ITMI20091237A1 - Dispositivo di apertura e chiusura per contenitori in materiale flessibile destinati al confezionamento di prodotti fluidi, confezione comprendente un contenitore in materiale flessibile e un tale dispositivo di chiusura e metodo di confezionamento d - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Campo di applicazione

Nel suo aspetto più generale, la presente invenzione si riferisce al settore del confezionamento di prodotti fluidi.

In particolare, la presente invenzione riguarda un dispositivo di apertura e chiusura per contenitori in materiale flessibile, quali sacchetti, buste e simili, destinati al confezionamento di prodotti fluidi, quali ad esempio prodotti alimentari e prodotti medicali.

La presente invenzione riguarda altresì una confezione per prodotti fluidi comprendente un contenitore flessibile e un tale dispositivo di apertura e chiusura nonché un metodo di confezionamento di prodotti fluidi in una tale confezione.

Arte nota

E' ben noto l’impiego di dispositivi di apertura e chiusura su contenitori in materiale flessibile, in particolare sacchetti, buste e simili per confezionare prodotti alimentari liquidi o semi-liquidi, quali ad esempio bevande o succhi, come pure prodotti alimentari solidi aventi appropriate caratteristiche di fluidità (o scorrevolezza), quali ad esempio prodotti alimentari in polvere o granulari.

Tali contenitori sono generalmente ottenuti da un foglio (o anche più fogli) di un appropriato materiale flessibile che viene ripiegato e sigillato almeno lateralmente così da definire un fondo, due contrapposte pareti laterali tra le quali à ̈ formato un vano interno per il prodotto alimentare, dette pareti contrapposte terminando superiormente con una imboccatura per l’inserimento del prodotto alimentare desiderato.

In particolare, sono noti dispositivi di apertura e chiusura per contenitori flessibili del tipo suddetto comprendenti un corpo versatore in un materiale plastico rigido munito di un beccuccio per la somministrazione del prodotto alimentare, e un elemento di apertura e chiusura, solitamente un tappo a cappuccio, associato in maniera rimovibile all’estremità superiore del beccuccio, ad esempio mediante un accoppiamento a filettatura per lo svitamento e l’avvitamento del tappo a cappuccio dal e sul beccuccio secondo necessità.

II corpo versatore à ̈ inoltre munito di opportune superfici di sigillatura mediante le quali esso à ̈ sigillato a corrispondenti lembi contrapposti deH’imboccatura del contenitore flessibile previamente riempito con il prodotto alimentare desiderato secondo tecnologie note, ad esempio premendo a caldo i contrapposti lembi deirimboccatura l’uno verso e l’altro e contro le superfici di sigillatura del corpo versatore previamente interposto tra detti lembi.

Tuttavia, con le attuali tecnologie, risulta difficile sigillare in maniera ottimale, vale a dire a tenuta di liquido, un dispositivo di apertura e chiusura del tipo suddetto fra i lembi dell’imboccatura del contenitore flessibile ancora aperto, in particolare in zone prossime alle estremità delle superfici di sigillatura del corpo versatore ove le pareti dei contrapposti lembi dell’imboccatura terminano di essere unite reciprocamente e iniziano a divergere per adattarsi alle superfici di sigillatura del corpo versatore, e ciò nonostante la generale buona compatibilità dei materiali sottoposti a sigillatura costituenti il contenitore e il corpo versatore.

Di conseguenza accade frequentemente che il contenitore flessibile non venga chiuso ermeticamente come desiderato al punto che può essere consentita la fuoriuscita del prodotto alimentare contenuto in esso verso l’esterno come pure l’ingresso di aria all'interno del contenitore con conseguente possibile deterioramento delle caratteristiche organolettiche di detto prodotto alimentare e compromissione della durata di conservazione (shelf-life) indicata in etichetta.

Tale inconveniente assume maggiore rilevanza laddove il contenitore flessibile sia stato reso previamente sterile e il prodotto alimentare sia stato confezionato in condizioni sterili {o asettiche) a causa ad esempio di una sua elevata degradabilità e/o per aumentare la sua durata di conservazione (shelf-life).

Sono noti anche dispositivi di apertura e chiusura per contenitori flessibili come descritti sopra in cui il beccuccio à ̈ munito inferiormente di una lama o simili mezzi di taglio ed à ̈ mobile nel corpo versatore da una posizione di massimo allontanamento della lama dal contenitore ad una posizione di massimo avvicinamento in cui il beccuccio viene bloccato irreversibilmente ed à ̈ in grado di perforare il contenitore tramite la suddetta lama mettendosi con ciò in comunicazione di fluido con il prodotto alimentare all'intemo del contenitore.

Un dispositivo di apertura e chiusura come descritto sopra per contenitori flessibili à ̈ descritto ad esempio nella domanda di brevetto europeo N. 08012211.2.

Tali dispositivi di apertura e chiusura, a contenitore flessibile previamente riempito con il prodotto alimentare desiderato e chiuso, vengono inseriti con il proprio corpo versatore in una apposita tasca ottenuta della ripiegatura di porzioni di estremità terminanti in corrispondenza dei bordi superiori delle pareti del contenitore flessibile e quindi racchiusi parzialmente in tale tasca avvicinando le pareti contrapposte della tasca fino a sigillarle fra di loro e al corpo versatore in corrispondenza delle rispettive superfici di sigillatura.

Sebbene tali dispositivi di apertura e chiusura siano soddisfacenti dal punto di vista funzionale, l’applicazione ottimale di un dispositivo di apertura e chiusura sopra illustrato nella apposita tasca di un contenitore flessibile risulta talvolta difficile e laboriosa.

In particolare, a causa della particolare forma a superfici curve della tasca risulta talvolta difficile inserire il corpo versatore fino al raggiungimento dell’estremità inferiore della tasca e anche posizionare il corpo versatore in modo essenzialmente verticale.

Il problema alla base della presente invenzione à ̈ quindi quello di mettere a disposizione un dispositivo di apertura e chiusura per contenitori flessibili destinati al confezionamento di prodotti fluidi quali ad esempio prodotti alimentari e medicali, nonché un relativo metodo di confezionamento di tali prodotti fluidi che superino gli inconvenienti precedentemente menzionati con riferimento alla tecnica nota.

Sommario dell<1>invenzione

Tale problema tecnico viene risolto da un dispositivo di apertura e chiusura per un contenitore in materiale flessibile destinato al confezionamento di prodotti fluidi, il dispositivo comprendendo un corpo versatore e un elemento di apertura e chiusura associato in maniera rimovibile a detto corpo versatore ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente una base sostanzialmente piastriforme e conformata in modo da essere ripiegabile intorno ad una porzione perimetrale di prefissato profilo esterno di detto corpo versatore e sigillabile perifericamente ad essa, detta base essendo destinata ad essere saldata inferiormente ad una prefissata porzione di detto contenitore flessibile munita di un’apertura o apribile così da mettere in comunicazione di fluido detto corpo versatore con il volume interno di detto contenitore flessibile.

Nella presente descrizione, con il termine “prodotti fluidi†s’intende indicare prodotti liquidi o semi-liquidi come pure prodotti solidi aventi appropriate caratteristiche di fluidità (o scorrevolezza -cosiddetto free-flowing) quali ad esempio prodotti alimentari in polvere o granulari. Tali prodotti alimentari possono essere prodotti alimentari, ad esempio bevande o succhi, come pure prodotti medicali, ad esempio soluzioni fisiologiche, farmaci di svariato tipo.

Secondo una modalità di realizzazione del dispositivo di apertura e chiusura secondo l’invenzione, il corpo versatore comprende un beccuccio di prefissato asse per l’erogazione di detto prodotto fluido e la base à ̈ formata di pezzo con il corpo versatore al di sotto o all’estremità inferiore di detto beccuccio e presenta un foro coassiale con il beccuccio di detto corpo versatore.

