ITMI20100937A1 - Impianto, metodo e stazione per l'avvolgimento laterale di prodotti mediante film plastico. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

dell’invenzione industriale avente per titolo:"Impianto, metodo e stazione per l’avvolgimento laterale di prodotti mediante film plastico"

La presente invenzione si riferisce ad un impianto, un metodo ed una stazione per l’avvolgimento laterale di prodotti mediante un film plastico, vantaggiosamente di tipo termoretraibile.

Nella tecnica nota sono conosciuti impianti di avvolgimento con film plastico i quali comprendono una stazione di avvolgimento (a volte chiamata detta a “tenda†), nella quale una striscia di film viene stesa, in un piano verticale, trasversalmente alla direzione di movimento del prodotto nella stazione. Il prodotto incontra così la striscia e la trascina fino ad esserne parzialmente avvolto. Una coppia di lame verticale sono poi azionate per chiudere la striscia dietro il prodotto, saldarne lembi e tagliarla. La striscia si ritrova nuovamente giuntata dietro il prodotto avvolto, pronta per avvolgere un successivo prodotto. Nel caso di film termoretraibile, il prodotto avvolto viene avviato ad una stazione di termoretrazione per completare l’impacchettamento.

Poiché l’altezza della striscia à ̈ commisurata all’altezza del prodotto da confezionare (in genere la striscia deve ripiegarsi leggermente ma non eccessivamente sulle facce superiore e inferiore del prodotto), nel caso sia necessario confezionare prodotti di altezza diversa sono necessarie linee di confezionamento separate, una per ciascuna altezza, con costi ed ingombri non indifferenti. In alternativa, se i cambi sono saltuari, à ̈ possibile impiegare una sola linea, sopportando un fermo linea alquanto lungo per sostituire i rotoli di film con quelli della nuova altezza. Uguali problemi si hanno nel caso si desideri avvolgere i prodotti con differenti tipologie di film.

Scopo generale della presente invenzione à ̈ fornire un impianto che permetta di gestire contemporaneamente differenti tipi di film in modo rapido ed efficiente, ad esempio per avvolgere prodotti di diversa altezza o che comunque necessitano di uno di tali differenti tipi di film.

In vista di tale scopo si à ̈ pensato di realizzare, secondo l'invenzione, un impianto per l’avvolgimento di prodotti mediante film plastico, comprendente una linea di trasporto sequenziale dei prodotti e stazioni di avvolgimento verticale disposte lungo la linea, ciascuna stazione comprendendo un sistema di avvolgimento con una striscia di film disposta trasversale alla linea in modo da avvolgere un prodotto che attraversa la stazione, i sistemi di avvolgimento essendo mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata di avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata che permette ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia trasversale, mezzi di controllo dell’impianto comandando lo spostamento verticale dei sistemi di avvolgimento fra la posizione operativa abbassata e la posizione non operativa sollevata per selezionare la stazione che deve avvolgere il film attorno ad un prodotto in transito sulla linea.

Sempre secondo i principi dell’invenzione, si à ̈ pensato di realizzare un metodo per l’avvolgimento laterale con film plastico di prodotti che scorrono lungo una linea di trasporto, comprendente le fasi di predisporre lungo la linea una sequenza di stazioni di avvolgimento laterale predisposte ciascuna per l’avvolgimento dei prodotti con una prestabilito film teso trasversalmente alla linea di trasporto, e di portare i prodotti ad attraversare tutte le stazioni sollevando sopra un prodotto in transito il film nelle stazioni non predisposte con il film voluto per quel prodotto e abbassando il film davanti al prodotto in una stazione predisposta per l’avvolgimento con il film voluto per quel prodotto.

Sempre secondo i principi dell’invenzione, si à ̈ pensato di realizzare una stazione per l’avvolgimento laterale di prodotti mediante film plastico, atta ad essere attraversata da una linea di trasporto sequenziale dei prodotti, comprendente un sistema di avvolgimento formato da due rotoli di film ad asse verticale i quali sono disposti su opposti lati per erogare trasversalmente alla linea una striscia di film tesa fra i rotoli, la stazione comprendendo inoltre lame verticali di saldatura che sono contrapposte sui due lati della linea, dette lame essendo mobili una verso l’altra per la saldatura e taglio della striscia di film attorno ad un prodotto fatto transitare attraverso la stazione e contro la striscia trasversale, caratterizzato dal fatto che i rotoli sono supportati nella stazione per essere mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata di avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata per permettere ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia trasversale.

Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverà di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni:

-figure 1 e 2 rappresentano viste schematiche in alzata laterale di un impianto secondo l’invenzione;

-figure 3, 4 e 5 rappresentano viste schematiche, rispettivamente in alzata laterale, in pianta e frontale, di una stazione di impacchettamento secondo l’invenzione;

-figura 6 rappresenta una vista simile a quella di figura 3 ma con la stazione in una differente condizione.

Con riferimento alle figure, in figura 1 à ̈ mostrato, un impianto, indicato genericamente con 10, per l’avvolgimento di prodotti mediante film plastico.

L’impianto 10 comprende una linea 11 di trasporto sequenziale di prodotti 12 da avvolgere con film. I prodotti possono essere formati da pacchi di materiale disposto su pallet per formare un parallelepipedo. Ad esempio, possono essere mattoni, prodotti di cartiera, ecc.

La linea di trasporto à ̈ di tipo sostanzialmente noto e non sarà perciò qui descritta o mostrata nei dettagli. Essa in genere comprenderà una superficie di appoggio sulla quale i prodotti sono appoggiati per essere trasportati attraverso l’impianto fra una zona di carico e una zona di scarico. La linea può vantaggiosamente essere realizzata ad esempio mediante un trasportatore a nastro o a catena.

La linea di trasporto 10 attraversa in sequenza stazioni 13 di avvolgimento verticale che sono disposte lungo la linea. Come sarà descritto in maggiore dettaglio nel seguito, ciascuna stazione ha una sistema per l’avvolgimento laterale “a tenda†di un prodotto 12 che transita attraverso la stazione. Il sistema di avvolgimento 14 ha una striscia di film 25 che à ̈ disposta trasversale alla linea in modo da avvolgere un prodotto che attraversa la stazione. I sistemi di avvolgimento 14 sono motorizzati per essere mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata (come ad esempio mostrato per la prima stazione a sinistra di figura 1) per l’avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata (come ad esempio mostrato per le altre stazione di figura 1) per permettere ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia di film.

Vantaggiosamente, sopra le stazioni à ̈ previsto un trasportatore aereo 15 (ad esempio con una via di corsa 16 sulla quale scorre una navetta 17) per il trasporto di rotoli di film 19 di ricambio verso le stazioni. Il trasportatore si muove vantaggiosamente sopra e lungo la linea di trasporto dei prodotti, sfruttando lo spazio sopra le stazioni. Come sarà chiaro nel seguito, un impianto con stazioni con struttura secondo una vantaggiosa possibile realizzazione della presente invenzione, permette di minimizzare lo spazio occupato in verticale dalle stazioni quando à ̈ necessario fare transitare le bobine di ricambio. Ciò permette di impiegare l’impianto con il trasportatore aereo anche nel caso di ridotta altezza dell’ambiente, a differenza di altre soluzioni note.

Vantaggiosamente, l’impianto 10 comprende mezzi 19 di controllo dell’impianto che comandando il funzionamento dell’impianto e, in particolare, lo spostamento verticale del sistema di avvolgimento di ciascuna stazione così da selezionare la stazione che deve avvolgere il film attorno ad un prodotto in transito sulla linea. I mezzi di controllo 19 (ad esempio, un noto sistema elettronico a microcontrollore opportunamente programmato) può ricevere comandi di selezione da un operatore oppure da un sistema di rilevazione elettronica del prodotto in arrivo.

In particolare, nel caso che le stazioni siano predisposte ciascuna con film adatto ad una diversa altezza o gamma di altezza di prodotto, può essere previsto un sensore 20 che rileva l’altezza del prodotto in arrivo prima della sequenza di stazioni 13 e che comunica tale altezza ai mezzi di controllo 19, i quali possono così decidere quale stazione contiene il film più adatto per avvolgere il particolare prodotto e abbassano di conseguenza solo il film di tale stazione, permettendo al prodotto il libero attraversamento delle altre stazioni.

