ITMI20130135U1 - Sistemi di elementi finiti per un sistema di camera all'interno di una camera. - Google Patents

Description

Descrizione

Sistema di elementi finiti per un sistema di camera all’interno di una camera”

Il trovato riguarda un pannello a guisa di cassetta di un sistema di elementi finiti, per la realizzazione di un tratto di parete, di un tratto di soffitto, di un tratto di pavimento a guisa di modulo, costituito da pannelli pressoché dello stesso tipo, al fine di creare una camera chiusa da tutti i lati. Il pannello presenta gusci di copertura in lamiera di acciaio, disposti su lati esterni piatti e materiale di riempimento, incorporato nel mezzo. Esso comprende zone di collegamento per il collegamento con pannelli pressoché uguali in base al principio maschio-femmina al fine di realizzare un tratto di parete o un tratto di soffitto o un tratto di pavimento. La cava e la sporgenza presentano superfici laterali, che corrono pressoché parallelamente al piano di estensione dei gusci di apertura e superfici frontali, che si trovano pressoché ortogonalmente ad esse. Il pannello comprende, inoltre, zone di accoppiamento contrapposte una all’altra, per il collegamento con profili di accoppiamento al fine di realizzare lo spigolo di una camera fra tratti differenti. Il trovato riguarda, inoltre, un sistema di elementi finiti, al fine di creare una camera chiusa da tutti i lati costituita da tratti di parete, tratti di soffitto e tratti di pavimento, formati da pannelli e profili di accoppiamento.

Tali sistemi per realizzare una camera dentro una camera ovvero celle di una camera, servono a separare camere più piccole all'interno di camere più grandi. Essi vengono installati, ad esempio, in capannoni di fabbriche per realizzare ivi soprattutto camere di riunione o uffici protetti dal rumore e dalla polvere. Essi, pertanto, di regola non sono soggetti direttamente alle intemperie ma a sollecitazioni dovute all’imbrattamento, ad una sollecitazione meccanica e al rumore.

Il documento DE 3729462 A1, illustra una cella di una camera costituita da singoli elementi, aventi una configurazione particolare per montarli, smontarli o modificarli rapidamente. Essa è costituita da elementi di pavimento, di parete o di soffitto, secondo un sistema modulare che si riescono a comporre a formare una cella di una stanza variabile. Ogni elemento è realizzato con profili di lamiera piegati e con un tamponamento in lamiera ondulata. Fra i singoli elementi sono previsti mezzi di collegamento. La piastra di fondo presenta, lateralmente, profili cavi a forma di scatola con segmenti sporgenti verso il basso, nel lato esterno e realizzati come rotaie di battuta. Ogni elemento di parete presenta un profilo di base a forma di S, con un'ala interna rivolta verticalmente verso l’alto e una esterna rivolta verticalmente verso il basso, che abbraccia, con un accoppiamento di forma con una piegatura interna su un lato terminale a forma di V, la rotaia di battuta, ovvero il segmento obliquamente dal basso e di lato. La cella della camera è costituita, sostanzialmente, da sei elementi per il pavimento, il soffitto e da quattro lati esterni. A causa del telaio rigido, le dimensioni e la struttura degli elementi sono pressoché completamente prefissati.

Il documento WO 2006002858 A1, illustra un sistema modulare per una camera di sicurezza, al fine di proteggere dall'incendio, in particolare, attrezzature informatiche. Le sue pareti laterali si riescono a comporre modularmente attraverso zone di collegamento, a partire da elementi di parete laterale nei quali è inserita una porta. Il soffitto viene formato da elementi di soffitto composti, essendo gli elementi di parete laterale e gli elementi di soffitto costituiti da lamiere esterne a cassetta e da materiale di riempimento incorporato nel mezzo ignifugo e resistente al calore. Elementi di parete laterale ed elementi di soffitto sono collegati fra di loro di testa. La camera di sicurezza formata da questo sistema modulare, non è tuttavia adatta per un soggiorno prolungato di persone.

Compito del trovato è di consentire la realizzazione di una camera separata e protetta dal rumore all’interno di una camera più grande che possa essere adattata, nella maniera più possibile flessibile, alle condizioni e alle esigenze di spazio già esistenti.

Questo compito viene risolto attraverso un pannello a guisa di cassetta del tipo menzionato all'inizio, le cui superfici frontali della cava e/o della sporgenza sono realizzate, completamente o per lo meno in parte, di lamiera. Qualora, in ogni caso, le superfici laterali delle cave, anche nello stato della tecnica, siano formate da lamiera, di regola le sporgenze sono costituite soltanto da materiale di riempimento che sporge oltre le lamiere laterali, ad esempio da lana minerale o di roccia. Soprattutto, tali sporgenze ma anche superfici laterali delle cave, sono pertanto soggette di regola al pericolo di venire danneggiate dal modo spesso poco accorto, con il quale esse vengono trattate sui cantieri e pertanto di essere pregiudicate nella loro funzione. Le sporgenze possono rompersi e le cave possono perlomeno essere schiacciate, cosicché nel punto di giunzione di una cava con una sporgenza, si formano dei vuoti nel materiale di riempimento. Dal momento che il punto di giunzione però di regola viene coperto dal guscio di copertura, tali danneggiamenti spesso rimangono nascosti e portano a vuoti nel materiale di riempimento nei punti di giunzione. In tal modo, può essere interrotta l’azione anti-incendio e/o di protezione dal rumore del materiale di riempimento nei punti di giunzione e portare ad una azione ridotta del sistema di una camera all'interno di una camera. La configurazione, conforme al trovato, in ogni caso, delle superfici frontali della cava e/o delle sporgenze costituite totalmente o in parte da lamiere di acciaio, comporta invece di regola anche una configurazione delle loro superfici laterali in lamiera di acciaio, per cui si ottiene una costruzione notevolmente più robusta. Sia la cava che anche la sporgenza, come è noto, sono riempite con materiale di riempimento. Questa considerazione porta non soltanto ad una stabilità notevolmente maggiore del collegamento di cava e sporgenza, ma anche ad una grande insensibilità delle cave e delle sporgenze durante il trasporto, l'immagazzinamento e il montaggio dei pannelli. In tal modo, si riescono ad evitare difetti nel collegamento cava e sporgenza, dovuti al montaggio e successivamente non più rilevabili e irreparabili.