Secondo un’altra modalità di realizzazione del dispositivo di apertura e chiusura secondo l’invenzione, la base presenta almeno una linea di invito alla piegatura per facilitare il ripiegamento e la sigillatura della base intorno alla periferia di detta porzione superiore di prefissato profilo esterno del corpo versatore.

Preferibilmente, la base comprende prime linee di invito alla piegatura aventi un profilo complessivo sostanzialmente equivalente al profilo esterno di detta porzione perimetrale del corpo versatore su detta base e seconde linee di invito alla piegatura situate esternamente al profilo definito da dette prime linee di invito alla piegatura.

Inoltre, la base può comprendere ulteriormente terze linee di invito alla piegatura situate internamente al profilo definito da dette prime linee di invito alla piegatura.

Secondo una modalità preferita di realizzazione del dispositivo secondo l’invenzione, le prime linee di invito alla piegatura sono formate esternamente e in prossimità della proiezione ortogonale della porzione perimetrale del corpo versatore sulla base.

Nella presente invenzione, le linee di invito alla piegatura della base possono essere realizzate in vari modi di per sé convenzionali e sono preferibilmente costituite da le linee di indebolimento realizzate in maniera convenzionale, in particolare mediante incisione.

Secondo una modalità di realizzazione del dispositivo di apertura e chiusura secondo l’invenzione, la porzione perimetrale del corpo versatore comprende una flangia piastriforme di predeterminato profilo esterno munita di superfici perimetrali di sigillatura.

Secondo un’altra modalità di realizzazione del dispositivo di apertura e chiusura secondo l’invenzione, la base à ̈ formata di pezzo con detto beccuccio all’estremità inferiore di esso.

Secondo una ulteriore modalità di realizzazione del dispositivo di apertura e chiusura secondo l’invenzione, il corpo versatore comprende un collare formato di pezzo con detta base, il beccuccio à ̈ munito di mezzi di taglio di una predeterminata porzione di detto contenitore flessibile e il beccuccio à ̈ inoltre mobile in rotazione in detto collare fra una posizione di fine corsa superiore in cui detti mezzi di taglio sono situati in detto collare nella posizione di massimo allontanamento dal contenitore flessibile e una posizione di fine corsa inferiore in cui detti mezzi di taglio sono in posizione di massimo avanzamento e in grado di forare detta porzione predeterminata di detto contenitore flessibile.

La presente invenzione riguarda altresì una confezione comprendente un contenitore flessibile e un dispositivo di apertura e chiusura del tipo suddetto.

Secondo una modalità di realizzazione, tale confezione comprende un contenitore flessibile avente una prima parete e una seconda parete tra di loro contrapposte e sigillate perifericamente lungo almeno parte dei rispettivi bordi laterali, un vano interno a dette pareti contenente un prodotto fluido e un dispositivo di apertura e chiusura del tipo suddetto, detto dispositivo essendo sigillato con la rispettiva base sulle superile! interne di rispettive porzioni di estremità superiore di detta prima parete e detta seconda parete e detta base essendo ripiegata ed eventualmente sigillata intorno alla porzione di prefissato profilo esterno del corpo versatore e dette porzioni di estremità di detta prima parete e detta seconda parete essendo ripiegate l’una verso l’altra ed eventualmente sigillate fra di loro in zone non interessate dall ’acc oppiarne nto con detta porzione del corpo versatore ed interessate eventualmente da una porzione residua di detta base.

La presente invenzione riguarda altresì un metodo di confezionamento di un prodotto fluido in una confezione del tipo suddetto. Tale metodo comprende le fasi di:

- mettere a disposizione un contenitore flessibile comprendente una prima parete e una seconda parete tra di loro contrapposte e sigillate lateralmente eccetto in corrispondenti porzioni di estremità terminanti in corrispondenza dei rispettivi bordi superiori di detta prima parete e detta seconda parete, detto contenitore essendo aperto lungo una imboccatura definita fra dette porzioni di estremità superiore di detta prima parete e detta seconda parete,

mettere a disposizione un dispositivo di apertura e chiusura del tipo suddetto,

riempire detto contenitore flessibile aperto con un prodotto fluido attraverso detta imboccatura,

divergere reciprocamente dette porzioni di estremità superiore di detta prima parete e detta seconda parete fino a distenderle lungo un piano sostanzialmente orizzontale,

sigillare la base di detto dispositivo di apertura e chiusura sulla superficie interna di dette porzioni di estremità distese della prima parete e della seconda parete,

ripiegare detta base e dette porzioni di estremità distese di detta prima parete e detta seconda parete e sigillare detta base ripiegata intorno ad una porzione di prefissato profilo esterno del corpo versatore di detto dispositivo di apertura e chiusura e/o sigillare fra di loro dette porzioni di estremità ripiegate di detta prima parete e detta seconda parete in zone non interessate dall’accoppiamento con detta porzione del corpo versatore ed interessate eventualmente da una porzione residua di detta base .

Secondo un’altra modalità di realizzazione deH’invenzione, la confezione comprende un contenitore flessibile avente una prima parete e una seconda parete tra di loro contrapposte e sigillate perifericamente lungo almeno parte dei rispettivi bordi laterali, un vano interno a dette pareti contenente un prodotto fluido, un elemento a soffietto esteso fra i bordi superiori di detta prima parete e detta seconda parete e sigillato almeno lateralmente a detta prima parete e detta seconda parete in corrispondenza di rispettive porzioni di estremità superiore di detta prima parete e detta seconda parete e un dispositivo di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 8, detto dispositivo essendo sigillato con la rispettiva base su detto elemento a soffietto e detta base essendo ripiegata ed eventualmente sigillata intorno alla porzione di prefissato profilo esterno del corpo versatore e dette porzioni di estremità di detta prima parete e detta seconda parete con detto elemento a soffietto essendo ripiegate l’una verso l’altra ed eventualmente sigillate fra di loro in zone non interessate dall’accoppiamento con detta porzione del corpo versatore ed interessate eventualmente da una porzione residua di detta base.

Secondo l’invenzione, il metodo di confezionamento di un prodotto fluido in una confezione del tipo suddetto comprende le fasi di:

- mettere a disposizione un contenitore flessibile comprendente una prima parete e una seconda parete tra di loro contrapposte e sigillate lateralmente eccetto in corrispondenti porzioni di estremità terminanti in corrispondenza dei rispettivi bordi superiori di detta prima parete e detta seconda parete, e un elemento a soffietto esteso fra i bordi superiori di detta prima parete e detta seconda parete e sigillato almeno lateralmente a detta prima parete e detta seconda parete in corrispondenza di dette corrispondenti porzioni di estremità superiore, detto contenitore essendo aperto lungo una imboccatura definita fra dette porzioni di estremità superiore di detta prima parete e detta seconda parete,

mettere a disposizione un dispositivo di apertura e chiusura del tipo suddetto,

riempire detto contenitore flessibile aperto con un prodotto fluido attraverso detta imboccatura,

- sigillare i bordi affacciati di detta imboccatura così da chiudere ermeticamente detto contenitore flessibile,

divergere reciprocamente dette porzioni di estremità superiore di detta prima parete e detta seconda parete fino a distendere detto elemento a soffietto lungo un piano sostanzialmente orizzontale, - sigillare la base di detto dispositivo di apertura e chiusura su detto elemento a soffietto,

ripiegare detta base e dette porzioni di estremità di detta prima parete e di detta seconda parete con detto elemento a soffietto e sigillare detta base ripiegata intorno ad una porzione di prefissato profilo esterno del corpo versatore di detto dispositivo di apertura e chiusura e/o sigillare fra di loro dette porzioni di estremità ripiegate di detta prima parte e detta seconda parete in zone non interessate dall’accoppiamento con detta porzione del corpo versatore ed interessate eventualmente da una porzione residua di detta base.

Nei metodi sopra descritti della presente invenzione, la sigillatura viene effettuata secondo tecniche convenzionali quali ad esempio saldatura a caldo nota anche come con i termini heat-sealing o heat-welding, saldatura con ultrasuoni, impiego di adesivi ecc..

