ITMI950700A1 - Dispositivo di comando della valvola di lavoro di una pentola a pressione - Google Patents

Dispositivo di comando della valvola di lavoro di una pentola a pressione Download PDF

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ITMI950700A1
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IT95MI000700A
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Vitaliano Moroni
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Lagostina Spa
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/08Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
    • A47J27/09Safety devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

DESCRIZIONE DI INVENZIONE INDUSTRIALE
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di comando della valvola di lavoro di una pentola a pressione.
Le pentole a pressione tradizionali comprendono in genere un contenitore, su cui è montato un coperchio di chiusura , con il bordo di quest'ultimo e il bordo dei contenitore che presentano entrambi delle rispettive sporgenze aggettanti atte ad impegnarsi reciprocamente tra di loro ed a bloccare il coperchio sul contenitore, a seguito di una rotazione relativa tra il coperchio e il contenitore, e comprendenti ciascuno almeno una rispettiva impugnatura, queste due impugnature essendo mobili tra una posizione di apertura del coperchio, in cui sono angolarmente distanziate ed una posizione di chiusura in cui sono Luna sull'altra. Il coperchio della pentola presenta una luce in corrispondenza della quale è applicata una valvola di lavoro per lo scarico del vapore prodotto dalla cottura, allorché la pressione all'interno ha raggiunto un livello predeterminato. Detta valvola di lavqro presentando un otturatore di chiusura della detta luce .
Nelle pentole tradizionali la valvola di lavoro, in genere del tipo a gravità, è solitamente disposta in una posizione sostanzialmente centrale del coperchio, per cui, quando la cottura è terminata e si vuole aprire la pentola andando ad agire manualmente sulla detta valvola per provvedere allo scarico della pressione interna della péntola, l'utilizzatore della pentola rischia di scottarsi la mano con il vapore in pressione fuoriuscente dalla pentola o andando accidentalmente a toccare il coperchio bollente.
Sono altresì note valvole a gravità per pentole a pressione atte a consentire la cottura a due differenti livelli di pressione. In alcune valvole di tipo noto si va semplicemente a sostituire l'elemento a gravità della valvola con altro elemento di peso diverso a seconda delle esigenze di cottura. Altri tipi di valvole presentano una leva di comando dell'impostazione della pressione che si trova direttamente sulla valvola di lavoro disposta pressoché al centro del coperchio. Anche qui, quindi, quando l'utilizzatore va ad azionare la valvola per variare la pressione di cottura corre il rischio di scottarsi per l'inopportuno contatto con il coperchio caldo o per riverberi delle fiamme del fornello a lato della pentola.
Alcuni tipi di pentole a pressione attualmente in uso presentano l impugnatura del coperchio che si impegna con l'impugnatura del contenitore, per il tramite di un adatto organo di impegno e bloccaggio della rotazione, in modo da bloccare, a seguito di una rotazione, il coperchio sul contenitore. Esse presentano inoltre nel coperchio un passaggio entro cui scorre un perno di sicurezza e di bloccaggio dell'apertura della pentola, il quale quando si solleva per effetto della pressione all'interno della pentola si impegna direttamente con l'impugnatura del coperchio impedendone la rotazione relativa rispetto all’impugnatura del contenitore della pentola impedendo così l'apertura della pentola se la pressione all’interno di questa è ancora al disopra di un livello predeterminato di sicurezza.
In questo modo, come è auspicabile non si può aprire il coperchio se all'interno esiste una pressione minima pericolosa. Se ciò avvenisse infatti, la fuoriuscita inaspettata del vapore bollente presente all'interno della pentola potrebbe ustionare un utilizzatore non sufficientemente accorto.
In particolare, alcune pentole a pressione di tipo noto presentano sull'impugnatura fissa al coperchio, un pulsante che comanda il meccanismo di impegno e bloccaggio della rotazione relativa delle impugnature. Detto pulsante di comando per consentire il disimpegno tra le impugnature e l’apertura della pentola a pressione è mobile in direzione radiale ed è spinto da una molla precaricata in una posizione arretrata di blocco dell'apertura. Per aprire la pentola occorre premere fortemente con un dito sul pulsante, in modo da spingerlo verso il centro de! coperchio, mentre con il resto della mano si afferra l'impugnatura superiore. Contemporaneamente con l'altra mano si afferra la maniglia sottostante e si cerca di far ruotare le due maniglie l'una rispetto all'altra. Durante l'intera operazione di apertura, a causa della molla precaricata agente sul pulsante di comando dell’apertura, occorre mantenere permanentemente la pressione del dito su tale pulsante. La pressione esercitata sui pulsante deve essere oltretutto di una certa rilevanza vista la notevole reazione elastica di tale molla di spinta. La manovra di apertura in queste pentole tradizionali risulta pertanto essere particolarmente difficoltosa e ciò in particolar modo se l'utilizzatore della pentola è una persona anziana in non buone condizioni fisiche .
Nelle pentole a pressione tradizionali, il sopracitato meccanismo per l'apertura sicura della pentola è completamente separato dalla valvola di lavoro della pentola.
