ITMI20102463A1 - Metodo per l'avviamento e la gestione di un impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia e relativo impianto - Google Patents

Metodo per l'avviamento e la gestione di un impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia e relativo impianto Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un metodo per l'avviamento e la gestione di un impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia elettrica in accordo con il preambolo della rivendicazione 1.
Nell'ambito della presente invenzione, espressioni quali "gruppo funzionale" e simili sono utilizzate per indicare una ben predeterminata sequenza di operazioni successive compiute automaticamente ed in modo concatenato fra loro; in sostanza tali espressioni sono utilizzate per indicare una macroistruzione formata da una pluralità di istruzioni minori fra loro concatenate temporalmente e funzionalmente.
Ulteriormente, nell'ambito della presente invenzione il termine "imbottigliamento" riferito ad un generatore di vapore a recupero è utilizzato per indicare nel loro insieme una serie di attività volte ad isolare il più possibile rispetto all'ambiente esterno e agli altri componenti dell'impianto il generatore di vapore stesso ed il ciclo termico ad esso sotteso in modo da cercare di trattenere il più possibile in esso tutto il calore accumulato. L'operazione di imbottigliamento è effettuata agendo opportunamente su sistemi d'isolamento dell'impianto (valvole, dampers, etc.).
Gli impianti per la produzione di energia elettrica del tipo sopra specificato, altrimenti noti come impianti a ciclo combinato in relazione al fatto che prevedono un ciclo vapore a recupero in subordine ad un primo ciclo termico con il quale si genera energia elettrica sfruttando uno o più gruppi turbina a gas e generatore, sono oggigiorno molto diffusi in considerazione della loro grande flessibilità di utilizzo che consente di variare entro un intervallo percentuale molto esteso e in tempi ragionevolmente rapidi la quantità di energia prodotta, pur mantenendo un buon rendimento globale quando l'impianto ha raggiunto una fase di sostanziale regime di funzionamento .
Ulteriormente, si rileva come gli impianti termici a ciclo combinato per la produzione di energia elettrica si prestino addirittura ad essere arrestati e riavviati entro un lasso di tempo ridotto.
Per gli impianti termici a ciclo combinato per la produzione di energia elettrica risulta essere molto critica la fase dei transitori, intendendosi con ciò le fasi nelle quali l'impianto cambia la propria modalità di funzionamento. Esempi di possibili transitori nel funzionamento dell'impianto si hanno, ad esempio:
- durante l'avvio dell'impianto da fermo tramite l'avviamento di un solo gruppo turbina a gas e generatore e successivo rullaggio e presa carico della turbina a vapore TV;
- durante l'avvio del secondo gruppo turbina a gas e generatore avendo già in funzione il primo gruppo turbina a gas e generatore nonché la turbina a vapore;
- durante l'arresto completo dell'impianto partendo da una condizione iniziale in cui è un solo gruppo turbina a gas e generatore e' attivo o
- durante l'arresto di un gruppo turbina a gas e generatore partendo da una condizione iniziale nella quale due gruppi turbina a gas e generatore sono attivi.
È quasi superfluo far rilevare come le suddette fasi di transitorio nel funzionamento dell'impianto siano critiche dal punto di vista:
1) degli stress strutturali cui i vari componenti sono sottoposti (ad esempio per le gravose condizioni di esercizio o per gli sbalzi termici di diverse centinaia di gradi da assorbire nel giro di poche ore) e
2) dell'aleatorietà e discrezionalità decisionale lasciata all'operatore qualora l'avviamento sia eseguito come sequenza di operazioni manuali anziché automatizzate
Peraltro, le fasi di transitorio risultano essere penalizzanti anche sotto il profilo dell'efficienza complessiva dell'impianto, essendo ciò vero con particolare riguardo alle fasi di avviamento.
Ulteriormente, si evidenzia come nelle fasi di transitorio di avvio dell'impianto a partire da una condizione di impianto fermo, si verifichino maggiori emissioni inquinanti in atmosfera.
