ITMI20091972A1 - Rubinetto con otturatore scorrevole - Google Patents

Description

Descrizione

“Rubinetto con otturatore scorrevole†.

Descrizione

La presente invenzione si riferisce a un mbinetto con otturatore scorrevole.

Più in particolare, la presente invenzione si riferisce a un mbinetto in cui l’organo di intercettazione del fluido à ̈ movimentato scorrevolmente nel corpo, lungo la sede di passaggio del fluido stesso.

Vantaggiosamente, il mbinetto della presente invenzione à ̈ movimentato attraverso una leva, che con una rotazione di 90° passa dalla posizione di apertura totale a quella di chiusura totale del passaggio del fluido nel corpo del mbinetto.

Esistono, come à ̈ noto, svariate tipologie di rubinetti, utilizzati sia negli impianti civili che industriali. In edilizia civile, nei locali di servizio e nelle cucine, i relativi lavabo e lavelli sono in genere dotati di rubinetti miscelatori monocomando, che tendono a sostituire completamente i rubinetti con vitone e manopola di azionamento a rotazione. In ambito industriale, le reti di distribuzione dei fluidi e gli impianti delle macchine utensili sono tipicamente provvisti di rubinetti di intercettazione denominati saracinesche, oppure del tipo noto come valvole a sfera. In quest’ultima tipologia molto diffusa di rubinetti, infatti, l’organo otturatore à ̈ costituito da una sfera, alloggiata in una complementare sede del corpo e posta in rotazione a 90° da una leva solidale a uno stelo uscente dalla sfera stessa. Quest’ultima à ̈ assialmente provvista di un foro passante che permette il passaggio del fluido quando il foro stesso comunica almeno in parte con il flusso alimentato nel corpo valvola. Ruotando la leva di comando, la sfera modifica la propria posizione e si porta con la parte non forata a intercettare il flusso nel corpo valvola. Questa tradizionale e diffusa soluzione à ̈ in grado di intercettare in modo rapido il passaggio di un fluido, ad esempio acqua, lungo una rete di distribuzione o su un impianto di un dato macchinario, ma presenta tuttavia alcuni inconvenienti non trascurabili.

In primo luogo, la sfera effettua nel corpo valvola una tenuta a strisciamento rispetto agli anelli di tenuta di cui à ̈ provvista e le superfici che pervengano a contatto devono quindi combaciare con estrema precisione. Nel caso, piuttosto frequente, di impurità presenti nell’acqua, come ad esempio residui calcarei o granelli di sabbia, la superficie delle guarnizioni o anelli di tenuta, generalmente realizzati in PTFE (politetrafluoroetilene), può essere abrasa e incisa, seppure in modo lieve; ciò à ̈ tuttavia sufficiente a determinare una perdita continua a causa dell’imperfetta tenuta. Per ovviare all’inconveniente non vi à ̈ altra soluzione che quella di sostituire le guarnizioni, il che comporta un intervento laborioso e conseguentemente costoso. I corpi delle note valvole, sono generalmente realizzati in due semiparti complementari; l’ottenimento di ciascuna semiparte comporta quindi ripetuti e laboriosi interventi di precisione, che determinano un costo elevato di produzione.

Ulteriore inconveniente che si riscontra nelle note valvole a sfera riguarda il fatto che nel foro della sfera e nella camera compresa tra i due anelli di tenuta in PTFE rimane dell’acqua stagnante, con la valvola in posizione totalmente aperta o chiusa. Possono quindi svilupparsi colture batteriche, specie allorché la valvola resta aperta o chiusa totalmente per lunghi periodi; i batteri possono così entrare in circolo alla successiva manovra della valvola stessa.

L’inconveniente può essere di scarso rilievo negli impianti di raffreddamento o nelle reti idriche industriali, ma assume invece notevole importanza se le valvole sono installate su reti o circuiti di alimentazione di acqua potabile o di liquidi destinati al consumo alimentare. Per eliminare questo inconveniente, le sfere vengono in alcuni casi provviste di fori trasversali di scarico, in modo che si eviti il ristagno di acqua su una determinata parte della loro superficie; questa soluzione, tuttavia, incrementa ulteriormente il costo già elevato di produzione delle sfere.

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di ovviare agli inconvenienti sopra lamentati.

Più in particolare, lo scopo della presente invenzione à ̈ quello di provvedere un rubinetto con otturatore scorrevole atto a effettuare una tenuta che non determini alcuno strisciamento tra gli organi interessati o parti di essi.

