ITMI20002482A1 - Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine - Google Patents

Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine Download PDF

Info

Publication number
ITMI20002482A1
ITMI20002482A1 IT2000MI002482A ITMI20002482A ITMI20002482A1 IT MI20002482 A1 ITMI20002482 A1 IT MI20002482A1 IT 2000MI002482 A IT2000MI002482 A IT 2000MI002482A IT MI20002482 A ITMI20002482 A IT MI20002482A IT MI20002482 A1 ITMI20002482 A1 IT MI20002482A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
opening
filling
filling nozzle
liquid
shutter element
Prior art date
Application number
IT2000MI002482A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ocme Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ocme Srl filed Critical Ocme Srl
Priority to IT2000MI002482A priority Critical patent/IT1320083B1/it
Priority to US10/040,285 priority patent/US6546970B2/en
Priority to EP01204303A priority patent/EP1207108A1/en
Priority to BR0105232-2A priority patent/BR0105232A/pt
Priority to CA002363327A priority patent/CA2363327A1/en
Priority to CN01137691A priority patent/CN1358574A/zh
Publication of ITMI20002482A1 publication Critical patent/ITMI20002482A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1320083B1 publication Critical patent/IT1320083B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/004Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/023Filling multiple liquids in a container
    • B67C3/026Filling the liquids simultaneously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale
La presente invenzione si riferisce ad ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici, in particolare sia statiche che rotanti.
E' ben noto che nel campo delle macchine riempitrici di contenitori con liquidi, sia di tipo statico che rotanti o a giostra, nella testa od in ciascuna testa di riempimento, in particolare nell'ugello di riempimento, sono stati realizzati dispositivi in grado di arrestare od intercettare il flusso del liquido quando la testa di dosaggio non sta riempiendo od ha finito il suo lavoro. Inoltre, sono stati messi a punto anche dispositivi che permettono di regolare il flusso del liquido durante il riempimento del contenitore.
Per quanto noto alla richiedente, queste funzioni vengono ottenute normalmente mediante la previsione di un otturatore a spina traslabile avanti ed indietro il quale, inserendosi nella apertura di uscita dell'ugello, blocca il flusso del liquido.
Inoltre, l'otturatore a spina, mentre si allontana dalla apertura di uscita, libera il passaggio e può permettere una fuoriuscita di liquido con portata tanto maggiore quanto più la punta si trova lontana dall'apertura di uscita.
Conseguentemente, si comprende come in ugelli siffatti si ha una parte esterna fissa, in generale rispetto al sistema di alimentazione della macchina, che presenta l'apertura di uscita del liquido ed un otturatore a spina mobile, tramite uno stelo, che regola e intercetta il flusso inserendosi nell'apertura di uscita del liquido verso il contenitore da riempire.
Questa disposizione di parti comporta la grande limitazione che consente di erogare un solo prodotto, ad esempio un liquido, alla volta. In tal modo se all'interno di un contenitore si devono erogare due liquidi oppure un liquido ed un gas od altro, si devono prevedere due stazioni in successione per la alimentazione successiva e separata degli stessi entro il medesimo contenitore,
Si ha quindi una doppia disposizione di una coppia di ugelli, ciascuno dei quali è solamente dedicato ad un unico prodotto dei due da alimentare entro il contenitore.
Tutto ciò comporta costi di impianto elevati per la doppia presenza di gruppi erogatori e di altrettanti gruppi di comando, nonché un trasporto tra il primo ed il secondo ugello per fornire al contenitore i due prodotti.
Inoltre, proprio la collocazione di due ugelli di riempimento in successione comporta tempi di riempimento elevati per collocare i due prodotti nel singolo contenitore.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici che risolva tutti i problemi tecnici in precedenza esposti.
Altro scopo è quello di semplificare al minimo la attrezzatura ed i dispositivi connessi alla intercettazione ed al comando dell'ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi in un singolo contenitore.
Un altro scopo ancora è quello di facilitare, migliorare e rendere il più veloci possibili le operazioni connesse al riempimento di un contenitore con due prodotti liquidi e/o gassosi.
