ITMI20140009U1 - Kit per la composizione di uno scaffale - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Il presente trovato si riferisce ad un kit per la composizione di uno scaffale.

Sono da tempo presenti sul mercato scaffali componibili in plastica comprendenti mensole in plastica e montanti in plastica.

Il pregio di uno scaffale componibile in plastica consiste nella semplicità di assemblaggio in quanto i componenti vengono in genere direttamente previsti con profili appositamente conformati per il reciproco incastro.

Inoltre i bordi dei componenti sono in genere smussati e non possono quindi arrecare danno alle persone né in fase di montaggio o smontaggio dello scaffale né durante il normale utilizzo dello scaffale in caso di accidentale impatto.

A fronte di ciò, uno scaffale componibile in plastica lamenta una limitata resistenza meccanica che penalizza la capacità di carico. Per di più le mensole dello scaffale, per migliorare la capacità di carico , presentano una struttura piena o ad alveare che non permette di salvare spazio quando i componenti disassemblati sono imballati per lo stoccaggio in magazzino o per il trasporto.

Sono altresì presenti sul mercato scaffali componibili in metallo comprendenti mensole e montanti in lamiera.

Il maggior pregio di uno scaffale componibile metallico consiste nella sua adeguata capacità di carico.

Inoltre la mensola ha in genere una struttura cava che consente di alloggiare al suo interno molti componenti tra cui ad esempio montanti e piedini, in modo tale da ridurre significativamente l’ingombro complessivo dell’imballaggio.

A fronte di ciò tuttavia uno scaffale componibile metallico lamenta un montaggio e smontaggio complesso che richiede minuteria metallica, tra cui viti, rondelle, bulloni, dadi di fissaggio, ecc.., e appositi attrezzi tra cui cacciaviti , chiavi inglesi , chiavi a brugola, ecc..

Inoltre gli spigoli e i bordi dei componenti in lamiera sono in genere taglienti e la loro messa in sicurezza richiede lavorazioni aggiuntive che complicano il processo produttivo e determinano un prodotto finale più costoso.

Il compito che si propone il presente trovato è, pertanto, quello di eliminare gli inconvenienti lamentati della tecnica nota.

Nell’ambito di questo compito uno scopo del trovato è quello di realizzare un kit per la composizione di uno scaffale che presenti adeguata capacità di carico, sia facile da montare e smontare, sia sicuro per l’utilizzatore sia in uso sia nella fase di montaggio e smontaggio, e possa offrire un ingombro ridotto dell’imballaggio dei componenti disassemblati.

Il compito nonché questi ed altri scopi, secondo il presente trovato vengono raggiunti realizzando un kit per la composizione di uno scaffale caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una mensola metallica presentante almeno un foro passante, almeno un montante in plastica comprendente almeno una prima parte avente una estremità di connessione di tipo maschio ed almeno una seconda parte avente una estremità di connessione di tipo femmina coniugabile con detta estremità di connessione di tipo maschio per eseguire la reciproca connessione tra detta prima e seconda parte di montante, ed almeno un inserto in plastica presentante almeno un foro passante munito di mezzi di impegno con detto montante, detta prima e seconda parte di montante essendo configurate per essere infilate da parte opposta in detto foro dell’inserto per eseguire la reciproca connessione, detto inserto essendo configurato per conseguire una condizione di incastro in una estremità di detta mensola in cui il foro dell’inserto si allinea al foro della mensola e i mezzi di impegno si dispongono per essere serrati tra detta estremità di connessione di tipo femmina e detta estremità di connessione di tipo maschio quando detta prima e seconda parte di montante sono reciprocamente connesse.

Altre caratteristiche del presente trovato sono definite, inoltre, nelle rivendicazioni successive.

Vantaggiosamente il trovato unisce i vantaggi tipici di uno scaffale in plastica, tra cui facilità di montaggio e sicurezza per l’utilizzatore, ai vantaggi di uno scaffale in metallo, tra cui elevata capacità di carico e ridotto ingombro dell’imballaggio.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata della scaffalatura secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo nelle figure allegate, in cui: la figura 1 mostra una vista prospettica dello scaffale assemblato; la figura 2 mostra un dettaglio della connessione rigida tra montante ed inserto;

la figura 3 mostra una vista posteriore dell’inserto posizionato in due mensole affiancate;

figura 4 mostra una vista in pianta dell’inserto;

figura 5 mostra una vista prospettica dall’alto dell’inserto; figura 6 mostra una vista prospettica dal basso dell’inserto;

la figura 7 mostra una vista prospettica di uno dei due identici profili che costituisce la mensola dello scaffale;

le figure 8 e rispettivamente 9 mostrano un profilo di irrigidimento smontato e rispettivamente applicato ad un profilo che compone la la mensola.