Scopo della presente invenzione è quello di provvedere un dispositivo di comando per una valvola di lavoro di una pentola a pressione tale da ovviare gli inconvenienti mostrati dai dispositivi analoghi finora noti, in particolare di provvedere un meccanismo di comando della valvola di lavoro mediante cui venga eliminato ogni rischio di scottatura per l'utilizzatore della pentola.
Altro scopo della presenta invenzione è quello di provvedere in una pentola a pressione un meccanismo centralizzato di comando dell'apertura della pentola e della valvola di lavoro.
Altro scopo ancora è quello di provvedere un sistema centralizzato di comando dell'apertura e della valvola di lavoro tale che nessuna apertura della pentola sia possibile se all'interno della pentola è presente del vapore surriscaldato in pressione.
Il primo scopo viene conseguito provvedendo un dispositivo di comando della valvola di lavoro di una pentola a pressione che, secondo quanto esposto nella parte caratterizzante della rivendicazione 1 , comprende, in corrispondenza di detta impugnatura del coperchio, un pulsante di comando mobile angolarmente e selettivamente posizionabile in prefissate posizioni angolari di azionamento, ed al disotto dell'otturatore della valvola un corpo cilindrico, avente un asse longitudinale, fissato al detto coperchio in modo da ruotare attorno a detto asse longitudinale e solidale al detto pulsante per ruotare con questo, un cursore di sollevamento per il detto otturatore della valvola, anch’esso cilindrico, coassiale e affacciato al detto corpo cilindrico, detto cursore di sollevamento essendo solidale al detto coperchio in modo da essere mobile assialmente in direzione di detto asse longitudinale e mezzi a camma previsti tra detto cursore e detto corpo cilindrico per il comando del movimento assiale del detto cursore di sollevamento dell'otturatore a seguito di una rotazione del detto pulsante di comando.
In questo modo è possibile agendo sul pulsante disposto in corrispondenza dell'impugnatura in materiale termicamente isolante azionare la valvola di lavoro senza correre alcun rischio di scottature.
Inoltre non essendo presenti mezzi elastici agenti sul pulsante di comando non è necessario mantenere permanentemente un'azione spingente su di esso; il pulsante viene fatto ruotare e posizionato nella desiderata posizione angolare di lavoro dei sistema e si può andare ad agire con tutte le dita delle mani sulle maniglie per l'apertura della pentola.
Con la presente invenzione si consegue pertanto un'apertura della pentola decisamente semplice ed eseguibile senza sforzi eccessivi.
Partendo da un sistema di comando della valvola così costruito è possibile, secondo un'ulteriore caratteristica innovativa, provvedere un comando centralizzato atto a comandare sia la valvola dì lavoro sia l'organo di bloccaggio delle maniglie. Ciò viene ottenuto secondo la presente invenzione, provvedendo, secondo quanto esposto nella parte caratterizzante della rivendicazione 2, un blocchetto solidale a detto corpo di azionamento per il comando, a seguito di una rotazione del pulsante di comando, del detto organo di impegno e bloccaggio tra le impugnature, tale da impegnare, rispettivamente disimpegnare le impugnature tra di loro.
Inoltre, secondo un'ulteriore caratteristica innovativa della presente invenzione, può essere altresì evitato che con tale comando centralizzato si apra la pentola quando all'interno è ancora presente del vapore in pressione. Ciò si ottiene, secondo quanto esposto nella parte caratterizzante della rivendicazione 3, provvedendo un dito che si prolunga radialmente dal detto corpo cilindrico, il quale dito interferisce durante il moto di rotazione del detto corpo cilindrico con la traiettoria di scorrimento assiale del detto perno di sicurezza , in modo tale che allorquando la pressione all'interno della pentola è ancora elevata, l'impegno del dito con il perno di sicurezza in posizione sollevata impedisce l'ulteriore rotazione del corpo cilindrico e l'azionamento da parte del blocchetto di comando dei rispettivo organo di bloccaggio tra le impugnature.
