ITMI20122091A1 - Composizione comprendente un derivato della soia e una vitamina per uso nell'alimentazione animale. - Google Patents

Composizione comprendente un derivato della soia e una vitamina per uso nell'alimentazione animale. Download PDF

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ITMI20122091A1
ITMI20122091A1 IT002091A ITMI20122091A ITMI20122091A1 IT MI20122091 A1 ITMI20122091 A1 IT MI20122091A1 IT 002091 A IT002091 A IT 002091A IT MI20122091 A ITMI20122091 A IT MI20122091A IT MI20122091 A1 ITMI20122091 A1 IT MI20122091A1
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IT
Italy
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vitamin
soybean oil
peg
ethoxylated
water
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IT002091A
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Nazzaro Serino
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Sevecom Spa
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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione avente per titolo: "Composizione comprendente un derivato della soia e una vitamina per uso nell'alimentazione animale"
La presente invenzione si riferisce a una composizione liquida comprendente un derivato della soia e almeno una vitamina per uso nell'alimentazione animale. In particolare, la presente invenzione si riferisce ad una composizione liquida comprendente acidi grassi etossilati ottenuti dall'olio di soia o E487 in associazione con almeno una vitamina, preferibilmente almeno una vitamina liposolubile.
E' nota l'importanza che riveste oggigiorno un corretto apporto di vitamine nell'alimentazione animale. In particolare, e' noto che le vitamine liposolubili sono quelle piu' importanti da somministrare agli animali e, quindi, da integrare nella loro dieta con continutia'.
Per questo motivo sono state introdotte sul mercato alcune formulazioni a base di vitamine, ma le stesse non sono scevre da inconvenienti.
Un primo inconveniente e' dato dal fatto che le formulazioni esistenti non sono stabili nel tempo.
L'instabilità<'>di una formulazione liquida comprendente acqua e vitamine liposolubili comporta una prima stratificazione delle vitamine rispetto alla fase acquosa e/o un cambio dì colorazione . In alcuni casi si assiste ad una vera e propria separazione fisica delle vitamine stesse dalla fase acquosa con la conseguenza che la formulazione non puo' trovare un valido impiego. Una scarsa o ridotta stabilita' si riflette anche in una ridotta shelf-life che provoca inconvenienti agli utilizzatori finali.
Pertanto, e' sentita la necessita di poter disporre di formulazioni liquide stabili nel tempo che non diano luogo a fenomeni di separazione e/o stratificazione delle vitamine.
Un secondo inconveniente é dato dal fatto che le formulazioni presenti sul mercato non sono limpide e trasparenti . Sembra che la limpidezza di una formulazione liquida contenente acqua e vitamine sia una caratteristica in stretta correlazione con la sua stabilita'. Inoltre, il mercato richiede formulazioni liquide stabili e limpide in quanto sono maggiormente apprezzate rispetto alle formulazioni aventi una colorazione bruna o imbrunita o tendente al marrone.
Pertanto, e' sentita la necessita di poter disporre di formulazioni liquide limpide e stabili. Inoltre, e' sentita la necessita' di poter disporre dì formulazioni liquide contenenti ciascuna una singola vitamina tali da consentire che una formulazione liquida contenente ad esempio la vitamina A possa essere mescolata o dosata con un'altra formulazione liquida contenente ad esempio la vitamina E. Questa facilita' di mescolamento tra le varie formulazioni liquide consente di poter dosare piu' vitamine assieme in un mangime per animali e/o nell'acqua di abbeveraggio.
Un terzo inconveniente e' dato dal fatto che le formulazioni esistenti hanno un contenuto di acqua non superiore al 10% in peso. Queste formulazioni hanno un contenuto di vitamine troppo elevato. Una concentrazione elevata comporta una gestione dell'utilizzo del prodotto piu' difficoltosa e un dosaggio della stessa non sempre agevole durante il suo impiego.
Pertanto, e' sentita la necessita' di poter disporre di formulazioni aventi un contenuto d'acqua piu' elevato possibile e, comunque, superiore al 10% in peso.
Infine, e' noto che ogni vitamina liposolubile ha un comportamento in acqua diverso l'una dall'altra in quanto ciascuna vitamina liposobile si differenzia l'una dall'altra per le intrinseche proprietà' chimiche e/o fisiche. Ogni vitamina ha un suo comportamento in acqua.
Pertanto, un'ulteriore inconveniente e' dato dal fatto che al momento non esiste un metodo di preparazione che possa essere applicato a tutte le vitamine liposolubili indistintamente. Questo comporta che i metodi di preparazione devono tenere conto ogni volta delle proprietà<'>chimiche e/o fisiche di ciascuna vitamina liposolubile e intervenire sul metodo di preparazione mediante l<'>adozione di particolari accorgimenti operativi .
Pertanto, rimane la necessita' di poter disporre di un metodo di preparazione che possa essere applicato a tutte le vitamine liposolubili indistintamente e che sia un metodo semplice economico in grado di preparare formulazioni liquide di vitamine liposolubili stabili, limpide e con un contenuto di acqua elevato.
La Richiedente, dopo un'intensa attività' di ricerca, ha dato risposta alle sopra citate necessita'.
La Richiedente ha trovato e perfezionato un metodo per la preparazione di una composizione liquida comprendente acqua ed almeno una vitamina liposolubile che non possiede i limiti delle formulazioni della tecnica nota.