Questi ed altri scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici secondo la rivendicazione 1.
Le caratteristiche ed i vantaggi di un ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici secondo la presente invenzione risulteranno più chiari ed evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:
la figura 1 è una vista in sezione parziale di un ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici in una posizione completamente chiusa,
la figura 2 è una vista in sezione uguale a quella di figura 1 in una posizione di apertura intermedia dell'ugello,
la figura 3 è una vista in sezione uguale a quella di figura 1 in una posizione di massima apertura dell'ugello,
la figure 4 è una vista in sezione della sola parte terminale di una diversa forma di realizzazione di otturatore dell'ugello.
Con riferimento alle figure, è mostrato un ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici, indicato nel suo complesso con 10, ed è associato ad un primo 12 e ad un secondo 11 sistema di alimentazione di prodotti uguali o diversi, sotto forma di un liquido e/o un gas. L'ugello 10 o da solo od in più unità simili può essere disposto su una macchina riempitrice di tipo fisso o rotante a giostra.
I sistema di alimentazione 12 e 11, ad esempio serbatoi, sono posti l'uno superiormente ed una lateralmente ad una struttura di supporto 13 portante l'ugello 10. Una apertura 14 di fondo del primo sistema di alimentazione 12 è allineata ad una imboccatura 15, di tipo tubolare, ricavata nella struttura di supporto 13 e rivolta verso il basso in modo da inserirsi entro un corpo cavo 16 o cannotto che costituisce la parte più esterna dell'ugello 10.
II corpo cavo 16 è anch'esso di forma tubolare e atto a circondare almeno parzialmente l'imboccatura 15 a tenuta tramite una guarnizione 17, collocata esternamente all'imboccatura 15 e scorrevole sul corpo cavo 16. La presenza della guarnizione è garante della tenuta contro la fuoriuscita del liquido e/o del gas, anche nel caso in cui il primo sistema di alimentazione 12 della macchina sia pressurizzato.
Il corpo cavo 16 presenta inferiormente una prima apertura o bocca 18 di uscita o scarico del primo liquido che può ricevere sistemi addizionali di convogliamento e rallentamento del fluido, quali reti od altro non mostrati in figura, ad esempio avvitati o vincolati in altro modo sul corpo cavo 16. Fa parte del corpo 16 una porzione finale 16a collegabile con giunto 16b che permette di variare la dimensione della apertura 18.
Solidale all'imboccatura 15 od alla struttura di supporto 13 si dispone, sostenuto da un'asta 20 rivolta radialmente verso l'interno della imboccatura 15, un primo elemento otturatore 21 od otturatore esterno, ad esempio sagomato ad ogiva. Si può pensare ad esempio che tale asta 20 non sia altro che una aletta di tre alette disposte a 120° e sostenenti il primo elemento otturatore 21.
Entro tale asta 20 viene ricavato un passaggio 22 utilizzabile per la alimentazione di un secondo prodotto di riempimento, quale liquido e/o gas, in una camera cava assiale 19 del primo elemento otturatore 21 e poi nel contenitore (non mostrato). Tale passaggio 22, verso l'esterno sotto forma di tubazione 22a, passa entro un'asola 23, ricavata verticalmente sulla superficie laterale del corpo cavo 16, prima di collegarsi ad un secondo sistema di alimentazione del secondo prodotto, liquido o gas, disposto ad esempio entro il serbatoio, schematizzato in 11.
Si deve sottolineare inoltre che il corpo cavo 16 è spostabile tra almeno una posizione di impegno, in cui la prima apertura 18 è impegnata e chiusa dal primo elemento otturatore 21, ed una posizione di disimpegno in cui il primo prodotto da tale apertura 18, più o meno grande, fluisce nel contenitore, non mostrato, in precedenza citato.
Per tale movimento, all'esterno del corpo cavo 16, su imperniamenti o appoggi, non mostrati, si collocano estremità cilindriche 25 di una coppia di bracci (solo parzialmente mostrati ad esempio in figura 1) di una forcella di comando 27.