Da quanto sopra esposto, è evidente l'esigenza di poter operare sull'impianto con sequenze di avviamento e procedure di arresto le quali:
- siano il più possibile ottimizzate, al fine di ridurre lo stress meccanico e termico dei componenti,
- consentano di ridurre al mimino la durata dei transitori senza penalizzare eccessivamente il rendimento globale dell'impianto e
- consentano di ridurre al mimino i potenziali errori limitando quanto più possibile la componente discrezionale dell'operatore. Premesso che per ciascun componente dell'impianto, quale, ad esempio, il gruppo turbina a gas e generatore, il generatore di vapore o la turbina a vapore occorre seguire specifico gruppo funzionale, vale a dire una ben determinata sequenza di operazioni successive, di avvio o di arresto previste dal costruttore del componente stesso, al fine di soddisfare la suddetta esigenza si pone il problema di riuscire a concatenare fra loro nel modo corretto i gruppi funzionali dei vari componenti dell'impianto al fine di avere una procedura di avviamento o di arresto corale che porti l'impianto a passare da una prima condizione ad esempio impianto fermo ad una seconda condizione ad esempio impianto in marcia.
Attualmente, la suddetta coralità nell'eseguire la corretta sequenza di gruppi funzionali è affidata all'esperienza dei tecnici di centrale, i quali, partendo da una sequenza scritta di gruppi funzionali appositamente predisposta per lo specifico impianto, la eseguono. Al riguardo è bene evidenziare che, seppure formalmente corretta sotto il profilo del concatenamento, la sequenza dei gruppi funzionali viene ad essere eseguita secondo la tempistica di volta in volta stabilita dal tecnico di centrale che, sulla base della propria esperienza diretta, valutando di volta in volta gli specifici parametri fisici e di funzionamento rilevati nell'impianto, decide sulla base della propria esperienza quali operazioni eseguire per la messa in servizio dei vari componenti coinvolti nell'avviamento.
Questo modo di procedere risulta essere poco soddisfacente sia perché richiede costantemente la presenza di tecnici ci centrale che abbiamo maturato una lunga esperienza con lo specifico impianto da avviare/arrestare che per il fatto che, inevitabilmente differenti tecnici attueranno tempistiche di avviamento differenti che, seppure corrette, non consentono tutte le volte di ottimizzare la procedura e, nel contempo, soddisfare la suddetta esigenza.
Il problema alla base della presente invenzione è quello di escogitare e mettere a punto un metodo che consenta di ottimizzare le sequenze di avvio e/o di arresto, in forma parziale o totale, di impianti termici a ciclo combinato per la produzione di energia elettrica una volta noti i gruppi funzionali, vale a dire le specifiche operazioni, da eseguirsi per determinare l'avviamento o l'arresto degli specifici componenti dell' impianto .
Tale problema è risolto da un metodo per l'avviamento e la gestione di un impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia in accordo con la rivendicazione 1.
Secondo un ulteriore aspetto, tale problema è altresì risolto da un impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia in accordo con la rivendicazione 7, il quale è in grado di attuare il suddetto metodo.
Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi del metodo secondo l'invenzione e dell'impianto secondo l'invenzione risulteranno dalla descrizione di seguito riportata di esempi preferito di realizzazione, data a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle figura 1 che rappresenta una vista schematica e diagrammatica di un impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia nel quale attuare il metodo secondo l'invenzione.
In accordo con quanto illustrato, l'impianto termico per la produzione di energia comprende:
- un primo gruppo turbina a gas e generatore TG1, - un primo generatore di vapore GRV1 a recupero per recuperare il calore latente nei fumi di scarico del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1;
- un secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2; - un secondo generatore di vapore GRV2 a recupero per recuperare il calore latente nei fumi di scarico del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2
- una turbina a vapore TV avente stadi ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione in comunicazione di fluido con il primo generatore di vapore GRV1 mediante linee di vapore ad alta pressione AP, a media pressione MP e, rispettivamente, a bassa pressione BP;
- un collettore di vapore ad alta pressione CAP, un collettore di vapore a media pressione CMP e un collettore di vapore a bassa pressione CBP per instaurare un parallelismo vapore ad alta pressione, a media pressione e, rispettivamente, a bassa pressione fra il primo generatore di vapore GRV1 e il secondo generatore di vapore GRV2, il collettore di vapore ad alta pressione CAP, il collettore di vapore a media pressione CMP e il collettore di vapore a bassa pressione CBP essendo rispettivamente in comunicazione di fluido con linee di vapore ad alta pressione AP', a media pressione MP' ed a bassa pressione BP' attraverso le quali vengono alimentati i differenti stadi della turbina a vapore TV e
- un generatore accoppiato con la turbina a vapore. L'impianto secondo l'invenzione comprende altresì mezzi valvolari e simili agendo sui quali in apertura o chiusura è possibile variare le condizioni di funzionamento dell'impianto. Tali mezzi valvolari non sono rappresentati nello schema di figura e non sono di seguito descritti nel dettaglio in quanto si tratta di componenti di per sé noti al tecnico del ramo.