Configurando completamente le superfici frontali in lamiera di acciaio, il materiale di riempimento, pertanto, è circondato, anche nei punti di giunzione di due pannelli, completamente da lamiera di acciaio e quindi protetto. Per quanto riguarda l’impiego di materiale o anche per motivi di fabbricazione, può essere sufficiente configurare le superfici laterali completamente in lamiera di acciaio ma solo una parte delle superfici frontali delle cave e delle sporgenze in lamiera di acciaio ovvero di coprirle con essa. Non appena, per lo meno, gli spigli sporgenti delle cave e delle sporgenze sono incassati nella lamiera di acciaio, esse ottengono una stabilità che esclude pressoché completamente un loro danneggiamento. Il riempimento del pannello può essere variato a seconda del caso di impiego e del grado di esigenze. Secondo una configurazione vantaggiosa del trovato, lana di roccia, resistente al calore e ignifuga, avente una densità di almeno 250 kg/m<3>, funge da materiale di riempimento. Un tale riempimento fornisce non soltanto una affidabile resistenza al calore e una sicura protezione dall’incendio, ma porta anche ad una schermatura pressoché a tenuta di rumore della camera interna rispetto alla camera esterna. In tal modo, anche con elevata sollecitazione acustica, proveniente dall’ambiente circostante, si riesce a allestire una camera per riunioni o simili, protetta da rumore. Attraverso i gusci di copertura in lamiera di acciaio potrà essere inoltre realizzata in maniera mirata una gabbia di faraday che conferisce alla camera per riunioni una elevata sicurezza passiva nei confronti di intercettazioni.

Configurazioni di cava e di sporgenza in pannelli o simili sono dimensionate di regola, una rispetto all'altra, cosicché esse si accoppiano di precisione una con l’altra. Le sporgenze di regola sporgono, nel piano di estensione dei pannelli, nelle loro superfici frontali e penetrano, in cave di configurazione corrispondente nelle superfici frontali corrispondenti di altri pannelli. Secondo un’altra configurazione vantaggiosa del trovato, le superfici frontali delle cave e delle sporgenze che aderiscono una all'altra nello stato di montaggio, possono corrispondere una all’altra e correre inclinate rispetto ai gusci di copertura. Per consentire un montaggio tradizionale, le superfici frontali delle cave possono divergere e le superfici laterali delle sporgenze invece convergere. Con questa configurazione, i pannelli offrono un montaggio più facile dei loro punti di giunzione, in quanto essi non possono più impuntarsi uno rispetto all'altro il che renderebbe il loro montaggio difficoltoso. L'angolo di inclinazione delle pareti laterali, può variare in un campo compreso fra i normali 90° fino a circa 120°. Si è dimostrato vantaggioso un campo compreso fra 100° e 110°, un angolo ottimale è di 105°.

Una configurazione di cava e di sporgenza, in un semplice caso, la si può ottenere facendo sì che soltanto il guscio di copertura del pannello sporga frontalmente, oltre il materiale di riempimento, al fine di realizzare una cava mentre esso, al fine di realizzare la sporgenza, viene sovrastato frontalmente dal materiale di riempimento. Secondo un’altra configurazione vantaggiosa del trovato, le cave e le sporgenze però possono essere realizzate esse stesse in materiale di riempimento, cosicché il materiale di riempimento dei due pannelli collegati non si tocca lungo una superficie frontale piana, ma si sovrappone visto in una vista laterale del punto di giunzione. Anche se, a causa del montaggio, due pannelli non dovessero trovarsi completamente accostati uno all’altro, resta in ogni caso una sovrapposizione del materiale di riempimento nella zona del collegamento cava e sporgenza, cosicché, per lo meno, non è possibile un passaggio rettilineo, in particolare del rumore, attraverso il punto di giunzione di due panelli. Con la configurazione conforme al trovato, il collegamento cava e sporgenza conseguentemente riceve un’azione antirumore più affidabile.

Al fine di realizzare la cava e/o la sporgenza per lo meno in parte in lamiera di acciaio, nel lato frontale del pannello può essere inserita una striscia di lamiera separata, ad esempio rivettata o essere fissata mediante bordatura del guscio di copertura. Secondo un’altra configurazione vantaggiosa del trovato, la cava e/o la sporgenza di un pannello possono essere formate, almeno in parte, in lamiera di acciaio dello stesso guscio di copertura. In tal modo, viene eliminata l’esigenza e il montaggio di un componente separato, cosicché viene resa più economica la fabbricazione del pannello. La realizzazione della cava e/o della sporgenza, conseguentemente può avvenire in maniera che formino un unico blocco col guscio di copertura, in quanto il guscio di copertura viene prolungato soltanto fin dentro la cava o la sporgenza.

