ITCR20120026A1 - Aspirapolvere plurifiltro con dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ogni filtro - Google Patents
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Description
ASPIRAPOLVERE PLURIFILTRO CON DISPOSITIVO DI PULIZIA A SCUOTIMENTO INDIPENDENTE PER OGNI FILTRO
DESCRIZIONE
L’invenzione riguarda il settore degli aspirapolvere di tipo industriale. In particolare il trovato concerne un aspirapolvere plurifiltro con dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ogni filtro. Un problema degli aspirapolvere industriali à ̈ dato dal rapido intasamento dei filtri interni, che rende necessari frequenti interventi per rimuovere i depositi solidi dai filtri stessi, e ripristinarne, per quanto possibile, l’efficienza.
I filtri sono disposti tra una camera posta in depressione da una turbina aspirante ed una camera di ingresso dell’aria polverosa e di raccolta ed accumulo della polvere stessa, una volta separata dal flusso aspirato.
I filtri normalmente comprendono una o più cartucce poste in parallelo tra loro, ciascuna di forma cilindrica, con la superficie laterale costituita da un foglio di materiale poroso plissettato, la base inferiore chiusa e la base superiore con un’apertura circolare attraverso cui fluisce l’aria preventivamente filtrata dal passaggio attraverso detto materiale poroso.
Allo scopo di rimuovere i depositi solidi di polvere dai filtri, alcuni aspirapolvere sono provvisti di un dispositivo di pulizia, di tipo elettromeccanico o pneumatico, comprendente una massa battente atta ad esercitare un’azione meccanica di scuotimento sui filtri dell’aspirapolvere.
Negli aspirapolvere plurifiltro, la pulizia di ciascun filtro avviene svantaggiosamente sempre mentre l’aspirapolvere à ̈ in azione e il filtro in uso, e quindi la nube polverosa che si stacca dalle pareti del filtro scosso per azione della massa battente viene subito rideposta sulla superficie dello stesso filtro, risucchiata dalla turbina di aspirazione.
L’effetto di pulizia à ̈ quindi vanificato o comunque poco efficace. In alternativa, sarebbe necessario interrompere l’aspirazione ogni volta che viene pulito un filtro.
A livello industriale, una tale soluzione non potrebbe mai essere applicabile poiché significherebbe fermare continuamente le macchine aspirapolvere e compromettere la produttività della catena di lavoro. E’ necessario dunque provvedere un sistema di isolamento temporaneo per ciascun filtro in modo da consentire, durante la momentanea interruzione del suo lavoro di aspirazione, l’azione meccanica di pulizia esercitata, ad esempio, da una massa battente.
Scopo dell’invenzione à ̈ quindi quello di realizzare un aspirapolvere plurifiltro con dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ogni filtro che sia particolarmente efficace nel suo effetto di pulizia meccanica, senza influire sul funzionamento generale dell’aspirapolvere ed in particolare senza necessitare di interruzioni di lavoro dello stesso.
E’ anche scopo del trovato realizzare un dispositivo di pulizia di facile ed economica produzione, associabile a qualsiasi tipo di aspirapolvere, e utilizzabile anche in ambienti a rischio di esplosione, nel pieno rispetto delle normative di sicurezza in merito.
Gli scopi sono raggiunti con un aspirapolvere plurifiltro con dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ogni filtro comprendente mezzi di scuotimento a massa battente, selettivamente attivabili ed atti ad agire su ciascun filtro,
ove detto aspirapolvere comprende:
- almeno una turbina di aspirazione di un flusso primario d’aria polverosa, associata ad una camera di depressione;
- una pluralità di filtri a cartuccia per depurare detto flusso primario d’aria polverosa, ciascuno collegato a detta camera di depressione; - mezzi di contenimento della polvere aspirata e trattenuta da detti filtri a cartuccia;
- una centralina elettrica di comando;
caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di pulizia a scuotimento comprende:
- una pluralità di condotti di collegamento ciascuno interposto tra uno di detti filtri a cartuccia e detta camera di depressione;
- mezzi valvolari, selettivamente attivabili ed atti a chiudere reversibilmente detti condotti di collegamento,
ove detta centralina comanda almeno indirettamente detti mezzi valvolari e aziona direttamente detti mezzi di scuotimento, in modo tale che detti mezzi di scuotimento siano attivi su un determinato filtro a cartuccia solo quando il corrispondente condotto di collegamento à ̈ chiuso.
