ITMI20071588A1 - Versatore irriempibile per olio - Google Patents
Versatore irriempibile per olio Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI20071588A1 ITMI20071588A1 ITMI20071588A ITMI20071588A1 IT MI20071588 A1 ITMI20071588 A1 IT MI20071588A1 IT MI20071588 A ITMI20071588 A IT MI20071588A IT MI20071588 A1 ITMI20071588 A1 IT MI20071588A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- pourer
- container
- mouth
- pouring body
- fins
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene terephthalates Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/40—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with drip catchers or drip-preventing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/06—Integral drip catchers or drip-preventing means
- B65D23/065—Loose or loosely-attached drip catchers or drip preventing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Titolo: "VERSATORE IRRIEMPIBILE PER OLIO"
La presente invenzione si riferisce ad un versatore irriempibile per olio.
Negli ultimi anni, la qualità della produzione di olio è stata in continuo miglioramento; questo ha coinciso con una progressiva educazione dei consumatori, i quali ora apprezzano maggiormente e riconoscono il valore degli oli di qualità.
Per questo, è nata l'esigenza di tutelare il consumatore da possibili contraffazioni e/o sofisticazioni, ovvero di sviluppare dispositivi che evitino che persone non autorizzate riempiano nuovamente una bottiglia di olio con contenuto non autorizzato, generalmente un prodotto di qualità inferiore a quella originariamente contenuta nella bottiglia stessa, con - a volte - rischi per la salute del consumatore stesso.
In effetti, le bottiglie di olio attualmente in commercio sono dotate di chiusure comprendenti un versatore in materiale polimerico e di un tappo in materiale polimerico ricoperto da una capsula metallica .
Il tappo è provvisto di mezzi che evidenziano la prima apertura, mentre il versatore è realizzato in materiale polimerico flessibile, tale da svolgere un'efficace azione salva goccia.
Non sono noti versatori dotati di valvole antiriempimento, né sarebbe possibile applicarle agevolmente alle chiusure note in quanto, proprio poiché queste comprendono versatori necessariamente prodotti con materiali polimerici morbidi a causa delle loro proprietà superficiali, non sarebbe possibile garantire che il versatore possa avere una sufficiente resistenza all'estrazione.
In vista dello stato della tecnica descritto, scopo della presente invenzione è quello di realizzare un versatore per olio dotato di mezzi che ne garantiscano l'integrità.
Ulteriormente, sarebbe desiderabile realizzare un versatore per olio che possa essere applicato a bottiglie standard (ovvero quelle prodotte secondo la norma UNI 10666) , in modo da consentire un'ottimizzazione della produzione su larga scala.
Infine, sarebbe desiderabile realizzare un versatore che possa mantenere le proprietà salva goccia dei versatori finora noti, ovvero un versatore che consenta di versare una piccola quantità di olio anche quando la bottiglia è piena senza che il filetto fluido di olio imbratti la bottiglia stessa.
In accordo con la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto mediante un versatore secondo la rivendicazione 1. Ulteriori modalità realizzative preferite sono rivendicate nelle rivendicazioni dipendenti.
Grazie alla presente invenzione è possibile realizzare un versatore che risolva almeno in parte alcuni dei problemi dei versatori noti nell'arte anteriore.
Le caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una forma di realizzazione pratica, data a titolo di esempio non limitativo con riferimento all'unita figura, nella quale è rappresentata una sezione parziale di un versatore secondo una modalità realizzativa preferita della presente invenzione.
Quando, nel corso della presente descrizione, verrà fatto riferimento ai versi alto-basso, essi dovranno essere intesi come riferiti all'orientazione dei disegni o della normale posizione del contenitore, con la bocca rivolta verso l'alto, e non come limitative della realizzazione descritta.
La presente chiusura è stata sviluppata per essere applicata su una bottiglia standard, ovvero una bottiglia definita dalla norma UNI 10666. Tuttavia è chiaro che la chiusura descritta può essere applicata anche a contenitori differenti.
La chiusura 1 comprende un elemento esterno 2, ed un versatore 3, il quale è atto ad essere inserito nella bocca 101 di un contenitore 100 per olio.
Il versatore 3 comprende un corpo versatore 4 dotato di un labbro 5 specificamente progettato per l'olio. Secondo l'invenzione, il versatore 3 comprende mezzi di vincolo 6 per impedire che il corpo versatore 4 possa essere estratto senza danni dalla bocca 101 del recipiente 100.
Il corpo versatore 4 è realizzato in un materiale polimerico flessibile, ovvero dotato di modulo elastico relativamente basso, come per esempio quello delle poliolefine.