Al fine di realizzare spigoli vivi, ad esempio per produrre un’impronta a filo di superficie nei punti di giunzione dei pannelli, il guscio di copertura può essere bordato di 180°. Secondo un’altra configurazione vantaggiosa del trovato, il guscio di copertura però può essere piegato soltanto al massimo di 90°, al fine di formare le superfici laterali e le superfici frontali della cava e/o della sporgenza. Anche con una piega avente un angolo di 90°, si riesce a ottenere uno spigolo stabile e quindi una forma stabile delle cave e delle sporgenze, cosicché può essere prodotto un collegamento stabile e funzionante di una cava e di una sporgenza. Anche le superfici laterali inclinate delle cave e delle sporgenze, si riescono a realizzare economicamente piegandole semplicemente secondo un angolo compreso fra 90° e 120°. Nel complesso, in tal modo si offre un metodo di fabbricazione economico per i pannelli, conformi al trovato.

I pannelli servono a realizzare una camera, utilizzabile come camera per ufficio o per riunioni. Secondo un’altra configurazione vantaggiosa del trovato, pertanto, il pannello può comprendere pozzi di installazione, e precisamente tubi vuoti per l'aerazione, il riscaldamento o l'installazione elettrica che sono incassati nel materiale di riempimento e che presentano, vantaggiosamente, un andamento a gomito o piegato semplicemente o doppiamente nel piano e/o normalmente al pannello. In tal modo, si ottiene una sporgenza o disassamento nell’andamento dei pezzi cosicché un’apertura di introduzione nel pezzo non si trova, rispetto al piano del pannello, direttamente di fronte ad un’apertura di fuoriuscita. Il disassamento reciproco, dovrebbe senz’altro essere ampiamente dimensionato affinché non si formi una conduzione del suono in aria attraverso i pozzi di installazione. In tal modo, resta conservata l'azione di protezione da rumore dei pannelli nonostante l'integrazione di pozzi di installazione. La forma dei gusci di copertura dei pannelli si orienta al rispettivo caso di impiego del sistema di una camera all'interno di una camera. Con elevate sollecitazioni meccaniche o elevata sporcizia, si possono impiegare gusci di copertura il più possibile piatti e chiusi che possiedono eventualmente una struttura spaziale che conferisce ad essi una ulteriore rigidità nel loro piano di estensione. Secondo una configurazione vantaggiosa del trovato, il pannello può presentare, per lo meno su un lato, un guscio di copertura forato parzialmente o sull’intera superficie. Esso deve essere rivolto, preferibilmente, alla camera interna della camera compartimentata. Attraverso le aperture nel guscio di copertura forato, si ottiene una superficie fortemente profilata che scopre in parte il materiale di riempimento. In tal modo, può essere attivata l’azione di assorbimento del rumore del materiale di riempimento, cosicché una camera i cui pannelli conformi al trovato sono forati sul lato interno, riceve un’atmosfera acusticamente “asciutta" e non propaga all’esterno alcun rumore. Dimensionando appropriatamente i gusci di copertura e il materiale di riempimento, si può realizzare in tal modo una camera pressoché sicura da intercettazioni.

Sostanzialmente, il modello di fori nel guscio di copertura può essere di configurazione periodica o non periodica. Una configurazione periodica fornisce un aspetto più piatto e più tranquillo otticamente, cosicché la parete formata dal pannello conforme al trovato, ottiene un aspetto unitario. Un modello di fori non periodico può dare una struttura ottica, in particolare, a pareti più grandi. Secondo un'altra configurazione vantaggiosa del trovato, il guscio di copertura forato è perforato secondo un reticolo comune cosicché esso può servire contemporaneamente da un sistema ausiliario di fissaggio per scaffalature di tipo commerciale e simili. In tal modo, il pannello può offrire, oltre che l’azione di assorbimento del rumore, una funzione utile supplementare.

Il pannello conforme al trovato, in una forma di base, di regola è configurata a forma di parallelepipedo con superfici di copertura rettangolari in una lunghezza e larghezza standardizzate e, di contro, con superfici frontali strette nelle quali, i lati lunghi contrapposti uno all’altro, si trovano le zone di collegamento per il collegamento, in base al principio maschio-femmina e, nei due altri lati frontali più corti contrapposti uno all'altro, zone di accoppiamento pressoché completamente piate e piane. Il pannello in forma di piastra si estende, conseguentemente, sostanzialmente in un piano di estensione, cosicché da esso si riescono a formare tratti di pareti piatti e piani. Secondo un'altra configurazione vantaggiosa del trovato, un pannello può presentare un tratto di pannello sporgente ad angolo retto o secondo la normale dal piano del pannello avente una configurazione frontale e una cava o di una sporgenza. In tal modo, si riesce a realizzare una parete di pannello che non è strutturata esclusivamente piatta e piana ma che corre angolata rispetto al piano del pannello. L'angolatura non deve essere necessariamente ad angolo retto ma può formare, sostanzialmente, pressoché qualsiasi angolo opportuno. L'angolo retto, come standard, dovrebbe tuttavia trovare l'impiego più ampio. Nel senso di un concetto di elementi pressoché completamente uguali, l’angolo retto, pertanto, sarà la regola per il tratto di pannello sporgente.