La composizione liquida proposta può' essere validamente impiegata nell'alimentazione animale come tale, ad esempio aggiungendola direttamente in un mangime per animali, oppure la composizione liquida può' essere addizionata ad un mangime per animali durante la sua preparazione, ad esempio sprayzzando o spruzzando la composizione liquida sul mangime, oppure la composizione liquida può' essere addizionata nell<'>acqua di abbeveraggio degli animali.
La Richiedente ha sorprendentemente trovato che gli scopi di cui sopra, e gli altri scopi ancora che appariranno dalla descrizione dettagliata che segue, sono raggiunti grazie all'impiego un derivato della soia in un metodo di preparazione della composizione liquida comprendente inoltre acqua ed almeno una vitamina liposolubile.
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia (a) scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di:
- esteri di polietilenglicoli di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia -additivo E487, indicato anche per brevità' (aO),
- un olio dì soia, indicato anche per brevità' (al),
- un olio di soia etossilato e/o una soia etossilata, indicato anche per brevita'(a2),
almeno un acido grasso ottenuto dall'olio di soia, indicato anche per brevità'(a3),
- almeno un acido grasso etossilato ottenuto dall'olio di soia, indicato anche per brevità' (a4), o
- una loro miscele, indicate anche per brevità' (a6), in associazione con almeno una vitamina liposolubile (b) scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di vitamina A (in tutte le sue forme) , vitamina D (in tutte le sue forme), vitamina D3, (in tutte le sue forme), vitamina E (in tutte le sue forme) e vitamina K (in tutte le sue forme) o loro miscele, ed acqua .
La composizione lìquida della presente invenzione à ̈ stabile e ha un contenuto di acqua maggiore del 10%; il contenuto di acqua e' maggiore del 15 %. Il contenuto di acqua e' compreso da 20 a 40%, preferibilmente da 25 a 35% di acqua, rispetto alla quantità in peso della composizione liquida finale.
Forma oggetto della presente invenzione una composizione liquida, avente le caratteristiche definite nell'unita' rivendicazione .
Forma oggetto della presente invenzione un metodo di preparazione di detta composizione liquida, avente le caratteristiche definite nell'unita' rivendicazione.
Forma oggetto della presente invenzione l'uso di detta composizione liquida nell' alimentazione animale, avente le caratteristiche definite nell'unita' rivendicazione.
Forme di realizzazioni preferite della presente invenzione sono descritte e/o rivendicate nel prosieguo.
Nel prosieguo della presente descrizione le vitamine potranno essere indicate per brevità', senza alterare il loro significato, nel seguente modo: la vitamina A potrà essere indicata anche con (bl), la vitamina D o D3potranno essere indicate anche con (b2), la vitamina E potrà essere indicata anche con (b3) e la vitamina K potrà essere indicata anche con (b4).
Nel prosieguo della presente invenzione le vitamine lìposolubili potranno anche essere in miscela con le vitamine solubili. Le vitamine idrobolubili sono scelte tra: vitamina A (retinolo ed analoghi), vitamina D (ergocalciferolo D2e colecalciferolo D3), vitamina E (naftochinone e derivati) , vitamina F (linoleico) e vitamina Q (ubiquinone). Le vitamine solubili che possono essere in miscela con le vitamine lìposolubili, sono scelte tra: vitamina Bl, vitamina B2, vitamina B3, vitamina B5 , vitamina B6, vitamina B8 , vitamina B9, vitamina B12 e vitamina C. Le vitamine idrosolubili sono ad una concentrazione maggiore del 90%, preferibilmente maggiore del 95%, ancora piu<'>preferibilmente maggiore del 98%.
Nel prosieguo della presente descrizione "in associazione con" significa che i composti che fanno parte della composizione liquida vengono miscelati tra loro .
Forma un oggetto della presente invenzione un mangime per animali contenente detta composizione liquida comprendente o, alternativamente, consistente di un derivato della soia (a) scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di (aO), (al), (a2), (a3), (a4) e/o (a5), in associazione con almeno una vitamina lìposolubile (b) scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente delle vitamine indicate con (bl) e/o (b2) e/o (b3) e/o (b4) -nel prosieguo "almeno una vitamina lìposolubile", e acqua.
Forma un ulteriore oggetto della presente invenzione un procedimento per la preparazione di un mangime per animali che prevede l'impiego di detta composizione liquida comprendente o, alternativamente, consistente di un derivato della soia (a) scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di (aO), (al), (a2), (a3), (a4) e/o (a5), in associazione con almeno una vitamina (b) scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente delle vitamine indicate con (bl) e/o (b2) e/o (b3) e/o (b4) -nel prosieguo "almeno una vitamina lìposolubile", e acqua.
Forma oggetto della presente invenzione l'uso di detta composizione liquida comprendente o, alternativamente, consistente di:
un derivato della soia (a) scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di:
- esteri di polietilenglicoli di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia -additivo E487 -(aO),
- un olio di soia -(al),
- un olio di soia etossilato e/o una soia etossilata -(a2) ,
- almeno un acido grasso ottenuto dall'olio di soia -(a3) ,
- almeno un acido grasso etossilato ottenuto dall'olio di soia -(a4), o
- una loro miscela -(a5); e
- almeno una vitamina liposolubile (b) scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di vitamina A indicato anche con (bl), la vitamina D o vitamina D3indicata anche con (b2), la vitamina E indicata anche con (b3) e la vitamina K indicata anche con (b4), o
- una loro miscela;
per la preparazione di un mangime per animali contenente sostanze nutritive liquide, in polvere o in granuli.
