ITMI20122074A1 - Macchina - Google Patents

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ITMI20122074A1
ITMI20122074A1 IT002074A ITMI20122074A ITMI20122074A1 IT MI20122074 A1 ITMI20122074 A1 IT MI20122074A1 IT 002074 A IT002074 A IT 002074A IT MI20122074 A ITMI20122074 A IT MI20122074A IT MI20122074 A1 ITMI20122074 A1 IT MI20122074A1
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IT
Italy
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advancement
screws
support
path
along
Prior art date
Application number
IT002074A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Calasso
Original Assignee
Tecnologic 3 S R L
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Priority to MX2015007042A priority patent/MX358449B/es
Priority to HK15109365.1A priority patent/HK1208641B/xx
Priority to CN201380067248.3A priority patent/CN104870102B/zh
Priority to PCT/IB2013/059996 priority patent/WO2014087279A1/en
Priority to EP13792503.8A priority patent/EP2928615B1/en
Priority to RS20170243A priority patent/RS55778B1/sr
Priority to BR112015012911-0A priority patent/BR112015012911B1/pt
Priority to PL13792503T priority patent/PL2928615T3/pl
Priority to US14/080,198 priority patent/US9683594B2/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad una macchina per applicare un rivestimento a viti in accordo con il preambolo della rivendicazione 1.
Più specificamente la presente invenzione verte su una macchina spalmatrice/applicatrice idonea a spalmare e/o applicare un determinato prodotto, in genere una colla, su un elemento cilindrico circolare quale il gambo di una vite.
Per semplicità di esposizione, la presente descrizione à ̈ fatta in modo non limitativo con particolare riferimento ad una macchina spalmatrice idonea ad applicare/spalmare uno strato di un collante al gambo filettato di una vite, l’invenzione essendo tuttavia riferibile anche ad una macchina per applicare/spalmare detto prodotto ad un generico elemento cilindrico differente dal gambo di una vite.
Nell’ambito della tecnica à ̈ noto l’impiego di viti, o altri organi filettati equivalenti, aventi la porzione filettata in tutto o in parte rivestita con materiali bloccanti/sigillanti e/o auto frenanti. Lo scopo à ̈ quello di impedire che, in uso, le viti dopo essere state serrate nel modo corretto possano svitarsi/allentarsi a causa di vibrazioni, urti, sbalzi termici e simili.
L’esigenza da soddisfare à ̈ dunque quella di riuscire a spalmare/applicare uno strato di un idoneo materiale su tutta la circonferenza di almeno un prefissato tratto assiale filettato di una vite.
Al fine di soddisfare tale esigenza, sono note oggigiorno varie tipologie di macchine adatte allo scopo e, in modo gergale, contraddistinte con l’appellativo di macchine spalmatrici.
Tali macchine spalmatrici sono predisposte in modo da depositare un opportuno materiale bloccante sul gambo filettato di viti ricevute in ingresso da un alimentatore/vibratore.
Al riguardo giova evidenziare che la variabilità delle viti da trattare à ̈ estremamente elevata, non solo per le differenti dimensioni che le viti possono assumere ma anche e soprattutto in relazione alle differenti possibili conformazioni. Al riguardo à ̈ sufficiente considerare viti che pur essendo della stessa tipologia presentano teste di altezza differente.
Al fine di poter trattare viti differenti fra loro per tipologia e/o dimensione, le suddette macchine spalmatrici sono dotate di appositi mezzi di regolazione agendo sui quali à ̈ possibile regolare i gruppi e gli organi di lavoro in funzione della specifica vite da trattare.
Con riguardo alle macchine spalmatrici della tecnica nota si evidenzia come la possibilità di regolare i gruppi e gli organi di lavoro sia generalmente poco agevole, così da rendere piuttosto complicata tale operazione.
Peraltro, giova evidenziare che la regolazione della macchina spalmatrice, al fine di adattarla alle caratteristiche fisiche di una specifica vite, si ripercuote in termini negativi sulla possibilità di alimentare la stessa in ingresso attraverso un alimentatore/vibratore. In sostanza, andando a cambiare il posizionamento degli organi della macchina spalmatrice, ivi incluso il canale di ingresso delle viti da trattare, si determina uno sfasamento fra l’uscita dell’alimentatore/vibratore rispetto al suddetto canale di ingresso delle viti da trattare, rendendo di fatto impossibile l’utilizzo della macchina senza avere posto rimedio a tale problematica.
Per ovviare alla suddetta problematica, nelle macchine spalmatrici della tecnica nota si provvede a spostare/riposizionare la macchina spalmatrice rispetto all’alimentatore/vibratore, in modo da riallineare l’uscita dell’alimentatore/vibratore rispetto al suddetto canale di ingresso delle viti della macchina spalmatrice.