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione riportata qui di seguito di alcune forme di realizzazione preferite, detta descrizione essendo data a titolo indicativo e non limitativo con riferimento alle annesse figure.

Breve descrizione dei disegni

Nelle annesse figure:

- le figure 1 e 2 rappresentano viste in prospettiva d’insieme e a parti staccate rispettivamente di un dispositivo di apertura e chiusura per contenitori flessibili secondo una modalità di realizzazione dell’invenzione,

- la figura 3 mostra una vista in sezione del dispositivo di apertura e chiusura delle figure 1 e 2

- la figura 4 mostra una vista di un particolare del dispositivo di apertura e chiusura delle figure 1 e 2.

- le figure 5-8 mostrano rispettive fasi di confezionamento di un prodotto fluido in una confezione secondo l’invenzione comprendente un contenitore flessibile e il dispositivo di apertura e chiusura delle figure 1 e 2,

- le figure 8a e 8b mostrano schematicamente un particolare in relazione alle fasi di confezionamento illustrate nelle figure 7 e 8 rispettivamente,

- la figura 9 mostra una confezione secondo l’invenzione comprendente un contenitore flessibile su cui à ̈ applicato il dispositivo di apertura e chiusura delle figure 1 e 2,

- la figura 10 mostra una porzione in parziale sezione della confezione di figura 9 in occasione della apertura della stessa,

- la figura 11 rappresenta una vista in prospettiva di un dispositivo di apertura e chiusura per contenitori flessibili secondo un’altra modalità di realizzazione dell’invenzione,

- la figura 12 mostra una vista in sezione del dispositivo di apertura e chiusura della figura 1 1 ,

- le figure 13-15 mostrano rispettive fasi di confezionamento di un prodotto fluido in una confezione secondo l’invenzione comprendente un contenitore flessibile e il dispositivo di apertura e chiusura della figura 1 1 ,

- la figura 16 mostra una confezione secondo l’invenzione comprendente un contenitore flessibile su cui à ̈ applicato il dispositivo di apertura e chiusura della figura 11 ,

- la figura 17 mostra una porzione della confezione di figura 16 in parziale sezione in occasione della apertura della stessa,

- le figure 18 e 19 mostrano rispettive varianti di realizzazione della base del dispositivo di apertura e chiusura secondo l’invenzione.

Descrizione dettagliata

Facendo riferimento alle figure 1-4, viene mostrato un dispositivo di apertura e chiusura per contenitori flessibili secondo una prima modalità di realizzazione della presente invenzione. Tale dispositivo di apertura e chiusura à ̈ globalmente indicato con il numero di riferimento 1.

Il dispositivo 1 di apertura e chiusura, comprende, come elementi principali, una base 2 piastriforme e ripiegabile, un corpo versatore globalmente indicato con 3, e un tappo 4 a cappuccio coassialmente associati tra di loro lungo un asse longitudinale X-X.

Il corpo versatore 3 comprende un collare 5 sostanzialmente cilindrico formato di pezzo con la base 2 ed esteso superiormente ad essa, il collare 5 definendo internamente un canale 8 coassiale con riferimento al suddetto asse X-X per il passaggio di un prodotto fluido, ad esempio un prodotto alimentare o medicale, e un beccuccio 22 girevolmente impegnato in detto canale 8, detto beccuccio 22 essendo munito inferiormente di mezzi di taglio per l’apertura di un contenitore flessibile più avanti specificati.

Il collare 5 presenta esternamente e ad una predeterminata distanza dalla base 2, una flangia 6 piastriforme di predeterminato profilo esterno e predeterminato spessore lungo l’asse longitudinale X-X, la flangia 6 essendo estesa lungo tutto il perimetro circo nferenziale del collare 5. In particolare, la flangia 6 à ̈ formata di pezzo con il collare 5 e presenta un profilo perimetrale (o esterno} sostanzialmente esagonale con contrapposte appendici 6a e superfici 7 lungo tutto il suo perimetro definite dal suo spessore per la sigillatura alla base 2 come verrà spiegato meglio nel seguito della descrizione.

Il collare 5 presenta inoltre esternamente una fascia anulare 9 formata di pezzo e situata sopra la flangia 6 in stretta prossimità di essa. La fascia anulare 9 presenta una pluralità di dentini 10 in successione circonferenziale la cui funzione sarà spiegata nel seguito.

In alternativa alla fascia anulare 9 può essere previsto un anello distinto avente detti dentini formati di pezzo in successione circonferenziale, detto anello essendo calzato sul collare 5 e ad esso vincolato mediante appropriati ponticelli.

La base 2 piastriforme e ripiegabile à ̈ destinata ad essere saldata ad un contenitore flessibile più avanti illustrato, nella maniera che verrà meglio mostrata nel seguito, e presenta una prima porzione 2a sostanzialmente centrale e una seconda porzione 2b o porzione periferica sigillabile alla flangia 6 del corpo versatore 3. Inoltre, la base 2 presenta un foro passante 1 1 coassiale con il canale 8 interno al collare 5 e una pluralità di linee di invito alla piegatura per facilitare il ripiegamento della base 2, dopo l’applicazione della stessa al contenitore flessibile desiderato, intorno alle superfici di sigillatura 7 della flangia 6 e la sigillatura a queste ultime.

In particolare, la base 2 ha una forma sostanzialmente rettangolare e presenta prime linee 12 di invito alla piegatura intorno al foro 11 delimitanti la porzione centrale 2 a della base 2 e aventi un profilo complessivo sostanzialmente equivalente (o corrispondente) al profilo esterno della flangia 6 del corpo versatore 3 e seconde linee 13 di invito alla piegatura situate esternamente al profilo definito dalle prime linee 12 di invito alla piegatura nella porzione 2b della base 2 sigillabile alla flangia 6 lungo le rispettive superfici di sigillatura 7.

Vantaggiosamente, le prime linee 12 di invito alla piegatura sono formate esternamente e in prossimità della proiezione ortogonale della flangia 6 sulla base 2, cosicché tale proiezione ortogonale à ̈ situata nella porzione centrale 2a della base 2 delimitata dalle prime linee di invito alla piegatura 12, come mostrato in particolare in figura 4.

Nella presente forma di realizzazione non limitativa, le seconde linee 13 di invito alla piegatura sono estese longitudinalmente e/o trasversalmente dalle prime linee 12 di invito alla sigillatura fino a raggiungere sostanzialmente i bordi della base 2.

La base 2 comprende inoltre terze linee 14 di invito alla piegatura situate nella porzione 2a della base 2 internamente al profilo definito dalle prime linee 12 di invito alla piegatura. Nella presente forma di realizzazione, tali terze linee di invito alla piegatura si estendono sostanzialmente trasversalmente fra contrapposte prime linee 12 di invito alla piegatura.

Per quanto riguarda il canale 8 interno al collare 5, vi à ̈ da dire che esso si presenta internamente munito di una filettatura 28 lungo un breve tratto assiale per impegnare girevolmente il beccuccio 22 come verrà meglio chiarito in seguito; inoltre una coppia di rilevi anulari, precisamente un rilievo anulare superiore 29a e un rilevo anulare inferiore 29b, à ̈ prevista internamente al collare 5, detti rilievi anulari costituendo fine corsa superiore per il movimento del beccuccio 22 ed interagendo, nella maniera che verrà spiegata meglio nel seguito, con un corrispondente rilievo anulare (anello) 29c formato sul beccuccio 22 al di sopra del tratto filettato 28.

In particolare, in detta posizione di fine corsa superiore, Fanello 29c del beccuccio 22 à ̈ situato tra il rilievo anulari 29a superiore e il rilievo anulare inferiore 29b del collare 5. Inoltre, Fanello 29c del beccuccio 22 interagisce opportunamente con le pareti interne del canale 8 impedendo vantaggiosamente qualsiasi trafilamento di liquidi attraverso il canale 8 una volta aperto (forato) il contenitore flessibile a cui à ̈ applicato il dispositivo 1 di apertura e chiusura.