In una realizzazione, detta composizione comprende o, alternativamente, consiste di: (aO), o (a2), o (a4), o (a5) e almeno una vitamina liposolubile (b) scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di: vitamina A indicato anche con (bl), la vitamina D indicata anche con (b2), la vitamina E indicata anche con (b3) e la vitamina K indicata anche con (b4), o una loro miscela; e acqua.
In un'altra realizzazione, detta composizione comprende o, alternativamente, consiste di: (aO), o (a2) e almeno una vitamina liposolubile (b) scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di: vitamina A indicato anche con (bl), la vitamina D indicata anche con (b2), la vitamina E indicata anche con (b3) e la vitamina K indicata anche con (b4), o una loro miscela; e acqua.
Detti esteri di polietilenglicoli di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia -additivo E487, detto anche comunemente a volte olio di soia etossilato e/o una soia etossilata contengono da 1 a 200 gruppi etilenossi; preferibilmente da 10 a 150 gruppi etilenossi; ancora più preferibilmente da 20 a 80 gruppi etilenossi. Vantaggiosamente, da 1 a 30, ad esempio sono contenuti 2, o 4, o 6, o 8, o 10, o 12, o 14, o 16, o 18, o 20, o 22, o 24, o 26, o 28, o 30 gruppi etilenossi (intesi come valori dì etossìlazione medi) . Questi valori riferiti ai gruppi etilenossi devono essere considerati nel seguente modo: un valore ad esempio di 10 dev'essere considerato come 10 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato in forma di un blocco di EO.
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia (a) scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di (aO) esteri di polietilenglicolì di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia -additivo E487, (Registro Comunitario degli additivi alimentari - Reg. UE N.° 1831/2003), in associazione con almeno una vitamina liposolubile (b), e acqua .
La composizione liquida può comprendere o consistere di: (a0)+(bl); o (a0)+(b2); o (a0)+(b3); o (a0)+(b4) in un rapporto in peso compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1.
Gli esteri di polietilenglicolì di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia, (additivo E487 - Reg. UE 1831/2003) sono composti tensioattivi o emulsionanti ammessi nella lista degli additivi per l<'>alimentazione animale (Nome comune: PEG estere of fatty acids from soya oil; EC N.°: E487 ; Nome Chimico: Polyethyleneglycol ester of fatty acids from soya oil; N. CAS: 61791-07-9).
Detti esteri (aO) sono ottenuti secondo le tecniche, le apparecchiature e le condizioni operative note agli esperti del settore, si veda la Figura 1. Ad esempio, detti esteri di polietilenglicoli di acidi grassi ottenuti dall<'>olio di soia, (additivo E487 - Reg . UE 1831/2003) possono essere ottenuti a partire dall'olio di soia, ad esempio dai trigliceridi dell'olio di soia i quali sono idrolizzati, secondo le tecniche e le apparecchiature note all'esperto del settore, a dare gli acidi grassi saturi e/o insaturi dell'olio di soia. Successivamente, detti acidi grassi sono etossilati con ossido di etilene, mediante tecniche e apparecchiature note. L<'>ossido di etilene si lega al carbossile dell<'>acido grasso a dare l'acido grasso ottenuto dall<'>olio di soia etossilato.
Ad esempio, detti esteri di polietilenglicoli di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia, (additivo E487 - Reg. UE 1831/2003) possono essere ottenuti dalla reazione tra un polietilenglicole -per brevità indicato con PEG [CAS number 25322-68-3; formula di struttura H0CH2-(CH2-0-CH2)(n-i}-CH20H oppure H-(OCH2-CH2)n-0H; peso molecolare ad esempio compreso da 100 a 10000] con gli acidi grassi ottenuti dall'olio di soia oppure con i grassi o trigliceridi dell'olio di soia secondo le tecniche, le apparecchiature e le condizioni operative note agli esperti del settore. Preferibilmente, il polietilenglicole (PEG) ha un peso molecolare compreso da 200 a 5000. Preferibilmente, il polietilenglicole ha un peso molecolare compreso da 300 a 4000; ancora piu' preferibilmente da 400 a 3500. In una realizzazione, il polietilenglicole ha un peso molecolare compreso da 500 a 1500. In un<'>altra realizzazione, il polietilenglicole ha un peso molecolare compreso da 600 a 1000, ad esempio da 700 a 900.
Per acidi grassi ottenuti dall'olio di soia si intende uno o più acidi grassi ottenuti secondo le tecniche, le apparecchiature e le condizioni operative note agli esperti del settore. Ad esempio, un olio di soia (trigliceride) può essere sottoposto a un processo di idrolisi in acqua a dare la glicerina e una miscela di acidi grassi dell'olio di soia. Gli acidi grassi di soia possono essere del tipo S1856, CAS:68308-53-2, EINECS: 269-657-0 .
L'olio di soia (100 g) ha in genere la seguente composizione: circa 16 g dì grassi saturi, circa 23 g di grassi monoinsaturi, circa 58 g di grassi poiinsaturi e circa 3% di altri composti.