A titolo di esempio, in figura 1 à ̈ mostrato l’impianto all’arrivo di un prodotto di altezza trattabile dalla prima stazione, mentre in figura 2 à ̈ mostrato l’impianto all’arrivo di un prodotto di altezza trattabile dalla terza stazione lungo la linea.

Vantaggiosamente, il film impiegato dall’impianto à ̈ di tipo termoretraibile. In tale caso, la linea di trasporto 11, dopo le stazioni di avvolgimento, giunge o attraversa una nota stazione di termoretrazione 21.

Per realizzare il sistema di avvolgimento laterale dei prodotti, ciascuna stazione comprende vantaggiosamente due rotoli di film 22, supportati con asse verticale e disposti su opposti lati della linea di trasporto. I lembi di film che si srotolano dai due rotoli della stazione sono giuntati per formare la striscia di film tesa trasversalmente alla linea di trasporto. In tale modo, quando i rotoli sono nella posizione abbassata il prodotto incontra la striscia trasversale di film e proseguendo nella corsa trascina il film e viene parzialmente avvolto sui lati. Lame verticali di saldatura 23 sono dispose contrapposte sui due lati della linea e sono mobili una verso l’altra per il taglio e la saldatura della striscia di film attorno al prodotto che transita attraverso la stazione. Nel loro movimento una verso l’altra le lame saldano il film sulla parte posteriore del prodotto (chiudendolo così attorno al prodotto), tagliano il film avvolto e ricongiungono i due lembi per formare nuovamente la striscia trasversale per avvolgere un prossimo prodotto. Nelle figure da 3 a 6 à ̈ mostrata in maggiore dettaglio una vantaggiosa struttura di stazione 13 secondo l’invenzione e atta ad essere attraversata dalla linea 11 di trasporto sequenziale dei prodotti.

Come si vede bene nelle figure 4 e 5, la stazione per realizzare il sistema di avvolgimento 14 comprende due rotoli di film 22, ruotabilmente supportati con asse verticale 24 e disposti su opposti lati della linea di trasporto, così da erogare trasversalmente alla linea la striscia di film 25 tesa fra i rotoli. Vantaggiosamente, ciascun rotolo à ̈ supportato da un carro motorizzato 26 che scorre verticalmente lungo montanti laterali 25 che fanno parte della struttura fissa della stazione. Preferibilmente, i due carri sono motorizzati da uno stesso motore elettrico 28, attraverso un opportuno noto cinematismo, così da muoversi in sincrono nel loro percorso verso l’alto e verso il basso fra le dette posizioni operativa e non operativa.

Come si vede bene dalla figura 6, dove il carro à ̈ mostrato in una posizione prossima alla posizione più alta, i carri sono vantaggiosamente disposti prossimi alla base dei rotoli per supportare il rispettivo rotolo a sbalzo, ad esempio mediante una mensola inferiore 29 e un eventuale braccio superiore 30 che può essere previsto per stabilizzare l’asse 24 di rotazione del rotolo. I carri possono così sollevare i rotoli con la loro estremità superiore sopra l’estremità superiore dei montanti laterali. Ciò permette di ridurre l’altezza delle stazioni quando i rotoli sono nella posizione bassa, pure consentendo una buona elevazione dei rotoli sopra i prodotti in transito. Ciò à ̈ particolarmente vantaggioso per il passaggio del trasportatore aereo del sistema di cambio dei rotoli.

Si noti che, nel caso di film esaurito, il trasportatore aereo, se disposto centrale alla linea di trasporto dei prodotti, può così passare fra i rotoli esauriti anche quando i carri sono nella loro posizione completamente sollevata.

Sempre vantaggiosamente, il braccio superiore di sostegno dell’asse del rotolo può sporgere da un supporto 31 che può essere sbloccato sul carro in modo da potere essere regolato in altezza, così da potere adattare rapidamente la stazione ad un cambio di altezza del film (vale a dire, la larghezza del film in senso trasversale alla striscia che si srotola) da essa trattato. In tale modo, à ̈ anche possibile realizzare stazioni tutte uguali, e adattarle a trattare uno stabilito formato di film a seconda delle specifiche esigenze dell’impianto, anche con un ordine a piacere delle varie altezze di film lungo la linea.

Vantaggiosamente, accoppiati a ciascun carro possono essere previsti anche noti cinematismi 32 di guida e tensionamento del film.