La forcella di comando 27 è centralmente fulcrata in 28 ad una estensione 29 verso il basso della struttura di supporto 13 e si estende dall'altra parte in una seconda estremità a forcella 30, parzialmente mostrata. Questa seconda estremità 30 è vincolata tramite un perno 31 ad un occhiello di estremità 32 di un elemento o gruppo attuatore, indicato complessivamente con 33.
L'elemento attuatore 33 è vincolato all'altra sua estremità tramite un ulteriore perno 34 alla struttura di supporto 13. L'elemento attuatore 33 comprende nell'esempio una coppia di cilindri pneumatici 35 e 36 la cui corsa, singola o abbinata, permette di realizzare fino a tre differenti gradi di apertura dell'ugello. In tal modo è possibile realizzare la sgrossatura di riempimento del contenitore, tramite i due cilindri 35 e 36 contemporaneamente azionati, e la finitura di riempimento, tramite il solo cilindro 36.
In ugual modo comunque, tale elemento attuatore 33 può essere costituito da un gruppo elettrico con motore brushless o motore passo o cilindro pneumatico proporzionale o altro dispositivo. In tal modo si permetterebbe di ottenere un'apertura dell'ugello predeterminabile a piacere tra tutto chiuso e tutto aperto, al posto dei soli tre livelli ottenibili con i due cilindri pneumatici indicati.
Nell'esempio mostrato con attuatori pneumatici, è stata prevista una molla di sicurezza 37, la cui funzione è quella di chiudere l'ugello in caso di mancanza aria compressa. In tale evenienza la molla 37 vince la pressione del liquido, il peso dei dispositivi, e gli attriti, operando la chiusura dell'ugello. Invece, durante il normale riempimento la forza dei cilindri 35 e 36 deve essere ovviamente sufficiente a vincere anche la forza esercitata dalla molla di sicurezza 37. E' previsto un dispositivo di regolazione a vite con dado e controdado, indicato con 40, disposto tra i due cilindri 35 e 36 in grado di consentire di eseguire una parzializzazione della corsa del cilindro 36.
Con attuatori elettrici si deve ottenere la chiusura dell'ugello in caso di mancanza di corrente elettrica: a tal fine si utilizzano condensatori o batterie che forniscono l'energia sufficiente ad eseguire l'operazione.
Secondo la presente invenzione, come in precedenza già accennato, il primo elemento otturatore 21 comprende al suo interno la camera cava assiale 19 che, alla sua estremità rivolta verso la prima apertura 18, è dotata anch'essa di una seconda apertura 38, coassiale alla prima apertura 18 e di dimensione minore. Inoltre, entro la camera cava assiale 19 è spostabile uno stelo 39 che alla sua estremità prevede un secondo elemento otturatore 41, anch'esso con forma ad ogiva, in grado di chiudere la seconda apertura 38. In tal modo, ad esempio con entrambe le aperture 18 e 38 di forma circolare, così come i due elementi otturatori 21 e 41, si vengono ad individuare passaggi anulari per i due prodotti liquidi e/o gassosi in uscita.
Lo stelo 39 è di diametro ridotto così da non ingombrare all'interno della camera cava 19 e lasciare passare il secondo prodotto, proveniente dal serbatoio 11 del secondo prodotto. Lo stelo 39 si estende in una sua porzione superiore 39a che si dispone entro un corpo tubolare 42 entro il quale scorre guidato ed tenuta grazie alla presenza di guarnizioni 43. Lo stelo 39 e 39a è collegato ad un pistone 44 disposto entro un cilindro 45 che si estende verso l'alto dal corpo del primo elemento otturatore così da individuare un canale 46 tra di esso all'interno e tra l'imboccatura 15 tubolare ed il corpo cavo 16 per il passaggio del primo prodotto proveniente dal primo serbatoio 12.
Entro il cilindro 45, ad esempio a doppio effetto ed alimentato da una coppia di condotti 47 e 48 collegati ad un circuito di comando pneumatico o idraulico, schematizzato in 49, è pure prevista una molla 50. Questo elemento elastico 50, reagendo tra il pistone 44 e la superficie interna superiore del cilindro 45, mantiene normalmente il pistone 44, lo stelo 39a e 39 e quindi il secondo elemento otturatore 41 a chiusura della seconda apertura 38.