Per quanto riguarda il beccuccio 22, vi à ̈ da dire che esso comprende un corpo sostanzialmente cilindrico 30 coassiale rispetto al suddetto asse X ed avente una porzione terminale superiore 31 munita di filettatura esterna 32 lungo un suo tratto assiale, una porzione terminale inferiore 33 anch'essa munita di filettatura esterna 34 lungo un suo tratto assiale ed una porzione intermedia 35 fra la porzione terminale superiore 31 e la porzione terminale inferiore 33 priva di filettatura.

Il corpo cilindrico 30 presenta internamente un canale 40 per il passaggio di un prodotto fluido coassiale con il canale 8 del collare 5, detto canale 40 estendendosi assialmente lungo tutta la porzione terminale superiore 31, la porzione terminale inferiore 33 e la porzione intermedia 35 ed essendo aperto airestremità inferiore e all’estremità superiore del beccuccio 22.

La porzione inferiore 33 del corpo cilindrico 30 termina inferiormente con una lama 42 eccentrica rispetto all’asse X-X per aprire un contenitore flessibile, detta lama essendo ottenuta tagliando inferiormente il corpo cilindrico 30 lungo un piano di taglio inclinato rispetto all’asse X-X.

II beccuccio 22 presenta inoltre un mantello cilindrico 36 formato di pezzo con esso che sovrasta la porzione intermedia 35 del corpo cilindrico 30, il mantello cilindrico 36 essendo provvisto superiormente di una pluralità di dentini 38 in successione circonferenziale lungo una fascia anulare 37 e sporgenti da esso e inferiormente di una rientranza anulare 39 interna destinata ad accoppiarsi sostanzialmente ad incastro con i denti 10 del collare 5 della base in occasione della prima apertura di un contenitore flessibile a cui à ̈ applicato il dispositivo 1 di apertura e chiusura.

Il tappo a cappuccio 4 comprende una testa 45 e un mantello anulare 46 munito esternamente di zigrinature 47 ed internamente di una filettatura 48 la quale, unitamente alla filettatura esterna 32 della porzione terminale superiore 31 del beccuccio 22, costituisce un accoppiamento a filettatura per l’avvitamento e svitamento del tappo a cappuccio 4 dal e sul beccuccio 22 del corpo versatore 3 secondo necessità.

Il tappo a cappuccio 4 presenta inoltre una fascetta di garanzia costituita da un anello 49 calzato sul mantello anulare 46 e ad esso vincolato mediante appropriati ponticelli (non mostrati), l’anello 49 essendo provvisto internamente di una pluralità di denti, non mostrati in quanto del tutto convenzionali, che si innestano tra i dentini 38 del mantello cilindrico 36 della porzione intermedia 35 del beccuccio 22 secondo un accoppiamento sostanzialmente dentato.

In tal modo, il tappo a cappuccio 4 Ã ̈ reso solidale in rotazione con il beccuccio 22 del corpo versatore 3.

II beccuccio 22 à ̈ girevolmente impegnato inferiormente nel collare 5 mediante un accoppiamento a filettatura fra la filettatura 34 esterna della porzione terminale inferiore 33 e la filettatura interna 28 del canale 8 del collare 5. In particolare, tale accoppiamento a filettatura consente un movimento rotatorio del beccuccio 22 da una posizione di fine corsa superiore in cui la lama 42 eccentrica della porzione terminale inferiore 31 à ̈ situata all’interno del canale 8 nella posizione di massimo allontanamento dell contenitore flessibile a cui à ̈ applicato il dispositivo 1 di apertura e chiusura, ad una posizione di fine corsa inferiore, corrispondente all’impegno ad incastro della rientranza anulare 39 con i denti 10 del collare 5, in cui la lama 42 eccentrica oltrepassa il foro 11 della base 2 ed à ̈ grado di forare detto contenitore flessibile mettendo in comunicazione di fluido il vano interno del contenitore con il corpo versatore 3 e precisamente con il canale 40 del beccuccio 22.

Vantaggiosamente, la filettatura 31 della porzione terminale superiore 31 del beccuccio 22 e la filettatura 34 della porzione terminale inferiore 33 sono realizzate in direzioni sostanzialmente opposte. Come verrà mostrato in seguito, ciò consente vantaggiosamente all’utente, all’atto della prima apertura, di forare il contenitore flessibile a cui à ̈ applicato il dispositivo 1 di apertura e chiusura, e di svitare successivamente il tappo a cappuccio 4 dal beccuccio 22 mediante un movimento rotatorio in un’unica direzione.

Nelle figure 5-8 vengono mostrate le fasi principali del metodo di applicazione del dispositivo 1 di apertura e chiusura ad un contenitore flessibile e di confezionamento di un prodotto fluido in tale contenitore flessibile realizzando con ciò una confezione secondo l’invenzione.

In particolare, facendo riferimento alla figura 5, il metodo secondo l’invenzione prevede innanzitutto la messa a disposizione di un contenitore flessibile, indicato globalmente con 50, costituito essenzialmente da un sacchetto formato preferibilmente da un singolo foglio flessibile monostrato o multistrato (composito) di un appropriato materiale per alimenti. Esso può essere formato a titolo di esempio non limitativo da un foglio in materiale metallico, in particolar alluminio o un foglio composito comprendente un metallo e un materiale plastico per alimenti e/o cartone o cartoncino. In alternativa à ̈ possibile realizzare il sacchetto 50 con una pluralità di fogli di un materiale flessibile come quelli indicati sopra.

In particolare, il sacchetto 50 comprende un fondo 51, preferibilmente a soffietto, una prima parete 52 e una seconda parete 53 tra di loro sostanzialmente contrapposte e sigillate perifericamente in corrispondenza di rispettivi primi bordi laterali 52a e 53a e di rispettivi secondi bordi laterali 52b e 53b, e un vano per il contenimento di un prodotto fluido, liquido o solido (free-flowing) interno alla prima parete 52 e alla seconda parete 53.

La sigillatura laterale fra la prima parete 52 e la seconda parete 53 si estende dal fondo 51 lungo i primi bordi laterali 52a e 53a e i secondi bordi laterali 52b e 53b e termina in corrispondenza di una porzione di estremità 52c superiore della prima parete 52 e di una corrispondente porzione di estremità superiore 53c della seconda parete 53 terminanti in corrispondenza del bordo superiore 52d della prima parete 52 e del bordo superiore 53d della seconda parete 53 rispe ttivamente .

In tali rispettive porzioni di estremità 52c e 53c, la prima parete 52 e la seconda parete 53 sono sigillate lateralmente, vale a dire in corrispondenza dei rispettivi primi bordi laterali 52a e 53a e secondi bordi laterali 52b e 53b, ad un elemento a soffietto 55 disposto all'estremità superiore del sacchetto 50 ed esteso fra il bordo superiore 52d della prima parete 52 e il bordo superiore 53d della seconda parete 53.

Preferibilmente, l’elemento a soffietto 55 à ̈ formato da una porzione terminale ripiegata di una fra la prima parete 52 e la seconda parete 53.

Tuttavia, l’elemento a soffietto 55 può anche essere un elemento distinto (ad esempio un foglio flessibile separato) applicato (cioà ̈ unito) al foglio flessibile o ai fogli flessibili costituente/i la prima parete 53 e la seconda parete 54 oppure può essere formato da rispettive porzioni ripiegate della prima parete 52 e della seconda parete 53 unite fra di loro.

Nel metodo secondo l’invenzione, il sacchetto flessibile 50 à ̈ aperto lungo una imboccatura 56 definita fra le porzioni di estremità superiore 52c e 53c della prima parete 52 e della seconda parete 53. In particolare, nella presente forma di realizzazione, tale imboccatura à ̈ definita fra il bordi superiore 53d libero (ovvero non ancora sigillato) della seconda parete 53 e l’estremità libera 55a dell’elemento a soffietto.