Un olio di soia, preferibilmente un olio di soia raffinato, contiene ad esempio i seguenti acidi grassi: acido linolenico o alfa-linolenìco (C-18:3) - CAS number 463-40-1, circa da 5 a 10%; acido linoleico (C-18:2) CAS number 60-33-3, circa da 50 a 60%; acido oleico (C-18:1) - CAS number 112-80-1, circa da 18 a 25%; acido stearico - CAS number 57-11-4, circa da 3 a 6%; acido paimitico - CAS number 57-10-3, circa da 8 a 12%.
Gli esteri di polietilenglicole di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia della presente invenzione (additivo E487 - Reg. UE N.° 1831/2003) possono essere ad esempio sottoforma di mono-esteri o di-esteri o loro miscele.
Nel contesto della presente invenzione e nel prosieguo della stessa faremo riferimento in generale agli "esteri di polietilenglìcoli di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia" per indicare una o più delle sopra citate realizzazioni, aventi una composizione di acidi grassi dell'olio di soia variabile, senza alcuna limitazione ma solo allo scopo di semplificare la presente descrizione.
L'acido grasso dell'olio di soia à ̈ scelto tra l'acido linolenico o alfa-linolenico (C-18:3) - CAS number 46340-1, o l'acido linoleico (C-18:2) - CAS number 60-33-3, o l'acido oleico (C-18:l) - CAS number 112-80-1, o acido stearico - CAS number 57-11-4, o l'acido paimitico - CAS number 57-10-3 o miscele degli stessi; in particolare l<'>acido grasso dell'olio di soia può essere scelto tra una miscela di acido linolenico e/o acido linoleico e/o acido oleico in un rapporto in peso di 1:1:1 o 1:1:2 o 1:2:1 o 1:2:2.
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di (al) olio di soia, in associazione con almeno una vitamina liposolubile (b) e acqua.
La composizione può comprendere o consistere di: (al)+(bl); o (al)+(b2); o (al)+(b3); o (al)+(b4); in un rapporto in peso compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1.
L'olio di soia à ̈ un olio vegetale estratto dai semi di soia (Glycine max). L'olio di soia à ̈ ottenuto secondo le tecniche, le apparecchiature e le condizioni operative note agli esperti del settore. La composizione dell'olio di soia può essere ad esempio la seguente (su 100 grammi) : 16 grammi di grassi saturi, 23 grammi di grassi mono-insaturi, 58 grammi di grassi poiinsaturi e 3% di altri composti. Gli acidi grassi insaturi presenti nei triglicerìdi dell'olio di soia possono essere ad esempio come segue: 5-10% in peso di acido alfa-linolenico (C-18:3); 50-60% in peso di acido linoleico (C-18:2); e 18-25% in peso di acido oleico (018:1) . Inoltre, sono presenti anche acidi grassi saturi quali acido stearico (3-6% in peso) e acido paimitico (8-12% in peso).
Per grasso saturo s'intende grassi che consistono di trigliceridi contenenti solamente acidi grassi saturi. Gli acidi grassi saturi hanno un numero di carbonio compreso ad esempio come segue: minore di 6 (acidi grassi saturi a catena corta) ; da 6 a 12 (acidi grassi saturi a catena media; 13-21 (acidi grassi saturi a lunga catena) e maggiore di 22 (acidi grassi saturi a catena molto lunga) .
Ad esempio, un olio di soia può avere le seguenti specifiche: un valore di acidità (quantità di acidi grassi liberi) inferiore a 0,5 mg KOH/g; un valore di perossidi non superiore a 1,0 meq 02/Kg; un valore di iodio compreso da 120 a 145 mg I2/100 g e un valore di acidi grassi trans al massimo del 2% in peso.
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di (a2) olio di soia etossilato e/o soia etossilata, in un rapporto in peso compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1, in associazione con almeno una vitamina liposolubile (b).
La composizione può comprendere o consistere di: (a2)+ (bl); o (a2)+ (b2); o (a2)+ (b3); o (a2)+ (b4); oppure (olio di soia etossilato) (bl); o (olio di soia etossilato) (b2); o (olio di soia etossilato) (b3); o (olio di soia etossilato) (b4); oppure (soia etossilata) (bl); o (soia etossilata) (b2); o (soia etossilata) (b3); o (soia etossilata) (b4), tutti quanti sopra in un rapporto in peso compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1.
L'olio di soia etossilato à ̈ ottenuto mediante un processo di etossilazione , che prevede l'impiego di ossido di etilene, realizzato sull'olio di soia. L'etossilazione dell'olio di soia viene realizzata mediante i procedimenti, le reazioni chimiche e le apparecchiature note agli esperti del settore.
Ad esempio in un reattore viene insufflato un gas inerte (azoto) al fine di eliminare la presenza dell'ossigeno e, poi, successivamente si introduce nel reattore una quantità prestabilita di olio di soia. Un profilo di acidi grassi presente nell'olio di soia può essere: CI6 :0 (acido paimitico) 9-13%; C18:0 (acido stearico) 3-5%; C18:l (acido oleico) 17-30%; C18: (acido linoleico) 48-58; C18:3 (acido linolenico) 5-10%; C20:0 (acido arachidonico) minore di 1%. L'olio di soia viene idrolizzato ad acidi grassi liberi in presenza di un catalizzatore alcalino e ossido di etilene ad esempio ad una temperatura di 120-180°C e una pressione di 0,5-6,0 bar. Dopo che l'addizione di ossido di etilene à ̈ completata la temperatura della reazione e' mantenuta sino a quando non si raggiunge un valore costante di pressione. La reazione viene poi raffreddata e il catalizzatore alcalino viene neutralizzato mediante l'aggiunta di un acido. L'ossido di etilene residuo e 1,4-diossano sono rimossi mediante l'uso di un gas inerte o vapore a temperatura elevata. Poi si realizza il vuoto per rimuovere qualsiasi traccia di vapore (stripping). Quando i livelli di ossido di etilene e 1,4-diossano sono inferiori a 1 mg/Kg e 5 mg/Kg rispettivamente, la reazione viene raffreddata sotto i 70°C per poi filtrare il prodotto di reazione.