Ulteriore scopo dell’invenzione à ̈ quello di provvedere un rubinetto come sopra definito che, di conseguenza, sia esente da rischi di deterioramento degli organi di tenuta a causa della possibile presenza nell’acqua di residui calcarei o di altre impurità.

Non ultimo scopo dell’invenzione à ̈ quello di provvedere un rubinetto con otturatore scorrevole in cui gli organi di tenuta sono costantemente a contatto con il fluido e sono privi di parti sulle quali ristagna una pur minima quantità di acqua o fluido in genere. Ulteriore scopo dell’invenzione à ̈ quello di mettere a disposizione degli utilizzatori un rubinetto con otturatore scorrevole atto a garantire un elevato livello di resistenza e affidabilità nel tempo, tale inoltre da poter essere facilmente ed economicamente realizzato. Questi e altri scopi ancora vengono raggiunti dal rubinetto con otturatore scorrevole della presente invenzione che, di qualsiasi forma e dimensione, utilizzabile sia per impianti o applicazioni civili che industriali, comprende un corpo in ottone o altro idoneo materiale, nel quale si sviluppa assialmente un primo foro prolungato in un secondo foro a diametro minore che definiscono una bocca di ingresso e una bocca di uscita del fluido, in detto corpo essendo realizzato un ulteriore foro, ortogonale e comunicante con il primo foro, in cui à ̈ disposto un organo di comando una parte del quale si impegna in un’apertura passante e sagomata di detto otturatore.

Le caratteristiche costruttive e funzionali del rubinetto con otturatore scorrevole della presente invenzione potranno essere meglio comprese dalla detagliata descrizione che segue, in cui si fa riferimento alle allegate tavole di disegni che ne rappresentano una forma di realizzazione preferita e non limitativa e in cui:

la figura 1 rappresenta schematicamente, in vista laterale parziale, un corpo di rubineto ato a essere provvisto dell’otturatore scorrevole della presente invenzione;

la figura 2 rappresenta schematicamente una vista di testa dello stesso corpo di figura 1 ;

la figura 3 rappresenta schematicamente la sezione longitudinale del corpo illustrato a figura 1;

le figure 4 e 5 rappresentano schematicamente altrettante viste laterali dell’organo che movimenta l’otturatore del rubineto secondo la presente invenzione;

la figura 6 rappresenta schematicamente una vista prospettica dello stesso organo di cui alle precedenti figure 4 e 5;

le figure da 7 a 10 rappresentano schematicamente altrettante viste frontali, laterali, dal basso e dall’alto dell’otturatore abbinato al rubineto della presente invenzione;

la figura 11 rappresenta schematicamente, in vista prospettica, lo stesso otturatore;

le figure 12, 13 e 14 rappresentano schematicamente, in vista laterale esplosa e in prospettiva esplosa, il rubineto con otturatore scorrevole della presente invenzione;

le figure 15, 16 e 17 rappresentano schematicamente, secondo altretante viste dall’alto parzialmente sezionate, il rubineto della presente invenzione con l’otturatore disposto nelle diverse posizioni operative;

la figura 18 rappresenta schematicamente, in vista laterale, un otturatore avente una configurazione diversa e alternativa quanto ad apertura passante e sagomata;

le figure 19, 20 e 21 rappresentano schematicamente, secondo altrettante viste dall’alto parzialmente sezionate, il rubinetto della presente invenzione con l’otturatore di figura 18 nelle diverse posizioni operative;

la figura 22 rappresenta schematicamente, in vista laterale, un’ulteriore configurazione alternativa dell’apertura passante e sagomata dell’otturatore abbinato al rubinetto della presente invenzione;

le figure 23, 24 e 25 rappresentano schematicamente, secondo altrettante viste dall’alto parzialmente sezionate, il rubinetto della presente invenzione con l’otturatore di figura 22 disposto nelle diverse posizioni operative;

le figure da 26 a 32 si riferiscono a una forma di realizzazione alternativa del rubinetto con otturatore scorrevole della presente invenzione.

Con riferimento alle citate figure, il rubinetto con otturatore scorrevole della presente invenzione, indicato nel complesso con 10 a figura 15, comprende un corpo 12 di qualsivoglia forma e dimensione, nel quale à ̈ assialmente realizzato un foro 14 di passaggio del fluido, tipicamente acqua.