La presente invenzione verrà comunque meglio compresa alla lettura della descrizione che segue, relativa ad una realizzazione preferita dell’invenzione, da leggersi con riferimento ai disegni allegati, in cui:
la figura 1 è una vista parziale in sezione longitudinale della pentola a pressione montante il sistema della presente invenzione; la figura 2 è una vista dall'alto della pentola a pressione montante il sistema della presente invenzione;
le figure da 3 a 5 sono viste in sezione mostranti la valvola di lavoro e il dispositivo di azionamento secondo la realizzazione preferita della presente invenzione, in tre diverse posizioni di lavoro; le figure 6 e 7 sono viste in sezione, prese secondo la linea 6-6 di figura 1, mostranti in particolare l'organo di impegno delie impugnature delia pentola in due differenti posizioni di lavoro, ovvero rispettivamente in una posizione di bloccaggio tra le impugnature ed in una posizione di disimpegno tra le impugnature;
la figura 8 è una vista dall'alto dell'impugnatura del coperchio che mette in evidenza le differenti posizioni di lavoro del dispositivo assunte dal dispositivo della presente invenzione;
la figura 9 è una vista laterale del blocco comprendente il corpo di azionamento cilindrico, il pulsante di comando, il blocchetto di azionamento dell'organo di impegno e bloccaggio tra le impugnature e il dito di impegno del perno di sicurezza;
la figura 10 è una vista dall'alto del blocco della figura 9;
la figura 11 è una vista in sezione presa secondo la linea 11-11 della figura 10 relativa al blocco delle figure 9 e 10,
la figura 12 è una vista in elevato in sezione parziale del ceppo centrale della valvola di lavoro;
la figura 13 è una vista dall’alto del ceppo della figura 12;
la figura 14 è una vista proiettata della superficie laterale del cursore della presente invenzione;
la figura 15 è una vista dall'alto del cursore della presente invenzione;
la figura 16 è una vista in sezione, presa secondo la linea 16-16 della figura 15, del cursore della presente invenzione;
la figura 17 è una vista dall’alto del solo blocco di azionamento mostrante il detto organo di posizionamento della presente invenzione;
la figura 18 è una vista in sezione del secondo sovrappeso della valvola del dispositivo della presente invenzione;
la figura 19 è una vista in sezione del primo sovrappeso solidale all'otturatore della valvola della presente invenzione;
la figura 20 è una vista in sezione presa secondo la linea 20-20 della figura 21 dell'involucro di protezione della valvola della presente invenzione;
la figura 21 è una vista dal basso sempre dell’involucro di protezione della valvola della presente invenzione;
la figura 22 è una vista dall’alto della maniglia superiore fissata al coperchio della pentola;
la figura 23 è una vista laterale dell'organo di impegno e bloccaggio tra le maniglie della pentola ;
la figura 24 è una vista dall'alto della maniglia inferiore fissata al contenitore della pentola a pressione.
Come mostrato in figura 1, la pentola a pressione comprende in modo tradizionale un contenitore 10 su cui è montato un coperchio 12 di chiusura del contenitore 10, i cui rispettivi bordi presentano entrambi delle rispettive sporgenze aggettanti 14 16 atte ad impegnarsi reciprocamente tra di loro ed a bloccare il coperchio 12 sul contenitore 10 a seguito di una rotazione relativa tra il coperchio 12 e il contenitore 10.
Con riferimento anche alla figura 2, si può evincere che detto contenitore 10 e detto coperchio 12 comprendono ciascuno rispettive impugnature 18, 18' e 20, 20', tra le quali, le impugnature 18 e 20 sono destinate ad impegnarsi una con l'altra, tramite un adatto organo di impegno e bloccaggio della rotazione 15, ed a bloccare, a seguito di una rotazione, il coperchio 12 sul contenitore 10.
Queste impugnature 20, 20' del coperchio sono mobili con questo tra una posizione di apertura della pentola, mostrata in tratteggio in figura 2, in cui sono angolarmente distanziate rispetto alle impugnature 18, 18' della pentola, ed una posizione di chiusura mostrata a tratto continuo in detta figura 2, in cui sono disposte al disopra di dette impugnature 18, 18' della pentola.
Il coperchio della pentola 12 comprende inoltre una luce 22 in corrispondenza della quale è applicata una valvola di lavoro 24 per lo scarico del vapore prodotto dalla cottura, avente un otturatore 23 di chiusura della detta luce 22, ed un passaggio 26 entro cui scorre un perno 28 di sicurezza e di bloccaggio dell'apertura della pentola, atto ad impedire un'apertura del coperchio 12 quando la pressione all'interno è ancora al disopra di una pressione predeterminata di sicurezza.
Secondo la presente invenzione, il dispositivo di azionamento per la valvola della pentola a pressione comprende, un pulsante di comando 30 mobile angolarmente e selettivamente posizionarle in prefissate posizioni angolari di azionamento, un corpo cilindrico 32 avente un asse longitudinale L, fissato rotante al detto coperchio 12 in modo da ruotare attorno a detto asse longitudinale e solidale al detto pulsante 30 per ruotare con questo, un cursore 34 di sollevamento per il detto otturatore 23 della valvola 24, anch'esso cilindrico, concentrico e interno al detto corpo cilindrico 32; detto cursore 34 di sollevamento è solidale al detto coperchio 12 in modo da essere mobile nella sola direzione di detto asse longitudinale L. Secondo l'invenzione, tra detto cursore 34 e detto corpo cilindrico 32 sono previsti adatti mezzi a camma di comando del movimento assiale del detto cursore 34 a seguito di una rotazione del detto corpo cilindrico 32.
Come mostrato, il detto pulsante di comando 30 sporge dall'impugnatura 20 del coperchio 12 attraverso una fenditura arcuata di questa indicata con il riferimento 35 in corrispondenza della quale sono provviste sull’impugnatura 20 adatte indicazioni di riferimento contraddistinte dalle lettere "A" ed "S" e dai numeri "1" e "2", che contraddistinguono differenti modi di operare del sistema e II cui significato verrà meglio chiarito in seguito.