A questo punto, à ̈ prevista una fase di riempimento del contenitore flessibile 50 sopra descritto ancora aperto con una quantità di un prodotto fluido 58 opportunamente predeterminata mediante un dosatore 59 attraverso rimboccatura 56 (figura 5).

Nel caso di confezionamento sterile o asettico, tale fase di riempimento à ̈ preceduta da una fase di sterilizzazione del contenitore flessibile 50 in maniera convenzionale ad esempio con perossido di idrogeno.

Una volta completato il riempimento, si provvede a chiudere l’imboccatura così da sigillare ermeticamente il contenitore flessibile 50. Ciò viene effettuato sigillando l’estremità libera 55a dell'elemento a soffietto 55 al bordo superiore libero 53d della seconda parete 53 chiudendo in tal modo l’imboccatura 56, come indicato dalle frecce A in figura 6.

A questo punto, il metodo secondo l’invenzione (figura 7) prevede la fase di sigillare il dispositivo di apertura e chiusura 1 con la rispettiva base 2 sull’elemento a soffietto 55 del contenitore flessibile 50. Ciò viene effettuato divergendo reciprocamente la porzione di estremità superiore 52c della prima parete 52 e la porzione di estremità superiore 53c della seconda parete 53 fino a distendere in maniera sostanzialmente completa l’elemento a soffietto 55 (vaie a dire lungo un piano sostanzialmente orizzontale) e quindi sigillando la base 2 sull’elemento a soffietto 55 (figura 7).

Vantaggiosamente, nella presente forma di realizzazione, la sigillatura della base 2 sull’elemento a soffietto 55 viene effettuata con l’ausilio di due contrapposti blocchi rigidi 60 conformati sostanzialmente a cuneo, detti blocchi 60 essendo disposti mediante un movimento di avvicinamento reciproco (frecce B e C di figura 7) in stretta prossimità della prima parete 52 e della seconda parete 53 rispettivamente poco al di sotto della porzione di estremità superiore 52c della prima parete 52 e della porzione di estremità superiore 53c della seconda parete 53.

Tali blocchi 60 presentano ciascuno una superficie superiore 61 sostanzialmente orizzontale su cui vengono vantaggiosamente supportate e sostenute la porzione di estremità superiore 52c della prima parete 52 e la porzione di estremità superiore 53c e della seconda parete 53 previamente allontanate reciprocamente durante l’applicazione (ad esempio a pressione) della base 2 sull’elemento a soffietto 55 (freccia D di figura 7) facilitando con ciò e rendendo maggiormente efficace la sigillatura della base 2 all’elemento a soffietto 55.

A questo punto, il metodo secondo l’invenzione prevede, dopo aver allontanato i blocchi rigidi 60 dalla prima parete 52 e dalla seconda parete 53 (frecce E di figura 8), la fase di ripiegare la base 2 con la porzione di estremità superiore 52c di detta prima parete 52, la porzione di estremità superiore 53c di detta seconda parete 53 e con l’elemento a soffietto 55, di sigillare almeno parte della base ripiegata 2 alle superfìci di sigillatura 7 della flangia 6 del corpo versatore 3 del dispositivo 1 (frecce F di figura 8) e di sigillare fra di loro le suddette porzioni di estremità ripiegate 52c e 53c di detta prima parete 52 e detta seconda parete 53 in zone di estremità dell’elemento a soffietto 55 non interessate dall’accoppiamento con la flangia 6 ed eventualmente interessate da una porzione residua della base 2 (frecce G di figura 8), ottenendo con ciò una confezione 70 secondo l’invenzione come mostrata in figura 9.

Vantaggiosamente, il ripiegamento della base 2 intorno alle superfìci di sigillatura 7 della flangia 6 à ̈ facilitato dalle linee di invito alla piegatura 12, 13 e 14 sopra descritte. In particolare, con riferimento alle figure 8 a e 8b, il ripiegamento della base 2 distesa, come mostrata schematicamente in figura 8a insieme ad una porzione del corpo versatore 3 dopo applicazione della stessa sull’elemento a soffietto 55 (come illustrato in precedenza con riferimento alla figura 7) comporta un lieve abbassamento di parte della porzione centrale 2 a della base 2 in corrispondenza di contrapposte zone periferiche non interessate dal foro passante 1 1 unitamente all’abbassamento della porzione deirelemento a soffietto 55 sigillata in corrispondenza di tali zone, tale abbassamento essendo facilitato dalle terze linee di invito alla piegatura 14 (frecce H di figura 8b).

Inoltre, il ripiegamento della base 2 comporta l’innalzamento della porzione periferica 2b della base 2 con la porzione di estremità superiore 52c di detta prima parete 52, la porzione di estremità superiore 53c di detta seconda parete 53 e la rimanente parte dell'elemento a soffietto 55, tale innalzamento essendo facilitato dalle prime linee di invito alla piegatura 12 e da almeno parte delle seconde linee 13 di invito alla piegatura (in particolare le linee 13 estese longitudinalmente) .

Per di più, grazie alla particolare conformazione delle linee di invito alla piegatura, la base 2 viene a formare, una volta ripiegata, una tasca il cui profilo interno à ̈ sostanzialmente complementare al profilo esterno della flangia 6 , rendendo con ciò più agevole e precisa la sigillatura della base 2 alle superfici 7 di sigillatura della flangia 6 e la sigillatura delle porzioni di estremità ripiegate 52c e 53c di detta prima parete 52 e detta seconda parete 53 nelle zone di estremità delPelemento a soffietto 55 non interessate dall’accoppiamento con la flangia 6 ed interessate eventualmente da una porzione residua della base 2.

Per aprire la confezione 60 secondo l’invenzione (prima apertura), à ̈ sufficiente che il consumatore ruoti il tappo a cappuccio 4 in una direzione predeterminata (ad esempio la direzione antioraria indicata dalla freccia H), facendo presa vantaggiosamente sulle zigrinature 47 del mantello cilindrico 46, fino a raggiungere la posizione di fine corsa inferiore della lama eccentrica 42 corrispondente al massimo avanzamento di detta lama nel sacchetto 50. Tale rotazione comporta l’abbassamento del beccuccio 22 con la relativa lama 42 e del tappo a cappuccio 16 solidale in rotazione con esso e la foratura del sacchetto 50 da parte della lama 42 in corrispondenza dell’elemento a soffietto 55 dopo che la lama 42 ha attraversato il foro 11 della base 2. In particolare, l’abbassamento del beccuccio 22 dai fine corsa superiore comporta il passaggio del suo rilevo anulare 29c al di sotto del rilevo anulare inferiore 29b del collare 5 (ciò grazie alla forza della rotazione e al fatto che il materiale costituente i rilievi anulari 29 a e 29b presenta una adeguata elasticità) e termina al raggiungimento del fine corsa inferiore con il bloccaggio del beccuccio 22 al collare 5 mediante accoppiamento a incastro del mantello cilindrico 36 in corrispondenza della sua rientranza anulare 39 interna con i dentini 10 della fascia anulare 9.

E’ da notare che in virtù dell’abbassamento operato durante il confezionamento delle zone di estremità della porzione centrale 2 a della base 2, la porzione dell’elemento a soffietto 55 situata in corrispondenza del foro passante 11 della base 2 oltre a trovarsi in posizione lievemente rialzata rispetto a tali zone di estremità risulta anche essere sufficiente tesa, facilitando con ciò la perforazione del sacchetto 50 da parte della lama 42.

A questo punto, continuando la rotazione del tappo 4 a cappuccio nella stessa direzione si provocherà la lacerazione dell’anello 149 costituente la fascetta di garanzia e si potrà svitare il tappo a cappuccio 4 dal beccuccio 22 accedendo così al contenuto del sacchetto 50. Il risultato finale della prima apertura della confezione 60, dopo svitamento del tappo 4, à ̈ mostrato in figura 10.