Il grado di etossilazione può variare a seconda delle necessità. Ad esempio, si possono far reagire 10 o 20 o 40 o 65 moli di ossido di etilene con 1 mole di acidi grassi contenuti nell<'>olio di soia (si vedano le domande di brevetto GB1050497 A e EP516099 Al incorporate qui per pronto riferimento).
La soia etossilata à ̈ ottenuta mediante un processo di etossìlazione realizzato direttamente sugli acidi grassi saturi e/o insaturi liberi. Gli acidi grassi liberi sono ottenuti per idrolisi dei trigliceridi dell'olio di soia. L'etossìlazione à ̈ un processo industriale nel quale l'ossido di etilene viene addizionato agli alcoli, fenoli e acidi (cioà ̈ composti aventi atomi di idrogeno reattivi) in una quantità che varia a seconda delle condizioni operative di temperatura, pressione, solvente e catalizzatore. La soia etossilata viene realizzata mediante i procedimenti, le reazioni chimiche e le apparecchiature note agli esperti del settore.
L'etossìlazione à ̈ nota anche con il termine PEGilazione (PEGylation) perché il poli(etilene ossido) à ̈ anche noto come poli (etilene glicole), abbreviato PEG . Pertanto, l'olio di soia etossilato e la soia etossilata si possono ottenere mediante etossìlazione dell'olio di soia o degli acidi grassi saturi e/o insaturi ottenuti dall<'>olio di soia con l'ossido di etilene, il poli (etilene ossido) o poli(etilene glicole).
Ad esempio, una soia etossilata può essere preparata in accordo al processo sopra descritto per preparare l'olio di soia etossilata. L'olio di soia etossilato o la soia etossilata contengono da 1 a 200 gruppi etilenossi; preferibilmente da 10 a 150 gruppi etilenossi; ancora più preferibilmente da 20 a 80 gruppi etilenossi.
L<'>olio di soia etossilato o la soia etossilata contengono da 20 a 80 gruppi etilenossi, preferibilmente contengono da 25 a 60 gruppi etilenossi. L'olio di soia etossilato o la soia etossilata contengono 40 gruppi etilenossi. Vantaggiosamente, l'olio di soia etossilato o la soia etossilata contengono da 1 a 30, ad esempio da 30 a 45 gruppi etilenossi. Vantaggiosamente, da 1 a 30, ad esempio sono contenuti 2, o 4, o 6, o 8, o lO, o 12, o 14, o 16, o 18, o 20, o 22, o 24, o 26, o 28, o 30 gruppi etilenossi (intesi come valori di etossilazione medi ).
Per soia etossilata contenente, ad esempio 40 gruppi etilenossi (un gruppo etilenossi deriva da ossido di etilene) , si intende un prodotto ottenuto facendo reagire 1 mole di olio di soia [la composizione in acidi grassi dell'olio di soia à ̈ stata riportata sopra, a titolo di esempio] con 40 moli di ossido di etilene secondo le tecniche, le apparecchiature e le condizioni operative note agli esperti del settore.
Nel contesto della presente invenzione e nel prosieguo della stessa faremo riferimento in generale a "olio di soia etossilato" o "soia etossilata" per indicare una o più delle sopra citate realizzazioni, aventi un numero di gruppi etilenossi variabile, senza alcuna limitazione ma solo allo scopo di semplificare la presente descrizione .
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di (a3) almeno un acido grasso ottenuto dall'olio di soia, in associazione con almeno una vitamina liposolubile (b), e acqua .
La composizione può comprendere o consistere di: (a3)+(bl); o (a3)+(b2); o (a3)+(b3); o (a3)+(b4), in un rapporto in peso compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1.
L' acido grasso della soia può essere ottenuto mediante un procedimento di idrolisi. L'idrolisi dei trigliceridi dell'olio di soia produce il glicerolo (o glicerina) e i rispettivi acidi grassi liberi (saturi, monoinsaturi e poiinsaturi) quali l'acido alfa-linolenico, o l'acido linolenico, o l<'>acido linoleico, o l'acido oleico, o l'acido stearico, o l<'>acido paimitico o una miscela degli stessi. La miscela può comprendere 0-10% in peso di acido alfa-linolenico (C-18:3), preferibilmente da 0 a 5%; 0-70% in peso di acido linoleico (C-18:2), preferibilmente da 40 a 60%; e 0-55% in peso di acido oleico (C-18:1) , preferibilmente da 15 a 40%.
In un'altra realizzazione preferita, l'acido grasso può essere una miscela come sopra descritto che comprende inoltre anche acidi grassi saturi quali acido stearico da 0 a 10% in peso, preferibilmente da 3 a 7% e/o acido paimitico da 0 a 15% in peso, preferibilmente da 5 a 10% .