Al riguardo, à ̈ bene evidenziare che, nella quasi totalità dei casi, l’alimentatore/vibratore costituisce un pezzo separato ed indipendente rispetto alla macchina spalmatrice. Infatti, per quanto sia possibile prevedere un gruppo integrato comprendente alimentatore/vibratore e macchina spalmatrice, l’esigenza sentita à ̈ quella di poter utilizzare macchine spalmatrici a se stanti alle quali abbinare un alimentatore/vibratore standard fra quelli reperibili in commercio.
Il problema alla base della presente invenzione à ̈ quello di escogitare e mettere a disposizione una macchina per applicare un rivestimento a viti, più specificatamente una macchina spalmatrice del tipo sopra considerato, la quale presenti caratteristiche strutturali e funzionali tali da soddisfare le suddette esigenze, ovviando nel contempo agli inconvenienti di cui si à ̈ detto con riferimento alla tecnica nota.
Tale problema à ̈ risolto da una macchina per applicare un rivestimento a viti, in particolare una macchina spalmatrice, in accordo con la rivendicazione 1.
Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della macchina secondo la presente invenzione risulteranno dalla descrizione di seguito riportata di un suo esempio preferito di realizzazione, data a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle annesse figure, in cui:
- la figura 1 rappresenta una vista prospettica semplificata dal lato frontale di una macchina secondo l’invenzione;
- la figura 2 rappresenta una vista prospettica semplificata della macchina di figura 1 vista dal lato posteriore, vale a dire il lato opposto al suo lato frontale;
- la figura 3 rappresenta una vista prospettica in esploso della figura 1;
- la figura 4 rappresenta una vista prospettica in esploso della figura 2;
- la figura 5 rappresenta la vista frontale piana della macchina di figura 1;
- la figura 6 rappresenta la vista laterale piana dal lato sinistro della macchina di figura 1;
- la figura 7 rappresenta la vista piana dall’alto della macchina di figura 1;
- la figura 8a rappresenta una vista prospettica del solo gruppo scivolo di alimentazione della macchina di figura 1 vista dal suo lato posteriore;
- la figura 8b rappresenta la vista prospettica in esploso del gruppo scivolo di alimentazione di figura 8a visto dal lato frontale della macchina;
- la figura 9a rappresenta una vista prospettica del solo gruppo di battuta testa delle viti della macchina di figura 1 vista dal suo lato posteriore;
- la figura 9b rappresenta la vista prospettica in esploso del gruppo di battuta testa delle viti di figura 9a visto dal lato frontale della macchina;
- la figura 10a rappresenta una vista prospettica del solo gruppo di avanzamento a cinghia della macchina di figura 1 vista dal suo lato posteriore;
- la figura 10b rappresenta la vista prospettica in esploso del gruppo di avanzamento a cinghia di figura 10a visto dal lato frontale della macchina;
- la figura 11 rappresenta una vista prospettica in esploso del gruppo lama di appoggio e del gruppo di spalmatura della macchina di figura 1 vista dal suo lato frontale;
- la figura 12 rappresenta una vista prospettica del gruppo di avanzamento selettivo delle viti della macchina di figura 1 vista dal suo lato frontale; - la figura 13a rappresenta una vista prospettica del gruppo di scarico a nastro della macchina di figura 1 vista dal suo lato frontale;
- la figura 13b rappresenta una vista prospettica del gruppo di scarico a nastro di figura 13a vista dal lato posteriore della macchina;
- la figura 14 rappresenta una vista prospettica dal lato frontale della macchina di figura 1 solo per quanto riguarda il telaio di supporto, la parte fissa gruppo di battuta testa delle viti ed il gruppo lama di appoggio delle viti e
- la figura 15 rappresenta una vista frontale piana della figura 14.
Con riferimento alle annesse figure, con 1 à ̈ globalmente indicata una macchina secondo l’invenzione per applicare un rivestimento a viti.
Più specificatamente, la macchina 1 à ̈ una cosiddetta macchina spalmatrice/applicatrice idonea a spalmare e/o applicare un determinato prodotto, in genere una colla, su un elemento cilindrico circolare quale il gambo di una vite.
In alcune delle suddette figure (cfr. figure 1,5, 14,15) sono altresì rappresentate a titolo esemplificativo alcune viti 2 in varie posizioni.
In particolare, in modo di per sé noto, ciascuna vite 2 comprende una testa da cui aggetta un gambo filettato. La testa di ciascuna vite comprende una parete di testa superiore e una opposta parete di sottotesta da cui aggetta il gambo filettato.
L’applicazione della colla su un tratto assiale del gambo filettato delle viti 2 à ̈ effettuato facendo rotolare tale gambo filettato sopra o dentro della colla, preferibilmente fluida, o altro elemento di rivestimento da applicare, portata da un gruppo spalmatore/applicatore.
