ITMI20121474A1 - Struttura di parete modulare - Google Patents

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ITMI20121474A1 IT001474A ITMI20121474A ITMI20121474A1 IT MI20121474 A1 ITMI20121474 A1 IT MI20121474A1 IT 001474 A IT001474 A IT 001474A IT MI20121474 A ITMI20121474 A IT MI20121474A IT MI20121474 A1 ITMI20121474 A1 IT MI20121474A1
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Luigi Mascheroni
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Description

"STRUTTURA DI PARETE MODULARE"
D E S C R I Z I O N E
Il presente trovato ha come oggetto una struttura di parete modulare.
Sono note pareti attrezzate o pannellature, utilizzate sia in installazioni permanenti sia temporanee, per varie esigenze, in spazi commerciali, uffici ecc.
Sono in particolare noti pannelli utilizzati per comunicazioni pubblicitarie, tramite immagini e/o testi, oppure come elementi decorativi sui quali sono stampate fotografie, disegni o altro.
La stampa di un pannello o di una parete mobile presenta costi relativamente elevati e richiede attrezzature speciali.
Sono altrettanto noti pannelli che sostengono accessori, quali mensole, appendini, ecc. .
Compito del presente trovato è quello di realizzare una struttura di parete mobile modulare, la cui superficie a vista può essere facilmente decorata, tramite stampa eseguibile con comuni attrezzature da stampa, quale un plotter.
Nell' ambito di questo compito, uno scopo del trovato è quello di realizzare una struttura di parete che possa essere facilmente assemblata nelle dimensioni e configurazioni desiderate, a partire da un numero ridotto di elementi modulari.
Un altro scopo è quello di realizzare una struttura che possa essere assemblata facilmente e rapidamente.
Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di fornire una struttura che possa essere prodotta utilizzando elementi e materiali di comune reperibilità in commercio e che inoltre sia competitiva, da un punto di vista economico.
Un ulteriore scopo è quello di consentire la retro illuminazione della superficie del pannello.
Un ulteriore scopo è quello di consentire l'allestimento della superficie del pannello anche quanto retro illuminata.
La presente struttura, per le sue peculiari caratteristiche realizzative, è in grado di assicurare le più ampie garanzie di affidabilità e di sicurezza nell'uso.
Questo ed altri scopi, che meglio appariranno evidenziati in seguito, sono raggiunti da una struttura di parete modulare, caratterizzata dal fatto di comprendere un telaio perimetrale, provvisto di opportune sedi per l'inserimento, a pressione, di un telo, per lato, di tamponamento, e sul cui perimetro è applicato un bordo flessibile.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'oggetto del presente trovato risulteranno maggiormente evidenziati attraverso un esame della descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, del trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, ih cui:
la figura 1 è una vista prospettica, in esploso, la quale illustra i componenti di base della struttura di parete modulare oggetto del presente trovato;
la figura 2 è una vista prospettica del telaio;
la figura 3 illustra la fase di applicazione del telo;
la figura 4 è una vista prospettica della struttura di parete in condizione assemblata;
la figura 5 è una vista prospettica, parzialmente in spaccato, di una porzione della struttura;
la figura 6 è una vista in alzato laterale, sezionata, di una porzione della struttura;
le figure 7 - 9 sono viste in sezione trasversale del telaio in corrispondenza dei giunti ad espansione;
la figura 10 è una vista prospettica di un giunto ad espansione angolare;
la figura 1 1 è una vista prospettica di un giunto ad espansione lineare;
la figura 12 è una vista prospettica in esploso di una giunzione angolare;
la figura 13 è una vista prospettica in esploso di una giunzione lineare;
la figura 14 è una vista prospettica della giunzione angolare;
la figura 15 è una vista prospettica della giunzione lineare; la figura 16 è una vista esplosa, in sezione, la quale illustra il telaio nella zona di fissaggio degli elementi luminosi;
la figura 17 è una vista simile alla precedente ma che illustra gli elementi luminosi in condizione assemblata;
la figura 18 è una vista prospettica, parzialmente esplosa, degli elementi luminosi e del telaio;
la figura 19 è una vista prospettica ingrandita, la quale illustra il sistema di fissaggio degli elementi luminosi al telaio; le figure 20 e 21 sono viste prospettiche del telaio munito di montanti e traversi intermedi;
la figura 22 è una vista prospettica, esplosa, la quale illustra il sistema di fissaggio di un montante o traverso tramite basetta sagomata;