Detto corpo, realizzato in ottone o altro idoneo materiale, definisce pertanto contrapposte bocche di ingresso 16 e di uscita 18 o viceversa del fluido ed à ̈ collegato in modo noto, almeno in corrispondenza di un’estremità, a una rete idrica, ad esempio mediante filettatura, ghiere filettate e simili. Il corpo 12 comprende un foro 20 orientato ortogonalmente rispetto al foro 14 e comunicante con esso; di preferenza, il foro 20 à ̈ realizzato a partire da un’appendice cilindrica 22 che sporge lungo lo stesso corpo 12. Il foro 20 costituisce l’imboccatura per l’introduzione nel corpo 12 di un organo di comando 24, destinato a cooperare con l’otturatore di cui si dirà in seguito. L’organo di comando 24 à ̈ costituito da uno stelo sagomato che comprende, nella parte centro-inferiore, una solidale paletta 26 che si prolunga in ima estremità cilindrica 28; detta ultima si inserisce in un complementare incavo 28’ a pianta circolare, formato alla base del foro 14 in corrispondenza dell’asse verticale “X†del foro 20. Superiormente alla paletta 26, l’organo di comando 24 comprende una o più sgolature 30 per altrettante guarnizioni di tenuta, nonché un’estremità filettata e provvista, ad esempio, di contrapposte spianature 32 per il posizionamento e il fissaggio di una leva di manovra 34, oppure di una manopola o equivalenti. Le spianature 32 possono essere sostituite, per il posizionamento e il fissaggio della leva 34, da una brocciatura a dentini, da un quadro o equivalenti mezzi. Il diametro della sede definita dal foro 20 à ̈ tale da garantire la tenuta dell’organo di comando 24 nella sua parte comprendente la o le guarnizioni attestate nella sgolatura 30; lo sfilamento dell’organo di comando 24 dal corpo 12 viene impedito tramite l’aggiunta di un anello elastico tipo seeger, oppure di una ghiera filettata o mediante una ribordatura del corpo stesso 12.

La paletta 26 presenta configurazione sostanzialmente parallelepipeda regolare, in cui le due opposte facce rettangolari di estensione minore 36 e 36’ sono provviste di uno smusso lungo i lati verticali.

L’organo di comando 24 interagisce con l’otturatore che viene alloggiato nel corpo 12 e che à ̈ indicato nel complesso con 38 alle figure da 8 a 17. Detto otturatore, realizzato in qualsivoglia materiale idoneo e preferibilmente in resina acetalica POM, consiste in un corpo sagomato che definisce un’estesa apertura passante e sagomata 40, costituente una camma nella quale si attesta e ruota la paletta 26 dell’organo di comando 24. In particolare, l’otturatore 38 comprende su un fronte un’estremità conica 42, a ridosso della quale à ̈ formata una sovrastante sede anulare 44 per una guarnizione di tenuta 42’ quale ad esempio un O-ring o equivalenti. Detta estremità conica 42 dell’otturatore 38 à ̈ destinata a intercettare, con la guarnizione 42’, il fluido nel corpo 12; il foro 14 di quest’ultimo, a tale scopo, definisce un tratto 46 a diametro inferiore, come indicato a figura 3, raccordato al foro 14 di diametro maggiore attraverso un’imboccatura o porzione intermedia conica 46’. All’estremità conica 42 dell’otturatore 38 à ̈ solidale un corpo sagomato che si sviluppa con andamento anulare e comprende una porzione 48 a profilo arcuato-convesso, sbalzata rispetto alla stessa estremità 42. La conformazione o profilo esterno della porzione 48 à ̈ tale da coniugarsi con la superficie laterale interna del corpo 12, corrispondente al foro 14. In posizione contrapposta alla porzione 48, l’otturatore 38 definisce un tratto 50 a sezione quadrangolare, che si ripiega a 90° in un solidale ramo 50’ il quale si collega alla stessa porzione 48 formando una superficie planare 52 sostanzialmente a forma di “T†.