Come mostrato anche con riferimento alle figure da 9 a 11 , detto corpo di azionamento 32 è sotto forma di un cilindro cavo che presenta un braccio radiale 36 da cui si prolungano superiormente il detto pulsante di comando 30 avente forma generale di L ed inferiormente un blocchetto 37 per il comando del detto organo di impegno e bloccaggio 15 tra le impugnature 18, 20.
Dalla parte opposta a quella da cui si prolunga il detto braccio radiale 36, si prolunga radialmente un dito 38 angolarmente spostato rispetto alla traiettoria radiale descritta dal detto braccio 36. Detto dito 38 come viene mostrato nelle figure 1 e 8 interferisce durante il moto di rotazione del detto corpo cilindrico 32 con la traiettoria di scorrimento assiale del detto perno di sicurezza 28.
Con riferimento anche alle figure 12 e 13, in corrispondenza della detta luce di passaggio 22 coassiale e interno al detto corpo cilindrico di azionamento 32 e al detto cursore 34, è previsto un ceppo cilindrico 40, da cui si prolunga superiormente un camino 42 e in cui è ricavato un foro longitudinale centrale 44 aperto ad entrambe le estremità, detto ceppo 40 è, in modo tradizionale, fermamente fissato al detto coperchio 12 tramite un dado forato 45 che si avvita alla porzione inferiore filettata 48 del detto ceppo 40 sporgente sottostante al coperchio 12 attraverso la detta luce 22. In modo innovativo, come sarà più chiaro successivamente, il detto ceppo 40 definisce un elemento di imperniamento per il detto corpo di azionamento 32 e presenta inoltre su due lati opposti della sua superficie esterna due scanalature verticali 46 atte a guidare il movimento verticale del detto cursore 34.
Le figure 10 e 11 mostrano inoltre che il detto corpo cilindrico di azionamento 32 presenta inferiormente una flangia anulare 49 di appoggio per il detto cursore 34 provvista con fori 51 per la percolazione del condensato e dei residui del vapore di cottura fuoriuscente dalla valvola di lavoro 24. Detta flangia 49 viene longitudinalmente trattenuta dallo spallamelo anulare 55 del ceppo 40 su cui ruota tramite il suo bordo interno 49'.
Il detto cursore 34, che viene mostrato in maggior dettaglio nelle figure da 14 a 16, è sotto forma di un corto elemento cilindrico cavo che presenta sulla sua superficie interna delle nervature verticali 50 atte ad inserirsi nelle cave 46 del detto ceppo 40, in modo tale che ogni rotazione del cursore 34 venga impedita ma ne sia consentito il libero scorrimento lungo l'asse longitudinale L.
Come mostrato in figura 1, il detto cursore 34 si dispone coassiale all’interno del detto corpo di azionamento 32 e presenta sulla sua superficie laterale esterna, come mostrato in figura 14, tre scanalature di scorrimento 52 entro cui si inseriscono tre pernetti 53 (mostrati in figura 10) che si prolungano radialmente dalla superficie laterale interna del detto corpo cilindrico 32. Dette scanalature 52 e detti pernetti 53 definiscono i detti mezzi a camma consentendo di comandare a seguito di una rotazione del detto corpo di azionamento 32 il movimento assiale del cursore 34.
Come è evidente dalla visione di dette figure i detti pernetti 53 sono tra di loro angolarmente distanziati di 120°, mentre le dette scanalature di scorrimento 52 presentano ciascuna un primo breve tratto orizzontale 54 situato in corrispondenza del bordo inferiore del detto cursore 34 da cui si prolunga un tratto obliquo 56 di comando del sollevamento del detto cursore 34.
Il cursore cilindrico 34 presenta inoltre un bordo superiore rastremato 58 di impegno e sollevamento per il detto otturatore della valvola.
Secondo il trovato, è inoltre prevista la presenza di adatti mezzi di arresto della rotazione del detto pulsante 30 nelle diverse posizioni angolari prefissate di lavoro del sistema.
Detti mezzi di arresto della rotazione del detto pulsante 30 comprendono, come mostrato in figura 17, un elemento flessibile 60 sotto forma di un filo metallico sagomato che presenta una estremità 62 di inserimento in un'asola verticale 64, praticata in una protuberanza 66 che si prolunga verso l'alto dal detto braccio 36 del detto corpo di azionamento e disposta tra il detto pulsante 30 e il detto corpo cilindrico di azionamento 32, come viene ben mostrata anche nelle precedentemente commentate figure da 9 a 11.
La porzione opposta 68 del detto elemento flessibile 60 si inserisce, passando attraverso un foro 69 passante praticato sul detto corpo di azionamento 32, in cave verticali 70 tra di loro angolarmente distanziate praticate sulla faccia laterale esterna di detto cursore di sollevamento 34, meglio mostrate in figura 14.