Con riferimento alle figure citate, viene mostrato un kit per la composizione di uno scaffale genericamente indicato con il riferimento 1.

Gli elementi essenziali del kit sono un montante in plastica 2, una mensola metallica 7, e un inserto in plastica 9 per vincolare la mensola 7 al montante 2.

Lo scaffale ottenibile dal kit ha una configurazione minima, espandibile a piacere, comprendente quattro montanti 2, una mensola 7, e due inserti 9 incastrabili alle estremità della mensola 7 per vincolarla ai quattro montanti 2.

La mensola 7 può essere costituita da uno o più profili longitudinali 7’ in lamiera sagomata e presenta almeno un foro passante 8 in particolare di forma cilindrica.

Per lo scaffale illustrato a solo titolo di esempio in figura 1 ciascuna delle cinque mensole 7 è formata da due profili 7’, 7’ accostati ed uniti come vedremo di seguito, e ciascun profilo 7’ presenta due fori 8.

Il profilo 7’ è a sezione trasversale aperta e presenta un piano longitudinale 14 di carico, almeno un primo fianco longitudinale 15 che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale del piano di carico 14, una prima aletta longitudinale 16 che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale del primo fianco 15 dal lato rivolto verso il piano di carico 14, ed una seconda aletta longitudinale 17 che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale della prima aletta 16 dal lato rivolto verso il primo fianco 15.

Ciascun foro 8 è previsto in corrispondenza del piano di carico 14. Inoltre il profilo 7’ presenta un secondo fianco longitudinale 18 che si prolunga ortogonalmente dall’altro bordo longitudinale del piano di carico 14, una terza aletta longitudinale 19 che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale del secondo fianco 18 dal lato rivolto verso il piano di carico 14, ed una quarta aletta longitudinale 20 che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale della terza aletta 19 dal lato rivolto verso il secondo fianco 18.

Il primo fianco longitudinale 15 ed il secondo fianco longitudinale 18 hanno la stessa larghezza, la prima aletta longitudinale 16 e la terza aletta longitudinale 19 hanno la stessa larghezza , e così pure la seconda aletta longitudinale 17 e la quarta aletta longitudinale 20 hanno la stessa larghezza.

Per lo specifico scaffale illustrato a titolo puramente di esempio in figura 1 in cui la mensola 7 è formata da due profili 7’ accostati con i loro secondi fianchi 18 perfettamente combacianti, per le ragioni che saranno più chiare in seguito la terza aletta 19 e la quarta aletta 20 presentano in corrispondenza di almeno una estremità del profilo 7’ , ed in particolar in corrispondenza di entrambe le estremità del profilo 7’, una porzione mancante 21 longitudinalmente estesa per una lunghezza non inferiore alla profondità di inserzione dell’inserto 9 nella corrispondente estremità della mensola 7.

Infine ciascun profilo longitudinale 7’ può esser irrigidito per migliorare la sua resistenza meccanica alla flessione e alla torsione tramite previsione nel kit di almeno un profilo metallico di irrigidimento 100, ad esempio un profilo longitudinale in lamiera con sezione aperta a “U” disponibile trasversalmente nel vano longitudinale delimitato dalla sezione aperta del profilo 7’. Tale profilo di irrigidimento presenta ad esempio alle sue estremità apposite asole 101 conformate per l’incastro con la seconda aletta 17 e la quarta aletta 20 del profilo 7’.

Il montante 2 è formato da più parti longitudinali 3 tra loro identiche a conformazione tubolare cilindrica.

Il montante 2 in particolare comprende almeno una prima parte longitudinale 3 avente una estremità di connessione 4 di tipo maschio ed almeno una seconda parte longitudinale 3 avente una estremità di connessione 5 di tipo femmina coniugabile con l’estremità di connessione 4 di tipo maschio della prima parte 3 del montante 2.