Secondo una prima variante dell’invenzione, detti condotti di collegamento comprendono una pluralità di luci atte a mettere in comunicazione l’interno del corrispondente filtro con detta camera di depressione per assicurare l’aspirazione del flusso primario d’aria polverosa.
In particolare, detti mezzi valvolari comprendono:
- uno stantuffo,
- mezzi di azionamento di detto stantuffo comandati da detta centralina;
- mezzi di richiamo elastico;
ove detto stantuffo à ̈ scorrevole in detto condotto comandato da detti mezzi di azionamento contro l’azione di mezzi di richiamo elastico, in modo da provocare tramite il proprio moto alternato l’apertura e la chiusura di dette luci.
Vantaggiosamente, detti mezzi di azionamento di detto stantuffo comprendono un solenoide o un attuatore pneumatico.
Ancor più vantaggiosamente, detti mezzi di richiamo elastico comprendono una molla elicoidale coassiale a detto condotto, disposta tra la base di detto stantuffo ed un anello fissato ad una sezione terminale di detto condotto.
Secondo un aspetto preferito del trovato, detti mezzi di azionamento provocano il movimento di detto stantuffo per chiudere detto condotto, mentre detti mezzi di richiamo elastico provocano il movimento inverso di detto stantuffo per aprire detto condotto.
Secondo un’ulteriore variante del trovato, detto aspirapolvere comprende una pluralità di turbine, ciascuna collegata in modo indipendente ad una camera di depressione.
In particolare, tra ciascuna camera di depressione e ciascun filtro à ̈ interposto un condotto di collegamento provvisto di una bocca di uscita atta a mettere in collegamento l’interno del corrispondente filtro con detta camera di depressione per assicurare l’aspirazione del flusso primario d’aria polverosa mediante l’azionamento di ciascuna turbina.
Ulteriormente, in detta variante, detti mezzi valvolari comprendono: - un diaframma,
- mezzi di richiamo elastico,
ove detto diaframma à ̈ scorrevole in detta camera di depressione per effetto della forza di aspirazione di detta turbina contro l’azione di mezzi di richiamo elastico, in modo da provocare tramite il proprio moto alternato l’apertura e la chiusura di detta bocca di uscita.
Vantaggiosamente, detti mezzi di richiamo elastico comprendono una molla elicoidale posta in detta camera di aspirazione, tra detto diaframma e detta turbina.
Secondo un aspetto preferito del trovato, l’azionamento di una di dette turbine provoca il movimento di detto diaframma per aprire il rispettivo condotto, mentre detti mezzi di richiamo elastico provocano il movimento inverso di detto diaframma per chiudere il condotto stesso.
Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione, detti mezzi di scuotimento comprendono una massa battente, azionata in modo elettromeccanico da un solenoide o da un vibratore a camma, atta a colpire detto filtro per esercitare un’azione meccanica di vibrazione per realizzare un’efficace pulizia.
Il vantaggio principale dell’invenzione à ̈ dato dal fatto che detti mezzi di scuotimento sono attivi su un determinato filtro a cartuccia solo quando il corrispondente condotto di collegamento tra il filtro e la turbina à ̈ chiuso dai rispettivi mezzi valvolari, in modo da poter isolare ogni singolo filtro durante la sua fase di pulizia meccanica rispetto ai rimanenti filtri dell’aspirapolvere che rimangono invece attivi, ottimizzando così l’azione pulente.