Anche questa disposizione a doppia alimentazione 47, 48 del cilindro 45 con molla interna 50 consente di avere una apertura dell'ugello in alimentazione del secondo prodotto predeterminabile a piacere tra tutto chiuso e tutto aperto, al posto di un numero fisso di soli due o tre livelli, sinora noto.
Viene in tal modo realizzato secondo la presente invenzione un ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici in una unica posizione di riempimento del contenitore secondo fasi prescelte dall'utilizzatore.
Si possono dunque qui di seguito esemplificare alcuni tipi diversi di riempimento attuabili con un ugello secondo l'invenzione, definibile a doppia valvola concentrica, ovvero a due otturatori concentrici .
Ad esempio un primo prodotto, quale un liquido, contenuto nel serbatoio 12 deve essere dapprima alimentato in una quantità A da occupare una rilevante porzione del contenitore, ad esempio l'80%. A tal fine, dalla posizione di tutto chiuso illustrata in figura 1, si provvede ad azionare l'elemento attuatore 33.
In tal modo, dalla posizione mostrata in figura 1, in cui l'ugello è chiuso dagli elementi otturatori 21 e 41, il comando di entrambi i cilindri 35 e 36 consente di alimentare il massimo del liquido nel contenitore con riempimento di sgrossatura. Infatti, in questo caso il secondo elemento otturatore 41 è mantenuto a chiusura della apertura 38, mentre il corpo cavo 16 viene spostato vero il basso a disimpegnarsi dal primo elemento otturatore 21 permettendo una erogazione del primo liquido dal passaggio anulare che si viene a creare.
Il richiamo di un cilindro, quello indicato con 35, consente di avere un passaggio limitato che permette un riempimento di finitura del contenitore con il primo liquido. Il ritorno dei due cilindri 35 e 36 alla posizione mostrata in figura 1 chiude nuovamente e completamente l'ugello a contenitore che ha ricevuto la quantità A del primo liquido.
Si deve poi procedere al riempimento totale del contenitore nella restante parte con la quantità B del 20% del secondo prodotto, quale un liquido. A tale fine, si provvedere ad attuare lo spostamento del pistone 44 nel cilindro 45, ad esempio ad aria. L'aria introdotta dal condotto 47 solleva il pistone, comprimendo la molla 50, e quindi solleva lo stelo 39a e 39 trascinando con se il secondo elemento otturatore 41 che libera la seconda apertura 38.
Il secondo prodotto, giungendo dal serbatoio 11 e passando dal passaggio 22 e dalla tubazione 22a, fluisce nella camera cava 19 del primo elemento otturatore 21 e da li nel contenitore sottostante.
Questa operazione prosegue fino al riempimento della quantità necessaria, dopo di che inserendo aria dal condotto 48, anche grazie alla collaborazione della molla 50, la seconda apertura 38 viene richiusa dal secondo elemento otturatore 41. Quest'ultimo otturatore 41 viene infatti spostato in impegno dallo spostamento verso il basso del pistone 44, della porzione superiore di stelo 39a e dello stelo 39, realizzanti un tutt'uno. Anche in questo caso, agendo in modo opportuno sul circuito di comando pneumatico 49, si può avere una apertura immediata, oppure progressiva ed una chiusura a scelta, in uno qualunque dei due modi sopra citati o progressiva.
E' evidente che questa è una delle tanti esemplificazioni di uso dell'ugello dell'invenzione. Infatti, si può anche realizzare una alimentazione contemporanea dei due prodotti, agendo su entrambi gli elementi attuatori 33 e 44, 45, ed attuando così una miscelazione dei due prodotti, se richiesta.
Si nota quindi come nell'ugello della presente invenzione l'apertura e la chiusura del flusso dei due liquidi o gas è realizzata in una medesima postazione, ovvero in un unico ugello, al contrario di quanto avveniva nei precedenti ugelli.