Ulteriormente, l'impianto secondo l'invenzione comprende mezzi di rilevazione e controllo per rilevare e monitorare una pluralità di parametri correlati al corretto funzionamento e/o malfunzionamento dell'impianto detto impianto, in particolare del primo e del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e TG2, del primo e del secondo generatore di vapore GRV1 e GRV2 e della turbina a vapore TV.
Vantaggiosamente 1'impianto secondo l'invenzione comprende un'unità di controllo ed elaborazione DCS (non mostrata nella figura per semplicità di rappresentazione) nella quale sono memorizzate:
- le singole sequenze di gruppi funzionali necessarie per ottenere l'avviamento/arresto delle varie parti dell'impianto a partire da condizioni di arresto e/o funzionamento, totale o parziale, dell'impianto e
- le differenti condizioni dell'impianto che devono essere rilevate dai mezzi di rilevazione e controllo per fornire il consenso all'esecuzione dei gruppi funzionali ancora da eseguire.
Vantaggiosamente, l'unità di controllo ed elaborazione è collegata ai suddetti mezzi di rilevazione e controllo per:
- acquisire ed elaborare le informazioni in relazione allo stato di funzionamento e/o al malfunzionamento dei vari componenti dell'impianto;
- a seguito di una richiesta di una specifica sequenza di avviamento/arresto fra le sequenze di avviamento/arresto memorizzate, avviare in automatico e in successione i gruppi funzionali della specifica sequenza richiesta, in subordine al rilevamento da parte dei mezzi di rilevazione delle necessarie differenti condizioni dell'impianto che devono essere verificate per consentire l'avviamento di ciascun gruppo funzionale verificando il corretto completamento di ciascun gruppo funzionale avviato .
Come risulta da quanto sopra descritto, nell'unità di controllo ed elaborazione dell'impianto vengono dunque memorizzate oltre ai singoli gruppi funzionali, anche le sequenze di gruppi funzionali, vale a dire più gruppi funzionali concatenati fra loro secondo una sequenza prestabilita ed ottimale, che corrispondono alle varie differenti procedure di avviamento o arresto, sia totale che parziale, dell'impianto secondo l'invenzione. Nel contempo, nella suddetta unità di controllo ed elaborazione dell'impianto vengono anche memorizzati le specifiche e differenti condizioni locali nei vari componenti dell'impianto e nelle restante parti dell'impianto stesso che devono essere rilevate per fornire il consenso all'esecuzione dei gruppi funzionali ancora da eseguire. Ciò avviene grazie al fatto che l'unità di controllo ed elaborazione dell'impianto rileva in continuo le specifiche e differenti condizioni locali nei vari componenti dell'impianto e nelle restante parti dell'impianto stesso e confronta i valori rilevati con i valori di riferimento (cioè idonei per poter fornire il consenso) e trovando una corrispondenza di valori provvede a far partire in automatico i gruppi funzionali successivi della specifica sequenza di avviamento/arresto richiesta. In sostanza, l'unità di controllo ed elaborazione dell'impianto consente di far eseguire in modo automatico e concatenato i vari gruppi funzionali di cui la sequenza richiesta è composta grazie ad una sistematica verifica automatica atta a fornire il consenso all'effettuazione di uno specifico gruppo funzionale non appena i valori rilevati dai mezzi di rilevazione e controllo e comunicati all'unità di controllo ed elaborazione soddisfano i requisiti memorizzati nell'unità di controllo ed elaborazione per fornire il consenso all'esecuzione dei gruppi funzionali ancora da eseguire.