E’ da notare che la confezione 1 à ̈ anche prontamente richiudibile dal momento che il consumatore, ad ogni erogazione di una quantità desiderata del prodotto fluido contenuto nel sacchetto 50, può facilmente provvedere a richiudere la confezione 60 avvitando il tappo a cappuccio 4 alla porzione terminale superiore 31 del beccuccio 22, quest’ultimo essendo trattenuto saldamente in posizione dall’accoppiamento a incastro del mantello cilindrico 36 in corrispondenza della sua rientranza anulare 39 interna con i dentini 10 della fascia anulare 9.

Facendo ora riferimento alle figure 11 e 12 viene descritto un dispositivo di apertura e chiusura per contenitori flessibili secondo un’altra modalità di realizzazione dell’invenzione. Tale dispositivo di apertura e chiusura à ̈ globalmente indicato con 101.

Agli elementi del dispositivo di apertura e chiusura 101 che risultano essere strutturalmente e/o funzionalmente equivalenti a corrispondenti elementi del dispositivo di apertura e chiusura 1 sopra descritto verranno attribuiti gli stessi numeri di riferimento di questi ultimi aumentati di 100.

Il dispositivo 101 di apertura e chiusura, comprende, come elementi principali, una base 102 piastriforme e ripiegabile, un corpo versatore globalmente indicato con 103, e un tappo 104 a cappuccio coassialmente associati tra di loro lungo un asse longitudinale X-X.

Il corpo versatore 103 comprende un beccuccio 122 sostanzialmente cilindrico formato di pezzo con la base 102 ed esteso superiormente ad essa, il beccuccio 122 definendo internamente un canale 140 coassiale con riferimento al suddetto asse X-X per il passaggio di un prodotto fluido.

Il beccuccio 122 presenta esternamente e ad una predeterminata distanza dalla base 102, una flangia 106 piastriforme di predeterminato profilo esterno e predeterminato spessore lungo l’asse longitudinale X-X, la flangia 106 essendo estesa lungo tutto il perimetro circonferenziale del beccuccio 122.

In particolare, la flangia 106 à ̈ formata di pezzo con il beccuccio 122 e presenta un profilo perimetrale (o esterno) sostanzialmente esagonale con contrapposte appendici 106a e superfici 107 lungo tutto il suo perimetro definite dal suo spessore per la sigillatura alla base 102 come verrà spiegato meglio nel seguito della descrizione.

Il beccuccio presenta inoltre, superiormente alla flangia 106, una pluralità di dentini 138 in successione circonferenziale e, superiormente ai dentini 138, una filettatura esterna 132.

Il tappo a cappuccio 104 comprende una testa 145 e un mantello anulare 146 munito esternamente di zigrinature 147 ed internamente di una filettatura 148 la quale, unitamente alla filettatura esterna 132 del beccuccio 122, costituisce un accoppiamento a filettatura per rawitamento e svitamento del tappo a cappuccio 104 dal e sul beccuccio 122 del corpo versatore 103 secondo necessità.

Il tappo a cappuccio 104 presenta inoltre una fascetta di garanzia costituita da un anello 149 calzato sul mantello anulare 146 e ad esso vincolato mediante appropriati ponticelli (non mostrati), l’anello 149 essendo provvisto internamente di una pluralità di denti, non mostrati in quanto del tutto convenzionali, che si innestano tra i dentini 138 del beccuccio 22 secondo un accoppiamento sostanzialmente dentato.

La base 102 pias triforme e ripiegabile à ̈ destinata ad essere saldata ad un contenitore flessibile, più avanti illustrato, nella maniera che verrà meglio mostrata nel seguito e presenta una prima porzione 102a sostanzialmente centrale e ima seconda porzione 102b o porzione periferica sigillabile alla flangia 106 del corpo versatore 103. Inoltre, la base 102 presenta un foro passante 111 coassiale con il canale 140 interno al beccuccio 122 e una pluralità di linee di invito alla piegatura per facilitare il ripiegamento della base 102, dopo l’applicazione al contenitore flessibile 150, intorno alle superfici di sigillatura 107 della flangia 106 e la sigillatura a queste ultime.

In particolare, la base 102 ha una forma sostanzialmente rettangolare e presenta prime linee 112 di invito alla piegatura intorno al foro 111 delimitanti la porzione centrale 102a della base 102 e aventi un profilo complessivo sostanzialmente equivalente al profilo esterno della flangia 106 del corpo versatore 103 e seconde linee 113 di invito alla piegatura situate esternamente al profilo definito dalle prime linee 112 di invito alla piegatura nella porzione 102b della base 102 sigillabile alla flangia 106 lungo le rispettive superfici di sigillatura 107.

Vantaggiosamente, le prime linee 112 di invito alla piegatura sono formate esternamente e in prossimità della proiezione ortogonale della flangia 106 sulla base 102, cosicché tale proiezione ortogonale à ̈ situata nella porzione centrale 102a della base 2 delimitata dalle prime linee di invito alla piegatura 112.

Nella presente forma di realizzazione non limitativa, le seconde linee 113 di invito alla piegatura sono estese longitudinalmente e/o trasversalmente dalle prime linee 112 di invito alla sigillatura fino a raggiungere sostanzialmente i bordi della base 102.

La base 102 comprende inoltre terze linee 114 di invito alla piegatura situate nella porzione 102b della base 102 internamente al profilo definito dalle prime linee 112 di invito alla piegatura. Nella presente forma di realizzazione, tali terze linee di invito alla piegatura si estendono sostanzialmente trasversalmente fra contrapposte prime linee 112 di invito alla piegatura.

Nelle figure 13-15 vengono mostrate le fasi principali del metodo di applicazione del dispositivo 101 di apertura e chiusura ad un contenitore flessibile e di confezionamento di un prodotto fluido in tale contenitore flessibile per realizzare una confezione secondo l’invenzione.

Facendo riferimento alle figure 13 e 14, il metodo secondo l’invenzione prevede innanzitutto la messa a disposizione di un contenitore flessibile, indicato globalmente con 150, costituito essenzialmente da un sacchetto formato preferibilmente da un singolo foglio flessibile monostrato o multistrato (composito) di un appropriato materiale per alimenti. Esso può essere formato a titolo di esempio non limitativo da un foglio in materiale metallico, in particolar alluminio o un foglio composito comprendente un metallo e un materiale plastico per alimenti e/o cartone o cartoncino. In alternativa à ̈ possibile realizzare il sacchetto 150 con una pluralità di fogli di un materiale flessibile come quelli indicati sopra.

In particolare, il sacchetto 150 comprende un fondo 151, preferibilmente a soffietto, una prima parete 152 e una seconda parete 153 tra di loro sostanzialmente contrapposte e sigillate perifericamente in corrispondenza di rispettivi primi bordi laterali 152a e 153a e di rispettivi secondi bordi laterali 152b e 153b, e un vano per il contenimento di un prodotto fluido liquido o solido (free-flowing) interno alla prima parete 152 e alla seconda parete 153.

La sigillatura laterale fra la prima parete 152 e la seconda parete 153 si estende dal fondo 151 lungo i primi bordi laterali 152 a e 153a e i secondi bordi laterali 152b e 153b e termina in corrispondenza di una porzione di estremità 152c superiore della prima parete 152 e di una corrispondente porzione di estremità superiore 153c della seconda parete 53 terminanti in corrispondenza del bordo superiore 52d della prima parete 152 e del bordo superiore 153d della seconda parete 153 rispettivamente .

Nel metodo secondo l’invenzione, il sacchetto flessibile 150 à ̈ aperto lungo una imboccatura 156 definita fra le porzioni di estremità superiore 152c e 153c della prima parete 152 e della seconda parete 153 attraverso la quale il contenitore flessibile 150 à ̈ riempito con il prodotto fluido desiderato in maniera analoga a quanto già illustrato sopra con riferimento al contenitore flessibile 50.