Più nel dettaglio la macchina 1 secondo l’invenzione comprende:
- un telaio di supporto 3 rispetto al quale à ̈ individuabile un’area di lavoro attraverso la quale far avanzare le viti 2 lungo un prefissato percorso di avanzamento X-X che si estende da un’estremità di ingresso ad un’estremità di uscita della suddetta area di lavoro;
- un gruppo scivolo di alimentazione 6 per alimentare le viti 2 nell’area di lavoro, detto gruppo scivolo di alimentazione 6 essendo posizionato in corrispondenza della suddetta estremità di ingresso a monte dell’area di lavoro con riferimento al verso di avanzamento delle viti 2 lungo il prefissato percorso di avanzamento X-X, il suddetto gruppo scivolo di alimentazione 6 individuando punti di appoggio per supportare le viti 2 con il gambo esteso secondo una prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X e, preferibilmente, giacente in un piano orizzontale;
- mezzi erogatori/spalmatori 7 supportati nell’area di lavoro ed estesi lungo il suddetto prefissato percorso di avanzamento X-X fra l’estremità di ingresso a l’estremità di uscita per applicare un prodotto di rivestimento, ad esempio un collante, sul gambo delle viti 2 che si trovano a transitare nell’area di lavoro;
- mezzi di avanzamento 8 supportati nell’area di lavoro ed agenti lungo il suddetto prefissato percorso di avanzamento X-X fra l’estremità di ingresso e l’estremità di uscita per agire in trascinamento sulle viti 2 nell’area di lavoro e
- mezzi di riscontro 9 supportati nell’area di lavoro per individuare un piano di riscontro e posizionamento per le viti 2 lungo il suddetto percorso di avanzamento X-X durante l’avanzamento delle viti stesse dall’estremità di ingresso verso l’estremità di uscita.
In particolare la macchina presenta un lato frontale illustrato in figura 5 ed un contrapposto lato posteriore.
Preferibilmente, all’interno della suddetta area di lavoro le viti 2 sono supportate in modo da presentare il loro gambo filettato disposto in un piano orizzontale orientato parallelamente alla suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X, presentando l’estremità libera inferiore del gambo filettato rivolta verso il lato frontale della macchina 1.
Vantaggiosamente, nella macchina 1 secondo l’invenzione i suddetti mezzi di riscontro 9 sono supportati dal telaio di supporto 3 e comprendono una lama di appoggio 10 estesa longitudinalmente dall’estremità di ingresso all’estremità di uscita parallelamente al percorso di avanzamento X-X per supportare una porzione del gambo delle viti 2 che si trovano a transitare in detta area di lavoro lungo detto percorso di avanzamento.
Come risulta dalle figure(cfr. figure 14 e 15) la lama di appoggio 10 si estende in un piano verticale parallelamente al lato frontale della macchina 1.
La lama di appoggio 10 individua una superficie di riscontro e posizionamento contro cui arriva ad attestarsi in battuta il sottotesta delle viti 2 che si trovano a transitare nell’area di lavoro lungo il percorso di avanzamento.
Più dettagliatamente, il gruppo scivolo di alimentazione 6 comprende una porzione fissa 11 estesa longitudinalmente per tutta la lunghezza del gruppo scivolo di alimentazione 6 e supportata dal telaio di supporto 3 in modo da risultare solidale con la lama di appoggio 10.
La suddetta porzione fissa 11 del gruppo scivolo di alimentazione 6 si estende in prolungamento della lama di appoggio 10 e del suddetto percorso di avanzamento in modo da poter supportare una porzione del gambo delle viti 2 che si trovano a transitare lungo il gruppo scivolo di alimentazione 6.
La suddetta porzione fissa 11 del gruppo scivolo di alimentazione 6 individua una superficie di riscontro e posizionamento contro cui à ̈ attestato in battuta il sottotesta delle viti 2 che si trovano a transitare nel suddetto gruppo scivolo di alimentazione 6.
Giova rilevare che le contrapposte porzioni di estremità affiancate di testa della lama di appoggio 10 e della suddetta porzione fissa 11 del gruppo scivolo di alimentazione 6 si estendono in modo complanare fra loro, cosicché la lama di appoggio 10 e la suddetta porzione fissa 11 del gruppo scivolo di alimentazione 6 individuano nella macchina 1 un piano fisso rispetto al telaio di supporto 3, lungo tale piano fisso potendosi vantaggiosamente realizzare il riscontro ed il posizionamento delle viti 2 nel tratto a monte dell’area di lavoro cos’ come all’interno dell’area di lavoro.
Vantaggiosamente, i suddetti mezzi erogatori/spalmatori 7 sono supportati dal telaio di supporto 3 mediante interposizione di primi mezzi di regolazione 12 atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco dei mezzi erogatori/spalmatori 7 rispetto a detta lama di appoggio 10 lungo la suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X.