L'erogazione avviene in entrambi i casi secondo la direzione assiale dell'ugello con risparmio di spazio e di costi, evitando l'uso di due ugelli, uno per ciascun prodotto.
Inoltre, si possono selezionare a piacere la quantità ed i tempi di riempimento di entrambi i prodotti liquidi o gassosi. Tutti questi vantaggi possono anche essere utilizzati non solo in una postazione fissa, ma anche, in caso di rotazione, in una riempitrice di tipo rotativo.
Si deve precisare che durante l'apertura dell'ugello e la erogazione del primo prodotto che giunge dal serbatoio superiore, la apertura 18 di uscita del primo liquido non è fissa, ma si muove rispetto al sistema di alimentazione 12 e al contenitore da riempire (non mostrato) di una quantità tanto più grande quanto maggiore è l'apertura realizzata con dal primo elemento otturatore dell'ugello.
La figura 4 mostra come il secondo elemento otturatore 41 possa avere una forma appuntita a prolungamento dello stelo 39 grazie al fatto che il primo elemento otturatore 21 presenta una forma estremamente appuntita con una apertura di uscita 38 ristretta. Tale estensione porta ad una erogazione più bassa del secondo prodotto. E' possibile avere una combinazione a piacere dei diametri delle aperture 18 e 38 sostituendo gli elementi terminali 16a, 21 e 41.
La presenza delle guarnizioni 17 e 43 interposte tra l'imboccatura interna fissa 15 e la parte esterna mobile 16 nonché tra la estensione dello stelo 39a ed il corpo tubolare fisso 42 interno alla imboccatura 15 è tale da garantire la tenuta alla fuoriuscita dei liquidi e/o dei gas, anche nel caso in cui i sistemi di alimentazione della macchina siano pressurizzati.
La concezione di questo ugello permette di avere oltre che una alimentazione di due prodotti, anche una alimentazione priva di schiuma per la diversa altezza dei battenti ed eventualmente una aspirazione tramite l'apertura 18, trasformando il sistema di alimentazione 12 in un sistema di aspirazione.
Sono quindi evidenti i vantaggi di un ugello secondo la presente invenzione.
L'ugello della presente invenzione, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'invenzione medesima. Inoltre, in pratica i materiali utilizzati, nonché le loro dimensioni ed i componenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche.
Ing. Barzanò & Zanardo Milano S.p.A.

Claims (11)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici allineabile ad una imboccatura di un contenitore da riempire con due prodotti, liquidi e/o gassosi, caratterizzato dal fatto di comprendere un primo elemento otturatore fisso (21) ed una prima apertura di uscita (18) in un corpo cavo (16, 16a), in cui il corpo cavo (16, I6a) è associato superiormente ad un primo sistema di alimentazione (12) di un primo prodotto da erogare nel contenitore ed il corpo cavo (16, 16a) è spostabile tra almeno una posizione di impegno, in cui la prima apertura (18) è chiusa dal primo elemento otturatore (21), ed una posizione di disimpegno, in cui tale prima apertura (18) è aperta ed il primo prodotto fluisce nel contenitore, inoltre detto primo elemento otturatore (21) essendo almeno parzialmente cavo (19) cosi da essere dotato ad un lato di una seconda apertura di uscita (38), coassiale a detta prima apertura (18) in detto corpo cavo (16, 16a), e dall'altro di un secondo sistema di alimentazione (11) di un secondo prodotto da erogare nel contenitore, all'interno e coassialmente a detto primo elemento otturatore cavo (21) essendo previsto un secondo elemento otturatore (41) spostabile tra almeno una posizione di impegno, in cui chiude la seconda apertura (38) di uscita, ed una posizione di disimpegno in cui apre tale seconda apertura (38) ed il secondo prodotto fluisce nel contenitore, essendo previsti elementi di comando (33; 44) indipendenti sia per lo spostamento del corpo cavo (16, 16a) che del secondo otturatore (41) in funzione del tipo di riempimento del contenitore selezionato.