Il tratto di pannello sporgente può apporsi, sostanzialmente, in qualsiasi posizione nel piano del pannello. Il tratto di pannello sporgente, può sporgere in un bordo o in una zona centrale dal piano del pannello. Qualora esso sia realizzato in un bordo, il pannello nel piano del pannello, al di là del tratto di pannello sporgente, non possiede alcun prolungamento, cosicché il pannello riceve una forma angolata ovvero a L. In tal modo, si riescono a formare angoli interno o esterni del sistema di una camera all’interno di una camera. Dal momento che, in tal modo, si riesce a eliminare una giunzione dei pannelli nell’angolo, con il pannello a forma di L, si riesce a ottenere una formazione dell’angolo particolarmente rigida flessionalmente. Il pannello a forma di L, offre una stabilità notevolmente maggiore di quella dello stato della tecnica e facilita il montaggio, in quanto esso può avvenire anche con un collegamento maschio-femmina.

Qualora il tratto di pannello sporgente, sporga dal pannello in una zona centrale, si ottiene in pianta una forma a T. I pannelli restanti, al di qua e al di là del tratto di pannello sporgente, possono essere dimensionati, nel piano del pannello, preferibilmente simmetricamente, per non rendere inutilmente difficoltosa la costruzione del sistema di una camera all’interno di una camera. Un pannello con una forma a T può servire, vantaggiosamente, per comprendere una sporgenza di parete o una parete divisoria nella cella di camera formata, conformemente al trovato.

Con il posizionamento di pozzi di installazioni nel pannello, si riesce ad allestire, tra l'altro, una installazione elettrica, cosicché la camera può essere illuminata. Secondo un'altra configurazione vantaggiosa del trovato, il pannello può presentare un riempimento di vetro di una singola zona del piano del pannello. In effetti, a causa della sua struttura, formata da due gusci di copertura, collegati Fra di loro, il pannello è sufficientemente stabile per accogliere un telaio per una lastra di vetro e, preferibilmente per una lastra di vetro multipla. Per lo meno con l’accoglimento di una lastra di vetro multipla, si riescono a soddisfare anche elevate esigenze di protezione da rumore. In questo modo, si può assicurare l’illuminazione nella camera senza che debba patire la protezione dal fuoco o la protezione dal rumore.

Il compito menzionato all'inizio, viene inoltre risolto con un sistema di elementi finiti per la realizzazione di una camera chiusa da tutti i lati, formata da tratti di parete, tratti di soffitto e tratti di pavimento costituiti da pannelli e da profili di accoppiamento, i cui tratti sono realizzati modularmente da pannelli pressoché dello stesso tipo a guisa di cassetta, le cui zone di collegamento interagiscono fra di loro all’interno di un tratto in base al principio maschio-femmina e le cui zone di collegamento di tratti differenti interagiscono con profili di accoppiamento, essendo i pannelli configurati secondo una delle rivendicazioni precedenti.

Secondo una configurazione vantaggiosa del sistema di elementi finiti, i profili di accoppiamento possono essere realizzati da lamiera di acciaio piegata con una sezione a forma di L, di U, di H e/o con una pianta a forma di angolo o di T, le cui dimensioni sono adattate a quelle dei pannelli.

Il principio del trovato verrà illustrato ancora più in dettaglio esemplificativamente avvalendosi dei disegni. In essi:

la figura 1 mostra una camera chiusa costituita dal sistema di elementi finiti conformi al trovato,

la figura 2 mostra una struttura di base di un pannello conforme al trovato,

la figura 3 mostra un pannello angolare a forma di L,

la figura 4 mostra un pannello angolare a forma di T,

la figura 5 mostra un pannello speciale con tubi vuoti,

la figura 6 mostra un pannello di parete con inserto di vetro, la figura 7 mostra un pannello di copertura, con un canale per aria di alimentazione,

la figura 8 mostra un profilo di bordo di soffitto,

la figura 9 mostra un profilo di zoccolo.

La figura 1 mostra una camera a forma di parallelepipedo, chiusa da tutti i lati che è formata dal sistema di elementi finiti, conforme al trovato e di una vista esterna. Essa viene limitata da un tratto di soffitto 2 di forma rettangolare e da un tratto di pavimento 3 di superficie a forma uguale ma non riconoscibile nonché da quattro tratti di parete 4 di forma rettangolare e della stessa grandezza in coppie. Ogni tratto 2, 3, 4 possiede il suo proprio piano di estensione che è disposto ortogonalmente rispetto a quello degli altri tratti confinanti. Ogni tratto 2, 3, 4 è composto da pannelli che sono strutturati pressoché uguali. Il sistema di elementi finiti segue pertanto un concetto di elementi uguali che rende economica la fabbricazione dei suoi componenti. Il tratto di soffitto 2, pertanto è composto da pannelli di soffitto 5, il tratto di pavimento 3 da pannelli di pavimento non riconoscibili. Il tratto di parete 4 è composto da pannelli di parete 6 e da pannelli speciali, ad esempio, da pannelli angolari 7, da pannelli di vetro 8 e da pannelli di porta 9. Il tratto di soffitto 2 e il tratto di parete 4 sono accoppiati fra di loro attraverso un profilo di bordo 10 del soffitto, i tratti di parete 4 sono accoppiati con il tratto di pavimento 3 attraverso un listello di zoccolo 11. 1 tratti di parete 4 si collegano uno all'altro attraverso i pannelli angolari 7. I pannelli sono collegati fra di loro nei loro lati lunghi, attraverso collegamenti maschio-femmina, che sono rappresentati in dettaglio nella figura 2.