Una volta completato il riempimento, si provvede a sigillare il dispositivo di apertura e chiusura 101 con la rispettiva base 102 sulle porzioni di estremità superiore 152c e 153c della prima parete 152 e della seconda parete 153. Ciò viene effettuato divergendo reciprocamente la porzione di estremità superiore 152c della prima parete 152 e la porzione di estremità superiore 153c della seconda parete 153 fino a distenderle lungo un piano sostanzialmente orizzontale (cioà ̈ formando sostanzialmente un angolo piatto fra di loro) e quindi applicando e sigillando la base 102 sulle superfici interne (ora a vista) delle porzioni di estremità superiore 152c e 153c (frecce L nelle figure 13 e 14).

Vantaggiosamente, nella presente forma di realizzazione, la sigillatura della base 102 sulle porzioni di estremità superiore 152c e 153c viene effettuata con l’ausilio di due contrapposti blocchi rigidi 160 (mostrati in tratteggio) conformati sostanzialmente a cuneo, detti blocchi 160 essendo disposti mediante un movimento di avvicinamento reciproco in stretta prossimità della prima parete 152 e della seconda parete 153 rispettivamente poco al di sotto della porzione di estremità superiore 152c della prima parete 152 e della porzione di estremità superiore 153c della seconda parete 153.

Tali blocchi 160 presentano ciascuno una superficie superiore 161 sostanzialmente orizzontale su cui vengono vantaggiosamente supportate e sostenute la porzione di estremità superiore 152c della prima parete 152 e la porzione di estremità superiore 153c e della seconda parete 153 previamente allontanate reciprocamente durante l’applicazione su di esse (ad esempio a pressione) della base 102 facilitando con ciò e rendendo maggiormente efficace la sigillatura della base 102 .

A questo punto, il metodo secondo l’invenzione prevede, dopo aver allontanato i blocchi rigidi 160 dalla prima parete 152 e dalla seconda parete 153, la fase di ripiegare la base 102 con la porzione di estremità superiore 152c di detta prima parete 152 e la porzione di estremità superiore 153c di detta seconda parete 153 (frecce M di figura 15), di sigillare almeno parte della base ripiegata 102 alle superfici di sigillatura 107 della flangia 106 del corpo versatore 103 e di sigillare fra di loro le suddette porzioni di estremità ripiegate 152c e 153c di detta prima parete 152 e detta seconda parete 153 in rispettive zone di estremità non interessate dall’accoppiamento con la flangia 106 ed eventualmente interessate da una porzione residua della base 102, ottenendo con ciò una confezione 170 secondo l’invenzione come mostrata in figura 16.

Vantaggiosamente, il ripiegamento della base 102 intorno alle superfici di sigillatura 107 della flangia 106 à ̈ facilitato dalle linee di invito alla piegatura 112, 113 e 114 in maniera analoga a quanto illustrato in precedenza in relazione al ripiegamento della base 2 del dispositivo 1 sopra descritto. Inoltre, grazie alla particolare conformazione di tali linee di invito alla piegatura la base 102 viene a formare, una volta ripiegata, una tasca il cui profilo interno à ̈ sostanzialmente complementare al profilo esterno della flangia 106, rendendo con ciò più agevole e precisa la sigillatura della base 102 alla flangia 106alle superfici 107 di sigillatura della flangia 106 e la sigillatura delle porzioni di estremità ripiegate 152c e 153c di detta prima parete 152 e detta seconda parete 153 nelle rispettive zone di estremità non interessate dall’accoppiamento con la flangia 106 ed interessate eventualmente da una porzione residua della base 102.

Per aprire la confezione 170 secondo l’invenzione {prima apertura), à ̈ sufficiente che il consumatore ruoti il tappo a cappuccio 104 in una direzione predeterminata così da provocare la lacerazione dell’anello 149 costituente la fascetta di garanzia e il successivo svitamento del tappo a cappuccio 104 dal beccuccio 122 accedendo così al contenuto del sacchetto 150. Il risultato finale della prima apertura della confezione 170, dopo svitamento del tappo 104, à ̈ mostrato in figura 17.

E’ da notare che la confezione 170 à ̈ anche prontamente richiudibile dal momento che il consumatore, ad ogni erogazione di una quantità desiderata del prodotto fluido contenuto nel sacchetto 150, può facilmente provvedere a richiudere la confezione 170 avvitando il tappo a cappuccio 104 al beccuccio 22.

Nelle figure 18 e 19 sono mostrate alcune delle molte possibili varianti di realizzazione della base di un dispositivo di apertura e chiusura secondo l’invenzione .

In particolare, nella figura 18 viene mostrata una base 200 piastriforme e ripiegabile del tutto analoga alla base 2 sopra descritta dalla quale differisce sostanzialmente per il fatto di avere una forma sostanzialmente ottagonale.

Nella figura 19 viene invece mostrata una base 300 piastriforme e ripiegabile simile alla base 2 sopra descritta dalla quale differisce per l’assenza delle terze linee 14 di invito alla piegatura e per il fatto che le prime linee di invito alla piegatura 12 definiscono un profilo intorno al foro 1 1 sostanzialmente ellittico anziché esagonale come nella base 2.

Ovviamente al dispositivo di apertura e chiusura secondo rinvenzione sopra descritto un tecnico del ramo potrà apportare numerosi modifiche e varianti, tutte peraltro comprese nell’ambito di protezione delle annesse rivendicazioni.