Per quanto riguarda i suddetti mezzi di avanzamento 8, si evidenzia che tali mezzi sono supportati dal telaio di supporto 3 mediante interposizione di secondi mezzi di regolazione 13 atti a consentire una regolazione del posizionamento reciproco dei mezzi di avanzamento 8 rispetto alla lama di appoggio 10 lungo la suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X.
Preferibilmente, i suddetti mezzi erogatori/spalmatori 7 sono direttamente supportati dalla lama di appoggio 10 mediante interposizione dei suddetti primi mezzi di regolazione 12. Preferibilmente:
- i suddetti secondi mezzi di regolazione 13 comprendono una slitta 14 mobile lungo due rispettive rotaie 15 estese nella suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X, e
- i suddetti mezzi di avanzamento 8 sono montati a bordo di questa slitta 14 mediante interposizione di terzi mezzi di regolazione 16 atti a consentire una regolazione del posizionamento reciproco dei mezzi di avanzamento 8 rispetto alla slitta 14 lungo una seconda direzione Z-Z sostanzialmente perpendicolare sia a detto percorso di avanzamento X-X che a detta prima direzione Y-Y perpendicolare a detto percorso di avanzamento X-X.
In accordo con la forma di realizzazione illustrata, la suddetta seconda direzione Z-Z Ã ̈ una direzione verticale.
La macchina 1 Ã ̈ provvista di un gruppo di battuta testa 18 comprendente una parete di riscontro 19, la quale si estende parallelamente alla lama di appoggio 10 ed alla porzione fissa 11 del gruppo scivolo di alimentazione 6, sostanzialmente per tutta la loro lunghezza longitudinale.
Tale parete di riscontro 19 individua una superficie di riscontro e guida per la parete di testa superiore delle viti 2, vale a dire la parete opposta alla parete di sottotesta.
Giova evidenziare che, preferibilmente, il suddetto gruppo di battuta testa 18 Ã ̈ supportato dal telaio di supporto 3 mediante interposizione di quarti mezzi di regolazione 20 atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco del gruppo di battuta testa 18 rispetto alla lama di appoggio 10 ed alla porzione fissa 11 del gruppo scivolo di alimentazione 6 lungo la suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X.
Preferibilmente, il gruppo di battuta testa 18 comprende una barra mobile 21 la quale:
- si estende parallelamente alla parete di riscontro 19 sostanzialmente per tutta la lunghezza longitudinale di detta porzione fissa 11 di detto gruppo scivolo di alimentazione 6 e
- à ̈ supportata dalla parete di riscontro 19 mediante interposizione di quinti mezzi di regolazione 22 atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco della barra mobile 21 stessa rispetto alla parete di riscontro 19 lungo la prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X, nonché mediante interposizione di sesti mezzi di regolazione atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco della barra mobile 21 rispetto alla parete di riscontro 19 lungo la suddetta seconda direzione Z-Z sostanzialmente perpendicolare sia al percorso di avanzamento X-X che alla prima direzione Y-Y.
La barra mobile 21 Ã ̈ convenientemente destinata ad essere posizionata al disopra del gambo filettato delle viti 2 in transito nel gruppo scivolo di alimentazione 6.
Giova evidenziare che i suddetti mezzi erogatori/spalmatori 7 e il gruppo di battuta testa 18 sono posizionati da lati opposti della lama di appoggio 10 con riferimento alla suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X, come risulta nelle figure.
In particolare, mentre i mezzi erogatori/spalmatori 7 sono posizionati fra la lama di appoggio 10 ed il lato frontale della macchina 1, il gruppo di battuta testa 18 Ã ̈ posizionato fra la lama di appoggio 10 ed il lato posteriore della macchina 1.
Preferibilmente, il gruppo scivolo di alimentazione 6 comprende una porzione mobile 23 estesa parallelamente alla porzione fissa 11 per tutta la sua lunghezza longitudinale.
Tale porzione mobile 23 à ̈ supportata dalla porzione fissa 11 mediante interposizione di settimi mezzi di regolazione 24 atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco della porzione mobile 23 rispetto alla porzione fissa 11 lungo la suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X, nonché mediante interposizione di ottavi mezzi di regolazione 25 atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco della porzione mobile 23 rispetto alla porzione fissa 11 lungo la suddetta seconda direzione Z-Z.
La porzione fissa 11 e la porzione mobile 23 individuando punti di appoggio paralleli e distanziati fra loro nella suddetta prima direzione Y-Y per le viti 2 che si trovano a transitano attraverso il gruppo scivolo di alimentazione 6.
La macchina 1 comprende un gruppo di alimentazione selettiva 26 delle viti 2 posizionato in prossimità dell’estremità di ingresso dell’area di lavoro per determinare l’avanzamento selettivo, vale a dire singolo e distanziato, all’area di lavoro delle viti 2 alimentate attraverso il gruppo scivolo di alimentazione 6.