  2. 2. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti due elementi otturatori (21, 41) sono coassiali e scorrono l'uno (41) rispetto all'altro (21) ad individuare detta seconda apertura (38) anulare per la erogazione di detto secondo liquido o gas.
  3. 3. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto corpo cavo (16) è portato tramite perni da forcella di comando (27), centralmente fulcrata (in 28) a detta struttura di supporto (13) e imperniata (in 31) all'altra estremità a detti elementi di comando (33).
  4. 4. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 1 o 3, caratterizzato dal fatto che detti elementi di comando (33) comprendono una coppia di cilindri pneumatici (35, 36) la cui corsa, singola o abbinata, permette di realizzare fino a tre differenti gradi di apertura di detta prima apertura (18) di detto ugello.
  5. 5. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto di prevedere un dispositivo di regolazione a vite con dado e controdado (40), disposto tra detti due cilindri (35, 36) in grado di consentire di eseguire una parzializzazione della corsa del cilindro (36).
  6. 6. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che tra detti due cilindri (35, 36) è interposta una molla di sicurezza (37) che a riposo determina la spostamento di detto corpo cavo (16) su detto primo elemento otturatore (21). 1 .
  7. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 1 o 3, caratterizzato dal fatto che detti elementi di comando (33) comprendono un gruppo elettrico con motore brushless o motore passo o cilindro pneumatico proporzionale tale da ottenere una apertura anulare con spostamento di detto corpo cavo (16) rispetto a detto primo elemento otturatore (21) in una posizione qualunque predeterminabile tra tutto chiuso e tutto aperto.
  8. 8. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo elemento otturatore (21) presenta una camera cava (19) che si estende in un passaggio (22) ed in una tubazione (22a) che si colloca entro un'asola (23) ricavata lateralmente su detto corpo cavo (16).
  9. 9. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto secondo elemento otturatore (41) è portato da uno stelo (39, 39a) comandato da un pistone (44) di un cilindro (45), che è disposto superiormente a detto primo elemento otturatore (21) entro,un imboccatura (15) fissa disposta entro detto corpo cavo (16) ed è spostabile almeno tra dette due posizioni.
  10. 10. Ugello di riempimento secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto cilindro (45) è del tipo a doppio effetto con un elemento elastico (50) che mantiene detto secondo elemento otturatore (41) normalmente in posizione a chiusura di detta seconda apertura (38).
  11. 11. Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine riempitrici come in precedenza descritto e come illustrato nei disegni allegati .
IT2000MI002482A 2000-11-17 2000-11-17 Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchineriempitrici. IT1320083B1 (it)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000MI002482A IT1320083B1 (it) 2000-11-17 2000-11-17 Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchineriempitrici.
US10/040,285 US6546970B2 (en) 2000-11-17 2001-11-07 Nozzle for filling operations with two liquid and/or gas products for filler machines
EP01204303A EP1207108A1 (en) 2000-11-17 2001-11-12 Nozzle for filling operations with two liquid and/or gas products for filler machines
BR0105232-2A BR0105232A (pt) 2000-11-17 2001-11-14 Bocal para operações de carregamento
CA002363327A CA2363327A1 (en) 2000-11-17 2001-11-15 Nozzle for filling operations with two liquid and/or gas products for filler machines
CN01137691A CN1358574A (zh) 2000-11-17 2001-11-16 用充填机中的两种液体和/或气体产品进行注入操作的喷嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000MI002482A IT1320083B1 (it) 2000-11-17 2000-11-17 Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchineriempitrici.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITMI20002482A1 true ITMI20002482A1 (it) 2002-05-17
IT1320083B1 IT1320083B1 (it) 2003-11-18

Family

ID=11446122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT2000MI002482A IT1320083B1 (it) 2000-11-17 2000-11-17 Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchineriempitrici.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6546970B2 (it)
EP (1) EP1207108A1 (it)
CN (1) CN1358574A (it)
BR (1) BR0105232A (it)
CA (1) CA2363327A1 (it)
IT (1) IT1320083B1 (it)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2256193T3 (es) * 2001-11-09 2006-07-16 Sig Simonazzi S.P.A. Unidad de valvula para maquinas de llenado.