Contrariamente al corpo versatore 4, i mezzi di vincolo 6 sono realizzati in materiale polimerico rigido, ovvero dotato di modulo elastico relativamente alto, come per esempio i policarbonati, i polietilentereftalati, le resine acetaliche, l'ABS, le loro leghe, o simili.
Facendo riferimento alla figura, il corpo versatore 4 comprende un manicotto 7 atto a essere inserito nella bocca 101 del contenitore 100; il manicotto 7 è raccordato ad un labbro 5 mediante una porzione intermedia 8, la quale è preferibilmente svasata, per consentire al labbro 5 di avere un diametro interno sostanzialmente uguale a quello della bocca 101 del contenitore 100.
Il manicotto 7 ha un diametro esterno inferiore a quello della bocca 101 di una bottiglia 100 standard.
Il corpo versatore 4 comprende vantaggiosamente una porzione anulare indebolita 9; preferibilmente tale porzione anulare indebolita 9 è situata tra il manicotto 7 e la porzione intermedia 8.
Il corpo versatore 4 comprende vantaggiosamente almeno un'aletta dì tenuta 10, disposta in modo da assicurare la tenuta di fluido tra il manicotto 7 ed il contenitore 100. Preferibilmente, vi sono due di dette alette di tenuta 10, 11, distanziate tra loro in senso longitudinale.
Le alette di tenuta 10, 11 si estendono radialmente oltre il diametro interno della bocca 101 di una bottiglia 100 standard, in modo da risultare deformate quando il versatore 3 è inserito.
Le alette 10, 11 sono rappresentate con una linea continua nella propria configurazione deformata, e con una linea tratteggiata nella configurazione a riposo, ovvero nella configurazione che assumono prima dell'inserimento nella bottiglia 100.
Una modalità realizzativa preferita prevede che le alette di tenuta 10, 11 siano di almeno due dimensioni differenti, l'aletta 10 di dimensioni maggiori disposta più prossimità della bocca 101 del contenitore rispetto all'altra aletta 11.
Vantaggiosamente, l'aletta 10 è circa il 20% più spessa e/o più lunga dell'aletta 11.
Come visibile in figura, le alette 10, 11 sono inclinate lungo un cono, coassiale con l'asse longitudinale X-X del versatore 3 e con il vertice rivolto verso il basso,· l'angolo del cono rispetto alla verticale può essere compreso tra è compreso tra 20° e 60°, con un valore preferito di circa 45°.
Alternativamente, le alette 10, 11 possono essere disposte a circa 90° rispetto all'asse longitudinale X-X.
Come visibile in figura, l'aletta 10 termina con un bordo 12 sostanzialmente a 90° rispetto ai propri lati superiore ed inferiore, mentre l'aletta 11 termina con un bordo 13 che forma un angolo acuto con il proprio lato superiore ed un angolo ottuso con il proprio lato inferiore.
Il corpo versatore 4 è trattenuto in posizione contro tentativi di effrazione dai mezzi di vincolo 6. Questi comprendono un elemento sostanzialmente anulare 14, avente sezione sostanzialmente a forma di L, con un lato verticale 15 esterno e concentrico alla bocca 101 del contenitore 100, ed un lato orizzontale 16 disposto radialmente rispetto all'asse longitudinale X-X del contenitore 100.
Il lato verticale 15 comprende una nervatura sostanzialmente anulare 17 aggettante verso l'asse longitudinale dell'elemento 14, in modo che questa si possa impegnare a scatto con una corrispondente sede 102 realizzata all'esterno della bocca 101 del contenitore 100.
La forma della nervatura anulare 17 sarà tale da poter facilmente essere inserita nella sede 102 ma da non poterne essere estratta.
Il lato orizzontale 16 si estende radialmente sopra la superficie di testa 104 del contenitore 100 fino ad un diametro interno inferiore a quello della bocca 101 del contenitore stesso, in modo da risultare sporgente verso l'interno per una porzione anulare 15.
Come visibile nella figura, il lato orizzontale 16 si trova leggermente al di sopra di un labbro circonferenziale 18, realizzato in prossimità dell'estremità superiore del manicotto 7, immediatamente sotto la porzione anulare indebolita 9.
II labbro 18, di diametro esterno inferiore al diametro interno della bocca 101 del contenitore 100 ma superiore al diametro interno del lato superiore 16, ha la funzione di supportare, attraverso la porzione anulare 15, l'elemento 14 durante la movimentazione della chiusura 1, impedendo che esso possa cadere, a causa della gravità, prima dell'applicazione della chiusura 1 al contenitore 100 .