Preferibilmente, il suddetto gruppo di alimentazione selettiva 26 comprende una ruota di trascinamento 27 atta ad agire con il suo profilo periferico su una porzione del gambo delle viti 2 per trascinarle nell’area di lavoro dove agiscono detti mezzi di avanzamento 8.
Allo scopo, la ruota di trascinamento 27 Ã ̈ rivestita lungo tutto la sua periferia con un materiale ad attrito elevato.
La macchina 1 comprende altresì un gruppo a nastro trasportatore motorizzato 28 posizionato in corrispondenza dell’estremità di uscita dell’area di lavoro per ricevere per gravita le viti 2 in uscita dall’area di lavoro.
Preferibilmente, il suddetto gruppo a nastro trasportatore motorizzato 28 Ã ̈ montato a bordo di una slitta 30 mobile e registrabile lungo due rispettive rotaie 29 solidali al telaio di supporto 3 ed estese parallelamente alla prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X, in modo da consentire di regolare il posizionamento del gruppo a nastro trasportatore motorizzato 28 nella suddetta prima direzione Y-Y.
Il gruppo a nastro trasportatore motorizzato 28 à ̈ supportato dalla suddetta slitta 30 mediante mezzi di collegamento articolato 31 atti a consentire a detto gruppo a nastro trasportatore motorizzato 28 di basculare in un piano orizzontale, in modo che le viti trattate uscenti dall’area di lavoro non vengano a cadere sempre nello stesso punto del gruppo a nastro trasportatore.
Il nastro trasportatore motorizzato 28 comprende un nastro trasportatore 32 avente un ramo superiore destinato a ricevere e supportare le viti 2 in uscita da detta area di lavoro ed un contrapposto ramo inferiore al quale à ̈ associata una spazzola controrotante 33 idonea ad interferire con la superficie esterna del nastro trasportatore 32 per assicurarne la pulizia continua durante il normale funzionamento.
Vantaggiosamente, la macchina 1 comprende mezzi sensori 34 per rilevare la presenza di viti 2 nel gruppo scivolo di alimentazione 6.
Preferibilmente:
- à ̈ presente un sensore di troppo pieno atto ad accertare la presenza di un eccessivo numero di viti 2 all’interno del gruppo scivolo di alimentazione 6 ed inviare un segnale idoneo ad arrestare l’alimentazione di ulteriori viti 2 da parte dell’alimentatore/vibratore che alimenta le viti alla macchina 1 e/o
- Ã ̈ presente un secondo sensore atto a rilevare la presenza di viti 2 a valle della suddetta ruota di trascinamento 27 del gruppo di alimentazione selettiva 26.
Preferibilmente, i sensori sono sensori induttivi.
Preferibilmente, i mezzi sensori 34 sono eccentricamente montati a bordo di un supporto rotante avente asse di rotazione parallelo alla suddetta prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X , in modo tale per cui, ruotando tali supporti à ̈ possibile variare il posizionamento verticale del rispettivo sensore in modo da adattarlo alla specifica dimensione della vite 2 da rilevare.
I suddetti mezzi di avanzamento 8 sono mezzi di avanzamento a cinghia di trascinamento, in cui una cinghia di trascinamento 35 à ̈ supportata in rotazione da una pluralità di rulli 36.
La cinghia 35 agisce dunque in trascinamento con rotolamento per attrito sul gambo delle viti 2 da far avanzare, determinandone l’avanzamento per rotolamento lungo il percorso di avanzamento X-X.
Preferibilmente, i mezzi di avanzamento 8 a cinghia di trascinamento sono posizionati al disopra dei suddetti mezzi erogatori/spalmatori 7, in modo che il ramo inferiore della suddetta cinghia di trascinamento 35 agisca in trascinamento con rotolamento per attrito su una porzione del gambo di dette viti 2 posizionate interposte ed a contatto fra i mezzi erogatori/spalmatori 7 e la cinghia di trascinamento 35.
Questo contatto con rotolamento che si realizza fra le viti 2 e i mezzi erogatori/spalmatori 7 assicura la corretta ricopertura del gambo filettato della vite con il collante o latro materiale di rivestimento predisposto nei mezzi erogatori/spalmatori 7.
Preferibilmente, la suddetta cinghia di trascinamento 35 e la suddetta pluralità di rulli 36 di supporto sono supportati all’interno di una scatola di supporto 37, detta scatola di supporto 37 essendo associata alla restante parte dei mezzi di avanzamento 8 a cinghia in modo intercambiabile, così da poter agevolmente e rapidamente essere sostituita in blocco con una analoga scatola di supporto 37 comprendente una rispettiva cinghia di trascinamento 35 supportata da una rispettiva pluralità di rulli 36 di supporto.