Dunque, nell'impianto secondo l'invenzione, il concatenamento fra i vari gruppi funzionali necessario per comporre una sequenza di avvio o di arresto, totale o parziale, dell'impianto, non è più lasciato all'esperienza e al libero arbitrio del conduttore dell'impianto, bensì è assicurata nella sua forma ottimale e ripetibile, dall'unità di controllo ed elaborazione dell'impianto.
Di seguito vengono descritte alcuni esempi di attuazione del metodo secondo l'invenzione in relazione ad alcune sequenze di gruppi funzionali necessari per portare l'impianto da una prima configurazione operativa ad una seconda configurazione operativa.
A) Avviamento di un primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e della turbina a vapore TV da fermo Le fasi di avviamento di un primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e della turbina a vapore TV dell'impianto comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali:
GF1A: Predisporre l'avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore TG1;
GF2A: Avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e pressurizzazione di detto primo generatore di vapore GRV1;
GF3A: Rullaggio e presa carico di detta turbina a vapore TV a seguito dell'avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 con vuoto al condensatore presente;
Nell'impianto secondo l'invenzione, questa sequenza di avviamento si caratterizza per il fatto di comprendere nell'ordine le fasi di:
- verificare mediante i suddetti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento del gruppo funzionale GF1A (predisposizione all'avviamento del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza del suddetto gruppo funzionale GF2A che determina l'avviamento del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e la pressurizzazione del primo generatore di vapore GRV1 nonché
- verificare mediante i mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento del gruppo funzionale GF2A (avviamento del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e pressurizzazione del primo generatore di vapore GRV1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza del suddetto gruppo funzionale GF3A che determina il rullaggio e la presa in carico della turbina a vapore TV.
B) Avviamento di un secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2 con primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e turbina a vapore TV già avviati
Le fasi avviamento di un secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2 mentre sono già avviati il primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e la turbina a vapore TV comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali:
GF4A: Predisporre l'avviamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2;
GF5A: Avviamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2 e pressurizzazione di detto secondo generatore di vapore GRV2 e
GF6A: Inserimento parallelo vapore fra detto secondo generatore di vapore GRV2 e detto primo generatore di vapore GRV1 attraverso detti collettori di vapore ad alta pressione CAP, a media pressione CMP e a bassa pressione CBP che alimentano rispettivamente detti stadi ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detta turbina a vapore TV.
Nell'impianto secondo l'invenzione, questa sequenza di avviamento si caratterizza per il fatto di comprendere nell'ordine le fasi di:
- verificare mediante i suddetti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo raggiungimento delle condizioni impiantistiche ottenibili a seguito della corretta esecuzione del gruppo funzionale GF1A (predispone all'avviamento detto primo gruppo turbina a gas e generatore TG1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza del suddetto gruppo funzionale GF4A che predispone all'avviamento il secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2;
- verificare mediante i suddetti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo raggiungimento delle condizioni impiantistiche ottenibili a seguito della corretta esecuzione del suddetto gruppo funzionale GF3A (rullaggio e presa carico della turbina a vapore TV a seguito dell'avviamento del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza del suddetto gruppo funzionale GF5A che determina l'avviamento del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2 e la pressurizzazione del secondo generatore di vapore GRV2, nonché
- verificare mediante i suddetti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento del gruppo funzionale GF5A (avviamento del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2 e pressurizzazione del secondo generatore di vapore GRV2) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza del suddetto gruppo funzionale GF6A che instaurare un parallelo vapore fra il secondo generatore di vapore (GRV2) e il primo generatore di vapore (GRV1).
C) Arresto del secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) con primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e turbina a vapore (TV) funzionanti
Le fasi di arresto del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2 e del secondo generatore di vapore GRV2 mentre il primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e turbina a vapore TV continuano ad essere funzionanti comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali :
GF4B: Interruzione del parallelo vapore del secondo generatore di vapore GRV2 con il vapore del primo generatore di vapore GRV1 e
GF3B : Arresto del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2.
