ITMI20002687A1 - Macchina i.s. - Google Patents

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ITMI20002687A1
ITMI20002687A1 IT2000MI002687A ITMI20002687A ITMI20002687A1 IT MI20002687 A1 ITMI20002687 A1 IT MI20002687A1 IT 2000MI002687 A IT2000MI002687 A IT 2000MI002687A IT MI20002687 A ITMI20002687 A IT MI20002687A IT MI20002687 A1 ITMI20002687 A1 IT MI20002687A1
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IT
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blanks
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Frank Alan Fenton
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Emhart Glass Sa
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

"MACCHINA I.S."
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda le macchine I.S. (a sezione individuale) che trasformano gocce di vetro fuso in bottiglie in un processo a due fasi.
Una macchina I.S. dello stato attuale della tecnica viene descritta nel brevetto statunitense N°5.902.320. Una tale macchina I.S. (a sezione individuale) ha una pluralità di sezioni identiche (una incastellatura di sezione nella quale e sulla quale sono montati un certo numero di meccanismi di sezione), ciascuna delle quali ha una stazione dei grezzi che riceve una o più gocce di vetro fuso e le forma in sbozzati aventi un'apertura filettata in corrispondenza del fondo (la parte terminale) e una stazione di soffiatura che riceve gli sbozzati e li forma in bottiglie disposte erette con la parte terminale in alto.
Un meccanismo di inversione e supporto di anello di collo che include una coppia opposta di bracci ruotabili attorno ad un asse di inversione, porta gli sbozzati dalla stazione dei grezzi alla stazione di soffiatura, invertendo gli sbozzati da un orientamento a parte terminale in basso ad una di parte terminale in alto nel processo .
La stazione dei grezzi include coppie opposte di stampi dei grezzi e la stazione di soffiatura include coppie opposte di stampi di soffiatura. Gli stampi dei grezzi e gli stampi di soffiatura sono supportati su inserti portati da sostegni opposti, ciascuno dei quali può essere fatto avanzare da un servomotore o simile elemento tra posizioni aperta (separati) e chiusa.
Durante l'avviamento della macchina, gli sbozzati formati nella stazione dei grezzi non sono adatti per l'ulteriore lavorazione negli stampi di soffiatura e devono essere allontanati dalla macchina. Un operatore convenzionalmente deve afferrare gli sbozzati e toglierli dalla sezione. Ciò pone l'operatore faccia a faccia con sbozzati di vetro fuso finché il lato dei grezzi si è riscaldato sufficientemente per formare sbozzati che possono essere formati in bottiglie alla stazione di soffiatura. Questo è un periodo di tempo molto poco desiderabile per l'operatore.
Agli inizi degli anni 80 è stata costruita una variante prototipo di una macchina I.S. che aveva un complesso di stampo di soffiatura rotante che aveva due stazioni di stampo di soffiatura che ricevevano in sequenza gli sbozzati da un singolo stampo dei grezzi. Questo concetto viene mostrato nel brevetto statunitense N°4.343.644. Il meccanismo di inversione per tale macchina viene descritto nel brevetto statunitense N°4.612.032. In tale macchina gli sbozzati possono essere scaricati posizionando l'invertitore ad un orientamento di 90° e facendo cadere gli sbozzati in un dispositivo di presa degli sbozzati che viene abbassato in posizione estendendosi parzialmente sopra l'invertitore e che scarica gli sbozzati in uno scivolo del vetro di scarto avente un'apertura definita nella sommità della sezione (vedere il brevetto statunitense N°4.612.032) abbastanza grande per accettare sbozzati orientati verticalmente.
E' uno scopo della presente invenzione quello di prevedere un sistema perfezionato per togliere gli sbozzati da una macchina I.S.
Riferendosi ai disegni:
la Fig. 1 è una vista obliqua di un meccanismo invertitore e di supporto di anello di collo montato sulla parete superiore dell'incastellatura di sezione di una sezione di una macchina I .S.;
la Fig. 2 è una vista eseguita in corrispondenza della linea 2-2 della Fig. 1;
la Fig. 3 è una vista dall'alto schematica di una sezione di una macchina I.S.;
la Fig. 4 è una vista schematica in elevazione guardando dall'asse di inversione illustrato in Fig. 3, verso gli stampi di soffiatura mostrante un deflettore di gocce disposto in posizione tra stampi di soffiatura aperti;
la Fig. 5 è una vista schematica eseguita dalle linee 5-5 della Fig. 4 e mostrante ulteriormente uno sbozzato formato tenuto dai bracci del meccanismo invertitore e di supporto di anello di collo mostrato in Fig. 1, posizionato.ad un angolo prescelto al di sopra del deflettore di gocce mostrato in Fig. 4; e
la Fig. 6 è uno schema di controllo illustrante il funzionamento del meccanismo invertitore e di supporto di anello di collo durante il ciclo di preriscaldamento degli stampi dei grezzi.
