ITMC20010041A1 - Impianto per l'abbattimento delle emissioni in atmosfera dei solventiorganici di diluizione delle vernici. - Google Patents

Impianto per l'abbattimento delle emissioni in atmosfera dei solventiorganici di diluizione delle vernici. Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:
“IMPIANTO PER L’ABBATTIMENTO DELLE EMISSIONI IN ATMOSFERA DEI SOLVENTI ORGANICI DI DILUIZIONE DELLE VERNICI”.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto un impianto per l abbattimento delle emissioni in atmosfera dei solventi organici comunemente utilizzati per la diluizione delle vernici, sia del tipo di quelle totalmente dissolte in solvente organico sia del tipo di quelle ad emulsione acquosa mista a solvente organico.
Come è noto all’ interno delle moderne cabine di verniciatura si sprigionano fumi contenenti polveri di resine coloranti ed esalazioni di vapor d’acqua e di solventi organici; dette polveri vengono solitamente abbattute tramite una piaggia a velo d’acqua attuata in seno alla stessa cabina di verniciatura, mentre dette esalazioni vengono immesse in speciali impianti di abbattimento del tipo a pioggia o a gorgogliamento d’acqua, dove detti vapori di solventi organici entrano in soluzione con l’acqua di lavaggio, sottoposta a continuo riciclo.
L’abbattimento attuato in seno a questi impianti non è però totale, in quanto esso trova un limite nel livello di saturazione dell’acqua di lavaggio, per cui resta il problema di come intervenire sulla massa residua di solventi organici che sfugge all’azione di detti impianti di abbattimento.
Attualmente questa quantità residua di solventi organici viene trattata con una batteria di filtri a carbone attivo o tramite un processo di post-combustione catalitica.
Si è però costatato che i filtri a carbone attivo non sono in grado di assicurare risultati certi ed affidabili nel caso in cui i solventi organici contengano siliconi xilossani, che vengono spesso utilizzati nelle vernici come agenti livellanti e che sono in grado ricoprire la superficie del carbone attivo, inibendone le capacità filtranti.
Va detto inoltre che questi impianti di filtraggio a carbone attivo presentano un costo di fabbricazione e di gestione alquanto elevato, dovendo prevedere anche un processo di rigenerazione del carbone esausto.
I processi di post-combustione, invece, possono garantire soddisfacimenti risultati soltanto se i solventi organici sono privi di polveri di resine coloranti e se la temperatura di combustione si mantiene su valori elevati e costanti, in quanto eventuali bruschi abbassamenti di temperatura determinerebbero la formazione e remissione di sottoprodotti di craking, come ad esempio diossina, fortemente inquinanti per l’atmosfera.
Vanno sottolineati, inoltre, gli elevati costi di esercizio di questi impianti, dovuti al fatto che essi devono essere alimentati con un adeguato combustibile, come ad esempio metano, qualora non siano disponibili emissioni di solventi organici sufficienti per poter attuare un processo di autocombustione.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un impianto per l’abbattimento delle emissioni in atmosfera dei solventi organici comunemente utilizzati per la diluizione delle vernici, nel quale non ci sia bisogno di ricorre alle batterie di filtraggio anzidette od ai processi di post-combustione anzidetti.
Questo nuovo impianto si caratterizza per il fatto di comprendere un’unità di trattamento dell’acqua di lavaggio satura di solvente organico, in cui l’acqua viene depurata, così da poter essere riciclata sia in cabina di verniciatura sia negli anzidetti impianti di abbattimento a pioggia o a gorgogliamento d’acqua.
Ciò significa, in pratica, che detta cabina di verniciatura e detto impianto di abbattimento - anziché essere alimentati come attualmente avviene con acqua di ricircolo destinata alla saturazione - vengono alimentati con una corrente continua di acqua depurata, che, come tale, non riuscirà mai a raggiungere il suo livello di saturazione durante un solo passaggio attraverso detta cabina o detto impianto di abbattimento, per cui tutta la massa residua di solvente organico che perviene in detto impianto di abbattimento avrà la possibilità di entrare in soluzione nell’acqua di lavaggio, con conseguente eliminazione e risparmio degli anzidetti apparecchi di filtrazione o di postcombustione oggi necessari per captare la quantità residua di solventi organici presente nell’ esalazioni emanate da detti impianti di abbattimento.