la figura 23 è una vista prospettica, la quale illustra il montante o traverso nella condizione assemblata;
la figura 24 è una sezione trasversale del telaio, nella zona di fissaggio del montante o traverso;
le figure 25 e 26 sono viste prospettiche del telaio munito di montanti e traversi intermedi, di tipo portante;
la figura 27 è una vista prospettica, esplosa, la quale illustra il sistema di fissaggio di un montante o traverso portante, tramite basetta sagomata;
la figura 28 è una vista prospettica, la quale illustra il montante o traverso portante nella condizione assemblata;
la figura 29 è una sezione trasversale del telaio, nella zona di fissaggio del montante o del traverso portante;
la figura 30 è una vista prospettica, la quale illustra l'applicazione di distanziali ad un traverso o montante portante;
la figura 31 è una vista simile alla precedente, nella quale si illustra il sistema di applicazione di accessori esterni;
la figura 32 è una vista prospettica, parzialmente esplosa, la quale illustra l'applicazione di distanziali magnetici ad un traverso o montante portante;
la figura 33 è una vista simile alla precedente, nella quale si illustra il sistema di applicazione di accessori esterni tramite i distanziali magnetici;
la figura 34 è una vista simile alla precedente, nella quale si illustra il sistema di applicazione di accessori esterni tramite i distanziali magnetici ed un elemento di centraggio della posizione degli accessori stessi;
la figura 35 è una vista prospettica, parzialmente esplosa, la quale illustra due telai uniti da cerniere ricavate direttamente nell'estruso dei telai, opportunamente lavorato per creare l'accoppiamento ed unita tramite un perno infilato dall'estremità;
la figura 36 è una vista prospettica dei due telai della figura precedente, illustrati in condizioni assemblate, tramite la cermera estrusa;
la figura 37 è una vista prospettica la quale illustra il mo vimento reciproco dei telai incernierati delle figure precedenti; la figura 38 è una vista in sezione della zona di incernieramento dei telai;
la figura 39 è una vista prospettica, parzialmente esplosa, la quale illustra due telai uniti da elementi di cerniera;
la figura 40 è una vista prospettica dei due telai della figura precedente, illustrati in condizioni assemblate, tramite gli elementi di cerniera;
la figura 41 è una vista prospettica, la quale illustra il movimento reciproco dei telai incernierati delle figure precedenti; la figura 42 è una vista in sezione di un elemento di cerniera;
le figure 43-49 sono viste in sezione trasversale del telaio le quali illustrano alcune delle varie forme realizzative dell'estruso.
Con particolare riferimento ai simboli numerici delle suddette figure, la struttura di parete modulare, secondo il trovato, indicata globalmente con il numero di riferimento 1 , comprende un telaio perimetrale 2, provvisto di opportune sedi 3 per l'inserimento, a pressione, di un telo 4, per lato, di tamponamento, e sul cui perimetro è applicato un bordo flessibile 5.
Preferibilmente, il telaio 2 è costituito da elementi rettilinei profilati 6, in metallo estruso, mentre il bordo flessibile 5 è preferibilmente in materiale plastico.
Il telo 4 può essere realizzato in differenti materiali anche non tessuti e può essere stampato.
Il telaio 2 è realizzato unendo gli elementi profilati 6 tramite giunzioni lineari 7 ed angolari 8.
Gli elementi profilati 6 presentano una o più sedi tubolari quadrate 9, nelle quali si inseriscono giunti lineari 71 oppure giunti angolari 81 .
I giunti lineari 71 ed i giunti angolari 81 sono preferibilmente in metallo e presentano parti terminali che si espandono sotto l'azione di un grano filettato, accessibile attraverso fori 10 predisposti negli elementi profilati 6.
L'espansione del giunto si realizza sull'asse diagonale impegnando così tutti i lati della sede quadrata 9 del profilato 6.
Secondo il presente trovato, la struttura di parete presenta un sistema di illuminazione interna.
L'elemento profilato 6 presenta una sede continua 1 per il fissaggio, tramite viti 12, di elementi luminosi 13.
Vantaggiosamente, gli elementi luminosi 13 sono costituiti da barrette munite di una pluralità di LED 14, i quali risultano completamente inscritti nella sagoma del profilato 6, evitando rotture accidentali ed interferenze con accessori interni Secondo il presente trovato, il telaio 2 presenta inoltre montanti e traversi intermedi 15.
Nel caso di telai di grandi dimensione è possibile irrigidire la struttura grazie ai montanti e/o traversi intermedi 15, i quali sono fissati agli elementi profilati 6 mediante basette 16, opportunamente sagomate per non interferire con la continuità luminosa degli elementi luminosi 13, ed in particolare con i LED 14.