Come mostrato, dette cave verticali 70, che definiscono una sorta di tacche di posizionamento, presentano una altezza differente l'una dall'altra dovuta al fatto che il cursore 34 presenta nelle diverse posizioni angolari di lavoro una posizione in altezza diversa.
Come mostrato in figura 1, all' otturatore 23 di detta valvola di lavoro 24 è solidale un primo sovrappeso cilindrico 72, meglio mostrato in figura 19, mentre un secondo sovrappeso 74, sotto forma di un elemento anulare coassiale ed esterno a detto primo sovrappeso
72 rispetto al quale è scorrevole assialmente ed è appoggiato a quest'ultimo tramite rispettive e contrapposte fasce anulari di impegno coniche 76 e 78 rispettivamente, viene mostrato in figura 18.
Come mostrato in detta figura 18 , detto secondo sovrappeso anulare 74 presenta inoltre una sede anulare 80 per l'impegno del bordo superiore 58 del detto cursore di sollevamento 34. Con il riferimento numerico 82 viene contrassegnato il bordo o faccia anulare superiore del detto secondo elemento di appesantimento anulare 74, atto ad impegnare porzioni dell'involucro esterno della valvola per il sollevamento di questo e l'apertura totale della valvola medesima, come verrà meglio chiarito qui di seguito.
Inoltre, come mostrato in figura 19, il detto primo sovrappeso 72 presenta una serie di fori radiali 84 angolarmente distanziati per la fuoriuscita del vapore, nonché un foro filettato 88 in cui viene avvitato l'otturatore 23 che presenta corrispondentemente, come mostrato in figura 20, una filettatura esterna di fissaggio 90.
Detta figura 20, unitamente alla figura 21 , mostra a sua volta, in maggior dettaglio, l'involucro esterno 92 di protezione della valvola sotto forma di un elemento a cupola internamente al quale è fissato il detto otturatore 23 della valvola.
Detto involucro esterno di protezione 92 presenta feritoie orizzontali 94 per la fuoriuscita del vapore ed internamente una serie di alette o sporgenze radiali , in particolare tre alette distanziate tra di loro angolarmente di 120°, indicate con il riferimento numerico 96 , il cui bordo inferiore è impegnabile dal bordo o faccia anulare superiore 82 del detto secondo sovrappeso anulare 74, quando questo viene sollevato dal cursore 34. In questo modo sollevando fino alla sua massima altezza il detto cursore 34, si ottiene il sollevamento del sovrappeso esterno 74 che a sua volta solleva l'involucro 92 e l’otturatore 23 della valvola di lavoro ad essa solidale, così da consentire la completa fuoriuscita del vapore dall'interno della pentola.
Detto involucro 92 presenta inoltre una aletta esterna 98 che si prolunga radialmente e si impegna in una adatta sede 100 prevista nell’impugnatura 20 del coperchio, come mostrato in figura 2, per l’impedimento di ogni rotazione indesiderata del detto involucro 92, ed evitare così che una delle feritoie 94 si posizioni orientata verso il pulsante 30 e la fuoriuscita del vapore attraverso questa provochi il riscaldamento di detto pulsante e il rischio di scottature da parte dell'utilizzatore.
Come mostrato anche in figura 22, detta impugnatura 20 fissata al coperchio superiore presenta una superficie superiore bombata in cui viene realizzato, in posizione grosso modo centrale, un foro sostanzialmente circolare 102 di alloggiamento per la detta valvola di lavoro 24 avente una sorta di dentello definente la detta sede 100 per l'aletta 98 dell'involucro 92, e ai lati di questo rispettivamente un foro circolare più piccolo 104 per il passaggio del detto perno di sicurezza 28 ed una fenditura arcuata 106 per il passaggio del detto pulsante di comando 30.
Sulla superficie esterna dell'impugnatura 20 in vicinanza della detta fenditura arcuata 106 per il passaggio del detto pulsante di comando 30, sono presenti una serie di indicazioni di riferimento "A" "S", "1"e "2" definenti le diverse posizioni di lavoro del dispositivo della presente invenzione .
Il detto organo di impegno e bloccaggio 15, come può essere meglio compreso facendo anche riferimento alla figura 23, è sotto forma di una piastrina sagomata presentante un dente 108 che si inserisce entro una sede 110 dell'impugnatura 18 fissata al contenitore della pentola, mostrata in figura 24, ottenendo il bloccaggio delle impugnature della pentola.
Detto organo di i mpegno e bloccaggio 15 presenta un foro 112 entro cui si inserisce, come mostrato nelle figure 6 e 7, un perno 114 che gli consente di essere imperniato alla detta impugnatura 20 fissata al coperchio superiore 12 ed è inoltre sottoposto all'azione di una molla di richiamo 116 in condizione precaricata per mantenere detto dente 108 dell'organo di impegno e bloccaggio 15 inserito nella sede 110 dell'impugnatura inferiore 18 e mantenere il coperchio 12 bloccato sul contenitore 10.