Più precisamente ciascuna parte 3 di montante 2 presenta una estremità di connessione 4 di tipo maschio ed una estremità di connessione 5 di tipo femmina di forma coniugata alla estremità di connessione 4 di tipo maschio in modo tale da consentire l’unione in successione del numero di parti 3 necessario a definire la lunghezza desiderata per il montante 2.

L’estremità di connessione 4 di tipo maschio è definita da un tratto terminale della parte 3 a diametro interno ed esterno ridotto. Il diametro esterno della estremità di connessione 4 di tipo maschio è sostanzialmente pari al diametro interno dell’estremità di connessione di tipo femmina 5.

La base dell’estremità di connessione 4 di tipo maschio forma esternamente alla parte 3 uno spallamento 13.

Il montante 2 può essere costruito con un numero di parti 3 variabile a piacere a seconda del numero di mensole 7 previste. Per lo scaffale illustrato a solo titolo di esempio in figura 1 ciascuno dei quattro montanti 2 comprende quattro parti 3.

Per l’estremità basale del montante 2 è previsto un piedino 37 di appoggio al suolo, così come per l’estremità apicale del montante 2 è previsto un terminale (non mostrato).

Il piedino di appoggio 37 e il terminale hanno preferibilmente un sistema di connessione alla parte 3 del montante 2 identico al sistema di connessione previsto tra due parti 3 del montante 2.

L’inserto in plastica 9, preferibilmente con struttura ad alveare, presenta almeno un foro passante 10 in particolare di forma cilindrica e mezzi 11 di impegno con il montante 2.

Per lo scaffale illustrato a solo titolo di esempio in figura 1 ciascun inserto 9 presenta due fori 10.

L’inserto 9 è configurato per conseguire una condizione di incastro in una estremità della mensola 7 in cui il foro 10 dell’inserto 9 si allinea al foro 8 della mensola 7 e i mezzi di impegno 11 si dispongono per essere serrati tra l’estremità di connessione 5 di tipo femmina e l’estremità di connessione 4 di tipo maschio di due parti 3.

I mezzi di impegno 11 comprendono un risalto 12 che si proietta radialmente all’interno del foro 10 dell’inserto 9.

Il risalto 12, di conformazione anulare, circoscrive un passaggio cilindrico coassiale al foro cilindrico 10 ed è posizionato in corrispondenza di una estremità del foro cilindrico 10 dell’inserto 9.

Il diametro del foro 10 dell’inserto 9 è sostanzialmente pari al diametro esterno massimo della parte 3.

Il diametro del passaggio cilindrico circoscritto dal risalto 12 è minore del diametro esterno massimo della parte 3 e maggiore o sostanzialmente pari al diametro esterno minimo della parte 3.

Ovviamente il diametro del foro 8 della mensola 7 è non inferiore e preferibilmente pari al diametro del passaggio cilindrico circoscritto dal risalto 12 per non ostacolare l’impegno della estremità di connessione 4 di tipo maschio con l’estremità di connessione 5 di tipo femmina.

L’inserto 9 comprende una prima porzione 22 di incastro nella estremità della mensola 7 ed una seconda porzione 23 posizionabile esternamente alla estremità della mensola 7.

La prima porzione di incastro 22 è predisposta con forma parallelepipeda coniugabile alla sezione trasversale della mensola 7.

Per lo scaffale illustrato puramente a titolo di esempio in figura 1 in cui la mensola 7 è formata da due profili 7’ accostati con i loro secondi fianchi 18 perfettamente combacianti, la prima porzione di incastro 22 presenta in dettaglio una prima faccia 24 atta a contrapporsi al piano di carico 14 dei due profili 7’, una seconda faccia 25 ortogonale alla prima faccia 24 e atta a contrapporsi al primo fianco 15 di un profilo 7’, una terza faccia 26 parallela alla seconda faccia 25 ed atta a contrapporsi al primo fianco 15 dell’altro profilo 7’, una quarta faccia 27 parallela alla prima faccia 24 ed atta a contrapporsi alla prima aletta 16 ed alla terza aletta 19 dei profili 7’, una quinta faccia 28 ortogonale alle precedenti e prossimale alla seconda porzione 23 dell’inserto 9, ed una sesta faccia 29 parallela alla quinta faccia 28 e distale dalla seconda porzione 23 dell’inserto 9. Il foro passante 10 si sviluppa tra la prima faccia 24 e la quarta faccia 27 con asse ortogonale al piano di giacitura di queste ultime.

