ITMI951794A1

ITMI951794A1 - Meccanismo spintore per macchina del tipo a sezione individuale formatrice di articoli di vetro

Info

Publication number: ITMI951794A1
Application number: IT95MI001794A
Authority: IT
Inventors: Voisine Gary R; Roberts Douglas J; Vaughan Abbott
Original assignee: Emhart Glass Mach Invest
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1995-08-23
Publication date: 1997-02-23
Also published as: ITMI951794A0; FR2723937B1; JP4012260B2; GB9517164D0; DE19531053A1; DE19531053B4; US5527372A; GB2292551B; GB2292551A; FR2723937A1; JPH0867523A; IT1277487B1

Abstract

Uno spintore ha una o più tasche per ricevere contenitori di vetro come bottiglie. Per posizionare positivamente le bottiglie nelle loro tasche, viene diretto un getto d'aria in corrispondenza di ciascuna bottiglia vicino al piede in una direzione verso l'angolo, in modo tale che la bottiglia verrà tirata in modo forzato nell'angolo e mantenuta là.

Description

"MECCANISMO SPINTORE PER MACCHINA DEL TIPO A SEZIONE INDIVIDUALE FORMATRICE DI ARTICOLI DI VETRO"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un macchinario per fabbricare contenitori di vetro, e specificamente un meccanismo spintore che trasferisce contenitori di vetro depositati su una piastra fissa di una macchina a sezione individuale ad un trasportatore in movimento che erogherà i contenitori ad un forno di ricottura.

Nello stato della tecnica degli spintori per più contenitori, un cilindro pneumatico prolunga un braccio di maneggiamento di contenitori, avente una pluralità di tasche sagomate ad L, ad una locazione che riceve i contenitori. I contenitori formati vengono depositati vicino a queste tasche su una piastra fissa e viene diretta aria sotto pressione verso i contenitori mediante un distributore di aria di tasca assicurato alfa piastra fissa opposto al braccio di maneggiamento dei contenitori o con getti d'aria che dirigono aria pressurizzata contro il lato del contenitore più lontano dall'angolo contro cui verrà posizionato.

E' uno scopo della presente invenzione fornire un meccanismo che posizionerà in modo più efficace i contenitori nelle loro tasche e le li manterrà meglio cosi posizionati durante lo spostamento di rotazione dello spintore mentre trasferisce i contenitori dalla piastra fissa al trasportatore.

Altri scopi e vantaggi della presente invenzione diverranno chiari dalla parte seguente di questa descrizione e dai disegni allegati che illustrano secondo il mandato degli statuti brevettuali, una forma di realizzazione attualmente preferita che incorpora i prìncipi dell'invenzione.

La F igura 1 è una vista obliqua di una parte di un meccanismo spintore fatto secondo gli insegnamenti della presente invenzione;

ia Figura 2 è una vista obliqua del complesso di dita del meccanismo spintore mostrato in Figura 1 ;

ia Figura 3 è una vista ingrandita di uno degli angoli di lato esterno di un dito del complesso di dita;

la Figura 4 illustra schematicamente come funziona l'invenzione; e

la Figura 5 è un'altra vista obliqua del complesso di dita con sezioni prescelte che illustrano il flusso d'aria entro il complesso di dita.

Un meccanismo spintore 10 viene usato per spingere contenitori di vetrai 2 (nonostante che venga mostrata una bottiglia cilindrica la bottiglia può' anche essere ovale, ad angoli quadrati o con sagoma a fiasco) fatti in una sezione di una macchina i.S. (a sezione individuale) da una piastra fissa 14 ad un trasportatore 16 in movimento trasversalmente. Ciascun contenitore viene idealmente posizionato in una tasca del complesso 18 di dita definita dalla superficie frontale 20 di una parete laterale 22 e dalla faccia anteriore 24 di un dito 26. Queste superfici di impegno di bottiglie sono ricoperte generalmente con un tampone adatto 28 per minimizzare il danneggiamento ai contenitori. Il complesso di dita è assicurato ad una asta avanzabile 30 di un meccanismo a cilindro supportato entro una carcassa adatta 32 e la carcassa 32 è supportata per la rotazione in modo tale che il complesso di dita possa essere ruotato per posizionare le bottiglie in linea sul trasportatore. Il numero di tasche corrisponderà al numero di contenitori che vengono fatti in ciascuna sezione della macchina I.S. Come illustrato, la macchina I.S. ha una configurazione a tripla goccia dal momento che il complesso di dita ha tre tasche per ricevere tre contenitori. In pratica, la macchina I.S. potrebbe essere a singola, a doppia o anche a quadrupla goccia.