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di (a4) almeno un acido grasso etossilato, preferibilmente ottenuto dall'olio di soia, in associazione con almeno una vitamina (b) , e acqua.
La composizione può comprendere o consistere di: (a4)+ (bl); o (a4)+ (b2); o (a4)+ (b3); o (a4)+ (b4), in un rapporto in peso compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1.
Detto almeno un acido grasso etossilato à ̈ preferibilmente ottenuto dall'olio di soia, ma può essere ottenuto anche da un altro olio vegetale quale ad esempio olio di oliva o olio di lino o olio di colza o olio di mais o olio di arachidi o olio di girasole o olio di palma.
L'acido grasso etossilato ottenuto dall'olio di soia viene ottenuto per etossilazione dell'acido alfalinolenico, o dell'acido linolenico, o dell'acido linoleico, o dell<'>acido oleico, o dell<'>acido stearico, o dell<'>acido paimitico o di una miscela degli stessi. La miscela sottoposta a etossilazione può comprendere 0-10% in peso di acido alfa- linolenico (C-18:3), preferibilmente da 0 a 5%; 0-70% in peso di acido linoleico (C-18:2), preferibilmente da 40 a 60%; e 0-55% in peso di acido oleico (C-18:l), preferìbilmente da 15 a 40%.
In un'altra realizzazione preferita, la miscela sottoposta a etossilazione può essere una miscela come sopra descritto che comprende inoltre anche gli acidi grassi saturi quali acido stearico da 0 a 10% in peso, preferibilmente da 3 a 7% e/o acido paimitico da 0 a 15% in peso, preferibilmente da 5 a 10%.
L'etossilazione può essere realizzata su un trigliceride , un grasso saturo, un grasso monoinsaturo e/o un grasso poiinsaturo. Il grado di etossilazione varia in funzione delle condizioni operative adottate quali, ad esempio la temperatura, la pressione, il solvente e catalizzatore. Pertanto, gli acidi grassi ottenuti dall'olio di soia, mediante processi chimici e apparecchiature note, vengono etossilati a dare gli acidi grassi etossilati dell'olio soia.
In una realizzazione preferita, l'acido grasso etossilato dell'olio di soia contiene da 1 a 200 gruppi etilenossi; preferibilmente da 10 a 150 gruppi etilenossi; ancor più preferibilmente da 15 a 100 gruppi etilenossi .
In una realizzazione preferita, 1l<'>acido grasso etossilato dell'olio di soia contiene da 20 a 80 gruppi etilenossi; preferibilmente da 25 a 60 gruppi etilenossi; ancor più preferibilmente da 30 a 50 gruppi etilenossi. Vantaggiosamente, l'acido grasso etossilato dell<'>olio di soia contiene da 1 a 30, ad esempio da 30 a 45 gruppi etilenossi, ad esempio 40. Vantaggiosamente, da 1 a 30, ad esempio sono contenuti 2, o 4, o 6, o 8, o 10, o 12, o 14, o 16, o 18, o 20, o 22, o 24, o 26, o 28, o 30 gruppi etilenossi (intesi come valori di etossilazione medi) .
Per acido grasso etossilato dell'olio di soia contenente, ad esempio 15 gruppi etilenossi (un gruppo etilenossi deriva da ossido di etilene), si intende un prodotto ottenuto facendo reagire 1 mole di un singolo acido grasso o una miscela di acidi grassi [la composizione dell'olio di soia e' stata riportata nella presente descrizione, a titolo di esempio] con 15 moli di ossido di etilene secondo le tecniche, le apparecchiature e le condizioni operative note agli esperti del settore. Nel contesto della presente invenzione e nel prosieguo della stessa faremo riferimento in generale a "un acido grasso etossilato dell'olio di soia" per indicare una o più delle sopra citate realizzazioni, aventi un numero di gruppi etilenossi variabile, senza alcuna limitazione ma solo allo scopo di semplificare la presente descrizione.
La determinazione della composizione degli acidi grassi può essere eseguita mediante gascromatograf ia, ad esempio con il metodo NGD C 42-76. Mentre, la determinazione dei trigliceridi in un olio viene eseguita mediante cromatografia ad alta risoluzione (HPLC), ad esempio con il metodo NGD C 45-91:22024 (1992) .
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di miscele (a5), in associazione con almeno una vitamina lìposolubile (b), e acqua.
La composizione può comprendere o consistere di: (a5)+ (b1); o (a5)+ (b2); o (a5)+ (b3); o (a5)+ (b4), in un rapporto in peso compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1.
La composizione comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di una miscela (a5)= (aO)+ (al)+ (a2), preferibilmente in un rapporto in peso 1:1:1, in associazione con almeno una vitamina (b), e acqua.
La composizione liquida comprende o, alternativamente, consiste di un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di una miscela (a5)= (aO)+ (al) o (a5)= (al)+ (a2), preferibilmente in un rapporto in peso 1:1, in associazione con almeno una vitamina lìposolubile (b) , e acqua.
Detta almeno una vitamina lìposolubile à ̈ scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di vitamina A - (bl), vitamina D o vitamina D3- (b2), vitamina E -(b3) e vitamina K -(b4).
In una realizzazione, la composizione lìquida comprende o consiste di un olio di soia etossilato e/o una soia etossi lata; o almeno un acido grasso etossilato ottenuto dall'olio di soia e almeno una vitamina (b), e acqua.