Un meccanismo 10 di supporto di invertitore e di anello di collo (Fig. 1) è montato sulla superficie superiore 12 di una cassa o incastellatura di una sezione di una macchina I.S. (sezione individuale) che include una o una pluralità (generalmente 6, 8, 10 o 12) di sezioni. Questo meccanismo ha una coppia di bracci opposti 13 di anello di collo che supportano coppie opposte di semianelli di collo 14 che chiudono il fondo degli stampi dei grezzi (non mostrati) quando i semistampi sono chiusi. I semianelli di collo definiscono la parte terminale (filettature) di uno sbozzato prodotto negli stampi dei grezzi che diventerà la parte terminale delle bottiglie formate.
I bracci opposti 13 di supporto di anello di collo possono essere spostati da una posizione separata alla posizione chiusa mostrata mediante adatti cilindri pneumatici 24A, 24B orientati orizzontalmente che sono opportunamente supportati tra supporti o staffe verticali 26 distanziate opposte. Questi cilindri includono ciascuno una carcassa esterna cilindrica 28A, 28B e queste carcasse esterne sono interconnesse telescopicamente e spostabili assialmente lungo un'anima cilindrica 33 (Fig. 2). Ciascun braccio di supporto di anello di collo ha una parte a staffa 35 che è assicurata in modo amovibile a un corrispondente supporto di braccio 37 che fa parte della corrispondente carcassa esterna. Le carcasse esterne sono spinte a molla verso la posizione chiusa (viene mostrata soltanto una molla 29) ed esse sono forzate pneumaticamente nella posizione aperta dall'aria compressa fornita tramite un'opportuna valvola 27 attraverso il condotto d'aria 31 estendentesi assialmente nell'anima cilindrica 33. Quando i bracci di supporto di anello di collo devono essere aperti, un segnale di apertura verrà ricevuto dalla valvola per aprire la pressione di linea all'anima e quando i bracci devono essere chiusi la valvola riceverà un segnale di chiusura (nessun segnale di apertura). La rotazione dell'anima cilindrica e quindi dei bracci di anello di collo viene effettuata interconnettendo l'uscita di un servomotore 16 all'anima. Nella forma di realizzazione preferita questa uscita è un albero motore sottoforma di una vite elicoidale che è posizionata entro una carcassa 18 di vite elicoidale e che è accoppiata all'uscita del motore tramite un dispositivo di accoppiamento posizionato nella carcassa 19 di dispositivo di accoppiamento che converte l'uscita rotativa del motore in uno spostamento lineare. La vite elicoidale fa ruotare un ingranaggio elicoidale 20 (Fig. 2) che viene supportato entro un'opportuna carcassa 22 di ingranaggio elicoidale. La carcassa 18 di vite elicoidale verticale e le staffe di inversione 26 sono fissate alla superficie di sommità 12 dell'incastellatura di sezione. In questo caso il motore (cremagliera) e l'ingranaggio sono correlati tangenzialmente. Alternativamente il motore e l'ingranaggio possono essere coassiali con un opportuno accoppiamento tra di essi quale quello mostrato nel brevetto citato. La rotazione dell'anima 33 a 180° di conseguenza farà ruotare i bracci 13 di supporto di anello di collo di 180° dalla stazione dei grezzi alla stazione di soffiatura.
Ciascuna sezione ha una stazione dei grezzi 30 (Fig. 3) includente un meccanismo di apertura e chiusura di stampo definito da una coppia opposta di meccanismi 32 di supporto di stampo che portano i semistampi dei grezzi 35 e che sono spostabili da una posizione aperta ad una posizione chiusa mediante meccanismi di spostamento 34 posizionati dietro i meccanismi di supporto di stampo. Ciascun meccanismo di spostamento è condotto da un servomotore 37. Ciascuna sezione possiede anche una stazione di soffiatura 36 includente un meccanismo di apertura e chiusura di stampò definito da una coppia opposta di meccanismi 32 di supporto di stampo che portano i semistampi di soffiatura 38. I meccanismi di supporto di stampo della stazione di soffiatura sono spostabili da una posizione aperta ad una posizione chiusa mediante gli stessi meccanismi di spostamento 34 posizionati dietro i meccanismi di supporto di stampo della stazione di soffiatura e ciascuno di questi meccanismi di spostamento è condotto da un servomotore 37. Il brevetto statunitense N°5.895.513 descrive un meccanismo di apertura e chiusura di stampo dello stato attuale della tecnica.