In corrispondenza dell'estremità libera di ciascun dito 26, sulla sua superficie frontale 24, viene definito un passaggio d’aria 40 che getta aria pressurizzata orizzontalmente in corrispondenza del piede 42 di un contenitore. Nella forma di realizzazione preferita, questo passaggio d'aria 40 viene trapanato da una superficie quadrata ad una superficie circolare più grande 43, il che viene definito in una operazione di fresatura o allargamento di foro lungo l'asse desiderato del passaggio d'aria dalla superficie esterna del dito 26. La Figura 4 mostra un contenitore depositato in corrispondenza di una locazione possibile rispetto ad una tasca definita da una coppia di tamponi 28. La linea 44 si prolunga attraverso l'angolo della tasca e attraverso l'asse del contenitore e la linea 46 passa attraverso l'asse del contenitore trasversalmente alla linea 44. La linea 46 sarà indicata come il diametro trasversale e la direzione interna si riferirà al flusso d'aria dal getto tra l'angolo della tasca ed il diametro trasversale. Come si può' vedere dalla Figura 4, il getto d'aria di tasca 41 che lascia il passaggio di aria 40 fa un angolo di circa 30° con il tampone posteriore 28 e urta il contenitore verso l'interno del diametro trasversale. Come mostrato in Figura 4, benché parte dell'aria passi in senso antiorario attorno al contenitore, il getto viene puntato in modo tale che la maggior parte deH'aria emessa viaggi in senso orario attorno al contenitore e tiri (forza F), il contenitore entro la tasca e mantenga il contenitore contro di essa.