L'estremità interna 19 del lato orizzontale 16 presenta una superficie conica 20, con il vertice rivolto verso il basso, atta ad andare in battuta con una corrispondente superficie conica 21 realizzata sul corpo versatore 4.
In particolare, la realizzazione dell'elemento 14 a forma di L, sporgente verso l'interno, consente di trattenere il corpo versatore 4 al contenitore 100 mediante il solo lato orizzontale 16.
Di conseguenza, l'ingombro longitudinale oltre la superficie di testa 105 dei mezzi di vincolo 6 può essere limitata al solo spessore del lato orizzontale 16. Quindi, quando il contenitore 100 è pieno, è possibile mantenere basso il valore dell'angolo minimo per cui è necessario inclinare il contenitore 100 stesso per evitare che l'olio che fuoriesce dal contenitore 100, cada direttamente su un elemento della chiusura 1 o del contenitore 100 stesso.
Questo effetto consente di versare senza problemi una piccola quantità di olio anche quando il contenitore 100 è particolarmente pieno.
L'elemento esterno 2 comprende una capsula 22, generalmente metallica, per esempio di alluminio imbutito, nella quale è inserito un inserto 23, il quale ha la funzione di assicurare la tenuta di liquido del versatore 3.
La capsula 22 è suddivisa in due porzioni 22a, 22b da una linea frangibile 22c, per esempio mediante ponticelli, in modo che la prima apertura svincoli la porzione 22b dalla porzione 22a, rompendo la linea frangibile ed evidenziando 1'avvenuta prima apertura.
Generalmente la porzione superiore 22a è anche dotata di una filettatura, copiata per rullatura dalla filettatura 103 del contenitore 100.
L'inserto 23 comprende una porzione di spinta 24 , vantaggiosamente comprendente una parete anulare verticale 25 ed una porzione anulare orizzontale di battuta 26.
Poiché la chiusura 1 viene preassemblata, applicata al contenitore 100 in direzione assiale e successivamente sottoposta ad una o più operazioni di lavorazione meccanica per la creazione della linea frangibile 22c e della filettatura, la porzione di spinta 26 trasferisce la forza assiale (ovvero il movimento assiale) applicata sulla chiusura 1 all'elemento 14, più precisamente al lato orizzontale 16, in modo che esso possa vincolarsi al contenitore 100, ovvero in modo che la nervatura anulare 17 possa scavalcare la bocca 101 del contenitore ed alloggiarsi all'interno della sede 102.
Con riferimento alla realizzazione preferita rappresentata, verrà ora brevemente descritto un metodo di produzione, di assemblaggio e di applicazione della chiusura 1 ad un contenitore 100.
Il corpo versatore 4, l'elemento anulare 14 e l'inserto 23 vengono realizzati, preferibilmente per stampaggio ad iniezione.
Il corpo versatore 4 viene inserito all'interno dell'elemento anulare 14, in modo che l'estremità del lato orizzontale 16 scavalchi il labbro 18 (il quale si deforma elasticamente a flessione), realizzando il versatore 3
L'inserto 23 viene vincolato, in modo noto, alla capsula esterna 22 in alluminio, realizzata mediante imbutitura ed il corpo versatore 4 viene vincolato, in modo noto, alla capsula 22.
II corpo versatore 4 viene inserito assialmente all'interno della capsula 22 e dell'inserto 23.
Poiché, come è immediatamente chiaro dalla figura, non vi è alcuna limitazione di ordine dimensionale all'ordine delle operazioni di assemblaggio sopra esposte, queste possono essere eseguite anche secondo un ordine differente: per esempio, il posizionamento dell'elemento anulare 14 attorno al corpo versatore 4 può anche avvenire come ultima operazione prima dell'applicazione della chiusura 1 sul contenitore 100.
Nel caso un utente non autorizzato esercitasse una trazione volta ad estrarre il corpo versatore 4 dalla bocca 101 del contenitore 100, potrebbe succedere che la forza esercitata sia sufficiente a sollevare il manicotto 7. In tal caso, l'aletta superiore 10 arriverebbe in battuta con la superficie inferiore 15 dell'estremità 19 del lato orizzontale 16 dell'elemento 14.
La forza di trazione esercitata sul corpo versatore 4 si trasmetterebbe dunque attraverso l'elemento 14 e la nervatura 17, sul collo 101 del contenitore 100, impedendo l'ulteriore movimento verso l'alto del manicotto 7.
Il versatore 3 è così dimensionato in modo che, aumentando la forza di estrazione, prima dello scavalcamento dell'estremità 19 da parte dell'aletta 10, si verifica il cedimento strutturale della porzione indebolita 9.