I mezzi valvolari descritti non necessitano di alcun motore supplementare per la loro attivazione, rendendo così il dispositivo di pulizia, e l’intero aspirapolvere, più leggero, più economico e più sicuro, potendo essere impiegato anche in ambienti a rischio di esplosione o in associazione a macchine di lavorazione che possono provocare scintille.
Ancor più vantaggiosamente, la variante dell’invenzione che prevede per ogni filtro una singola camera di aspirazione direttamente collegata ad una singola turbina, permette di evitare che i mezzi di scuotimento vengano lambiti dal flusso d’aria polverosa aspirata e risulta ancora più economica poiché l’impiego di più turbine in un unico aspirapolvere permette di ridurre notevolmente la potenza di aspirazione richiesta da ciascuna di esse e quindi risparmiare sul costo proprio delle singole turbine che possono essere in questo modo anche molto più piccole.
La minor necessità di potenza elettrica impegnata e gli ingombri molto contenuti consentono di utilizzare facilmente il dispositivo di pulizia sui più svariati modelli di aspirapolvere, utilizzabili anche in cantieri con bassa disponibilità di corrente elettrica, come quelli civili domestici.
Questi e altri vantaggi dell’invenzione, risulteranno maggiormente chiari dalla descrizione più dettagliata esposta nel seguito, con l’aiuto dei disegni che ne rappresentano due varianti di realizzazione descritte ed illustrate a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, ove:
la Figura 1 illustra, in vista prospettica parzialmente esplosa, un aspirapolvere con dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ogni filtro secondo l’invenzione;
la Figura 2 illustra, in sezione assiale secondo un piano verticale ed in modo schematico, l’aspirapolvere di fig. 1 provvisto di una prima tipologia di dispositivo di pulizia;
le Figure 3 e 4 illustrano, in vista frontale con trasparenze, un particolare del dispositivo di pulizia di Fig. 2, rispettivamente durante la fase di lavoro del filtro e in fase di scuotimento dello stesso;
la Figura 5 illustra, in sezione assiale secondo un piano verticale ed in modo schematico, l’aspirapolvere di Fig.1 provvisto di una seconda tipologia di dispositivo di pulizia;
le Figure 6 e 7 illustrano, in vista frontale con trasparenze, un particolare del dispositivo di pulizia di Fig. 5, rispettivamente durante la fase di lavoro del filtro e in fase di scuotimento dello stesso.
Con riferimento ai particolari illustrati nelle Figure 1 e 2, l’invenzione riguarda un aspirapolvere 100, particolarmente di tipo industriale, provvisto di una prima tipologia di dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ciascun filtro.
L’aspirapolvere 100 comprende essenzialmente una turbina di aspirazione 1 di un flusso primario d’aria polverosa F, associata ad una camera di depressione 2 e attivata da una centralina di comando (non illustrata), una pluralità di filtri 6 a cartuccia per depurare detto flusso primario d’aria polverosa F, ciascuno collegato a detta camera di depressione 2, e mezzi di contenimento 7 della polvere aspirata e trattenuta da detti filtri 6.
Detta turbina 1 Ã ̈ atta a mettere in depressione detta camera 2. Detti mezzi di contenimento 7 sono costituiti essenzialmente da un serbatoio provvisto di una bocca di smaltimento della polvere aspirata, secondo tecnica nota.
Detto dispositivo di pulizia filtri comprende essenzialmente:
- mezzi di scuotimento 9 elettromeccanici a massa battente per esercitare un effetto di vibrazione, selettivamente attivabili ed atti ad agire su ciascun filtro 6,
- una pluralità di condotti di collegamento 8 ciascuno interposto tra uno di detti filtri 6 a cartuccia e detta camera di depressione 2;
- mezzi valvolari 3, selettivamente attivabili ed atti a chiudere reversibilmente detti condotti di collegamento 8.
Detti mezzi di scuotimento 9 a massa battente comprendono per ciascun filtro 6, in parallelo ai rispettivi mezzi valvolari 3, uno scuotifiltro elettromeccanico di tipo noto a solenoide.
In alternativa, detto scuotifiltro può essere del tipo a vibratore a camma o di altro tipo in sé noto.