La figura 2 mostra, in diverse viste parziali e di sezione, una struttura di principio di un pannello 20, che può essere impiegato come pannello 5 di soffitto, come pannello 6 di parete o come pannello di pavimento. Le indicazioni di quota menzionata nel seguito sono tuttavia da intendersi come esemplificative. Il pannello 20 ha, secondo la figura 2a, una forma esterna lunga, rettangolare, piatta a parallelepipedo. In una esecuzione standard, la sua lunghezza I del suo lato lungo 21, ammonta a circa 2090 mm, nel suo lato stretto 22 la sua larghezza (b) ammonta a circa 500 mm. I suoi due lati lunghi 21 contrapposti l'un l’altro rappresentano le zone di collegamento del pannello 20 con pannelli confinanti dello stesso tipo dello stesso tratto. I suoi lati stretti 22 anch’essi contrapposti l’un l’altro invece, rappresentano le zone di accoppiamento del pannello 20 con uno degli altri tratti. Nelle zone di accoppiamento trovano impiego o profili 10 di bordo del soffitto o listelli di zoccolo 11 (confronta la figura 1) con profili di accoppiamento. Mentre pertanto, il lato stretto 22 è configurato pressoché piatto, il lato lungo 21 sinistro forma una cava 23 e il lato lungo 21, lato destro, una sporgenza 24. La figura 2b rappresenta una vista di sezione ingrandita del pannello 20, lungo la linea di sezione ll-ll. Essa corrisponde anche pressoché completamente ad una vista di un lato stretto 22 del pannello 20. Pertanto, il pannello 20 è costituito, sostanzialmente, da due gusci di copertura 25, pressoché identici tra i quali è incorporato un materiale di riempimento 26. I gusci di copertura 25 sono costituiti da lamiera di acciaio piegata, avente uno spessore (d) di 1 mm. Il materiale di riempimento 26 è costituito da lana di roccia, avente una densità di almeno 150 kg/m<3>che è disposta con fibre in verticale e cioè con un andamento delle fibre nell’estensione longitudinale del pannello 20, parallelamente ai lati lunghi 21. Esso è già pre-formato nella forma rappresentata, cosicché esso, a sua volta, forma una sporgenza 24 e una cava 23. I gusci di copertura 25 di forma corrispondente vengono incollati completamente sul materiale di riempimento 26, pressoché di forma stabile, al fine di formare il pannello 20. Esso è costituito pertanto, sostanzialmente, dai due componenti guscio di materiale 25 e materiale di riempimento 26, essendo i necessari due gusci di copertura 25 di struttura e forma completamente identiche venendo incollati, soltanto rovesciati specularmente, sui due lati del materiale di riempimento 26. In tal modo, si ottiene una struttura la più semplice possibile del pannello 20, che consente una fabbricazione estremamente economica.

La realizzazione della cava 23 della sporgenza 24 del pannello 20, costituisce un notevole fattore di costo. Esse sono rappresentate ingrandite nelle figure 2c e 2d. Sia la cava 23 che la sporgenza 24 rappresentano i lati lunghi 21 del pannello 20, ovvero esse li occupano. Esse sono di configurazione complementare una con l’altra, al fine di penetrare pienamente una nell’altra e realizzare, come cava 23 e sporgenza 24, un collegamento stabile fra due pannelli 20 adiacenti. Durante il loro trasporto, il loro immagazzinamento e montaggio nel luogo di installazione, esse tuttavia sono di regola assoggettate a certe sollecitazioni che possono portare al loro danneggiamento. La cava 23, secondo la figura 2c pertanto è di configurazione molto stabile. Essa è composta da superfici laterali 27 esterne e da superfici laterali 28 interne, nonché da una superficie frontale 29 interna e da superfici frontali 30 esterne che includono pressoché completamente il materiale di riempimento 26 di forma corrispondente nella zona della cava 23. Le superfici 27, 28, 29 e 30 formano il limite laterale della cava 23. Le superfici laterali 27 esterne sono situate, pressoché completamente, nel piano del guscio di copertura 25. Mediante piegatura del guscio di copertura 25 nella piega 31 di un angolo retto, esse si trasformano nella superficie frontale 30 esterna. Un’altra piega 32 di 105°, forma il raccordo fra la superficie frontale 30 interna e la superficie laterale 28 interna. Una terza piega 33, anch’essa di 105° realizza il raccordo con la superficie frontale 29 interna. In tal modo, il guscio di copertura 25 termina e forma un vuoto 34 rispetto al guscio di copertura 25 contrapposto cosicché il materiale di riempimento 26 (vedere la figura 2b) è scoperto nella larghezza del vuoto 34. Pertanto, la cava 23 è realizzata solo parzialmente in lamiera di acciaio, in quanto il materiale di riempimento 26 nel vuoto 34 non è completamente circondato da lamiera di acciaio. La configurazione rappresentata della cava 23 garantisce una elevata stabilità che assorbe anche normali sollecitazioni d’urto, senza deformazioni significative, cosicché la cava 23, in particolare durante il suo montaggio, non viene facilmente danneggiata.

La sporgenza 24, secondo la figura 2d è di configurazione complementare alla cava 23. Anch’essa viene formata da superaci laterali 27 esterne, che sono situate nel piano del guscio di copertura 25 e che, attraverso una piega 31 di un angolo retto, si trasformano nelle superfici frontali 30 esterne. Un’altra piega 32 di un angolo di 105° forma il raccordo con le superfici laterali 28 interne che, con un’altra piega 33 di 105°, si trasformano nelle superici frontali 29 interne. A differenza che, per la cava 23, nella sporgenza 24 le superici frontali 29 interne sporgono rispetto alle superici frontali 30 esterne. A causa degli angoli uguali che presentano le pieghe 32, 33, la cava 23 e la sporgenza 24 si accoppiano pienamente una nell’altra. Gli angoli di 105° nelle pieghe 32, 33 garantiscono, da un lato, un collegamento stabile dei pannelli 20 nelle loro zone di collegamento, ovvero lati lunghi 21 ma, d’altro lato, assicurano che i collegamenti maschio-femmina possano essere realizzati senza impuntamento come succederebbe per angoli di 90°. In tal modo, è esclusa una possibile fonte di danneggiamento delle cave 23 e delle sporgenze 24 e quindi una fonte di pericolo per un collegamento difettoso dei pannelli 20 fra di loro.