Il versatore 3 può vantaggiosamente comprendere mezzi anti -riempimento 27, come per esempio una valvola unidirezionale, possibilmente comprendente una sfera 28 trattenuta longitudinalmente all'interno del manicotto 7 da apposite superiici 29, 30.
Nel corso della presente descrizione si fa riferimento ad elementi anulari: con questo non si intende che l'intera sezione sia costante per tutti i 360°, ma che è sufficiente che gli elementi anulari siano in grado di svolgere le funzioni descritte. Gli elementi funzionali costituenti potranno quindi anche essere parzialmente interrotti e/o distribuiti sui 360°, purché, globalmente, siano svolte le funzioni descritte .
Ovviamente un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specìfiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti alle configurazioni sopra descritte, tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione dell'invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.
Claims (28)
- RIVENDICAZIONI 1. Versatore (3) per olio atto ad essere applicato alla bocca (101) dì un contenitore (100) per olio, detto versatore (3) comprendendo un corpo versatore (4) dotato di un labbro (5) specificamente progettato per l'olio ed adatto ad essere inserito nella bocca (101) di detto contenitore (100) caratterizzato dal fatto che detto versatore (3) comprende mezzi di vincolo (6) per impedire l'estrazione di detto corpo versatore (3) dalla bocca (101) di detto contenitore (100).
- 2. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui detto corpo versatore (3) è realizzato in un materiale polimerico flessibile.
- 3. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui detto materiale polimerico flessibile è una poliolefina.
- 4. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di vincolo (6) sono in materiale polimerico rigido.
- 5. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui detto materiale polimerico rigido è scelto nel gruppo comprendente i policarbonati, i polietilentereftalati , le resine acetaliche, l'ABS, le loro leghe, o simili.
- 6. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo versatore (3) comprende un manicotto (7) atto a essere inserito nella bocca (101) di detto contenitore (100).
- 7. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui detto corpo versatore (3) comprende un labbro (5), raccordato a detto manicotto (7) da una porzione intermedia (8), preferibilmente svasata.
- 8. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo versatore (3) comprende una porzione anulare indebolita (9).
- 9. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui detta porzione anulare indebolita (9) si trova assialmente tra detto manicotto (7) e detta porzione intermedia (8).
- 10. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo versatore (3) comprende una o più alette (10, 11) di tenuta, disposte in modo da assicurare la tenuta di fluido con l'interno del collo (105) di detto contenitore (100).
- 11. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui dette alette (10, 11) di tenuta si estendono radialmente oltre il diametro interno della bocca (101) di una bottiglia standard, in modo da risultare deformate quando il versatore (3) è inserito nella bocca (101) di detta bottiglia standard.
- 12. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni 10 o 11, in cui dette alette di tenuta (10, 11) sono disposte sul manicotto (7) del corpo versatore (3).
- 13. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni da 10 a 12, in cui dette alette di tenuta (10, 11) sono di almeno due dimensioni differenti .
- 14. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni da 10 a 13, in cui la o le alette (10) di dimensioni maggiori sono disposte più prossimità della bocca (101) di detto recipiente (100) rispetto alla o alle alette (11) di dimensioni minori.
- 15. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni 13 o 14, in cui la o le alette (10) di dimensioni maggiori sono circa il 20% più spesse e/o più lunghe della o delle alette di dimensioni minori (11).
- 16. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui dette alette di tenuta (10, 11) sono inclinate lungo un cono coassiale con l'asse longitudinale del versatore (3), con il vertice rivolto verso il basso.
- 17. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui l'angolo di detto cono è compreso tra 20° e 60°, preferibilmente è pari a circa 40°.
- 18. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui quella o quelle superiori di dette alette di tenuta (10) termina con un bordo (12) sostanzialmente a 90° rispetto ai propri lati superiore ed inferiore.
- 19. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui quella o quelle inferiori di dette alette di tenuta (11) termina con un bordo (13) che forma un angolo acuto con il proprio lato superiore ed un angolo ottuso con il proprio lato inferiore.
- 20. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui all'interno di detto corpo versatore (4) sono alloggiati mezzi anti-riempimento (25).
- 21. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni da 6 a 20, in cui detto corpo versatore (4) comprende uno o più labbri radiali (18), che si estendono globalmente in senso circonferenziale , in corrispondenza dell'estremità superiore (19) di detto manicotto (7).
- 22. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui il diametro massimo di detti labbri radiali (18) è inferiore al diametro interno del collo (105) del contenitore (100) in cui detto versatore (3) andrà applicato.