Detti mezzi di scuotimento 9 sono comandati dalla centralina dell’aspirapolvere 100, contemporaneamente ai rispettivi mezzi valvolari 3, e producono un’azione meccanica di pulizia, grazie ad un movimento di traslazione verticale rapidamente alternato di una massa battente 17 atta a colpire ripetutamente la superficie sommitale del rispettivo filtro 6 a cui sono associati, provocandone la vibrazione e contribuendo al distaccamento delle polveri.
Con particolare riferimento alle figure 3 e 4, ciascun condotto 8 comprende una pluralità di luci 4 laterali atte a mettere in collegamento l’interno del condotto 8 con detta camera di depressione 2 per assicurare l’aspirazione del flusso primario d’aria polverosa F. A ciascun condotto 8 sono associati detti mezzi valvolari 3, atti a chiudere reversibilmente dette luci 4 durante la fase di pulizia meccanica del corrispondente filtro 6 a cartuccia.
Detti mezzi valvolari 3 comprendono, per ciascun filtro 6, uno stantuffo 10, mezzi di azionamento di detto stantuffo 10 comandati da detta centralina e mezzi di richiamo elastico 12.
Detti mezzi di azionamento comprendono un solenoide 11 di tipo noto.
In alternativa, detti mezzi di azionamento comprendono un attuatore pneumatico provvisto sostanzialmente di un’elettrovalvola e di una linea di alimentazione di aria compressa.
Detto stantuffo 10 à ̈ scorrevole in detto condotto 8 comandato da detti mezzi di azionamento contro l’azione di corrispondenti mezzi di richiamo elastico 12.
Il moto alternato di detto stantuffo 10 provoca selettivamente e reversibilmente l’apertura (Fig.3) e la chiusura (Fig.4) di dette luci 4. Lo stantuffo 10 scorre con un piccolo gioco rispetto alla superficie interna del condotto 8, in modo che il moto alternativo dello stantuffo 10 possa provocare l’apertura e la chiusura, sostanzialmente a tenuta, delle luci 4.
Vantaggiosamente, il condotto 8 à ̈ realizzato in metallo, mentre lo stantuffo à ̈ in materiale autolubrificante, per esempio Teflon<®>o Nylon. Detti mezzi di richiamo elastico 12 comprendono una molla elicoidale coassiale a detto condotto 8, disposta tra la base di detto stantuffo 10 ed un anello 13 fissato ad una sezione terminale di detto condotto 8.
La molla elicoidale ha forma tronco-conica per autocentrarsi ed adattarsi meglio alle condizioni di lavoro.
Con riferimento ai particolari illustrati in Figura 5, l’invenzione riguarda un aspirapolvere 100 provvisto di una seconda tipologia di dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ciascun filtro. In questa variante, l’aspirapolvere 100 comprende una pluralità di turbine di aspirazione, ad esempio tre, 1a, 1b, 1c, disposte secondo i vertici di un triangolo equilatero, ciascuna collegata in modo indipendente ad una propria camera di depressione 2a, 2b, 2c.
In questo caso le turbine possono essere del tipo con motore elettrico a collettore.
In particolare, nelle figure, sono visibili due filtri 6 a cartuccia, due corrispondenti camere di depressione 2a, 2b collegate a loro volta a due turbine di aspirazione 1a, 1b attivabili da una centralina di comando (non illustrata).
Tra ciascuna camera di depressione 2a, 2b e ciascun filtro 6 à ̈ interposto un condotto di collegamento 8 provvisto di una bocca di uscita 5 atta a mettere in collegamento l’interno del corrispondente filtro 6 con detta camera di depressione 2a, 2b per assicurare l’aspirazione del flusso primario d’aria polverosa F mediante l’azionamento di ciascuna turbina 1a, 1b.
Con particolare riferimento ai dettagli di Figure 6 e 7, detti mezzi valvolari 3 comprendono, per ciascun filtro 6, un diaframma 14 e mezzi di richiamo elastico 15.