Nell’otturatore 38 à ̈ realizzata l’apertura passante e sagomata 40, delimitata dalle superfici o pareti interne della porzione 48 a profilo arcuato-convesso, dall’estremità conica 42, dal tratto 50 e dal ramo 52. L’apertura 40 comprende, nel proprio sviluppo, zone rettilineari, arcuato-concave e arcuato-convesse, costituendo una camma di scorrimento dell’otturatore 38 per mezzo della rotazione parziale dell’organo di comando 24. La paletta 26 di quest’ultimo, infatti, à ̈ destinata ad attestarsi nell’apertura 40 dell’otturatore 38, come si rileva dalle figure 12, 13, 14 e, più in particolare, dalle successive figure da 15 a 17. In fase di assemblaggio del rubinetto 10 della presente invenzione, l’otturatore 38 viene inserito nel foro 14 con l’estremità conica 42 rivolta al tratto 46 a diametro inferiore del foro stesso. L’otturatore 38 à ̈ condotto ad avanzare nel foro 14 sino al punto di riscontrare l’imboccatura conica 46’ con la propria guarnizione 42’. A questo punto, l’organo di comando 24 à ̈ inserito nel foro 20 ed à ̈ ruotato manualmente per fare in modo che la paletta 26 si inserisca nell’apertura 40 dell’otturatore 38; in pari tempo, l’estremità cilindrica 28 dell’organo di comando 24 si attesta nell’incavo 28’.

Le guarnizioni o anelli torici disposti nelle sgolature 30 dell’organo di comando 24 garantiscono la tenuta dell’organo stesso nel foro 20; per stabilizzare contro l’uscita dal corpo 12 l’organo di comando 24 si prevedono, ad esempio, un anello elastico tipo seeger, una ghiera filettata o una ribordatura.

All’estremità superiore dell’organo di comando 24 à ̈ fissata in modo noto la leva di manovra 34, la cui rotazione manuale in senso orario e antiorario determina il movimento della paletta 26 nell’apertura sagomata 40 dell’otturatore 38. le figure 15, 16 e 17 illustrano in dettaglio le varie posizioni della paletta 26, nonché il conseguente movimento o scorrimento assiale nel tubo 14 dell’otturatore 38. In particolare, la figura 15 illustra la leva 34 in posizione di allineamento con i fori 14 e 46 di passaggio del fluido e con l’otturatore 38 arretrato rispetto all’imboccatura conica 46’ sulla quale la guarnizione 42’ non effettua alcuna tenuta. In questa condizione il passaggio di fluido à ̈ massimo. A figura 16 à ̈ schematizzata la situazione intermedia, con leva 34 parzialmente ruotata e otturatore 38 fatto in parte avanzare dalla paletta 26 verso l’imboccatura conica 46’. In questa condizione, il passaggio del fluido à ̈ limitato, ma pur sempre possibile. A figura 17, la leva 34 à ̈ in posizione totalmente ruotata e l’otturatore 38 e in posizione totalmente avanzata cosicché la guarnizione 42’ chiude sull’imboccatura conica 46’ e impedisce il passaggio del fluido nel foro 46. In tutti i casi, la conformazione dell’otturatore 38 à ̈ tale da non ridurre in modo sostanziale il passaggio del fluido lungo il foro 14.

Naturalmente, la configurazione e lo sviluppo dell’apertura passante sagomata 40 dell’otturatore 38 e la disposizione della paletta 26 potranno essere diversi rispetto a quelli illustrati nelle figure, ma comunque sempre tali da definire almeno una condizione di apertura o passaggio del fluido stesso, a prescindere dai posizionamenti angolari della leva 34 e/o dalla sua rotazione in senso orario o antiorario.

Ad esempio, la figura 18 illustra, in vista laterale, l’otturatore 38 provvisto di un’apertura passante diversamente configurata rispetto a quanto descritto e illustrato in precedenza; tale apertura passante à ̈, in questa ipotesi, indicata con 40’ e risulta sostanzialmente speculare all’apertura 40 dell’otturatore illustrato alle figure da 7 a 11. Le figure 19, 20 e 21 mostrano, in parallelo con le figure 15, 16 e 17 della forma di realizzazione precedente, le varie posizioni della paletta 26 e il conseguente scorrimento assiale nel tubo 14 dell’otturatore 38. Si rileva, in particolare, che a figura 19 l’otturatore à ̈ completamente arretrato rispetto al foro 46 e quindi il passaggio di fluido à ̈ totale o massimo; a figura 20, l’otturatore à ̈ più vicino al foro 46 ma consente pur sempre il passaggio di una certa quantità di fluido. A figura 21, invece, l’otturatore 38 chiude con la guarnizione 42’ sull’imboccatura conica 46’ e impedisce il passaggio di fluido nel foro 46.