Detta unità di trattamento dell’acqua di lavaggio satura di solvente organico può consistere in un comune impianto di distillazione frazionata oppure in un comune impianto di biodegradazione tramite batteri o catalisi enzimatica.
Dall’impianto di distillazione frazionata fuoriescono solvente organico ed acqua depurata, entrambi riciclabili in seno all’impianto di verniciatura, mentre dall’impianto di biodegradazione fuoriescono fanghi reflui ed acqua depurata riciclabile in seno all’impianto di verniciatura.
Per maggior chiarezza esplicativa la descrizione dell’impianto secondo il trovato prosegue con riferimento alla tavola di disegno allegata, in cui vengono indicate, in seno ad uno schema a blocchi, le varie unità operative presenti in seno all’impianto di abbattimento secondo il trovato.
Con riferimento alla figura anzidetta l'impianto secondo il trovato è del tipo comprendente un’unità di abbattimento (1) tramite pioggia o a gorgogliamento di acqua, in cui vengono convogliate le polveri di vernice ed i solventi organici in uscita dalla camera di verniciatura (2).
L’impianto in parola comprende altresì un’unità di filtrazione (3), di tipo noto, chiamata in gergo “filtro-pressa”, alimentata con i prodotti scaricati dall’unità di abbattimento (1), contenenti: fanghi, polveri di vernice ed una soluzione di solventi organici in acqua.
Da detto “filtro pressa” (3) vengono scaricati separatamente, da un lato, fanghi essiccati carichi di polveri di vernice, e, dall’altro, una soluzione acquosa di solventi organici.
L’impianto secondo il trovato si caratterizza per il fatto di adottare, a valle del “filtro-pressa” (3), un’unità di trattamento della anzidetta soluzione acquosa di solventi organici, capace di separare l’acqua dai solventi organici, così che l’acqua depurata possa essere riciclata sia nella cabina di verniciatura (2) sia negli anzidetti impianti di abbattimento (1) a pioggia o a gorgogliamento d’acqua.
Detta unità di trattamento della soluzione acquosa di solventi organici può alternativamente consistere in un comune impianto di distillazione frazionata (4a) oppure in un comune impianto di biodegradazione (4b) tramite batteri o catalisi enzimatica.
Nel primo caso, dall’impianto di distillazione frazionata (4a) verranno scaricati, da un lato, acqua e, dall’altro lato, solventi organici, la prima riciclabile sia nella cabina di verniciatura (2) sia negli anzidetti impianti di abbattimento (1) a pioggia o a gorgogliamento d’acqua, i secondi riutilizzabili per la diluizione delle vernici.
Nel secondo caso, dall’impianto di biodegradazione (4b) verranno scaricati, da un lato, acqua e, dall’altro lato, fanghi carichi di solventi organici.

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Impianto per l’abbattimento delle emissioni in atmosfera dei solventi organici comunemente utilizzati per la diluizione delle vernici, del tipo comprendente: - un’unità di abbattimento (1) tramite pioggia o a gorgogliamento di acqua, in cui vengono convogliate le polveri di vernice ed i solventi organici in uscita dalla camera di verniciatura (2). - un’unità di filtrazione (3), di tipo noto, chiamata in gergo “filtro-pressa”, alimentata con i prodotti scaricati dall’unità di abbattimento (1); impianto caratterizzato per il fatto di adottare, a valle del “filtropressa” (3), un’unità di trattamento della anzidetta soluzione acquosa di solventi organici, capace di separare l’acqua dai solventi organici, così che l’acqua depurata possa essere riciclata sia nella cabina di verniciatura (2) sia negli anzidetti impianti di abbattimento (1) a pioggia o a gorgogliamento d’acqua.
  2. 2) Impianto secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato per il fatto che detta unità di trattamento della soluzione acquosa di solventi organici consiste in un comune impianto di distillazione frazionata (4a).
  3. 3) Impianto secondo la rivendicazione 1), caratterizzato per il fatto che detta unità di trattamento della soluzione acquosa di solventi organici consiste in un comune impianto di biodegradazione (4b) tramite batteri o catalisi enzimatica.
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