Nelle figure, viene altresì mostrato come il detto organo di impegno e bloccaggio 15 presenti un grilletto 118 su cui va ad impegnarsi, a seguito di una rotazione del pulsante 30 e del corpo di azionamento 32 ad esso solidale, il blocco 37 del detto corpo di azionamento per disinserire il detto dente 108 dalla sede 110 e consentire il disimpegno tra le impugnature e l’apertura della pentola.
Il funzionamento del sistema prevede in breve quattro condizioni dì lavoro corrispondenti a quattro differenti posizioni angolari di lavoro per il pulsante 30 contrassegnate sull'impugnatura 20 del coperchio dai citati riferimenti A, S, 1 e 2, che vogliono significare rispettivamente, la lettera A, una condizione di apertura del coperchio, la lettera S, una condizione di scarico totale del vapore dall'interno della pentola, il riferimento numerico 1, una prima condizione di cottura ad una pressione predeterminata ad esempio pari a 0,5 Bar, ed infine il riferimento numerico 2, una seconda condizione di cottura per cibi che richiedono un trattamento più spinto in cui la cottura avviene ad una pressione prefissata superiore alla precedente ad esempio pari a 1 Bar.
In particolare, quando il pulsante 30 viene posizionato, come mostrato in tratteggio in figura 8, nella prima posizione di lavoro in corrispondenza del riferimento "2" sulla maniglia della pentola i vari organi della valvola sono posizionati come mostrato nella figura 3. Da questa figura 3 si può evincere che il sovrappeso mobile esterno 74 in questa condizione di lavoro si appoggia sul sovrappeso interno 72 in modo che il peso di entrambi i sovrappesi gravi sul l'otturatore 23, il quale chiude così la luce 44 del ceppo centrale 40. In questa condizione, il cursore 34 è completamente abbassato, mentre, come mostrato in figura 6, il blocchetto 37 si trova nella posizione tratteggiata contrassegnata con 2 in figura 6 e il dente 108 dell'organo di bloccaggio 15 è inserito nella sede 110 della maniglia inferiore 18 e le dette impugnature 18, 20 sono fermamente impegnate tra di loro.
Nella seconda posizione di lavoro, in cui il pulsante 30 si dispone in corrispondenza del riferimento "1 " sulla maniglia 20 della pentola, come mostrato in tratteggio in figura 8, gli organi della valvola si dispongono come mostrato in figura 4, dove il sovrappeso esterno 74 viene sollevato dall'appoggio sul sovrappeso interno 72, tramite il cursore 34 che sì alza in una posizione intermedia su comando dei detti mezzi a camma a seguito della rotazione del corpo cilindrico di azionamento 32 causata dalla rotazione del pulsante 30 e la cottura avviene alla minima pressione di cottura, pari a 0,5 Bar. In questa condizione di lavoro, come mostrato in figura 6, i! blocchetto 37 si trova nella posizione tratteggiata contrassegnata con 1 e il dente 108 dell’organo di bloccaggio 15 resta sempre inserito nella sede 110 della maniglia inferiore 18 con le dette impugnature 18, 20 che vengono mantenute ancora fermamente impegnate tra di loro.
Nella terza posizione di lavoro in cui il pulsante 30, come viene mostrato con tratto continuo in figura 8, si posiziona in corrispondenza del riferimento "S" sulla maniglia 20 del coperchio, gli organi della valvola assumono le posizioni indicate in figura 5 con il corpo di azionamento 32 che grazie ai sopracitati mezzi a camma solleva il cursore 34 fino alla sua massima altezza, il quale a sua volta solleva il sovrappeso esterno 74 che va ad impegnare con il suo bordo superiore 82 le alette 96 sollevando l'involucro di protezione 92 che trascina l'otturatore 23 e il primo sovrappeso 72 a questo solidale, aprendo cosi forzatamente la luce 44 del ceppo centrale 40 della valvola e mettendo in comunicazione l'interno della pentola con l'esterno e causando la completa fuoriuscita del vapore. E' questa infatti la condizione di lavoro detta di scarico totale. Come mostrato in figura 6, in questa condizione il blocchetto 37 di azionamento dell’organo di impegno e bloccaggio 15 tra le impugnature si trova nella posizione indicata con un tratto continuo e contrassegnata dal riferimento S e non agisce pertanto sul grilletto 118 di questo e la molla di richiamo 116 mantiene il dente 108 ancora inserito nella sede 110 della maniglia 18 della pentola. Anche in questa condizione non è possibile aprire la pentola a pressione.
Ora, se a causa di un qualche malfunzionamento della valvola o perché l’utilizzatore ha troppa fretta di aprire la pentola e la pressione aN'interno della pentola non raggiunge un livello di sicurezza, ad esempio pari a 0,04 Bar, avviene che, come mostrato in figura 1, il perno 28 resta sollevato e a causa dell'impegno contro questo da parte del dito 38 solidale al corpo 32 fa sì che non si possa passare dalla posizione "S" alla posizione "A" e la pentola non può essere aperta, viene così eliminato ogni rischio di scottatura per l'utilizzatore della pentola.