Il metodo di preparazione della composizione liquida prevede alcune fasi operative.
In una prima fase, detta almeno una vitamina lìposolubile scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di vitamina A -(bl), vitamina D o vitamina D3-(b2), vitamina E -(b3) e vitamina K -(b4), o loro miscele viene addizionata con un derivato della soia (a) scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente consistente di (aO), (al), (a2), (a3) (a4), o (a5), in un rapporto in peso derivato della soia:vitamine compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, ad esempio 1:1.
Il derivato della soia, se in forma etossilata, contiene da 20 a 80 gruppi etilenossi; preferibilmente da 25 a 60 gruppi etilenossi; ancor più preferibilmente da 30 a 50 gruppi etilenossi. Vantaggiosamente, l'acido grasso etossilato dell<'>olio di soia contiene da 30 a 45 gruppi etilenossi, ad esempio 40. Vantaggiosamente, sono contenuti 2, o 4, 0 6, 0 8, o lO, o l2, o l4, o l6, o 18, o 20, o 22, o 24, o 26, o 28, o 30 gruppi etilenossi (intesi come valori di etossilazione medi). L'aggiunta e la miscelazione vengono eseguiti ad una temperatura compresa da 15 a 30 °C, preferibilmente da 20 a 25°C. La miscelazione viene eseguita in un tempo compreso da 5 a 30 minuti, preferibilmente da 10 a 20 minuti.
Al termine della miscelazione si ottiene un prodotto limpido e trasparente il quale viene riscaldato e, preferibilmente, mantenuto in agitazione ad una temperatura compresa da 35 a 50°C, preferibilmente da 40 a 45°C. Il prodotto non cambia aspetto e rimane limpido e trasparente.
Successivamente, il prodotto di cui sopra, preferibilmente mantenuto in agitazione, viene addizionato all'acqua, preferibilmente sotto agitazione, in un rapporto in peso compreso da 1:4 a 4:1, preferibilmente da 1:3 a 3:1, ancora più preferibilmente da 2:3 a 3:2, ad una temperatura compresa da 35 a 50°C in un tempo compreso da 10 a 40 minuti, preferibilmente da 15 a 30 minuti.
In un'altra realizzazione, il prodotto di cui sopra, preferibilmente mantenuto in agitazione, viene addizionato ad una soluzione acquosa, precedentemente preparata, comprendente o consistente di acqua, un sale di selenio e polietilenglicole (PEG).
Il sale di selenio può essere sodio o potassio selenito e viene aggiunto in una quantità in peso compresa da 0,03 a 0,3%, preferibilmente da 0,08 a 0,12%, rispetto alla quantità in peso di acqua presente in detta soluzione; o in una quantità in peso compresa da 0,01 a 0,1%, preferibilmente da 0,02 a 0,06%, rispetto alla quantità in peso di acqua presente in detta soluzione. In una realizzazione viene impiegato il sodio selenito al 45%.
Il polietilenglicole (PEG) Ã ̈ scelto dal gruppo comprendente PEG 100, PEG 200, PEG 300, PEG 600, PEG 800 o PEG 1000. In una realizzazione viene impiegato il PEG 200 .
Il PEG viene aggiunto in una quantità compresa dal 2 al 10%, rispetto alla quantità in peso di acqua presente in detta soluzione; preferibilmente in una quantità compresa dal 4 al 6%, rispetto alla quantità in peso di acqua presente in detta soluzione; o in una quantità in peso compresa da 0,5 a 3%, preferibilmente da 1 al 2%, rispetto alla quantità in peso di acqua presente in detta soluzione. L'aggiunta del PEG aiuta a mantenere e/o ad ottenere la trasparenza e la limpidezza.
In una realizzazione viene impiegato il sodio selenito al 45%, il polietilenglicole (PEG 200) e acqua.
Il prodotto di cui sopra, preferibilmente mantenuto in agitazione, viene addizionato a detta soluzione acquosa, preferibilmente sotto agitazione, in un rapporto in peso compreso da 1:4 a 4:1, preferibilmente da 1:3 a 3:1, ancora più preferibilmente da 2:3 a 3:2, ad una temperatura compresa da 35 a 50°C in un tempo compreso da 10 a 40 minuti, preferibilmente da 15 a 30 minuti.
E' importante che il prodotto di cui sopra venga aggiunto all'acqua o a detta soluzione acquosa alla stessa temperatura che à ̈ compresa da 35 a 50°C, preferibilmente da 40 a 45°C.
E' importante che il valore di HLB (Hidrophilic-Lipophilic-Balance ) del derivato della soia (a), scelto tra quelli etossilati quali (aO), (a2) e (a4), sia un valore compreso da 5 a 20, preferibilmente da 10 a 16, ancora più preferibilmente da 12 a 14.
Al termine del metodo si ottiene la composizione liquida della presente invenzione che à ̈ stabile e con un contenuto di acqua maggiore maggiore del 10%; il contenuto di acqua e<'>maggiore del 15 %. Il contenuto di acqua e<'>compreso da 20 a 40%, preferibilmente da 25 a 35% di acqua, rispetto alla quantità in peso della composizione liquida finale.
La composizione liquida della presente invenzione trova valida applicazione nell'alimentazione animale come tale, aggiunta alle sostanze nutritive, in polvere o granuli o al mangime o nell'acqua di abbeveraggio.
