuto di base (2) due o più cordicelle (3) parallele, ciascuna delle quali à ̈ alloggiata scorrevole in corrispondenti canali di guida principali (21) e canali di guida intermedi allineati (22), e in cui in detta fase d) le due asole passanti (4) si estendono da parti opposte rispetto a una o due o più cordicelle (3).
12. 12.Metodo secondo la rivendicazione 10 o la rivendicazione 11, comprendente le fasi: e) realizzare detto tessuto di base (2) con una trama e almeno un ordito (O1), f) realizzare detti canali di guida principali (21) e detti canali di guida intermedi (22) con un ordito, e g) fornire una o più cordicelle (3) con un ordito.
13. 13.Metodo secondo la rivendicazione 12, in cui in detta fase e) si utilizzano una trama, un ordito (O3) che definisce la porzione (2’) del tessuto di base (2) intermedia tra ciascuna coppia di dette asole passanti (4), un ordito (O2) che definisce la porzione del tessuto di base (2) a sinistra di ciascuna coppia di dette asole passanti (4) e un ordito (O1) che definisce la porzione del tessuto di base (2) a destra di ciascuna coppia di dette asole passanti (4) e le porzioni del tessuto di base comprendenti detti canali di guida principali (21).
14. 14.Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni 10-13, in cui il nastro à ̈ realizzato con un telaio e dette asole passanti (4) sono ottenute utilizzando tre fili di ordito (O1, O2, O3) distinti sulla stessa trama.
15. 15.Metodo secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni 10-13, in cui dette asole passanti (4) sono ottenute fustellando il tessuto di base.