- 23. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di vincolo (6) comprendono un elemento sostanzialmente anulare (14), avente sezione sostanzialmente a forma di L, con un lato verticale (15) tale da essere disposto esternamente e concentricamente alla bocca (101) di detto contenitore (100), ed un lato orizzontale (16) tale da essere disposto radialmente rispetto all'asse longitudinale (X-X) di detto contenitore (100).
- 24. Versatore (3) secondo la rivendicazione precedente, in cui detto lato verticale (15) comprende una nervatura anulare (17) aggettante all'interno di detto elemento (14).
- 25. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni 23 o 24, in cui detto lato orizzontale (16) si estende radialmente fino ad avere un diametro interno inferiore al diametro esterno di detti labbri radiali (10, 11) .
- 26. Versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni da 23 a 25, in cui detto lato orizzontale (16) presenta, in corrispondenza della propria estremità interna (19), una superficie conica (20), con conicità rivolta verso il basso, atta ad andare in battuta con una corrispondente superficie conica (21) realizzata su detto corpo versatore (3).
- 27. Chiusura (1) comprendente un versatore (3) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti .
- 28. Chiusura (1) secondo la rivendicazione precedente, comprendente una capsula metallica (22) suddivisa in due porzioni (22a, 22b) da una linea indebolita (22c) in cui la separazione tra dette due porzioni (22a, 22b) fornisce prova dell 'avvenuta prima apertura di detta chiusura (1).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI20071588 ITMI20071588A1 (it) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Versatore irriempibile per olio |
| EP08156889A EP2020383A1 (en) | 2007-08-01 | 2008-05-26 | Non-refillable oil pourer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI20071588 ITMI20071588A1 (it) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Versatore irriempibile per olio |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITMI20071588A1 true ITMI20071588A1 (it) | 2009-02-02 |
Family
ID=39869092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITMI20071588 ITMI20071588A1 (it) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | Versatore irriempibile per olio |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2020383A1 (it) |
| IT (1) | ITMI20071588A1 (it) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7257733B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2023-04-14 | 株式会社吉野工業所 | 注出キャップ及び注出容器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2763402A (en) * | 1952-06-10 | 1956-09-18 | Livingstone Jay Gould | Adapter |
| FR1493125A (fr) * | 1966-07-11 | 1967-08-25 | Perfectionnements aux bouchons verseurs | |
| GB9710002D0 (en) * | 1997-05-17 | 1997-07-09 | Montgomery Daniel & Son Ltd | Pouring device |
| FR2800357B1 (fr) * | 1999-11-03 | 2002-01-04 | Pechiney Emballage Alimentaire | Verseur ameliore et capsule a verseur incorpore |
-
2007
- 2007-08-01 IT ITMI20071588 patent/ITMI20071588A1/it unknown
-
2008
- 2008-05-26 EP EP08156889A patent/EP2020383A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2020383A1 (en) | 2009-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101578225B (zh) | 防伪封盖 | |
| EP2242696B1 (en) | A security closure assembly for a container, in particular for a bottle for liquids | |
| CN101636328B (zh) | 用于具有带螺纹的颈部的容器的封闭物 | |
| JP6407966B2 (ja) | 改変立証閉鎖具 | |
| US10301084B2 (en) | Container spout | |
| JP5182811B2 (ja) | 蓋付き容器 | |
| EP2262697B1 (en) | Compact pouring closure | |
| ITMI20071310A1 (it) | Versatore per olio. | |
| RU2180311C1 (ru) | Защитная пробка | |
| TWI597210B (zh) | 瓶塞 | |
| JP5961547B2 (ja) | 詰め替え容器 | |
| ITUB20153398A1 (it) | Contenitore per chiusura riciclabile e assieme contenitore chiusura. | |
| JP4916806B2 (ja) | キャップ付き容器 | |
| CN102211686B (zh) | 离合式防伪瓶盖 | |
| CN104139920A (zh) | 容器用盖以及具有该盖的容器 | |
| JP6205293B2 (ja) | キャップ | |
| EP2020383A1 (en) | Non-refillable oil pourer | |
| CN101723121A (zh) | 容器盖 | |
| JP7134117B2 (ja) | キャップ | |
| JP4947268B2 (ja) | 容器蓋及び蓋付き密封容器 | |
| IT8422674A1 (it) | Struttura di chiusura a prova di manomissione per contenitori di sicurezza | |
| ITVI20150115A1 (it) | Versatore antiriempimento per bottiglia | |
| JP5447906B2 (ja) | キャップ | |
| JP2020083441A (ja) | キャップ | |
| JP6093661B2 (ja) | 詰め替え容器 |