La Fig. 4 è una vista dall'invertitore verso la stazione di soffiatura mostrante gli stampi di soffiatura completamente aperti e un dispositivo deflettore includente un deflettore 50 e una coppia di bracci 52 fissati al deflettore che poggiano sulla sommità dei meccanismi opposti 32 di supporto di stampo. Il deflettore è sufficientemente lungo in modo tale che può essere situato con il fondo del deflettore 54 estendentesi in uno scivolo 56 del vetro di scarto definito nell'incastellatura di sezione con l'apertura 58 dello scivolo del vetro di scarto che è posizionato nella parete superiore dell'incastellatura di sezione. Se la rotazione dei bracci 13 di supporto di anello di collo dalla stazione dei grezzi alla stazione di soffiatura viene arrestata alla stazione di soffiatura con i bracci di supporto di anello di collo ad un angolo Θ che posiziona gli sbozzati trattenuti 60 al di sopra del deflettore 50 e i bracci 13 di supporto di anello di collo vengono aperti, gli sbozzati cadranno sul deflettore e verranno guidati nello scivolo 56 del vetro di scarto.
la Fig. 6 illustra l'algoritmo di controllo. Durante l'avviamento della sezione, gli stampi dei grezzi saranno freddi e come risultato gli sbozzati formati non possono essere appropriatamente soffiati in bottiglie negli stampi di soffiatura. La sezione verrà fatta funzionare dal controllo 70 nel modo 72 di preriscaldamento degli stampi dei grezzi. Durante questo modo mentre la stazione dei grezzi stà funzionando per formare periodicamente gli sbozzati, il controllo manterrà gli stampi di soffiatura nella posizione aperta 74. Quando è il momento (nel ciclo) di ruotare i bracci di anello di collo alla stazione di soffiatura 74 il controllo farà ruotare i bracci di anello di collo all'angolo Θ 78. Quando il controllo determina che i bracci di anello di collo si trovano .all'angolo Θ 80, il controllo aprirà i bracci 82 di anello di collo per rilasciare gli sbozzati. Infine quando il controllo determina che i bracci di anello di collo sono aperti 84, il controllo chiuderà i bracci di anello di collo e ritornerà 86 (ruoterà) indietro alla stazione dei grezzi per il ciclo successivo.

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina I.S. includente almeno una sezione avente una stazione dei grezzi e una stazione di soffiatura comprendente un'incastellatura di sezione avente una parete superiore, un meccanismo di inversione e di anello di collo supportato sulla parete superiore di detta incastellatura di sezione includente una coppia di bracci opposti di supporto di anello di collo, un cilindro per supportare detta coppia opposta di bracci di supporto di anello di collo per lo spostamento da una posizione chiusa ad una posizione aperta, una struttura di supporto montata su detta incastellatura di sezione per supportare detto cilindro per la rotazione tra un primo orientamento in corrispondenza del quale detta coppia di bracci di supporto di anelli di collo è posizionata orizzontalmente in corrispondenza della stazione dei grezzi ad un secondo orientamento in corrispondenza del quale detta coppia di bracci di supporto di anello di collo è posizionata orizzontalmente alla stazione di soffiatura, mezzi motori per far ruotare detto cilindro da detto primo orientamento verso detto secondo orientamento ad un orientamento prescelto che stabilisce un angolo acuto prescelto tra detto orientamento prescelto e detto secondo orientamento, e mezzi di spostamento per spostare detti bracci di supporto di anello di collo verso la posizione aperta, detta incastellatura di sezione includendo uno scivolo del vetro di scarto estendentesi verso il basso avente un'apertura superiore definita in detta parete superiore, detta apertura superiore estendendosi da una posizione al di sotto di detto cilindro montato in modo girevole verso detta stazione di soffiatura, un meccanismo di apertura e chiusura di stampo supportato su detta incastellatura di sezione includente una coppia opposta di meccanismi di supporto di stampo di soffiatura e mezzi di spostamento che includono un motore azionabile per spostare detta coppia opposta di meccanismi di supporto di stampo tra le posizioni aperta e chiusa, e mezzi di controllo comprendenti mezzi per funzionare in un modo di preriscaldamento degli stampi dei grezzi includenti mezzi per mantenere gli stampi di soffiatura nella posizione aperta, mezzi per azionare ciclicamente detti mezzi motori per far ruotare detto cilindro per spostare in sequenza sbozzati formati verso detto orientamento prescelto, e mezzi per azionare detti mezzi di spostamento per spostare detti bracci di supporto di anello di collo dalla posizione chiusa alla posizione aperta quando detto cilindro è stato ruotato per posizionare uno sbozzato in corrispondenza dell'orientamento prescelto.
  2. 2. Macchina I.S. secondo la rivendicazione 1 comprendente inoltre mezzi deflettori per deflettere gli sbozzati rilasciati da detti bracci di supporto di anello di collo in detto scivolo del vetro di scarto.
  3. 3. Macchina I.S. secondo la rivendicazione 2 in cui detto mezzo deflettore comprende un deflettore avente lati opposti e una coppia di bracci fissati all'uno e l'altro lato per appendere il deflettore sulla coppia opposta aperta di meccanismi di supporto dello stampo di soffiatura.
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