Nella quarta condizione di lavoro in cui il pulsante 30 si dispone, come mostrato in tratteggio in figura 8, in corrispondenza del riferimento "A " sulla maniglia 20 del coperchio della pentola, i vari organi della valvola sono posizionati come nella precedente posizione S e come viene ancora documentato dalla figura 5, con il corpo di azionamento 32 che mantiene sollevato il cursore 34, il quale a sua volta tiene sollevato il sovrappeso esterno 74 e quindi solleva l'involucro di protezione 92 e l'otturatore 23 lasciando aperta la luce 44 del ceppo centrale 40. In questa condizione, come mostrato in figura 7, il blocchetto 37, a seguito dell'ulteriore rotazione del pulsante 30, va a sospingere il grilletto 118 e fa ruotare l’organo di impegno e bloccaggio 15 sul perno 114 agendo in contrapposizione alla molla di richiamo 116, causando la fuoriuscita del dente 108 dalla sede 110 della maniglia 18. In questa condizione le due maniglie 18 e 20 sono disimpegnate e sono liberamente ruotanti l'una rispetto all’altra come ben mostrato dalla posizione in tratteggio in figura 2, ed è cosi possibile provvedere all'apertura della pentola.
Deve essere inteso ovviamente che quanto è stato scritto e mostrato in riferimento alla realizzazione preferita della presente invenzione, è stato dato a puro titolo esemplificativo non limitativo del principio rivendicato.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. - Dispositivo di comando della valvola di lavoro di una pentola a pressione del tipo comprendente un contenitore (10) su cui è montato un coperchio (12) di chiusura del contenitore (10), il bordo di quest'ultimo e il bordo del contenitore (10) presentando entrambi delle rispettive sporgenze aggettanti (14, 16) atte ad impegnarsi reciprocamente tra di loro ed a bloccare il coperchio (12) sul contenitore (10) a seguito di una rotazione relativa tra il coperchio (12) e il contenitore (10), e comprendenti ciascuno almeno una rispettiva impugnatura (18, 20), dette impugnature (18, 20) essendo mobili tra una posizione di apertura del coperchio (12), in cui sono angolarmente distanziate, ed una posizione di chiusura, in cui sono l'una sull'altra; il coperchio (12) comprendendo una luce (22) in corrispondenza della quale è applicata una valvola di lavoro (24) per lo scarico del vapore prodotto dalla cottura, detta valvola di lavoro (24) presentando un otturatore (23) di chiusura della detta luce (22); caratterizzato dal fatto di comprendere, in corrispondenza di detta impugnatura (20) del coperchio (12), un pulsante di comando (30) mobile angolarmente e selettivamente posizionabile in prefissate posizioni angolari di azionamento, e al disotto del detto otturatore (23), della valvola (24), un corpo cilindrico (32), avente un asse longitudinale, fissato al detto coperchio (12) in modo da ruotare attorno a detto asse longitudinale e solidale al detto pulsante (30) per ruotare con questo, un cursore (34) di sollevamento per il detto otturatore (23) della valvola (24), anch'esso cilindrico, coassiale e affacciato al detto corpo cilindrico (32), detto cursore (34) di sollevamento essendo solidale al detto coperchio (12) in modo da essere mobile assialmente in direzione di detto asse longitudinale e mezzi a camma previsti tra detto cursore (34) e detto corpo cilindrico (32) per il comando del movimento assiale del detto cursore (34) di sollevamento dell'otturatore (23) a seguito di una rotazione del detto pulsante di comando (30). 2. - Dispositivo di comando per una pentola a pressione secondo la rivendicazione 1, in cui dette impugnature (18, 20) della pentola a pressione sono destinate ad impegnarsi runa con l'altra, tramite un adatto organo di impegno e bloccaggio della rotazione (15) ed a bloccare, a seguito di una rotazione, il coperchio (12) sul contenitore (10); caratterizzato dal fatto di comprendere un blocchetto (37) solidale a detto corpo di azionamento (32) per il comando a seguito di una rotazione del pulsante (30) del detto organo di impegno e bloccaggio (15) tra le impugnature (18, 20), tale da impegnare, rispettivamente disimpegnare, le dette impugnature (18, 20) tra di loro. 3. - Dispositivo di comando per una pentola a pressione secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il coperchio (12) della pentola a pressione comprende un passaggio (26) entro cui scorre un perno dì sicurezza e di bloccaggio dell'apertura della pentola (28) atto ad impedire un'apertura del coperchio (12) quando la pressione all'interno è ancora al disopra di una pressione predeterminata di sicurezza; caratterizzato dal fatto di comprendere un dito (38) che si prolunga radialmente dal detto corpo cilindrico (32), detto dito (38) interferendo durante il moto di rotazione del detto corpo cilindrico (32) a seguito di una rotazione del pulsante di comando (30) con la traiettoria di scorrimento assiale del detto perno di sicurezza (28). 4. - Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dai fatto che a detto otturatore (23) di detta valvola di lavoro (24) perla chiusura della detta luce (22) è solidale un primo sovrappeso cilindrico (72), su cui è appoggiabiìe un secondo sovrappeso anulare (74) coassiale ed esterno a detto primo sovrappeso cilindrico (72) ed assialmente mobile rispetto a questo, detto secondo sovrappeso anulare esterno (74) presentando una superficie inferiore di impegno per il detto cursore di sollevamento (34). 