Giova rilevare che la struttura della macchina 1 e la disposizione dei gruppi sopra considerata ed illustrata nelle figure à ̈ tale per cui tutti i suddetti mezzi di regolazione sopra descritti sono accessibili dal lato frontale della macchina 1 o dal suo lato superiore, dal suo lato inferiore o da uno dei suoi fianchi, il lato posteriore della macchina 1 risultando sprovvisto di mezzi di regolazione.
Ciò consente una agevole regolazione della macchina 1 e dei vari gruppi di lavoro rispetto al suddetto piano fisso individuato nella macchina rispetto al telaio e lungo il quale si realizzare il riscontro ed il posizionamento delle viti 2 sia nel tratto a monte dell’area di lavoro che nell’area di lavoro stessa.
Come si può apprezzare da quanto descritto, la macchina secondo la presente invenzione consente di soddisfare le suddetta esigenza e di superare nel contempo gli inconvenienti di cui si à ̈ riferito nella parte introduttiva della presente descrizione con riferimento alla tecnica nota. Infatti, la macchina 1 à ̈ destinata ad essere usata in abbinamento con un alimentatore/vibratore (non illustrato) di tipo in sé convenzionale ed in grado di alimentare il gruppo scivolo di alimentazione con le viti a cui occorre provvedere un rivestimento con un collante o altro materiale di rivestimento per almeno un prefissato tratto del loro gambo filettato.
A tale scopo à ̈ sufficiente posizionare la macchina 1 e l’alimentatore/vibratore in modo che il suddetto piano fisso, individuato nella macchina rispetto al telaio e utilizzato per assicurare il riscontro ed il posizionamento delle viti 2 sia nel tratto a monte dell’area di lavoro che nell’area di lavoro stessa, sia correttamente posizionato rispetto all’uscita delle viti dall’alimentatore/vibratore. Tutte le successive regolazioni dei gruppi di lavoro della macchina 1 nella seconda direzione verticale Z-Z e, soprattutto, nella prima direzione Y-Y perpendicolare al percorso di avanzamento X-X, avvengono vantaggiosamente senza influenzare la posizione del suddetto piano fisso, vale a dire senza che occorra aggiustare/regolare il posizionamento del gruppo scivolo di alimentazione 6 rispetto all’alimentatore/vibratore.
Ovviamente, un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti alla macchina sopra descritta, tutte peraltro contenute nell'ambito di protezione dell'invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims (16)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per applicare un prodotto di rivestimento a viti (2), particolarmente al gambo filettato di una vite (2), comprendente: - un telaio di supporto (3) rispetto al quale à ̈ individuabile un’area di lavoro attraverso la quale far avanzare le viti (2) lungo un prefissato percorso di avanzamento che si estende da un’estremità di ingresso ad un’estremità di uscita di detta area di lavoro; - un gruppo scivolo di alimentazione (6) per alimentare dette viti (2) in detta area di lavoro, detto gruppo scivolo di alimentazione (6) essendo posizionato in corrispondenza di detta estremità di ingresso a monte di detta area di lavoro con riferimento al verso di avanzamento di dette viti (2) lungo detto prefissato percorso di avanzamento (X-X), detto gruppo scivolo di alimentazione (6) individuando punti di appoggio per supportare dette viti (2) con il gambo esteso secondo una prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X); - mezzi erogatori/spalmatori (7) supportati in detta area di lavoro ed estesi lungo detto prefissato percorso di avanzamento (X-X) fra detta estremità di ingresso e detta estremità di uscita per applicare un prodotto di rivestimento sul gambo delle viti (2) in transito in detta area di lavoro; - mezzi di avanzamento (8) supportati in detta area di lavoro ed agenti lungo detto prefissato percorso di avanzamento (X-X) fra detta estremità di ingresso a detta estremità di uscita per agire in trascinamento sulle viti (2) in detta area di lavoro e - mezzi di riscontro (9) supportati in detta area di lavoro per individuare un piano di riscontro e posizionamento per dette viti (2) lungo detto percorso di avanzamento (X-X) durante l'avanzamento di dette viti (2) da detta estremità di ingresso verso detta estremità di uscita, caratterizzata dal fatto che: - detti mezzi di riscontro (9) sono supportati da detto telaio di supporto (3) e comprendono una lama di appoggio (10) estesa longitudinalmente da detta estremità di ingresso a detta estremità di uscita parallelamente al percorso di avanzamento (X-X) per supportare una porzione del gambo delle viti (2) in transito in detta area di lavoro lungo detto percorso di avanzamento; detta lama di appoggio (10) individua una superficie di riscontro e posizionamento contro cui à ̈ attestato in battuta il sottotesta delle viti (2) in transito in detta area di lavoro lungo detto percorso di avanzamento; detto gruppo scivolo di alimentazione (6) comprende una porzione fissa (11) estesa