La figura 22 costituisce un ulteriore esempio di una possibile forma di realizzazione dell’apertura passante e sagomata, qui indicata con 40†, dell’otturatore 38 di cui alle figure da 7 a 11. Tale apertura si presenta con una forma tendenzialmente triangolare e le figure 23, 24 e 25 illustrano le varie posizioni che in essa assume la paletta 26 per consentire il passaggio totale (figura 23) o parziale (figura 24) del fluido, o per intercettare e impedire (figura 25) il passaggio del fluido stesso nel foro 46.

Le figure da 26 a 32 si riferiscono a una forma di realizzazione alternativa del rubinetto con otturatore scorrevole secondo l’invenzione. In accordo con questa soluzione alternativa, per la quale vengono utilizzati gli stessi riferimenti numerici della soluzione precedente quanto a componenti o parti comuni, il corpo del rubinetto, indicato con 12’ a figura 27, à ̈ vantaggiosamente realizzato in due parti, indicate con 54 e 56 alle figure 27, 28 e 29. Questa soluzione consente di realizzare un corpo 12’ in cui entrambe le bocche di entrata e uscita 16, 18, indifferentemente a destra o a sinistra, presentano lo stesso diametro, come rilevabile dalle figure 28, 29; il foro 14 nel quale scorre l’otturatore 38, invece, presenta diametro maggiore rispetto a quello delle bocche 16, 18 e, per raccordarsi al foro 46, si riduce di diametro nella parte conica 46’. All’estremità opposta, il foro che definisce la bocca realizzata sulla parte 56 e che presenta diametro pari a quello del foro 46, à ̈ indicato con 46†. La parte 54 corrisponde esemplificativamente a quella in cui sono realizzati i fori 14 e 46, mentre nella parte 56 à ̈ formato il foro 46†. Detta parte 56 definisce sostan2ialmente un manicotto filettato che si impegna in una complementare filettatura creata nella parte 54.

Inoltre, come rilevabile in particolare dalle figure 28, 29 e 30, l’otturatore 38 à ̈ provvisto di un supporto posteriore, che si sviluppa centralmente dal fronte opposto all’estremità conica 42 sotto forma di stelo 58 a se2ione preferibilmente circolare. Lo stelo 58 si prolunga nella parte 56 o manicotto filettato del corpo 12’ per innestarsi in un foro 60; detto ultimo à ̈ realÃŒ22ato al centro di un ponticello 62, esteso diametralmente nel manicotto medesimo. In questo modo l’otturatore 38 à ̈ supportato in modo ottimale per uno scorrimento preciso nel corpo 12’.

In accordo con questa forma di realÃŒ22a2ione alternativa, l’organo di comando 24 comprendente la paletta 26 à ̈ privo dell’estremità cilindrica 28 atta a inserirsi nella sede 28’ così come previsto nella solu2ione precedentemente descritta; ciò à ̈ reso possibile gra2ie a un’adeguato dimensionamento dell’organo di comando 24, che presenta la necessaria rigidità.

Nelle figure da 26 a 30, in particolare nelle due ultime 29 e 30, l’apertura passante e sagomata dell’otturatore 38 à ̈ esemplificativamente quella indicata con 40†alle figure da 22 a 25 della soluzne precedente; si intende, peraltro, che detta apertura dell’otturatore 38 potrà essere diversa e coincidere, ad esempio, con quella già indicata con 40 o con 40’.

Benché l’invenzione sia stata sopra descritta con particolare riferimento a una sua forma di realizzazione, data a scopo esemplificativo e non limitativo, numerose modifiche e varianti appariranno evidenti a un esperto del ramo alla luce della descrizione sopra riportata. La presente invenzione, pertanto, intende abbracciare tutte le modifiche e le varianti che rientrano nello spirito e nell’ambito protettivo delle rivendicazioni che seguono.