Aria compressa prodotta in fabbrica (aria sotto una pressione di circa 0,207-0,310 Pa), che può' essere variata in corrispondenza di un manicotto fornito convenzionalmente regolando un regolatore per adattarla ai peso e alla sagoma della bottiglia, viene alimentata attraverso l'asta 30, attraverso un ingresso 50, ad un manicotto trasversale 52 che alimenta fori trasversali 54 che si prolungano attraverso ciascun dito per comunicare con il suo passaggio d'aria obliquo associato 40. La pressione di linea all'asta verrà sincronizzata o no come richiesto.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Meccanismo spintore per trasferire un numero prescelto di contenitori da una piastra fissa di una macchina formatrice di vetro del tipo I.S. (a sezione individuale) ad un trasportatore comprendente un complesso di dita avente una parte laterale ed un numero corrispondente di dita che si prolungano trasversalmente da detta parte laterale e che definiscono con detta parte laterale un numero corrispondente di tasche che ricevono contenitori, ciascuna di dette dita definendo un angolo di tasca in corrispondenza di detta parte laterale, ciascuna di dette dita includendo un passaggio di scarico di aria pressurizzata che comunica con la superficie di detto dito puntata per dirigere aria sotto pressione contro un contenitore posizionato entro la sua tasca in corrispondenza di una locazione verso l'interno del diametro trasversale del contenitore in modo tale che più aria scorrerà verso l'interno verso l'angolo di tasca attorno al contenitore, poi verso l'esterno lontano dall'angolo attorno al contenitore perciò il contenitore verrà forzato in detta tasca, e in cui detta parte laterale include inoltre un manicotto d'aria e ciascuna di dette dita include un foro trasversale che collega detto passaggio di scarico d'aria e detto manicotto.
2. Meccanismo spintore secondo la rivendicazione 1, in cui detta apertura di scarico di aria pressurizzata è puntata in corrispondenza dei piede del contenitore.
3. Meccanismo spintore secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuno di detti passaggi di scarico d'aria è perpendicolare alla superficie di detto dito con cui comunica.
4. Meccanismo spintore secondo la rivendicazione 1 , in cui detta parte laterale include inoltre un ingresso d'aria che comunica con detto manicotto d'aria.
5. Meccanismo spintore secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuno di detti passaggi di scarico d'aria fa un angolo di circa 30° con detto dito.
6. Meccanismo spintore per trasferire un numero prescelto di contenitori da una piastra fissa di una macchina formatrice di vetro del tipo I.S. (a sezione individuale) ad un trasportatore comprendente un complesso di dita avente una parte laterale, un numero corrispondente di dita prolungantesi trasversalmente da detta parte laterale e definenti con detta parte laterale un numero corrispondente di tasche che ricevono contenitori, ciascuna avente un fondo, ciascuna di dette dita definendo un angolo di tasca in corrispondenza di detta parte laterale, ciascuna tasca che riceve un contenitore includendo un tampone che impegna contenitori sul dito e un tampone che impegna il contenitore sulla parte laterale, detti tamponi che impegnano contenitori avendo un fondo distanziato dal fondo della sua tasca che riceve contenitori, ciascuna di dette dita includendo un passaggio di scarico di aria pressurizzata che comunica con la superficie di detto dito in corrispondenza di una locazione tra il fondo della tasca includente detto dito e il fondo del tampone che impegna i contenitori su detto dito e puntato per dirigere aria sotto pressione contro un contenitore posizionato entro la tasca in corrispondenza di una locazione verso l'interno del diametro trasversale del contenitore cosicché più aria scorrerà verso l'interno verso l'angolo di tasca sotto al tampone che impegna contenitori sul dito attorno al contenitore, quindi verso l'esterno dall'angolo attorno al contenitore sotto al tampone che impegna contenitori sulla parte laterale perciò' il contenitore verrà forzato in detta tasca.
7. Meccanismo spintore secondo la rivendicazione 6, in cui detta apertura di scarico di aria pressurizzata viene puntata in corrispondenza del piede del contenitore.
8. Meccanismo spintore secondo la rivendicazione 2, in cui detta parte laterale include inoltre un manicotto d'aria e ciascuna di dette dita include un allargamento di foro che collega detto passaggio di scarico d'aria e detto manicotto.
9. Manipolatore per trasferire un contenitore di vetro prescelto da una prima locazione lungo un percorso arcuato ad una seconda locazione comprendente un complesso di dita avente una parte laterale, un numero corrispondente di dita prolungantisi trasversalmente da detta parte laterale e definenti con detta parte laterale un numero corrispondente di tasche che ricevono contenitori ciascuna avente un fondo, ciascuna di dette dita definendo un angolo di tasca in corrispondenza di detta parte laterale, ciascuna tasca che riceve contenitori includendo un tampone che impegna contenitori sul dito ed un tampone che impegna contenitori sulla parte laterale, detti tamponi che impegnano contenitori avendo un fondo distanziato dal fondo della sua tasca che riceve contenitori, ciascuna di dette dita includendo un passaggio di scarico di aria pressurizzata che comunica con la superficie di detto dito e in corrispondenza di una locazione tra il fondo della tasca includente detto dito e il fondo del tampone che impegna i contenitori su detto dito e puntatp per dirigere aria sotto pressione contro un contenitore posizionato entro la sua tasca in corrispondenza di una locazione verso l'interno del diametro trasversale del contenitore cosicché più aria scorrerà verso l'interno verso l'angolo di tasca sotto al tampone che impegna contenitori del dito e attorno al contenitore, quindi verso l'esterno lontano dall'angolo attorno al contenitore sotto al tampone che impegna i contenitori sulla parte laterale e perciò' il contenitore sarà forzato in detta tasca.
10. Manipolatore secondo la rivendicazione 9, in cui detta apertura di scarico di aria pressurizzata viene puntata in corrispondenza del piede del contenitore,