longitudinalmente lungo detto gruppo scivolo di alimentazione (6) e supportata da detto telaio di supporto (3) in modo da risultare solidale con detta lama di appoggio (10); detta porzione fissa (11) di detto gruppo scivolo di alimentazione (6) à ̈ estesa in prolungamento di detta lama di appoggio (10) e di detto percorso di avanzamento per supportare una porzione del gambo delle viti (2) in transito in detto gruppo scivolo di alimentazione (6); detta porzione fissa (11) di detto gruppo scivolo di alimentazione (6) individua una superficie di riscontro e posizionamento contro cui à ̈ attestato in battuta il sottotesta delle viti (2) in transito in detto gruppo scivolo di alimentazione (6), - le contrapposte porzioni di estremità affiancate di testa di detta lama di appoggio (10) e di detta porzione fissa (11) di detto gruppo scivolo di alimentazione (6) estendendosi in modo complanare fra loro, detta lama di appoggio (10) e detta porzione fissa (11) di detto gruppo scivolo di alimentazione (6) individuando in detta macchina un piano fisso rispetto a detto telaio di supporto (3) lungo il quale realizzare il riscontro ed il posizionamento delle viti (2) nel tratto a monte di detta area di lavoro ed in detta area di lavoro, - detti mezzi erogatori/spalmatori (7) sono supportati da detto telaio di supporto (3) mediante interposizione di primi mezzi di regolazione (12) atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detti mezzi erogatori/spalmatori (7) rispetto a detta lama di appoggio (10) lungo detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X); - detti mezzi di avanzamento (8) sono supportati da detto telaio di supporto (3) mediante interposizione di secondi mezzi di regolazione (13) atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detti mezzi di avanzamento (8) rispetto a detta lama di appoggio (10) lungo detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X).
  2. 2. Macchina in accordo con la rivendicazione 1, in cui detti mezzi erogatori/spalmatori (7) sono supportati da detta lama di appoggio (10) mediante interposizione di detti primi mezzi di regolazione (12).
  3. 3. Macchina in accordo con la rivendicazione 1 o 2, in cui: - detti secondi mezzi di regolazione (13) comprendono una slitta (14) mobile lungo due rispettive rotaie (15) estese in detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X) e - detti mezzi di avanzamento (8) sono montati a bordo di detta slitta (14) mediante interposizione di terzi mezzi di regolazione (16) atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detti mezzi di avanzamento (8) rispetto a detta slitta (14) lungo una seconda direzione (Z-Z) sostanzialmente perpendicolare sia a detto percorso di avanzamento (X-X) che a detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X).
  4. 4. Macchina in accordo con una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 3, comprendente un gruppo di battuta testa (18) comprendente una parete di riscontro (19), estesa parallelamente a detta lama di appoggio (10) ed a detta porzione fissa (11) di detto gruppo scivolo di alimentazione (6), sostanzialmente per tutta la loro lunghezza longitudinale, per individuare una superficie di riscontro e guida per la superficie di testa di dette viti (2), in cui: - detto gruppo di battuta testa (18) Ã ̈ supportato da detto telaio di supporto (3) mediante interposizione di quarti mezzi di regolazione (20) atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detto gruppo di battuta testa (18) rispetto a detta lama di appoggio (10) ed a detta porzione fissa (11) di detto gruppo scivolo di alimentazione (6) lungo detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X).
  5. 5. Macchina in accordo con la rivendicazione 4, in cui detto gruppo di battuta testa (18) comprende una barra mobile (21) la quale: - si estende parallelamente a detta parete di riscontro (19) sostanzialmente per tutta la lunghezza longitudinale di detta porzione fissa (11) di detto gruppo scivolo di alimentazione (6) e - Ã ̈ supportata da detta parete di riscontro (19) mediante interposizione di quinti mezzi di regolazione (22) atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detta barra mobile (21) rispetto a detta parete di riscontro (19) lungo detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X) e mediante interposizione di sesti mezzi di regolazione atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detta barra mobile (21) rispetto a detta parete di riscontro (19) lungo una seconda direzione (Z-Z) sostanzialmente perpendicolare sia a detto percorso di avanzamento (X-X) che a detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X).
  6. 6. Macchina in accordo con la rivendicazione 4 o 5, in cui detti mezzi erogatori/spalmatori (7) e detto gruppo di battuta testa (18) sono posizionati da lati opposti di detta lama di appoggio (10) con riferimento a detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X).