Sostanzialmente, i tratti di parete 4, i tratti di soffitto 2 e i tratti di pavimento 3 del sistema di elementi finiti, si riescono a realizzare con pannelli 20 di tale tipo. Essi hanno tutti pressoché la stessa struttura e le stesse dimensioni cosicché, sostanzialmente, ogni pannello 20 può essere impiegato per formare ogni tratto 2, 3, 4. In tal modo, il sistema di elementi finiti conforme al trovato segue un concetto di elementi uguali che rende economica la loro fabbricazione e facilita la pianificazione. Tuttavia, pannelli speciali sono necessari per la formazione degli angoli, per superfici di porte e di finestre per installazioni di attrezzature elettriche, di climatizzazione o di riscaldamento.

La figura 3 mostra un pannello angolare 40, come primo pannello speciale, costituito da un guscio esterno 41, da un guscio interno 42 e dal materiale di riempimento 26. Il guscio esterno 41 e il guscio interno 42 sono costituiti, come il guscio di copertura 25 secondo la figura 2, in lamiere di acciaio ma vengono realizzati, a differenza di esso, non piatti e piani, ma piegati al centro di un angolo di 90°. Insieme ad un nucleo di forma corrispondente, costituito da materiale di riempimento 26, essi realizzano il pannello angolare 40, la cui cava 23 e sporgenza 24 sono configurate come è stato descritto nella figura 2. In tal modo, esso si riesce a combinare, in maniera tradizionale, con un pannello 20 secondo la figura 2 e può collegare fra di loro in un angolo della camera, tratti di parete 4 con differenti piani di estensione.

La figura 4 mostra un altro pannello speciale 44, che è composto da un guscio di copertura 25 secondo la figura 2 e da due gusci interni 42, secondo la figura 3, nonché da un nucleo in materiale di riempimento 26. Esso ha una pianta a forma di T e presenta, pertanto, tre lati frontali 45, nei quali sono realizzati due cave 23 e una sporgenza 24, secondo la figura 2. Esso si riesce pertanto a utilizzare, come un pannello 20, per realizzare un tratto di parete 4 ma consente, in aggiunta, un collegamento di un’altra parete ortogonalmente al piano di questo tratto di parete 4. In tal modo, si riescono a formare sporgenze di parete o pareti divisorie, al fine di suddividere la camera interna.

La figura 5 mostra un terzo pannello speciale 48, che può essere impiegato come componente di un tratto di parete 4. Secondo la figura 5b, che costituisce una vista di sezione lungo la linea di sezione Vb-Vb nella figura 5c, esso è composto da un guscio di copertura 25 tradizionale, secondo la figura 2 come un guscio esterno e da un guscio interno 49 che, nelle loro dimensioni, corrispondono pressoché completamente al guscio di copertura 25. Discostandosi da ciò, il guscio interno 49 è forato per l'intera superficie, al fine di scoprire parzialmente il materiale di riempimento 26 e di attivare la sua azione di assorbimento da rumore. Approssimativamente nella quarta parte inferiore, il guscio interno 49 porta un incavo 50 (confronta anche la figura 5a) che è applicato al centro e che presenta una forma pressoché ovale. Dietro l’incavo 50 nel materiale di riempimento 26, è incorporata una scatola 51 a parete cava, come è rappresentato nelle figure 5d, a partire dalla quale un tubo vuoto 52 di materiale sintetico corre assialmente nella direzione longitudinale del pannello 40 e parallelamente alla cava 23, ovvero alla sporgenza 24, verso una superficie frontale 53 superiore del pannello 40 (confronta anche la figura 5c). Approssimativamente al centro del pannello 48, il tubo vuoto 52 interrotto da una scatola di collegamento 54. Anch’essa è incorporata nel materiale di riempimento 26, come il tubo vuoto 52. La scatola di collegamento 54 sta in corrispondenza con un incavo non rappresentato nel guscio interno 49. Nella scatola 51 a parete cava, si riesce a inserire una presa doppia, nella scatola di collegamento 54 un interruttore cosicché la camera interna del sistema a elementi finiti può essere equipaggiata con un’installazione elettrica. La figura 6 mostra un pannello speciale 60 che comprende una superficie di vetro 61 (confronta la figura 6a). Il pannello 60 ha le stesse dimensioni del pannello 20 secondo la figura 2 e, secondo la figura 6b, è costituito da un guscio di copertura 25 e da un guscio interno 49, nonché da un materiale di riempimento 26 e porta, nei suoi lati lunghi, una cava 23 e una sporgenza 24. Il guscio di copertura 25 e il guscio interno 49 sono ritagliati e formano una finestra 62 per la superficie di vetro 61. La figura 6i offre una vista di un dettaglio come sezione di un bordo della finestra 62. Nella periferia della finestra 62, fra il guscio di copertura 25 e il guscio interno 49, è rivettato un profilo 63 di un’intelaiatura con bordi a forma di U (confronta anche la figura 6b). Insieme al guscio di copertura 25 e al guscio interno 49, il profilo 63 del telaio con bordi abbraccia il riempimento 26. Sul profilo 63 di un telaio con bordi al centro, è rivettato un profilo 64 di battura del vetro. La figura 6c mostra il profilo 64 di battuta del vetro, con una sezione a forma di tazza e con un bordo 65 che serve da superficie di fissaggio per la rivettatura. Nello stato di montaggio secondo la figura 6e, il pannello speciale 60 è pronto per il montaggio di una superficie di vetro 61.