US7011117B1 (en) * 2004-11-15 2006-03-14 Gerald Albert Carpino Filling valve
ITMI20042284A1 (it) 2004-11-25 2005-02-25 Tgm Tecnomachines S R L Ugello per il riempimento di un contenitore con almeno due materiali viscosi
EP1851112B1 (en) * 2005-02-23 2014-05-28 Norden Machinery Ab Filling nozzle
ITBO20050393A1 (it) * 2005-06-08 2005-09-07 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina per riempire contenitori con prodotti liquidi o in polvere
ITMN20050057A1 (it) * 2005-09-20 2007-03-21 Weightpack Srl Macchina riempitrice di contenitori
GB2451251A (en) * 2007-07-24 2009-01-28 Jens Termansen Fluid control arrangement
DE102008010078A1 (de) * 2008-02-19 2009-09-17 Khs Ag Verfahren zum Füllen von Behältern mit einem aus wenigstens zwei Komponenten bestehenden Füllgut, Füllstelle sowie Füllmaschine zum Durchführen des Verfahrens
SI2279149T1 (sl) 2008-04-22 2013-10-30 Khs Gmbh Postopek, kakor tudi polnilni sistem za polnjenje steklenic ali podobnih posod s tekočo dobrino
DE102008038638A1 (de) * 2008-08-12 2010-02-25 Khs Ag Verfahren zum Abfüllen eines aus wenigstens einer ersten und einer zweiten Komponente bestehenden Füllgutes
DE102009032795A1 (de) * 2009-07-10 2011-01-13 Krones Ag Einfülleinrichtung zum Befüllen von Behältnissen
DE102009037780A1 (de) * 2009-08-18 2011-03-03 Khs Gmbh Füllelement sowie Füllsystem oder Füllmaschine mit einer Vielzahl von Füllelementen
DE102010006005A1 (de) * 2010-01-27 2011-07-28 Elopak Systems Ag Dosiervorrichtung und Dosierverfahren für Flüssigkeiten
DE102012205901A1 (de) * 2012-04-11 2013-10-17 Krones Ag Mehrkomponenten-Füllmaschine zum Befüllen von Behältern mit Flüssigkeiten
US9126223B2 (en) 2013-10-31 2015-09-08 Nordson Corporation Dispensing module and method for dispensing an adhesive
JP6120027B2 (ja) * 2015-10-01 2017-04-26 東洋製罐株式会社 充填装置
EP3165500A1 (en) * 2015-11-06 2017-05-10 Sidel Participations A flow control valve for a filling machine
US11047504B2 (en) 2018-06-06 2021-06-29 Federal Mfg. Llc Filling machine including two-stage actuator for filling valve
CN117563829B (zh) * 2023-11-30 2024-11-08 常州智汇新材科技股份有限公司 一种高防腐智能涂覆生产线及其工作方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2750077A (en) * 1954-01-11 1956-06-12 Joe Lowe Corp Filling nozzle attachment
US3267971A (en) * 1963-07-22 1966-08-23 Seymour C Graham Packaging apparatus and process
US3415294A (en) * 1967-05-01 1968-12-10 Haskon Inc Method and apparatus for antifoam filling a container
DE2209772A1 (de) * 1972-03-01 1973-09-13 Josef Kestermann Fa Dosierventil
IT974494B (it) * 1972-12-06 1974-06-20 Colgate Palmolive Co Apparecchio e procedimento per il riempimento di contenitori a pareti cedevoli con una pluralita di materiali fluenti ad esempio paste dentifricie
US4117955A (en) * 1977-04-13 1978-10-03 Beloit Corporation Multi-port valved nozzle for co-injection molding
AT390758B (de) * 1988-09-19 1990-06-25 Engel Gmbh Maschbau Spritzgussduese fuer eine spritzgussmaschine
JPH03272821A (ja) * 1990-02-05 1991-12-04 Japan Steel Works Ltd:The 射出ヘッド
IT1242592B (it) * 1990-10-12 1994-05-16 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo dosatore-erogatore per macchine riempitrici.