Nell'impianto secondo l'invenzione, questa sequenza di arresto si caratterizza per il fatto di comprendere nell'ordine le fasi di:
- verificare mediante i suddetti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento del gruppo funzionale GF4B (interruzione del parallelo vapore fra il secondo generatore di vapore (GRV2) e il primo generatore di vapore GRV1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza del suddetto gruppo funzionale GF3B di arresto del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2 .
Preferibilmente, il suddetto gruppo funzionale GF3B (arresto del secondo gruppo turbina a gas e generatore TG2) comprende un contemporaneo imbottigliamento del secondo generatore di vapore GRV2 per mantenere il più a lungo possibile pressione temperatura del vapore al suo interno .
D) Arresto completo dell'impianto a partire da una condizione con solo il primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e la turbina a vapore (TV) funzionanti
Le fasi di arresto completo dell'impianto a partire da una condizione con solo il primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e la turbina a vapore (TV) funzionanti comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali:
GF2B: Riduzione del carico del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e blocco della turbina a vapore TV e
GF1B: Arresto del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1.
Nell'impianto secondo l'invenzione, questa sequenza di arresto si caratterizza per il fatto di comprendere nell'ordine le fasi di:
- verificare mediante i suddetti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento del suddetto gruppo funzionale GF2B (riduzione del carico del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1 e blocco della turbina a vapore TV) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza del suddetto gruppo funzionale GF1B di arresto del primo gruppo turbina a gas e generatore TG1. Preferibilmente il suddetto gruppo funzionale GF1B (arresto primo gruppo turbina a gas e generatore TG1) comprende una fase di contemporaneo imbottigliamento del primo generatore di vapore GRV1 per mantenere il più a lungo possibile pressione temperatura del vapore al suo interno.
Come si può apprezzare da quanto descritto, il metodo secondo l'invenzione, nonché l'impianto secondo l'invenzione, consentono di soddisfare la suddetta esigenza e di superare nel contempo gli inconvenienti di cui si è riferito nella parte introduttiva della presente descrizione con riferimento alla tecnica nota. Infatti, come più sopra esposto, il concatenamento fra i vari gruppi funzionali necessario per comporre una sequenza di avvio o di arresto, totale o parziale, dell'impianto, non è più lasciata all'esperienza e al libero arbitrio del conduttore dell'impianto, bensì è assicurata in forma ottimale e replicabile, dall'operato dell'unità di controllo ed elaborazione dell'impianto.
Ovviamente, un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti al metodo e all'impianto sopra descritti, tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione dell'invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per l'avviamento e la gestione di un impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia comprendente un primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1), un primo generatore di vapore (GRV1), una turbina a vapore a più stadi (TV) e un generatore associato a detta turbina a vapore (TV), in cui: - detto primo generatore di vapore (GRV1) è un generatore di vapore a recupero per recuperare il calore latente nei fumi di scarico di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1); - detto primo generatore di vapore (GRV1) è in comunicazione di fluido mediante linee di vapore ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione con corrispondenti stadi ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detta turbina a vapore (TV) e - detto generatore è cinematicamente accoppiato con detta turbina a vapore per essere da questa azionato in rotazione; detto impianto comprende mezzi di rilevazione e controllo per rilevare e monitorare una pluralità di parametri correlati al corretto funzionamento e/o al malfunzionamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1), di detto primo generatore di vapore (GRV1) e, rispettivamente di detta turbina a vapore (TV), in cui le fasi di avviamento dell'impianto da una condizione di impianto fermo comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali: GF1A: Predisporre all'avviamento detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1); GF2A: Avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e pressurizzazione di detto primo generatore di vapore (GRV1) ; GF3A: Rullaggio e presa carico di detta turbina a vapore (TV) a seguito dell'avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e vuoto al condensatore presente; caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: - verificare mediante detti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento di detto gruppo funzionale GF1A di predisposizione all'avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza di detto gruppo funzionale GF2A che determina l'avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e la pressurizzazione di detto primo generatore di vapore (GRV1) e - verificare mediante detti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento di detto gruppo funzionale GF2A di avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e di pressurizzazione di detto primo generatore di vapore (GRV1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza di detto gruppo funzionale GF3A che determina il rullaggio e la presa in carico di detta turbina a vapore (TV), in modo da svolgere l'intera sequenza di avviamento dell'impianto in modo automatico.