La figura 6f mostra una sezione lungo la linea di sezione Vif-Vif nella figura 6a passante per il pannello speciale 60 con tanto di finitura, con superfici di vetro 61 inserite. Sui due lati del profilo 64 di battuta del vetro, sono inserite due lastre di vetro 66, 67 evacuate, le cui dimensioni esterne sono pressoché identiche, mentre lo spessore del loro vetro si differenzia uno dall'altro al fine di offrire una maggiore resistenza al passaggio del rumore. Sul lato esterno, le due lastre di vetro 66, 67 sono fissate tramite listelli 68 per il vetro a forma di Z ovvero di L doppia come listelli di fissaggio che sono avvitate con viti 69 a testa svasata nel profilo 63 del telaio con bordi. Le superfici frontali delle lastre di vetro 66, 67 riposano sul bordo 65 del profilo 64 di battuta del vetro. Ogni ala del listello 68 per il vetro, ha una larghezza di 20 mm, mentre lo stesso listello 68 per il vetro è costituito da un profilo di alluminio, avente uno spessore di 2 mm.

La figura 7 mostra un esempio per un pannello 70, come pannello speciale per aria di alimentazione. Esso è strutturato, sostanzialmente, per quanto riguarda le sue dimensioni e i suoi componenti, come il pannello 20 secondo la figura 2: secondo la figura 7a esso è costituito da un guscio di copertura 25 chiuso e da un guscio interno 49 forato periodicamente (confronta anche la figura 5 ovvero 7d). Nei suoi lati lunghi 21, è applicata una cava 23 e nel lato lungo 25 contrapposto una sporgenza 24. Anche le dimensioni esterne del pannello 70 per l’aria di alimentazione corrispondono a quelle del pannello 20.

Discostandosi da ciò, il pannello 70 per l’aria di alimentazione presenta tuttavia due aperture 71 , 72 a rotondità circolare, aventi un diametro D di 153 mm che sono disposte al centro rispetto ad un asse longitudinale del pannello 70 per l’aria di alimentazione. L’apertura 71 superiore attraversa il guscio di copertura 25 nella sua quarta parte superiore, mentre l'apertura 72 inferiore attraversa il guscio interno 49 nella sua quarta parte inferiore. Le due aperture 71, 72 sono collegate da un canale 73 per l'aria di alimentazione, pressoché rettangolare, che si estende fra i gusci di copertura 25, 49 e parallelamente ad essi e che riempie la massima parte di un'intercapedine. Fra il canale 73 per l’aria di alimentazione e i gusci di copertura 49 interno si trova tuttavia anche il materiale di riempimento 26 (confronta le figure 7b, 7d), cosicché la perforazione del guscio interno 49 anche nella zona del canale 73 per l'aria di alimentazione, determina un effetto di assorbimento del rumore. Con il posizionamento disassato delle aperture 71, 72, viene evitato un passaggio lineare del rumore, cosicché, nonostante la disposizione del canale 73 dell’aria di alimentazione, l'azione di smorzamento del rumore del pannello 70 per l’aria di alimentazione non è significativamente inferiore a quella di un pannello normale 20. Negli spigoli della camera, nei quali un tratto di soffitto 2 viene accoppiato con un tratto di parete 4 o un tratto di parete 4 viene accoppiato con un tratto di pavimento 3, trovano impiego profili 10 bordati di soffitto o listelli di zoccolo 11. La figura 8a mostra un profilo 10 bordato di soffitto con una sezione a forma di (h) costituito da lamiera di acciaio zincata avente uno spessore d di 1,5 mm. Esso è composto da un profilo 80 a L, secondo la figura 8b e da un profilo 85 a U, secondo la figura 8c. Il profilo 80 a L è costituito da un’ala 81 coricata e da un'ala 82 in verticale, il cui bordo 83 superiore è risvoltato. Il profilo 85 a U è costituito da una suola 86 e da due ali 87, sporgenti ad angolo retto da essa, le cui estremità 88 libere sono anch’esse bordate. Al fine di formare il profilo 10 bordato di soffitto, il profilo 80 a forma di L e il profilo 85 a forma di U sono rivettati uno con l'altro nella loro ala 81 coricata ovvero nella loro suola.

La figura 8d mostra una sezione di un profilo 10 bordato di soffitto montato, il cui profilo 85 a forma di U, è sovrapposto ad un lato frontale di un pannello di parete 89. Sull’ala 85 coricata del profilo 10 bordato del soffitto, un pannello di soffitto 90 è posato su due strisce 91 di gomma spugnosa. Il pannello di parete 89, attraversato da un tubo vuoto 92 che, attraverso tranciature 93 sia nella suola 86 che anche nell’ala 81 coricata del profilo 10 bordato del soffitto, è allineato con un breve tubo vuoto 94 nel pannello di soffitto 90.

La figura 9a mostra un listello di zoccolo 11, come profilo standard: esso è costituito da una suola 100 e da due ali 101 sporgenti ad angolo retto da essa, le cui estremità 102 libere sono risvoltate. Esso è costituito da lamiera di acciaio zincata dello spessore di 1,5 mm. In tal modo, si ottiene una sezione a forma di U per il listello di zoccolo 11, nel quale può essere inserito un lato stretto 22 inferiore di un pannello 20 tradizionale (confronta la figura 2a).