Claims (14)

1. Rivendicazioni 1) Un rubinetto (10) con otturatore scorrevole (38), di qualsiasi forma e dimensione, utilizzabile sia per impianti o applicazioni civili che industriali, comprendente un corpo (12) in ottone o altro idoneo materiale, nel quale si sviluppa assialmente un foro (14) prolungato in un foro (46) a diametro minore che definiscono le due bocche (16) e (18) indifferentemente di entrata o uscita del fluido, nel corpo (12) essendo realizzato un ulteriore foro (20), ortogonale e comunicante con il foro (14), in cui à ̈ disposto un organo di comando (24) una parte del quale si impegna in un’apertura passante e sagomata (40 - 40’ - 40†) di detto otturatore (38), attestato lungo detto foro (14).
2. 2) Il rubinetto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i fori (14) e (46) sono raccordati tra loro da un’imboccatura conica (46’) sulla quale agisce un mezzo di intercettazione portato dall’otturatore (38).
3. 3) Il rubinetto secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto organo di comando (24) à ̈ costituito da uno stelo sagomato che presenta, nella zona centro-inferiore, la parte atta a impegnarsi nell’apertura (40-40’—40†) dell’otturatore (38).
4. 4) Il rubinetto secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detta parte dell’organo di comando (24) atta a impegnarsi nell’apertura (40 - 40’ - 40†) dell’otturatore (38) à ̈ costituita da una paletta (26) di forma sostanzialmente parallelepipeda in cui le due opposte facce rettangolari di estensione minore (36 - 36<*>) sono smussate lungo i lati verticali, la paletta (26) essendo prolungata inferiormente in un’estremità cilindrica (28) che si inserisce in un complementare incavo (28<*>) realizzato alla base del foro (14) in corrispondenza dell’asse verticale “X†del foro (20).
5. 5) Il rubinetto secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che l’organo di comando (24) comprende, al di sopra della paletta (26), una o più sgola ture (30) per altrettante guarnizioni, nonché una porzione d’estremità provvista di filettatura e/o di contrapposte spianature (32) per il posizionamento e il fissaggio di una leva di manovra (34) o equivalenti.
6. 6) Il rubinetto secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che il mezzo di intercettazione che agisce sull’imboccatura conica (46<*>) compresa tra i fori (14) e (46) à ̈ costituito da una guarnizione (42<*>) disposta in una sede anulare (44) dell’otturatore (38).
7. 7) Il rubinetto secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che la guarnizione (42<*>) à ̈ disposta in adiacenza a un’estremità conica (42) dell’otturatore (38), la quale si prolunga in un corpo sagomato a sviluppo anulare comprendente una porzione (48) a profilo arcuato-convesso destinata a riscontrare parte della superficie laterale interna del corpo (12) definita dal foro (14).
8. 8) Il rubinetto secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto corpo sagomato dell’otturatore (38) comprende ulteriormente un tratto (50) a sezione quadrangolare che si ripiega a 90° in un solidale ramo (50<s>) e si collega a detta porzione (48) formando una superficie planare (52) sostanzialmente a forma di “T†.
9. 9) Il rubinetto secondo le rivendicazioni 1, 7 e 8, caratterizzato dal fatto che l’apertura passante e sagomata (40 - 40’ - 40†) dell’otturatore (38) à ̈ delimitata dalle pareti interne della porzione (48) a profilo arcuato-convesso, dall’estremità conica (42), dal tratto (50) e dal ramo (52), detta apertura (40- 40’ - 40†) comprendendo nel proprio sviluppo zone rettilineari, arcuato-concave e arcuato-convesse che definiscono una camma per lo scorrimento dell’otturatore (38) in funzione della rotazione imposta alla paletta (26) dell’organo di comando (24).
10. 10) Il rubinetto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il foro (20) à ̈ realizzato sul corpo (12) a partire da un’appendice cilindrica (22) sporgente lungo lo stesso corpo (12).
11. 11) Il rubinetto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il corpo (12<5>) à ̈ realizzato in due complementari parti (54-56) provviste di bocche definite da fori (46-46†) di pari diametro vincolate tra loro mediante filettatura, detta parte (56) costituendo un manicotto filettato.
12. 12) Il rubinetto secondo le rivendicazioni 1 e 11, caratterizzato dal fatto che nel manicotto filettato costituente la parte (56) del corpo (12’) à ̈ realizzato un ponticello (62) diametralmente esteso e provvisto di foro centrale (60) nel quale si innesta un supporto (58) sviluppato centralmente dal fronte posteriore opposto all’estremità conica (42) dell’otturatore (38).
13. 13) Il rubinetto secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che detto supporto (58) dell’otturatore (38) à ̈ costituito da uno stelo a sezione circolare.
14. 14) Il rubinetto secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la parte dell’organo di comando (24) atta a impegnarsi nell’apertura passante e sagomata (40-40’-40†) dell’otturatore (38) à ̈ costituita da una paletta (26) disposta all’estremità inferiore dell’organo di comando medesimo.