Le basette 16 presentano fori per viti di ancoraggio 17 impegnate in apposite sedi continue 18, ricavate nel profilo stesso.
La struttura modulare 1 presenta inoltre eventuali montanti e traversi intermedi portanti 19.
I montanti e/o traversi 19 sono opportunamente strutturati per essere in grado di reggere pesi a sbalzo, di eventuali accessori fissati esternamente al telo 4.
Nell'esempio illustrato i montanti o traversi 19 sono costituiti da una coppia di barre tubolari e sono fissati agli elementi profilati 6 tramite basette 20, sagomate in modo da non interferire con il flusso luminoso dei LED 14 e di non creare ombre.
I traversi e i montanti portanti 19 supportano distanziali 21 , in grado di colmare lo spazio esistente tra i traversi/montanti 19 e la superficie interna del telo 4.
I distanziali 21 sono provvisti, sulla superficie in tangenza al telo 4, di uno o più fori filettati 22, i quali possono impegnare viti 23 per il fissaggio di accessori 24, esterni al telo, quali mensole, appendini, ecc.
II telo 4 è predisposto con dei fori nei punti di passaggio delle viti 23.
I distanziali 21 hanno una forma tale da non ostacolare il flusso luminoso dei LED 14 e da non creare ombre sul telo 4. Secondo un ulteriore aspetto del trovato, la struttura presenta distanziali magnetici 25, i quali non presentano le viti di fissaggio 23, bensì degli elementi magnetici alloggiati nel corpo del distanziale stesso.
Il distanziale magnetico 25 evita di dovere forare il telo 4, purché l'accessorio 24 presenti almeno una parte ferrosa atta all'accoppiamento.
Secondo un ulteriore aspetto del trovato, è previsto un elemento di centraggio 26, della posizione degli accessori esterni 24, tramite un bottone o un inserto, cucito o fissato permanentemente sul telo 4.
Secondo un ulteriore aspetto del trovato, ciascun telaio 2 può presentare cerniere che consentono l'unione snodata di due o più telai tra loro.
Tale caratteristica è importante in quanto i telai 2, disposti a elle, o a zeta, o a stella, ecc., possano autosostenersi vicendevolmente ed essere poi riposti piegati occupando poco spazio.
Le cerniere, visibili nelle figure 39-42, possono essere costituite da elementi di cerniera 27, fissati ad i profilati 6 di due telai adiacenti, tramite viti, nella parte interna e quindi non a vista.
L'alloggiamento degli elementi di cerniera 27 è in una sede fresata all'interno delle cavità tubolari 9, già utilizzate per la giunzione dei profilati 6.
Secondo un ulteriore aspetto del trovato, la cerniera, indicata con il numero di riferimento 28, è ricavata direttamente nei profilati estrusi 6, opportunamente lavorati per creare l'accoppiamento, ed unite tramite un perno 29, infilato da una estremità, come visibile nelle figure 35-38.
Le figure 43-49 illustrano alcuni esempi realizzativi degli elementi profilati 6, i quali permettono di realizzare telai di svariate forme e dimensioni.
Oltre al telo 4, alcuni profili prevedono la possibilità di utilizzo di un pannello rigido 30 per il tamponamento della facciata.
Si è in pratica constatato che il trovato raggiunge il compito e gli scopi prefissati.
Si è infatti realizzata una struttura modulare di parete la quale presenta un telo, facilmente e rapidamente installabile, semplicemente inserendo i quattro bordi flessibili con una leggera pressione nelle sedi del telaio.
Il telo 4 può essere stampato facilmente, tramite comuni mezzi di stampa, quale un plotter, e può inoltre essere facilmente sostituito.
Il telo può essere retro illuminato ed attrezzato con accessori facilmente agganciabili.
La struttura risulta leggera ma comunque sufficientemente resistente per costituire una parete attrezzata.
Un altro importante vantaggio del presente trovato è costituito dalla grande modularità della struttura, la quale può essere facilmente adeguata a qualsiasi esigenza dimensionale e funzionale.
Naturalmente i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze.