  2. 2. Metodo in accordo con la rivendicazione 1, in cui detto impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia comprende ulteriormente: un secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2), - un secondo generatore di vapore (GRV2) a recupero per recuperare il calore latente nei fumi di scarico di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2); - detto secondo generatore di vapore (GRV2) essendo in comunicazione di fluido mediante un collettore di vapore ad alta pressione (CAP), mediante un collettore di vapore a media pressione (CMP) e mediante un collettore di vapore a bassa pressione (CBP) con le suddette linee di vapore ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detto primo generatore di vapore (GRV1) per alimentare i suddetti stadi ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detta turbina a vapore (TV) mediante un parallelismo vapore ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detto primo generatore di vapore (GRV1) e di detto secondo generatore di vapore (GRV2), detto impianto comprende mezzi di rilevazione e controllo per rilevare e monitorare una pluralità di parametri correlati al corretto funzionamento e/o al malfunzionamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e di detto secondo generatore di vapore (GRV2), in cui le fasi di avviamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali: GF4A: Predisporre all'avviamento detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e GF5A: Avviamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e pressurizzazione di detto secondo generatore di vapore (GRV2); GF6A: Inserimento parallelo vapore fra detto secondo generatore di vapore (GRV2) e detto primo generatore di vapore (GRV1) attraverso detti collettori di vapore ad alta pressione (CAP), a media pressione (CMP) e a bassa pressione (CBP) che alimentano rispettivamente detti stadi ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detta turbina a vapore (TV), caratterizzato da fatto di comprendere le fasi di: - verificare mediante detti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo raggiungimento delle condizioni impiantistiche ottenibili a seguito della corretta esecuzione di detto gruppo funzionale GF1A che predispone all'avviamento detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza di detto gruppo funzionale GF4A che predispone all'avviamento detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2); - verificare mediante detti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo raggiungimento delle condizioni impiantistiche ottenibili a seguito della corretta esecuzione di detto gruppo funzionale GF3A di rullaggio e presa carico di detta turbina a vapore (TV) a seguito dell'avviamento di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e vuoto al condensatore presente e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza di detto gruppo funzionale GF5A che determina l'avviamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e la pressurizzazione di detto secondo generatore di vapore (GRV2) e - verificare mediante detti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento di detto gruppo funzionale GF5A di avviamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e la necessaria pressurizzazione di detto secondo generatore di vapore (GRV2) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza di detto gruppo funzionale GF6A che instaurare un parallelo vapore fra detto secondo generatore di vapore (GRV2) e detto primo generatore di vapore (GRV1), in modo da svolgere l'intera sequenza di avviamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) in modo automatico.
  3. 3. Metodo in accordo con la rivendicazione 2, in cui le fasi di arresto di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e di detto secondo generatore di vapore (GRV2) comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali: GF4B: Interruzione del parallelo vapore fra detto secondo generatore di vapore (GRV2) e detto primo generatore di vapore (GRV1) e GF3B: Arresto di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) caratterizzato da fatto di comprendere le fasi di: verificare mediante detti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento di detto gruppo funzionale GF4B di interruzione del parallelo vapore di detto secondo generatore di vapore (GRV2) con il vapore di detto primo generatore di vapore (GRV1) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza di detto gruppo funzionale GF3B di arresto di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2), in modo da svolgere l'intera sequenza di arresto di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) in modo automatico.
  4. 4, Metodo in accordo con la rivendicazione 3, in cui detto gruppo funzionale GF3B per l'arresto di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) comprende un contemporaneo imbottigliamento di detto secondo generatore di vapore (GRV2) per mantenere il più a lungo possibile pressione temperatura del vapore al suo interno.
  5. 5. Metodo in accordo con la rivendicazione 1, 3 o 4 in cui le fasi di arresto di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e di detto primo generatore di vapore (GRV1) comprendono nell'ordine la seguente sequenza di gruppi funzionali: GF2B: Riduzione del carico di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e blocco di detta turbina a vapore (TV) e GF1B: Arresto di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) caratterizzato da fatto di comprendere le fasi di: - verificare mediante detti mezzi di rilevazione e controllo l'effettivo completamento di detto gruppo funzionale GF2B di riduzione del carico di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) e blocco di detta turbina a vapore (TV) e, in subordine al verificarsi di tale condizione, determinare l'avvio in automatico della sequenza di detto gruppo funzionale GF1B di arresto di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1), in modo da svolgere l'intera sequenza di arresto di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) in modo automatico.