Detto diaframma 14 à ̈ scorrevole in detta camera di depressione 2a, 2b per effetto della forza di aspirazione della corrispondente turbina 1a, 1b contro l’azione di mezzi di richiamo elastico 15, in modo da provocare, anche in questo caso, tramite il proprio moto alternato l’apertura (Fig.6) e la chiusura (Fig.7) di detta bocca di uscita 5.
Detto diaframma 14 ha forma circolare e un’area poco più grande dell’area della sezione trasversale del condotto di collegamento 8 su cui deve andare in battuta.
Detto diaframma 14, sulla sua faccia rivolta verso la turbina 1a, 1b, 1c, à ̈ provvisto di una pluralità di denti distanziatori 16 atti a definire una pluralità di luci di passaggio per il flusso d’aria polverosa F anche quando il diaframma 14 stesso à ̈ risucchiato dalla forza di aspirazione della turbina 1a, 1b e si posiziona contro di essa.
Detti mezzi di richiamo elastico 15 comprendono una molla elicoidale contenuta in detta camera di depressione 2a, 2b, disposta tra detto diaframma 14 e detta turbina 1a, 1b.
Anche in questa seconda variante, detti mezzi di scuotimento 9 elettromeccanici a massa battente comprendono per ciascun filtro 6, in parallelo ai rispettivi mezzi valvolari 3, uno scuotifiltro elettromeccanico di tipo noto a solenoide o a camma.
Conformemente all’invenzione, durante il funzionamento normale dell’aspirapolvere 100, il flusso d’aria polverosa F passa attraverso i filtri 6 a cartuccia e da qui raggiunge la camera di depressione 2, 2a, 2b, 2c per essere emesso nell’ambiente esterno pulito attraverso la turbina 1, 1a, 1b, 1c.
Durante l’operazione di pulizia ciclica dei filtri 6, la centralina di comando à ̈ preimpostata per azionare i rispettivi mezzi di scuotimento 9 e contemporaneamente far sì che i mezzi valvolari 3 chiudano il condotto di collegamento 8 tra il filtro 6 da pulire e la camera di depressione 2, 2a, 2b, 2c per evitare il passaggio del flusso d’aria polverosa F aspirato, in modo tale che detti mezzi di scuotimento siano attivi su un determinato filtro 6 a cartuccia solo quando il corrispondente condotto di collegamento 8 à ̈ chiuso.
Effettuata la pulizia del filtro 6, la centralina fa sì che nuovamente i mezzi valvolari 3 riaprano i condotti di collegamento 8 ed il filtro 6 venga rimesso in depressione grazie al collegamento ripristinato con la camera di depressione 2, 2a, 2b, 2c.
Nella variante in cui i mezzi valvolari comprendono uno stantuffo 10 azionato da un solenoide o da un attuatore pneumatico, la centralina di comando agisce in modo diretto per comandare detto stantuffo, mentre nella variante in cui i mezzi valvolari comprendono un diaframma 14 la centralina di comando agisce in modo indiretto per azionare detto diaframma 14, semplicemente comandando il funzionamento di dette turbine di aspirazione 1a, 1b, 1c.
Claims (12)
- RIVENDICAZIONI 1. Aspirapolvere plurifiltro (100) con dispositivo di pulizia a scuotimento indipendente per ogni filtro comprendente mezzi di scuotimento (9) a massa battente, selettivamente attivabili ed atti ad agire su ciascun filtro, ove detto aspirapolvere comprende: - almeno una turbina di aspirazione (1, 1a, 1b, 1c) di un flusso primario d’aria polverosa (F), associata ad una camera di depressione (2, 2a, 2b, 2c); - una pluralità di filtri (6) a cartuccia per depurare detto flusso primario d’aria polverosa (F), ciascuno collegato a detta camera di depressione (2, 2a, 2b, 2c); - mezzi di contenimento (7) della polvere aspirata e trattenuta da detti filtri (6) a cartuccia; - una centralina elettrica di comando; caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di pulizia a scuotimento comprende: - una pluralità di condotti di collegamento (8) ciascuno interposto tra uno di detti filtri (6) a cartuccia e detta camera di depressione (2, 2a, 2b, 2c); - mezzi valvolari (3), selettivamente attivabili ed atti a chiudere reversibilmente detti condotti di collegamento (8), ove detta centralina comanda almeno indirettamente detti mezzi valvolari (3) e aziona direttamente detti mezzi di scuotimento (9), in modo tale che detti mezzi di scuotimento (9) siano attivi su un determinato filtro (6) a cartuccia solo quando il corrispondente condotto di collegamento (8) à ̈ chiuso.