Claims (11)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1 . Struttura di parete modulare, caratterizzata dal fatto di comprendere un telaio perimetrale, provvisto di opportune sedi per l'inserimento, a pressione, di un telo, per almeno un lato, di tamponamento, e sul cui perimetro è applicato un bordo flessibile. 2. Struttura di parete, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il telaio è costituito da elementi rettilinei profilati, in metallo estruso, mentre il bordo flessibile è in materiale plastico; il suddetto telo può essere realizzato in differenti materiali, anche non tessuti, e può essere stampato. 3. Struttura di parete, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto che il telaio è realizzato unendo gli elementi profilati tramite giunzioni lineari ed angolari; i suddetti elementi profilati presentano una o più sedi tubolari quadrate, nelle quali si inseriscono giunti lineari oppure giunti angolari; i giunti lineari ed i giunti angolari presentano parti terminali che si espandono sotto l'azione di un grano filettato, accessibile attraverso fori predisposti negli elementi profilati; l'espansione del giunto si realizza sull'asse diagonale impegnando così tutti i lati della sede quadrata del profilato. 4. Struttura di parete, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzata dal fatto di comprendere un sistema di illuminazione interna. 5. Struttura di parete, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l'elemento profilato presenta una sede continua per il fissaggio, tramite viti, di elementi luminosi; i suddetti elementi luminosi sono costituiti da barrette munite di una pluralità di LED, i quali risultano completamente inscritti nella sagoma del profilato. 6. Struttura di parete, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il telaio presenta inoltre montanti e/o traversi intermedi. 7. Struttura di parete, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i suddetti montanti e/o traversi intermedi sono fissati agli elementi profilati mediante basette, sagomate per non interferire con la continuità luminosa degli elementi luminosi, il fissaggio avviene tramite viti impegnate in sedi continue ricavate negli elementi profilati. 8. Struttura di parete, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i montanti e/o traversi sono portanti e supportano distanziali, in grado di colmare 10 spazio esistente tra i montanti e/o i traversi e la superficie interna del telo, e per sostenere accessori, esterni al telo stesso. 9. Struttura di parete, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i montanti e/o i traversi supportano distanziali, i quali presentano elementi magnetici per 11 sostegno degli accessori esterni. 10. Struttura di parete, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il telo può prevedere uno o più bottoni o inserti, cuciti o fissati permanentemente allo stesso, per il centraggio della posizione degli accessori esterni. 11 . Struttura di parete, secondo una o più rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere cerniere, anche ricavate direttamente dai profili estrusi, le quali consentono l'unione snodata di due o più telai tra loro. 1. A modular wall construction, characterized in that said modular wall construction comprises a perimetral frame including a plurality of seats for pressure engaging therein, in at least a side, a plugging or padding cloth element and on a perimeter of which at least a flexible edge element is applied.
  2. 2. A wall construction, according to claim 1 , characterized in that said frame comprises a plurality of rectilinear section members, made of an extruded metal material, said flexible edge element being made of a plastics material, said cloth element being made of different materials, even non-woven, and may consist of a printed cloth element.
  3. 3. A wall construction, according to claim 1 , characterized in that said frame is made by connecting said section members through linear and angular joining portions, said section members having one or more square tubular recesses therein linear or angular joints are engaged, said linear and angular joints including end portions which are expanded by a threaded dowel, accessed through accessing holes formed in said section members, the joint being expanded on a diagonal axis thereby engaging all the sides of the section member square seat or recess.
  4. 4. A wall construction, according to claim 1 , characterized in that said wall construction further comprises an inner lighting system.
  5. 5. A wall construction, according to one or more of thè preceding claims, characterized in that said section member comprises a continuous seat for clamping therein, by clamping screws, light emitting elements, said light emitting elements comprising bars including a plurality of LED's which are fully enclosed in thè section member contour.
  6. 6. A wall construction, according to one or more of thè preceding claims, characterized in that said trame comprises moreover intermediate uprights and/or cross members.
  7. 7. A wall construction, according to one or more of thè preceding claims, characterized in that said intermediate uprights and/or cross members are clamped to said section members by clamping bottom elements so contoured as not to interfere against thè continuous light emitted by said light emitting elements, said clamping being carried out by clamping screws engaged in continuous seats formed in said section members.
  8. 8. A wall construction, according to one or more of thè preceding claims, characterized in that said uprights and/or cross members are hearing members and support corresponding spacer elements adapted to fill-in a space between said uprights and/or cross members and thè inner surface of said cloth element, and further adapted to support fittings on thè outside of said cloth element.
  9. 9. A wall construction, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said uprights and/or cross members support respective spacer elements including a plurality of magnetic elements for supporting said outside fittings.
  10. 10. A wall construction, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said cloth element comprises one or more buttons or inserts, seamed or permanently affixed to said cloth element for centering said outer fittings.
  11. 11 . A wall construction, according to one or more of the preceding claims, characterized in that said wall construction further comprises hinge assemblies, optionally directly formed on said extruded sections members, for providing an articulated joining or one or more said frames with respect to one another.
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