  7. 7. Macchina in accordo con una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui: detto gruppo scivolo di alimentazione (6) comprende una porzione mobile (23) estesa parallelamente a detta porzione fissa (11) per tutta la sua lunghezza longitudinale; detta porzione mobile (23) Ã ̈ supportata da detta porzione fissa (11) mediante interposizione di settimi mezzi di regolazione (24) atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detta porzione mobile (23) rispetto a detta porzione fissa (11) lungo detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X) e mediante interposizione di ottavi mezzi di regolazione (25) atti a consentire di regolare il posizionamento reciproco di detta porzione mobile (23) rispetto a detta porzione fissa (11) lungo una seconda direzione (Z-Z) sostanzialmente perpendicolare sia a detto percorso di avanzamento (X-X) che a detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X), detta porzione fissa (11) e detta porzione mobile (23) individuando punti di appoggio paralleli e distanziati in detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X) per le viti (2) che transitano in detto gruppo scivolo di alimentazione (6).
  8. 8. Macchina in accordo con una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui detta macchina comprende un gruppo di alimentazione selettiva (26) delle viti (2) posizionato in prossimità di detta estremità di ingresso di detta area di lavoro per determinare l’avanzamento selettivo a detta area di lavoro delle viti (2) alimentate attraverso detto gruppo scivolo di alimentazione (6).
  9. 9. Macchina in accordo con la rivendicazione 8, in cui detto gruppo di alimentazione selettiva (26) comprende una ruota di trascinamento (27) atta ad agire con la sua periferia esterna su una porzione del gambo delle viti (2) per trascinarle in detta area di lavoro dove agiscono detti mezzi di avanzamento (8).
  10. 10. Macchina in accordo con una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 9, comprendente un gruppo a nastro trasportatore motorizzato (28) posizionato in corrispondenza di detta estremità di uscita di detta area di lavoro per ricevere le viti (2) in uscita da detta area di lavoro, in cui: - detto gruppo a nastro trasportatore motorizzato (28) à ̈ montato a bordo di una slitta (30) mobile e registrabile lungo due rispettive rotaie (29) solidali a detto telaio di supporto (3) estese in detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X) in modo da consentire di regolare il posizionamento di detto gruppo a nastro trasportatore motorizzato (28) in detta prima direzione (Y-Y) e - à ̈ supportato da detta slitta (30) mediante mezzi di collegamento articolato (31) atti a consentire a detto gruppo a nastro trasportatore motorizzato (28) di basculare in un piano orizzontale.
  11. 11. Macchina in accordo con la rivendicazione 10, in cui detto gruppo a nastro trasportatore motorizzato (28) comprende un nastro trasportatore (32) avente un ramo superiore destinato a ricevere e supportare le viti (2) in uscita da detta area di lavoro ed un contrapposto ramo inferiore, a detto ramo inferiore del nastro trasportatore (32) essendo associata una spazzola controrotante (33) idonea ad interferire con la superficie esterna del nastro trasportatore (32) per assicurarne la pulizia continua.
  12. 12. Macchina in accordo con una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 11, comprendete mezzi sensori (34) per rilevare la presenza di viti (2) in detto gruppo scivolo di alimentazione (6), detti mezzi sensori (34) essendo eccentricamente montati a bordo di un supporto rotante avente asse di rotazione parallelo a detta prima direzione (Y-Y) perpendicolare a detto percorso di avanzamento (X-X).
  13. 13. Macchina in accordo con una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 12, in cui detti mezzi di avanzamento (8) comprendono mezzi di avanzamento (8) a cinghia di trascinamento in cui una cinghia di trascinamento (35) à ̈ supportata in rotazione da una pluralità di rulli (36), detta cinghia agendo in trascinamento con rotolamento per attrito sul gambo di dette viti (2) per determinarne l’avanzamento per rotolamento lungo detto percorso di avanzamento.
  14. 14. Macchina in accordo con la rivendicazione 13, in cui detti mezzi di avanzamento (8) a cinghia di trascinamento sono posizionati al disopra di detti mezzi erogatori/spalmatori (7), il ramo inferiore di detta cinghia di trascinamento (35) agendo in trascinamento con rotolamento per attrito su una porzione del gambo di dette viti (2) interposte a contatto fra detti mezzi erogatori/spalmatori (7) e detta cinghia di trascinamento (35).
  15. 15. Macchina in accordo con la rivendicazione 13, o 14, in cui detta cinghia di trascinamento (35) e detta pluralità di rulli (36) di supporto sono supportati all’interno di una scatola di supporto (37), detta scatola di supporto (37) essendo intercambiabile rispetto a detti mezzi di avanzamento (8) per essere sostituibile da un’altra scatola di supporto (37) comprendente una rispettiva cinghia di trascinamento (35) supportata da una rispettiva pluralità di rulli (36) di supporto.
  16. 16. Macchina in accordo con una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 15, in cui detti mezzi di regolazione sono accessibili dal lato frontale della macchina (1) o dal lato superiore, dal lato inferiore o da uno dei fianchi della macchina (1), il lato posteriore della macchina (1) essendo sprovvisto di mezzi di regolazione.
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