Sulla quarta faccia 27 della prima porzione 22 dell’inserto 9 sono previste feritoie 30 di aggancio per la seconda aletta 17 di ciascuno dei profili 7’.

La feritoia 30 presenta larghezza sostanzialmente pari allo spessore di lamiera del profilo 7’ e si estende in profondità in direzione ortogonale alla quarta faccia 27 per una entità non inferiore alla larghezza della seconda aletta 17.

Per lo scaffale illustrato puramente a titolo di esempio in figura 1 in cui la mensola 7 è formata da due profili 7’ accostati con i loro secondi fianchi 18 perfettamente combacianti, la prima porzione 22 dell’inserto 9 comprende inoltre in corrispondenza della sua prima faccia 24 una ulteriore feritoia 31 di serraggio per i due secondi fianchi 18 accostati dei due profili 7’.

La feritoia 31 presenta larghezza costante pari sostanzialmente al doppio dello spessore di lamiera del profilo 7’ e si estende longitudinalmente in direzione ortogonale alla quinta e sesta faccia 28 e 29 attraversando interamente la prima faccia 24.

La feritoia 31 si estende in profondità in direzione ortogonale alla prima faccia 24 e comunica con una camera interna 32 della prima porzione 22 dell’inserto 9 che si estende longitudinalmente per tutta la lunghezza della feritoia 31 fino a sfociare in corrispondenza della sesta faccia 29 della prima porzione 22 dell’inserto 9.

Nella camera 32 protrudono due alette longitudinali complanari 33 atte a consolidare il reciproco serraggio tra i due secondi fianchi 18 accostati dei due profili 7’. Le alette di serraggio 33 sono orientate parallelamente alla prima faccia 24 e sono ricavate in pezzo unico con il corpo della prima porzione 22 dell’inserto 9.

Le alette di serraggio 33 delimitano con i loro bordi longitudinali una luce longitudinale di larghezza costante pari sostanzialmente al doppio dello spessore di lamiera del profilo 7’.

Dalla sesta faccia 29 della prima parte 22 dell’inserto 9 sporgono due formazioni 34 adiacenti ciascuna coniugabile per forma nel vano delimitato dal secondo fianco 18, dalla terza aletta 19 e dalla quarta aletta 20 di un corrispondente profilo 7’.

Tra le due formazioni 34 è presente una luce di larghezza costante pari sostanzialmente al doppio dello spessore di lamiera del profilo 7’.

La luce tra le alette di serraggio 33, la luce tra le due formazioni 34 e luce tra i lembi longitudinali 31’ che definiscono la feritoia 31 si trovano in corrispondenza di uno stesso piano L centrale dell’inserto 9 parallelo alla seconda e terza faccia 25 e 26 della prima parte 22 dell’inserto 9.

La seconda porzione 23 dell’inserto 9 presenta uno spallamento 35 di impegno per il bordo dell’estremità del profilo 7’.

Lo spallamento 35 presenta altezza non inferiore allo spessore di lamiera del profilo 7’ per ricoprire completamente il bordo della estremità del profilo 7’.

La seconda porzione 23 dell’inserto 9 può, come mostrato, comprendere una o più sedi 36 appositamente conformate per l’interconnessione con un inserto 9 associato ad una mensola 7 di uno scaffale adiacente tramite appositi tasselli (non mostrati).

Il montaggio dello scaffale di figura 1 avviene nel modo seguente. Si accostano i profili 7’ con i loro secondi fianchi 18 perfettamente combacianti e si introduce un inserto 9 in ciascuna estremità della mensola 7.

Il piano di carico 14 dei due profili 7’, il primo fianco 15 dei due profili 7’, la prima aletta 16 dei due profili 7’ e la seconda aletta 17 dei due profili 7’ fungono da guida per l’introduzione dell’inserto 9.

In particolare la faccia 24 scorre lungo il lato interno del piano di carico 14 dei due profili 7’, le facce 25 e 26 scorrono lungo il lato interno del primo fianco 15 dei due profili 7’ , la faccia 29 scorre lungo il lato interno della prima aletta 16 dei due profili 7’, e ciascuna feritoia 30 scorre lungo una corrispondente seconda aletta 17 dei due profili 7’.