US5097993A (en) * 1990-11-27 1992-03-24 W.A. Lane, Inc. Pouch packaging machine fill tube and plunger rod assembly
US5167896A (en) * 1991-01-16 1992-12-01 Kyowa Electric & Chemical Co., Ltd. Method of manufacturing a front cabinet for use with a display
US5220946A (en) * 1991-07-01 1993-06-22 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Counterpressure type container filling apparatus
US5292068A (en) * 1992-08-17 1994-03-08 Nordson Corporation One-piece, zero cavity nozzle for swirl spray of adhesive
WO1995017291A1 (en) * 1993-12-22 1995-06-29 Commer S.P.A. Process and apparatus for coinjection molding of articles having complex shape
US5573048A (en) * 1994-12-05 1996-11-12 Abco Automation, Inc. Liquid filling device and method
US6983227B1 (en) * 1995-01-17 2006-01-03 Intertech Ventures, Ltd. Virtual models of complex systems
IT1293462B1 (it) * 1997-07-18 1999-03-01 Techpack Srl Valvola riempitrice di contenitori flosci per liquidi viscosi.
US5992455A (en) * 1997-07-21 1999-11-30 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Dual-stream filling valve
DE29918785U1 (de) * 1999-10-25 2000-01-13 IPE Engineering GmbH, 77815 Bühl Vorrichtung zum Reinigen einer Zapfkopfanordnung zur Entnahme von unter Gasdruck stehenden Getränken

Also Published As

Publication number Publication date
CN1358574A (zh) 2002-07-17
US20020108676A1 (en) 2002-08-15
BR0105232A (pt) 2002-06-25
US6546970B2 (en) 2003-04-15
CA2363327A1 (en) 2002-05-17
IT1320083B1 (it) 2003-11-18
EP1207108A1 (en) 2002-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI20002482A1 (it) Ugello di riempimento di due prodotti liquidi e/o gassosi per macchine
EP2890621B1 (en) Powder dispenser
US2606696A (en) Dispensing device
CN103221143B (zh) 防转动的配料器
CN102674225B (zh) 一种气液双路充料头、灌装系统及其方法
US9492976B2 (en) Sealant bottle for tire repair of vehicle
US3168225A (en) Valve arrangement for receptacle filling machines
US20150330564A1 (en) Metering device and method for metered dispensing of a lubricating grease onto a surface
KR101442228B1 (ko) 실러 건에 있어서의 액 흘러내림 방지 장치
IT202000013450A1 (it) Unità di riempimento per riempire contenitori di due tipologie differenti con una sostanza liquida, in particolare con una bevanda
ITMI20150035U1 (it) Dispositivo per lo scarico di materiale polverulento
ITMI20000338A1 (it) Ugello di riempimento con intercettazione di liquidi in alimentazioneper macchine riempitrici
EP1036598B1 (en) High flow pneumatic adhesive applicator valve
GB1140966A (en) A machine for charging with a material a succession of containers each having a filling opening and for sealing each of them with a plug member when it has been charged
CN105197863A (zh) 一种负压灌装机的灌装头
ITPD20080235A1 (it) Dispositivo valvolare per il riempimento di recipienti, in particolare recipienti destinati a contenere gas liquefatti
CN220682823U (zh) 一种防滴漏灌装嘴
US3354916A (en) Head for clawing the valve on an aerosol bomb and for the simultaneous filling thereof with a metered amount of propellant
CN205859161U (zh) 一种充液阀
ITPD20080234A1 (it) Dispositivo per impedire il sovrariempimento di recipienti, in particolare recipienti destinati a contenere gas liquefatti
CN207298945U (zh) 一种拉丝灌封机燃烧嘴
ES3031583T3 (en) Fluid dispenser
IT201800008012A1 (it) Dispositivo di sicurezza per un dispositivo di conduzione del gas
EP2889128B1 (en) Automobile tire glue-water bottle
CN203702481U (zh) 一种泵送系统及砂浆泵