Come già accennato sopra, la stazione comprende anche lame verticali 23 che sono contrapposte sui due lati della linea. Tali lame, vantaggiosamente poste sul lato opposto dei montanti rispetto ai carri di sollevamento del film, comprendono un noto circuito elettrico di riscaldamento controllato per la saldatura dei lembi di film che vengono portati in contatto alla chiusura delle lame una verso l’altra, come mostrato schematicamente a tratteggio in figura 4, dopo il passaggio del prodotto.

Vantaggiosamente, la struttura della stazione comprende una traversa 33 fra i montanti lungo la quale le lame di taglio e saldatura 23 scorrono a comando (mediante un motore 34 con adatta nota trasmissione) per muoversi fra la posizione non operativa allontanata (mostrata a tratto pieno in figura 5) per il passaggio di un prodotto e la posizione operativa avvicinata (mostrata a tratteggio in figura 5) per la saldatura del film ripiegato attorno al prodotto e imprigionato fra le lame.

Secondo il metodo dell’invenzione, dapprima si predispongono lungo una linea di trasporto una sequenza di stazioni di avvolgimento laterale, predisposte ciascuna per l’avvolgimento dei prodotti con una prestabilito film teso trasversalmente alla linea di trasporto. Si portano poi i prodotti ad attraversare tutte le stazioni, sollevando sopra un prodotto in transito il film nelle stazioni non predisposte con il film voluto per quel prodotto e abbassando il film davanti al prodotto in una stazione predisposta per l’avvolgimento con il film voluto per quel prodotto. In questo modo, si ottiene con facilità di potere trattare con rapidità ed efficienza prodotto che abbisognano di film differenti, con minimo ingombro e complessità dell’impianto.

A questo punto à ̈ chiaro come si siano raggiunti gli scopi prefissati. un impianto secondo l’invenzione permette una elevata flessibilità operativa, tempi ridotti di cambio formato e un ingombro ridotto, anche in senso verticale. Stazioni secondo l’invenzione possono essere facilmente impiegate in linee che richiedono un rapido attraversamento di prodotti senza interferenza. Inoltre, stazioni secondo l’invenzione sono facilmente adattabili per operare in sequenza lungo linee di trasporto di diverso tipo,dimensione e lunghezza, sempre mantenendo relativamente ridotta la richiesta di spazio.

Con un metodo come sopra descritto per l’avvolgimento laterale con film plastico di prodotti, si ottiene una elevata flessibilità e la possibilità di impiegare contemporaneamente anche un elevato numero di film differenti. Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi della presente invenzione à ̈ riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato.

Ad esempio, le stazioni sono vantaggiosamente predisposte ciascuna con un film per l’avvolgimento di una diversa altezza o gamma di altezze di prodotto e il film nelle stazioni viene perciò abbassato o sollevato a seconda se il prodotto in arrivo alla stazione à ̈ di una altezza per la quale la stazione à ̈ predisposta oppure no.

Tuttavia, altre caratteristiche del film possono essere diversificate fra le stazioni, a seconda di specifiche esigenze di impacchettamento. Ad esempio possono essere previsti film di differente colore o differenti caratteristiche fisiche o chimiche. L’impianto secondo l’invenzione permetterà comunque di selezionare rapidamente il film voluto per ogni specifico prodotto in arrivo. La selezione potrà essere manuale o comandata da opportuni dispositivi automatici o semiautomatici, anche a seconda di specifiche e prestabilite caratteristiche rilevate sul prodotto in arrivo.