In questa fase la porzione mancante 21 rende possibile la penetrazione dell’inserto 9 che non viene ostacolata né dalla terza aletta 19 né dalla quarta aletta 20 dei profili 7’.

Durante la penetrazione dell’inserto 9 la feritoia 31 scorre abbracciando i secondi fianchi 18 serrandoli l’uno contro l’altro, e verso la fase conclusiva della penetrazione dell’inserto 9 ciascuna formazione 34 va ad impegnare il vano delimitato dal secondo fianco 18, dalla terza aletta 19 e dalla quarta aletta 20 di un corrispondente profilo 7’.

Il termine della penetrazione dell’inserto 9 si ha quando il bordo dell’estremità della mensola 7 va in battuta contro lo spallamento 35. In questa posizione finale dell’inserto 9 il foro 10 è allineato al foro 8.

L’inserto 9 quindi fissa i due profili 7’ l’uno all’altro e conferisce all’estremità della mensola 7 la solidità necessaria a vincolare la mensola 7 al montante 2.

Va notato che grazie al bloccaggio della seconda aletta 17 ad opera della feritoia 30 ed il bloccaggio della terza aletta 19 e della quarta aletta 20 ad opera della formazione 34 è possibile separare l’inserto 9 dall’estremità della mensola 7 solo con una manovra di estrazione inversa a quella di introduzione appena descritta.

Per vincolare la mensola 7 al montante 2 si procede ad infilare nel foro 10, dal lato opposto al foro 8, l’estremità di connessione 5 di tipo femmina di una parte 3 di montante 2 fino a quando l’apice 38 dell’estremità di connessione 5 di tipo femmina si impegna contro un lato del risalto 12.

Si procede poi ad infilare nel foro 10, dal lato del foro 8, l’estremità di connessione 4 di tipo maschio dell’altra parte 3 del montante 2 facendola scorrere attraverso il passaggio cilindrico circoscritto dal risalto 12 fino a farla penetrare nel foro 10 ed impegnarla così con l’estremità di connessione 5 di tipo femmina. La penetrazione termina quando la base dell’estremità di connessione 4 di tipo maschio definente lo spallamento 13 si impegna contro l’altro lato del risalto 12.

In sostanza il risalto 12 resta così serrato tra l’apice 38 dell’estremità di connessione 5 di tipo femmina e la base dell’estremità di connessione 4 di tipo maschio.

Tale procedimento viene ripetuto ai quattro angoli di ciascuna mensola 7 con l’accortezza di sostituire una parte 3 con il piedino di appoggio 37 in corrispondenza della mensola più bassa e una parte 3 con il terminale in corrispondenza della mensola più alta. Il kit conforme al presente trovato in definitiva consente di comporre uno scaffale che abbina i pregi di un prodotto interamente in plastica, tra cui la facilità di montaggio e la sicurezza per l’utilizzatore, a quelli di un prodotto interamente in metallo, tra cui l’elevata capacità di carico e l’ingombro ridotto dei componenti imballati.