La composizione liquida può essere aggiunta all'alimento in una delle seguenti modalità:
(i) Se la composizione liquida viene pellettizzata, la composizione liquida può essere aggiunta la mangime prima o dopo la fase di pellettizzazione .
(ii) Il mangime può essere pellettizzato e successivamente raffreddato ad una temperatura compresa da 20 a 40°C, preferibilmente da 25 a 30°, prima di aggiungere la composizione liquida.
(iii) La composizione liquida può essere sprizzata sul mangime o sul pellet, utilizzando le procedure e le apparecchiature note all'esperto del settore.
Nel caso in cui la composizione liquida sia aggiunta all'acqua per gli animali questa aggiunta viene eseguita utilizzato le apparecchiature note.
Parte sperimentale
La Richiedente ha condotto le prove sperimentali utilizzando i seguenti composti:
1) Acidi grassi etossilati ottenuti dall'olio di soia (a4) , aventi un grado di etossilazione di:
i) 2 moli (2 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
ii) 4 moli (4 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
ìii) 6 moli (6 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
iv) 8 moli (8 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
v) 10 moli (10 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
vi) 12 moli (12 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
vii) 14 moli (14 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
vili) 16 moli (16 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO). ix) 18 moli (18 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
x) 20 moli (20 moli di unità di ossido di etilene (EO) che mediamente sono presenti sul derivato della soia etossilato (a4) in forma di un blocco di EO).
2) Le vitamine liposolubili testate sono state:
vitamina A, D3, E e K tutte al 95% (prese singolarmente) .
- vitamina A+D3, vitamina A+E, vitamina A+K.
- vitamina A+D3+E.
3) Derivati della soia testati (aO), (a2) e (a4).
Utilizzando il metodo sopra descritto à ̈ stata preparata una composizione liquida della presente invenzione avente le seguenti caratteristiche:
- 20 grammi di vitamina E 20 grammi di acidi grassi etossilati derivati dall'olio di soia (a4); temperatura 40°C e tempo di miscelazione 10 minuti a dare 40 grammi di un prodotto limpido e trasparente.
- 40 grammi di prodotto (T 40°C) soluzione acquaosa (T40°C) [acqua 57,5 grammi 2,45 grammi di PEG 200 0,05 grammi di sodio selenito] a dare la composizione liquida .
La composizione liquida ottenuta à ̈ stabile e quasi limpida. Risultati più o meno simili si sono ottenuti con composizioni liquide utilizzando il derivato della soia (a4), indicato sopra da (i) a (x), con la vitamina A e con la vitamina K.

Claims (8)

  1. Rivendicazioni 1. Una composizione liquida comprendente un derivato della soia scelto dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di: - esteri di polietìlenglicoli di acidi grassi ottenuti dall'olio di soia -additivo E487, - un olio di soia etossilato e/o una soia etossilata, - almeno un acido grasso etossilato ottenuto dall'olio di soia, o una loro miscela; e almeno una vitamina liposolubile scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente dì: - vitamina A, - vitamina D o D3, - vitamina E, e - vitamina K, o una loro miscela; e - acqua.
  2. 2. La composizione secondo al rivendicazione 1, in cui detto derivato della soia e' in forma etossilata e contiene da 1 a 200 gruppi etilenossi; preferibilmente contiene da 1 a 80 gruppi etilenossi.
  3. 3. La composizione secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detta composizione comprende una quantità" in peso di acqua maggiore del 15%; preferibilmente in una quantità<'>compresa da 20 a 40%, rispetto alla quantità in peso della composizione liquida.
  4. 4. La composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il derivato della soia e detta almeno una vitamina sono presenti in un rapporto in peso compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1.
  5. 5. La composizione seconda una delle rivendicazioni precedenti, in cui e' inoltre presente un sale di selenio, preferibilmente sodio selenito, e un polietilenglicole PEG scelto dal gruppo comprendente PEG 10 0, PEG 200, PEG 300, PEG 600, PEG 800 o PEG 1000, preferibilmente PEG 200.
  6. 6. Un metodo per la preparazione della composizione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, detto metodo comprende le seguenti fasi: detta almeno una vitamina liposolubìle scelta dal gruppo comprendente o, alternativamente, consistente di vitamina A, vitamina D o vitamina D3, vitamina E e vitamina K, o loro miscele viene addizionata a detto derivato della soia, in un rapporto in peso derivato della soia :vitamine compreso da 1:5 a 5:1, preferibilmente compreso da 1:3 a 3:1, a dare un prodotto limpido; il prodotto ottenuto, preferibilmente mantenuto in agitazione, viene addizionato all'acqua, preferibilmente sotto agitazione, in un rapporto in peso compreso da 1:4 a 4:1 o, alternativamente, viene addizionato ad una soluzione acquosa, precedentemente preparata, comprendente o consistente di acqua, un sale di selenio e polietilenglicole (PEG), a dare la composizione liquida .
  7. 7. Il metodo secondo al rivendicazione 6, in cui la vitamina e il derivato della soia vengono addizionati ad una temperatura compresa da 15 a 30 °C, preferibilmente da 20 a 25°C, per un tempo compreso da 5 a 30 minuti, preferibilmente da 10 a 20 minuti.
  8. 8. Uso della composizione liquida secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti nell'alimentazione animale, preferibilmente la composizione viene aggiunta alle sostanze nutritive, in polvere o granuli o al mangime o nell'acqua di abbeveraggio.
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