5. - Dispositivo secondo la rivendicazione 4, in cui detta valvola di lavoro (24) comprende un involucro esterno di protezione (92) avente feritoie (94) perla fuoriuscita del vapore a cui è solidale il detto otturatore (23), caratterizzato dal fatto che detto involucro (92) presenta internamente almeno una sporgenza radiale (96) di impegno e sollevamento da parte di un bordo superiore (82) del detto sovrappeso anulare esterno (74). 6. - Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto cursore (34) presenta un bordo superiore (58) rastremato o appuntito atto ad impegnarsi in una scanalatura anulare (80) provvista nella superficie inferiore di impegno del detto secondo sovrappeso (74) . 7. - Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detti mezzi a camma comprendono almeno un primo, un secondo ed un terzo perno (53) angolarmente distanziati di 120° l'uno dall’altro che si prolungano radialmente dal detto corpo cilindrico (32) e si inseriscono in corrispondenti scanalature di scorrimento (52), sostanzialmente elicoidali, provviste sulla superficie laterale del detto cursore (34) affacciata al detto corpo cilindrico (32), e nervature verticali (50) di impedimento della rotazione e di scorrimento longitudinale provviste sul detto cursore (34) atte a inserirsi in corrispondenti scanalature verticali (46) solidali al detto coperchio (12). 8. - Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che dette scanalature di scorrimento (52) sostanzialmente elicoidali presentano ciascuna un primo breve tratto orizzontale (54), situato in corrispondenza del bordo inferiore del detto cursore (34), da cui si prolunga un tratto obliquo (56) di comando del sollevamento del detto cursore (34). 9. - Dispositivo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di arresto della rotazione del detto pulsante (30) nelle posizioni angolari prefissate di lavoro. 10. - Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di amesto della rotazione del detto pulsante (30) comprendono un elemento flessibile (62) avente una estremità (64) solidale al detto pulsante (30) e al detto corpo cilindrico di azionamento (32) ed una porzione (68) di inserimento in cave verticali (70) angolarmente distanziate tra di loro praticate sulla faccia esterna di detto cursore di sollevamento (34). 11. - Dispositivo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che, in corrispondenza della detta luce di passaggio (22) coassiale e concentrico al detto corpo cilindrico di azionamento (32) e al detto cursore (34), è previsto un ceppo cilindrico (40) in cui è ricavato un foro longitudinale centrale (44) aperto ad entrambe le estremità, detto ceppo (40) essendo fermamente fissato al detto coperchio (12) definendo un elemento di impemiamento per il detto corpo di azionamento (32) e presentando sulla sua superficie esterna le dette scanalature verticali (46) entro cui si inseriscono liberamente scorrevoli in direzione assiale le dette nervature verticali (50) del detto cursore (34). 12. - Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto organo di impegno e bloccaggio (15) è sotto forma di una piastrina sagomata presentante un grilletto di azionamento (118) per un dente (108) di impegno della detta impugnatura (18) fissata al contenitore (10), detto organo di impegno e bloccaggio (15) essendo imperniato alla detta impugnatura (20) fissata al coperchio superiore (12) ed essendo sottoposto all'azione di mezzi elastici (116) precaricati per mantenere detto organo di impegno tra le impugnature e bloccaggio (15) in condizione di impegno. 13. - Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto corpo cilindrico di azionamento (32) presenta inferiormente una flangia anulare (49) di appoggio per il detto cursore (34) provvista con fori (51) per la percolazione del condensato e dei residui del vapore di cottura fuoriuscenti dalla valvola di lavoro (24). 14. - Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto involucro (92) presenta una aletta esterna (98) che si prolunga radialmente e si impegna in una adatta sede (100) prevista nell'impugnatura (20) per l'impedimento di ogni rotazione del detto involucro (92). 15. - Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta impugnatura fissata al coperchio superiore (20) presenta una superfìcie bombata in cui è realizzato un foro sostanzialmente circolare (102) di alloggiamento per la detta valvola di lavoro (24) avente una sorta di dentello (100) definente la detta sede per l’aletta esterna (98) dell’involucro (92), un foro circolare (104), più piccolo del precedente foro (102), per il passaggio del detto perno di sicurezza (28) ed una fenditura arcuata (106) per il passaggio del detto pulsante di comando (30). 16. - Dispositivo secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che detta impugnatura (20), in corrispondenza della detta fenditura arcuata (106) perii passaggio del detto pulsante di comando (30), presenta una serie di indicazioni di riferimento definenti posizioni di lavoro del sistema . 17. - Dispositivo secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detta impugnatura fissata al contenitore (18) presenta una sede (110) per l'inserimento del dente (108) del detto organo (15) di impegno e bloccaggio tra le impugnature (18, 20).
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