Claims (14)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo ( 1 ; 101) di apertura e chiusura per un contenitore (50; 150) in materiale flessibile destinato al confezionamento di prodotti fluidi, il dispositivo comprendendo un corpo versatore (3; 103) e un elemento (4; 104) di apertura e chiusura associato in maniera rimovibile a detto corpo versatore (3; 103) ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente una base (2; 102) sostanzialmente piastriforme e conformata in modo da essere ripiegabile intorno ad una porzione (6; 106) perimetrale di prefissato profilo esterno di detto corpo versatore (3; 103) e sigillabile perifericamente ad essa, detta base (2; 102) essendo destinata ad essere saldata inferiormente ad una prefissata porzione (55; 152c, 153c) di detto contenitore flessibile (50; 150) munita di un’apertura o apribile così da mettere in comunicazione di fluido detto corpo versatore (3; 103) con il volume interno di detto contenitore flessibile (50; 150).
2. 2. Dispositivo (1; 101) di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto corpo versatore (3; 103) comprende un beccuccio (22; 122) di prefissato asse per l’erogazione di detto prodotto fluido e dal fatto che detta base (2; 102) à ̈ formata di pezzo con il corpo versatore (3; 103) al di sotto o all’estremità inferiore di detto beccuccio (22; 122) e presenta un foro ( 11 ; 111) coassiale con il beccuccio (22; 122) di detto corpo versatore (3; 103).
3. 3. Dispositivo (1; 101) di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detta base (2; 102) presenta almeno una linea di invito alla piegatura per facilitare il ripiegamento e la sigillatura della base (2; 102) intorno alla periferia (7; 107) di detta porzione (6; 106) di prefissato profilo esterno del corpo versatore (3; 103).
4. 4. Dispositivo (1; 101) di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta base (2; 102) comprende prime linee (12; 112) di invito alla piegatura aventi un profilo complessivo sostanzialmente equivalente al profilo esterno di detta porzione perimetrale (6; 106) del corpo versatore {3; 103), e seconde linee (13; 113) di invito alla piegatura situate esternamente al profilo definito da dette prime linee (12; 112) di invito alla piegatura.
5. 5. Dispositivo (1; 101) di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che dette prime linee (12; 1 12) di invito alla piegatura delimitano una porzione sostanzialmente centrale (2a; 102a) di detta base (2; 102) munita di detto foro coassiale (11;111) e dette seconde linee (13; 113) di invito alla piegatura sono formate in una porzione periferica (2b; 102b) della base (2; 102), detta porzione periferica (2b; 102b) essendo sigillabile a detta porzione (6; 106) perimetrale di prefissato profilo esterno del corpo versatore (3; 103).
6. 6. Dispositivo ( 1 ; 101 ) di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che detta base (2; 102) comprende ulteriormente terze linee di invito alla piegatura situate internamente al profilo definito da dette prime linee (12; 112) di indebolimento.
7. 7. Dispositivo ( 1 ; 101) di apertura e chiusura secondo una qualunque delle rivendicazioni da 4 a 6, caratterizzato dal fatto che dette prime linee (12; 112) di invito alla piegatura sono formate esternamente e in prossimità della proiezione ortogonale di detta porzione perimetrale (6; 106) del corpo versatore (3; 103) sulla base (2;102).
8. 8. Dispositivo (1; 101) di apertura e chiusura secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta porzione perimetrale del corpo versatore comprende una flangia piastriforme (6; 106) di predeterminato profilo esterno munita di superfici perimetrali (7; 107) di sigillatura.
9. 9. Dispositivo (101) di apertura e chiusura secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni da 2 a 8 caratterizzato dal fatto che detta base (102) à ̈ formata di pezzo con detto beccuccio (122) aH’estremità inferiore di esso.
10. 10. Dispositivo (1) di apertura e chiusura secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni da 2 a 8 caratterizzato dal fatto che detto corpo versatore (3) comprende un collare (5) formato di pezzo con detta base (2), dal fatto che detto beccuccio (22) Ã ̈ munito di mezzi (42) di taglio di una predeterminata porzione di detto contenitore flessibile (50) e dal fatto che detto beccuccio (22) Ã ̈ inoltre mobile in rotazione in detto collare (5) fra una posizione di fine corsa superiore in cui detti mezzi (42) di taglio sono situati in detto collare (5) nella posizione di massimo allontanamento dal contenitore flessibile (50) e una posizione di fine corsa inferiore in cui detti mezzi (42) di taglio sono in posizione di massimo avanzamento e in grado di forare detta porzione predeterminata di detto contenitore flessibile (50).
11. 11. Confezione (170) per prodotti fluidi comprendente un contenitore flessibile (150) avente una prima parete (152) e una seconda parete (153) tra di loro contrapposte e sigillate perifericamente lungo almeno parte dei rispettivi bordi laterali (152 a, 152b; 153 a , 153b) , un vano interno a dette pareti contenente un prodotto fluido e un dispositivo (101) di apertura e chiusura secondo una qualunque delle precedenti rivendicazioni da 1 a 9, detto dispositivo essendo sigillato con la rispettiva base (102) sulle superfici interne di rispettive porzioni (152c, 153c) di estremità superiore di detta prima parete (152) e detta seconda parete (153) e detta base essendo ripiegata e eventualmente sigillata intorno alla porzione (106) di prefissato profilo esterno del corpo versatore (103) e dette porzioni (152c, 153c) di estremità di detta prima parete (152) e detta seconda parete (153) essendo ripiegate l’una verso l’altra ed eventualmente sigillate fra di loro in zone non interessate daH’accoppiamento con detta porzione (106) del corpo versatore (103) ed interessate eventualmente da una porzione residua di detta base (102).
12. 12. Confezione (70) per prodotti fluidi comprendente un contenitore flessibile (50) avente una prima parete (52) e una seconda parete (53) tra di loro contrapposte e sigillate perifericamente lungo almeno parte dei rispettivi bordi laterali (52 a, 53 a; 52b;53b), un vano interno a dette pareti contenente un prodotto fluido, un elemento (55) a soffietto esteso fra i bordi (52d; 53d) superiori di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53) e sigillato almeno lateralmente a detta prima parete (52) e detta seconda parete (53) in corrispondenza di rispettive porzioni (52c; 53c) di estremità superiore di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53), e un dispositivo (1) di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 10, detto dispositivo essendo sigillato con la rispettiva base (2) su detto elemento a soffietto (55) e detta base essendo ripiegata ed eventualmente sigillata intorno alla porzione (6) di prefissato profilo esterno del corpo versatore (3) e dette porzioni di estremità (52c;53c) di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53) con detto elemento a soffietto (55) essendo ripiegate l’una verso l’altra ed eventualmente sigillate fra di loro in zone non interessate dall 'accoppiamento con detta porzione (6) del corpo versatore (3) ed interessate eventualmente da una porzione residua di detta base (2).
13. 13. Metodo di confezionamento di un prodotto fluido in una confezione secondo la rivendicazione 1 1 , il metodo comprendendo le fasi di: mettere a disposizione un contenitore flessibile (150) comprendente una prima parete (152) e una seconda parete (153) tra di loro contrapposte e sigillate lateralmente eccetto in corrispondenti porzioni (152c; 153c) di estremità terminanti in corrispondenza dei rispettivi bordi superiori di detta prima parete (152) e detta seconda parete (153), detto contenitore (150) essendo aperto lungo una imboccatura (156) definita fra dette porzioni (152c;153c) di estremità superiore di detta prima parete (152) e detta seconda parete (153), mettere a disposizione un dispositivo (101) di apertura e chiusura secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 9, riempire detto contenitore flessibile aperto con un prodotto fluido attraverso detta imboccatura (156), divergere reciprocamente dette porzioni (152c; 153c) di estremità superiore di detta prima parete (152) e detta seconda parete (153) fino a distenderle lungo un piano sostanzialmente orizzontale, sigillare la base (102) di detto dispositivo (101) di apertura e chiusura sulla superficie interna di dette porzioni (152c, 153c) di estremità distese della prima parete (152) e della seconda parete (153), ripiegare detta base (102) e dette porzioni (152c, 153c) di estremità distese di detta prima parete (152) e detta seconda parete (153) e sigillare detta base (102) ripiegata intorno ad una porzione (106) di prefissato profilo esterno del corpo versatore (103) di detto dispositivo (101) di apertura e chiusura e/o sigillare fra di loro dette porzioni (152c, 153) di estremità ripiegate di detta prima parete (152) e detta seconda parete (153) in zone di estremità non interessate dairaccoppiamento con detta porzione (106) del corpo versatore (103) ed interessate eventualmente da una porzione residua di detta base (2).
14. 14. Metodo di confezionamento di un prodotto fluido in una confezione secondo la rivendicazione 12, il metodo comprendendo le fasi di: - mettere a disposizione un contenitore flessibile (50) comprendente una prima parete (52) e una seconda parete (53) tra di loro contrapposte e sigillate lateralmente eccetto in corrispondenti porzioni (52c, 53c) di estremità terminanti in corrispondenza dei rispettivi bordi (52d, 53d) superiori di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53), e un elemento a soffietto esteso fra i bordi (52d, 53d) superiori di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53) e sigillato almeno lateralmente a detta prima parete (52) e detta seconda parete (53) in corrispondenza di dette corrispondenti porzioni (52c, 53c) di estremità superiore, detto contenitore (50) essendo aperto lungo una imboccatura (56) definita fra dette porzioni (52c, 53c) di estremità superiore di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53), mettere a disposizione un dispositivo (1) di apertura e chiusura secondo la rivendicazione 10, riempire detto contenitore flessibile (50) aperto con un prodotto fluido attraverso detta imboccatura (56), sigillare i bordi affacciati di detta imboccatura (56) così da chiudere ermeticamente detto contenitore flessibile, divergere reciprocamente dette porzioni (52c, 53c) di estremità superiore di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53) fino a distendere detto elemento a soffietto (55) lungo un piamo sostanzialmente orizzontale, sigillare la base (2) di detto dispositivo (1) di apertura e chiusura su detto (55) elemento a soffietto, ripiegare detta base (2) e dette porzioni (52c, 53c) di estremità di detta prima parete (52) e di detta seconda parete (53) con detto elemento (55) a soffietto e sigillare detta base (2) ripiegata intorno ad una porzione (6) di prefissato profilo esterno del corpo (3) versatore di detto dispositivo (1) di apertura e chiusura e/o sigillare fra di loro dette porzioni di estremità (52c, 53c) ripiegate di detta prima parete (52) e detta seconda parete (53) in zone dell’elemento a soffietto non interessate dall’acc oppiarne nto con detta porzione (6) del corpo versatore (3) ed eventualmente interessate da una porzione residua della base (2).