In pratica le dimensioni, potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Kit per la composizione di uno scaffale caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una mensola metallica (7) presentante almeno un foro passante (8), almeno un montante (2) in plastica comprendente almeno una prima parte (3) avente una estremità di connessione (4) di tipo maschio ed almeno una seconda parte (3) avente una estremità di connessione (5) di tipo femmina coniugabile con detta estremità di connessione (4) di tipo maschio per eseguire la reciproca connessione tra detta prima e seconda parte (3) di montante (2), ed almeno un inserto in plastica (9) presentante almeno un foro passante (10) munito di mezzi di impegno con detto montante (2), detta prima e seconda parte (3) di montante (2) essendo configurate per essere infilate da parte opposta in detto foro (10) dell’inserto (9) per eseguire la reciproca connessione, detto inserto (9) essendo configurato per conseguire una condizione di incastro in una estremità di detta mensola (7) in cui il foro (10) dell’inserto (9) si allinea al foro (8) della mensola (7) e i mezzi di impegno si dispongono per essere serrati tra detta estremità di connessione (5) di tipo femmina e detta estremità di connessione (4) di tipo maschio quando detta prima e seconda parte (3) di montante (2) sono reciprocamente connesse.
2. 2. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di impegno comprendono un risalto (12) che si proietta radialmente all’interno di detto foro (10) di detto inserto (9).
3. 3. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto risalto (12) è posizionato in corrispondenza di una estremità di detto foro (10) di detto inserto (9).
4. 4. Kit per la composizione di uno scaffale secondo una qualunque rivendicazione 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detto risalto (12) si sviluppa lungo il perimetro interno di detto foro (10) dell’inserto (9) e presenta un lato di impegno per la base di detta estremità di connessione (4) di tipo maschio ed un lato di impegno per l’apice (38) di detta estremità di connessione (5) di tipo femmina.
5. 5. Kit per la composizione di uno scaffale secondo una qualunque rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta mensola (7) è costituita da almeno un profilo longitudinale (7’) in lamiera a sezione trasversale aperta avente un piano longitudinale di carico (14) dove è previsto detto almeno un foro (8) della mensola (7), almeno un primo fianco longitudinale (15) che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale di detto piano di carico (14), una prima aletta longitudinale (16) che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale di detto primo fianco (15) dal lato rivolto verso detto piano di carico (14), una seconda aletta longitudinale (17) che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale di detta prima aletta (16) dal lato rivolto verso detto primo fianco (15), un secondo fianco longitudinale (18) che si prolunga ortogonalmente dall’altro bordo longitudinale del piano di carico (14), una terza aletta longitudinale (19) che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale del secondo fianco (18) dal lato rivolto verso il piano di carico (14), ed una quarta aletta longitudinale (20) che si prolunga ortogonalmente da un bordo longitudinale della terza aletta (19) dal lato rivolto verso il secondo fianco (18).
6. 6. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto inserto (9) comprende una prima porzione (22) di incastro in detta estremità di detta mensola (7) ed una seconda porzione (23) posizionabile esternamente alla detta estremità della mensola (7), detta prima porzione (22) di incastro essendo munita di detto almeno un foro (10) dell’inserto (9) ed essendo predisposta con forma parallelepipeda coniugabile alla sezione trasversale di detta mensola (7).
7. 7. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta prima porzione (22) comprende in corrispondenza di una sua faccia (27) contrapponibile a detta prima aletta (16), almeno una feritoia (30) di aggancio per detta seconda aletta (17).
8. 8. Kit per la composizione di uno scaffale secondo una qualunque rivendicazione 6 e 7, caratterizzato dal fatto che detta seconda porzione (23) presenta uno spallamento (35) di impegno per il bordo di detta estremità della mensola (7), detto spallamento (35) presentando altezza non inferiore allo spessore di parete di detto profilo (7’) per ricoprirne completamente il bordo di estremità.
9. 9. Kit per la composizione di uno scaffale secondo una qualunque rivendicazione da 6 a 8, caratterizzato dal fatto che detta seconda porzione (23) dell’inserto (9) comprende una o più sedi (36) appositamente conformate per l’interconnessione con un altro inserto (9).
10. 10. Kit per la composizione di uno scaffale secondo una qualunque rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detto inserto (9) presenta struttura ad alveare.
11. 11. Kit per la composizione di uno scaffale secondo una qualunque rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta prima e seconda parte (3) di montante (2) presentano configurazione tubolare cilindrica.
12. 12. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto che detta terza aletta (19) e detta quarta aletta (20) presentano in corrispondenza di almeno una estremità del profilo (7’) una porzione mancante (21) longitudinalmente estesa per una lunghezza non inferiore alla profondità di inserzione di detto inserto (9) in detta estremità di detta mensola (7).
13. 13. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta prima porzione (22) comprende in corrispondenza di una sua faccia (24) contrapponibile a detto piano di carico (14), una feritoia (31) presentante larghezza pari sostanzialmente al doppio dello spessore di detto profilo (7’) per il serraggio di due profili (7’) accostati.
14. 14. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta prima porzione (22) comprende due formazioni sporgenti (34) adiacenti ciascuna con forma coniugabile nel vano delimitato dal secondo fianco (18), dalla terza aletta (19) e dalla quarta aletta (20) di un corrispondente profilo (7’).
15. 15. Kit per la composizione di uno scaffale secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un profilo metallico di irrigidimento disponibile trasversalmente nel vano longitudinale delimitato dalla sezione aperta del detto almeno un profilo (7’) costituente detta mensola (7).