- 2. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti condotti di collegamento (8) comprendono una pluralità di luci (4) atte a mettere in comunicazione l’interno del corrispondente filtro (6) con detta camera di depressione (2) per assicurare l’aspirazione del flusso primario d’aria polverosa (F).
- 3. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detti mezzi valvolari (3) comprendono: - uno stantuffo (10), - mezzi di azionamento di detto stantuffo (10) comandati da detta centralina; - mezzi di richiamo elastico (12); ove detto stantuffo (10) à ̈ scorrevole in detto condotto (8) comandato da detti mezzi di azionamento contro l’azione di mezzi di richiamo elastico (12), in modo da provocare tramite il proprio moto alternato l’apertura e la chiusura di dette luci (4).
- 4. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di azionamento di detto stantuffo (10) comprendono un solenoide (11) o un attuatore pneumatico.
- 5. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di richiamo elastico (12) comprendono una molla elicoidale coassiale a detto condotto (8), disposta tra la base di detto stantuffo (10) ed un anello (13) fissato ad una sezione terminale di detto condotto (8).
- 6. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di azionamento provocano il movimento di detto stantuffo (10) per chiudere detto condotto (8), mentre detti mezzi di richiamo elastico (12) provocano il movimento inverso di detto stantuffo (10) per aprire detto condotto (8).
- 7. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende una pluralità di turbine (1a, 1b, 1c), ciascuna collegata in modo indipendente ad una camera di depressione (2a, 2b, 2c).
- 8. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che tra ciascuna camera di depressione (2a, 2b, 2c) e ciascun filtro (6) à ̈ interposto un condotto di collegamento (8) provvisto di una bocca di uscita (5) atta a mettere in collegamento l’interno del corrispondente filtro (6) con detta camera di depressione (2a, 2b, 2c) per assicurare l’aspirazione del flusso primario d’aria polverosa (F) mediante l’azionamento di ciascuna turbina (1a, 1b, 1c).
- 9. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo le rivendicazioni 1, 7 e 8, caratterizzato dal fatto che detti mezzi valvolari (3) comprendono: - un diaframma (14), - mezzi di richiamo elastico (15), ove detto diaframma (14) à ̈ scorrevole in detta camera di depressione (2a, 2b, 2c) per effetto della forza di aspirazione di detta turbina (1a, 1b, 1c) contro l’azione di mezzi di richiamo elastico (15), in modo da provocare tramite il proprio moto alternato l’apertura e la chiusura di detta bocca di uscita (5).
- 10. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di richiamo elastico (15) comprendono una molla elicoidale posta in detta camera di aspirazione (2a, 2b, 2c), tra detto diaframma (14) e detta turbina (1a, 1b, 1c).
- 11. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che l’azionamento di una di dette turbine (1a, 1b, 1c) provoca il movimento di detto diaframma (14) per aprire il rispettivo condotto (8), mentre detti mezzi di richiamo elastico (15) provocano il movimento inverso di detto diaframma (14) per chiudere il condotto stesso.
- 12. Aspirapolvere plurifiltro (100) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di scuotimento (9) comprendono una massa battente (17), azionata in modo elettromeccanico da un solenoide o da un vibratore a camma, atta a colpire detto filtro (6) per esercitare un’azione meccanica di vibrazione per realizzare un’efficace pulizia.
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