Il numero di stazioni impiegabili può essere naturalmente qualsivoglia e diverso da quello mostrata come esempio nei disegni. Non vi à ̈ alcun limite al numero di stazioni impiegabili in sequenza lungo la linea di trasporto. Inoltre, sebbene sia preferibile una linea di trasporto sostanzialmente rettilinea, altre conformazioni possono essere pensate, anche per sfruttare spazi di forma particolare e ridurre gli ingombri dell’impianto in alcune direzioni.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Impianto per l’avvolgimento di prodotti mediante film plastico, comprendente una linea di trasporto sequenziale dei prodotti e stazioni di avvolgimento verticale disposte lungo la linea, ciascuna stazione comprendendo un sistema di avvolgimento (14) con una striscia di film (25) disposta trasversale alla linea in modo da avvolgere un prodotto che attraversa la stazione, i sistemi di avvolgimento (14) essendo mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata di avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata che permette ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia trasversale, mezzi (19) di controllo dell’impianto comandando lo spostamento verticale dei sistemi di avvolgimento (14) fra la posizione operativa abbassata e la posizione non operativa sollevata per selezionare la stazione che deve avvolgere il film attorno ad un prodotto in transito sulla linea.
2. 2. Impianto secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il sistema di avvolgimento (14) comprende due rotoli di film (22) supportati con asse verticale, disposti su opposti lati della linea di trasporto e aventi lembi di film che si srotolano da essi e che sono giuntati per formare una striscia di film (25) tesa trasversalmente alla linea di trasporto, la stazione comprendendo inoltre lame verticali (23) di saldatura che sono dispose contrapposte sui due lati della linea e che sono mobili una verso l’altra per il taglio e la saldatura della striscia di film attorno ad un prodotto che transita attraverso la stazione e contro la striscia trasversale.
3. 3. Impianto secondo rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la stazione comprende una struttura con montanti (27) laterali alla linea di trasporto, i rotoli (22) essendo supportati per mezzo di carri motorizzati (26) che scorrono verticalmente sui montanti laterali per spostare i rotoli fra le dette posizioni operativa e non operativa.
4. 4. Impianto secondo rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che i carri (26) sono disposti prossimi alla base dei rotoli per potere sollevare i rotoli con la loro estremità superiore sopra i montanti laterali.
5. 5. Impianto secondo rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la struttura comprende una traversa (33) fra i montanti (27) lungo la quale scorrono a comando le lame di taglio e saldatura (23) per muoversi fra una posizione non operativa allontanata per il passaggio di un prodotto e una posizione operativa avvicinata per la saldatura del film imprigionato fra le lame.
6. 6. Impianto secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna stazione à ̈ dotata di un film di altezza differente per essere ciascuna adatta all’avvolgimento di prodotti di corrispondentemente differente altezza o gamma di altezze.
7. 7. Impianto secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il film à ̈ termoretraibile e la linea di trasporto, dopo le stazioni di avvolgimento, giunge o attraversa una stazione di termoretrazione (21).
8. 8. Impianto secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che sopra le stazioni à ̈ disposto un trasportatore aereo (15) per il trasporto di rotoli di ricambio alle stazioni.
9. 9. Metodo per l’avvolgimento laterale con film plastico di prodotti che scorrono lungo una linea di trasporto, comprendente le fasi di predisporre lungo la linea una sequenza di stazioni di avvolgimento laterale predisposte ciascuna per l’avvolgimento dei prodotti con una prestabilito film teso trasversalmente alla linea di trasporto, e di portare i prodotti ad attraversare tutte le stazioni sollevando sopra un prodotto in transito il film nelle stazioni non predisposte con il film voluto per quel prodotto e abbassando il film davanti al prodotto in una stazione predisposta per l’avvolgimento con il film voluto per quel prodotto.
10. 10. Metodo secondo rivendicazione 9, nel quale le stazioni sono predisposte ciascuna con un film per l’avvolgimento di una diversa altezza o gamma di altezze di prodotto e il film nelle stazioni viene abbassato o sollevato a seconda se il prodotto in arrivo alla stazione à ̈ di una altezza per la quale la stazione à ̈ predisposta oppure no.
11. 11. Stazione per l’avvolgimento laterale di prodotti mediante film plastico, atta ad essere attraversata da una linea di trasporto sequenziale dei prodotti, comprendente un sistema di avvolgimento (14) formato da due rotoli di film (22) ad asse verticale i quali sono disposti su opposti lati per erogare trasversalmente alla linea una striscia di film (25) tesa fra i rotoli, la stazione comprendendo inoltre lame verticali di saldatura (23) che sono contrapposte sui due lati della linea, dette lame (23) essendo mobili una verso l’altra per la saldatura e taglio della striscia di film attorno ad un prodotto fatto transitare attraverso la stazione e contro la striscia trasversale, caratterizzato dal fatto che i rotoli (22) sono supportati nella stazione per essere mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata di avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata per permettere ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia trasversale.