  6. 6. Metodo in accordo con la rivendicazione 5, in cui detto gruppo funzionale GF1B per l'arresto di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1) comprende un contemporaneo imbottigliamento di detto primo generatore di vapore (GRV1) per mantenere il più a lungo possibile pressione temperatura del vapore al suo interno.
  7. 7. Impianto termico a ciclo combinato per la produzione di energia comprendente: - un primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1), un primo generatore di vapore (GRV1) a recupero per recuperare il calore latente nei fumi di scarico di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1); - una turbina a vapore (TV) avente stadi ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione in comunicazione di fluido con detto primo generatore di vapore (GRV1) mediante linee di vapore ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione; - un generatore cinematicamente accoppiato con detta turbina a vapore (TV) per essere da questa azionato in rotazione; - mezzi di rilevazione e controllo per rilevare e monitorare una pluralità di parametri correlati al corretto funzionamento e/o malfunzionamento di detto impianto, in particolare di detto primo gruppo turbina a gas e generatore (TG1), di detto primo generatore di vapore (GRV1) e, rispettivamente di detta turbina a vapore (TV), caratterizzato dal fatto di comprendere una unità di controllo ed elaborazione nella quale sono memorizzate: - le singole sequenze di gruppi funzionali necessarie per ottenere l'avviamento/arresto delle varie parti dell'impianto a partire da condizioni di arresto e/o funzionamento totale o parziale e - le differenti condizioni dell'impianto che devono essere rilevate da detti mezzi di rilevazione e controllo per fornire il consenso all'esecuzione dei gruppi funzionali ancora da eseguire, in cui detta unità di controllo ed elaborazione è collegata a detti mezzi di rilevazione e controllo per: - acquisire ed elaborare le informazioni in relazione allo stato di funzionamento e/o al malfunzionamento di detto impianto; - a seguito di una richiesta di una specifica sequenza di avviamento/arresto fra le sequenze di avviamento/arresto memorizzate, avviare in automatico e in successione i gruppi funzionali di detta specifica sequenza richiesta in subordine al rilevamento da parte di detti mezzi di rilevazione delle necessarie differenti condizioni dell'impianto che devono essere rilevate da detti mezzi di rilevazione e controllo per consentire l'avviamento di ciascun gruppo funzionale della sequenza richiesta, verificando il corretto raggiungimento delle condizioni impiantistiche ottenibili a seguito della corretta esecuzione di un gruppo funzionale prima di avviare il gruppo funzionale successivo nell'ambito della stessa specifica sequenza richiesta.
  8. 8. Impianto in accordo con la rivendicazione 7, comprendente ulteriormente un secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e un secondo generatore di vapore (GRV2) a recupero per recuperare il calore latente nei fumi di scarico di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2), in cui: - detto secondo generatore di vapore (GRV2) è in comunicazione di fluido mediante un collettore di vapore ad alta pressione (CAP), mediante un collettore di vapore a media pressione (CMP) e mediante un collettore di vapore a bassa pressione (CBP) con le suddette linee di vapore ad alta pressione, a media pressione e, rispettivamente, a bassa pressione che alimentano i suddetti stadi ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detta turbina a vapore (TV) per instaurare un parallelismo vapore ad alta pressione, a media pressione ed a bassa pressione di detto primo generatore di vapore (GRV1) e di detto secondo generatore di vapore (GRV2), - detto impianto comprendendo ulteriori mezzi di rilevazione e controllo per rilevare e monitorare una pluralità di parametri correlati al corretto funzionamento e/o al malfunzionamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e di detto secondo generatore di vapore (GRV2) e - in cui detta unità di controllo ed elaborazione è collegata a detti ulteriori mezzi di rilevazione e controllo per acquisire ed elaborare le informazioni in relazione allo stato di funzionamento e/o al malfunzionamento di detto secondo gruppo turbina a gas e generatore (TG2) e di detto secondo generatore di vapore (GRV2).
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