Conformemente alla configurazione del pannello angolare 40 (confronta la figura 3), il sistema di elementi finiti conforme al trovato, comprende un listello di zoccolo 110 a forma di L secondo la figura 9b, che è formato da un profilo tradizionale per un listello di zoccolo 1 1 che, tagliato obliquamente, forma un angolo di 90°.

Al pannello speciale 44 a forma di T, corrisponde un listello di zoccolo 112 a forma di T per consentire una chiusura a tenuta per il collegamento di pareti interne al tratto di parete 4 (confronta la figura 1).

Legenda

2 Tratto di soffitto

3 Tratto di pavimento

4 Tratto di parete

Pannello di soffitto Pannello di parete Pannello angolare Pannello di vetro Pannello di porta

Profilo bordato di soffitto Listello di zoccolo Pannello di parete

Lato lungo

Lato stretto

Cava

Sporgenza

Gusci di copertura Materiale di riempimento Superficie laterale esterna Superficie laterale interna Superficie frontale interna Superficie frontale esterna , 32, 33 Piega

Vuoto

Pannello angolare Guscio esterno

Guscio interno

Lato frontale

Pannello speciale

Guscio interno forato

Incavo

Scatola a parete cava

Tubo vuoto

Lato stretto

Scatola di collegamento Pannello di vetro

Superficie di vetro

Finestra

Profilo di telaio con bordi Profilo di battuta del vetro Bordo

, 67 Lastra di vetro doppia

Listello per il vetro

Vite a testa svasata

Pannello per la ventilazione

, 72 Apertura

Canale per l’aria di alimentazione Profilo a L

Ala coricata

Ala verticale

Bordo libero superiore

Profilo a U

Suola

Ala

88 Bordo libero

89 Pannello di parete

90 Pannello di soffitto

91 Striscia di gomma spugnosa 92 Tubo vuoto

93 Tranciatura

94 Tubo vuoto

100 Suola

101 Ala

102 Bordo libero

110 Profilo angolare

112 Profilo a T

Claims (10)

1. Rivendicazioni 1. Pannello (20) a guisa di cassetta di un sistema a elementi finiti per la formazione modulare di un tratto di parete (4), di un tratto di soffitto (2) o di un tratto di pavimento (3), costituiti da pannelli (20, 48, 60, 70) pressoché dello stesso tipo al fine di realizzare una camera (10) chiusa da tutti i lati, - con gusci di copertura (25, 49), disposti su lati esterni piatti e materiale di riempimento (26) incorporato nel mezzo, - con zone di collegamento (21) per il collegamento con pannelli pressoché dello stesso tipo, in base al principio maschio-femmina, al fine di realizzare un tratto di parete (4) o un tratto di soffitto (2) o un tratto di pavimento (3), - con superfici laterali (27) e con superfici frontali (29, 30) della camera (23) e della sporgenza (24) e - con zone di accoppiamento (22), contrapposte una all’altra per il collegamento con profili di accoppiamento (10, 11) al fine di formare uno spigolo fra tratti (2, 3, 4) differenti, caraterizzato dal fatto che le superfici frontali (29, 30) della cava (23) e/o della sporgenza (24) sono realizzate, almeno in parte, in lamiera di acciaio.
2. 2. Pannello, secondo la rivendicazione precedente, caraterizzato da lana di roccia come materiale di riempimento (26), avente una densità di almeno 150 kg/m<3>.
3. 3. Pannello, secondo una delle precedenti rivendicazioni, caraterizzato da superfici laterali (28) inclinate corrispondenti una all’altra delle cave (23) e delle sporgenze (24).
4. 4. Pannello, secondo una delle precedenti rivendicazioni, caraterizzato dal fatto che la cava (23) e/o la sporgenza (24) di un pannello (48) è formata, almeno in parte, dal guscio di copertura (25, 49).
5. 5. Pannello, secondo una delle precedenti rivendicazioni, con pozzi di installazione (52, 73) incorporati, caraterizzato da un andamento a gomito dei pozzi (73) nel piano del pannello e/o normalmente al piano del pannello.
6. 6. Pannello, secondo una delle precedenti rivendicazioni, caraterizzato da un guscio di copertura (49) del pannello (48) forato per l’intera superficie per lo meno su un lato.
7. 7. Pannello, secondo una delle precedenti rivendicazioni, caraterizzato da un tratto del pannello sporgente ad angolo retto dal piano del pannello, con una configurazione sul lato frontale di cava o di sporgenza.
8. 8. Pannello, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che il tratto di pannello sporgente sporge in un bordo o in una zona centrale dal piano del pannello.
9. 9. Pannello, secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato da un riempimento di vetro (61) di una parte del piano del pannello.
10. 10. Sistema di elementi finiti, per la realizzazione di una camera chiusa da tutti i lati costituita da tratti di parete (4), da tratti di soffitto (2) e da tratti di pavimento (3) formati da pannelli 20 e da profili di accoppiamento (10, 11), - i cui tratti (2, 3, 4) sono strutturati modularmente e costituiti da pannelli (20) pressoché dello stesso tipo a guisa di cassetta, - le cui zone di collegamento (21), all’interno di un tratto (2, 3, 4) sono realizzate in base al principio maschiofemmina e - le cui zone di accoppiamento (22) di tratti (2, 3, 4) differenti sono realizzate con profili di accoppiamento (10, 11), caratterizzato da pannelli (20, 48, 60, 70) secondo una delle precedenti rivendicazioni.