ITMI952255A1

ITMI952255A1 - Dispositivo per la suddivisione di pannelli

Info

Publication number: ITMI952255A1
Application number: IT95MI002255A
Authority: IT
Inventors: Helmut Ott
Original assignee: Scheer & Cie C F
Priority date: 1994-11-05
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-01
Also published as: DE4439603A1; DE4439603C2; IT1276065B1; ES2138476A1; ES2138476B1; ITMI952255A0

Abstract

In un dispositivo per la suddivisione di pannelli con tavolo di lavoro, sega di taglio, tavolo di caricamento, dispositivo di trasporto e scaffali per il magazzinaggio di pannelli è previsto un tavolo alimentatore che è spostabile a motore, con moto alternativo, su di una guida tra il tavolo di caricamento e gli scaffali in senso orizzontale, almeno in direzione X, nonché sollevabile in direzione Z. Un corridoio a rulli posto accanto al tavolo alimentatore, azionato a motore con moto alternativo in direzione Y, serve per il trasporto di una pila di pannelli tra il tavolo alimentatore e il tavolo di caricamento o uno scaffale. Un dispositivo di trasferimento, posto accanto al tavolo alimentatore con effetto direzione Y tra il tavolo alimentatore e il tavolo di caricamento e predisposto per una pila di pannelli, che è azionato a motore in direzione Y per lo spostamento su due lati della pila di pannelli sul tavolo di caricamento.

Description

DESCRIZIONE del Brevetto per Invenzione Industriale:

DESCRIZIONE

L’invenzione riguarda un dispositivo per la suddivisione di pannelli con un tavolo di lavoro predisposto per almeno un pannello da suddividere; con almeno una sega di taglio per la suddivisione del pannello azionata a motore e spostabile in linea retta sul tavolo di lavoro; con un tavolo per il caricamento di una pila di pannelli e per il trasporto di almeno un pannello dalia pila verso il tavolo di lavoro; con un dispositivo di trasporto per lo spostamento del pannello dai tavolo di caricamento al tavolo di lavoro e per il posizionamento del pannello sul tavolo di lavoro; e con scaffali per il magazzinaggio di pannelli in cui vengono impilati diversi pannelli di scorta.

In noti dispositivi del genere per la suddivisione di pannelli questi o la rispettiva pila vengono prelevati dai loro scaffali per mezzo di veicoli non collegati con rotaie, ad es. elevatori a forca, e trasportati al tavolo di caricamento. I veicoli, in particolare gli elevatori a forca, hanno bisogno in questo caso di relativamente molto spazio poiché essi devono eseguire ad es. movimenti d'inversione per trasportare una pila di pannelli da uno scaffale posto di fronte al tavolo di caricamento fino all’ultimissimo scaffale in fondo. Pertanto tra il vero e proprio dispositivo per la suddivisione dei pannelli ed in particolare il suo tavolo di caricamento e gli scaffali per il magazzinaggio dei pannelli dev’essere previsto relativamente molto spazio che rimane inutilizzato come spazio disponibile per i pannelli. Per questo motivo un dispositivo per la suddivisione dei pannetli, che occupi di per sè già molto spazio, non può trovare impiego in piccoli stabilimenti, ad es. falegnamerie di piccole dimensioni, poiché qui manca lo spazio necessario per gli scaffali dei pannelli e per le operazioni di manovra dei veicoli di trasporto (elevatore a forca).

il compito dell'invenzione è progettare un dispositivo del genere per la suddivisione di pannelli in modo tale che esso possa comprendere, in uno spazio ristretto, quanti più scaffali possibile e contemporaneamente sia possibile un facile trasporto dei pannelli o della pila di pannelli dagli scaffali al tavolo di caricamento. Il problema viene risolto per un dispositivo del genere con l’invenzione avente le seguenti caratteristiche:

A. un tavolo alimentatore spostabile a motore con moto altrenativo su di una guida tra il tavolo di caricamento e gli scaffali dei pannelli in senso orizzontale almeno in una direzione nonché sollevabile verticalmente;

B. un corridoio a rulli posto accanto al tavolo alimentatore, azionato a motore, con moto alternativo, in un piano orizzontale, perpendicolarmente alla direzione di movimento del tavolo alimentatore per il trasporto di una pila di pannelli tra il tavolo alimentatore ed il tavolo di caricamento o lo scaffale per il magazzinaggio dei pannelli;

C. un dispositivo di trasferimento posto accanto al tavolo alimentatore e con effetto in parallelo ai corridoio a rulli di questo per lo spostamento di una pila di pannelli tra il tavolo alimentatore ed il tavolo di caricamento o lo scaffale per il magazzinaggio dei pannelli; e

D. un corridoio a rulli posto accanto al tavolo di caricamento e predisposto per una pila di pannelli, che è azionato a motore per lo spostamento su due lati della pila di pannelli sul tavolo di caricamento parallelamente al corridoio a rulli del tavolo alimentatore.

Il principio base dell’invenzione consiste quindi nel fatto di muovere un tavolo alimentatore tra il tavolo di caricamento e gii scaffali per il magazzinaggio dei pannelli su di una guida, ad es. rotaie, e di spostare la pila di pannelli perpendicolarmente alla direzione di movimento dei tavolo alimentatore tra questo e il tavolo di caricamento o uno scaffale per il magazzinaggio dei pannelli. In tal modo gli scaffali per i pannelli possono essere montati vicinissimi al dispositivo per la suddivisione dei pannelli; dev’essere tenuto libero solo un corridoio relativamente stretto per il passaggio dei tavolo alimentatore che poi, per mezzo di un semplice dispositivo di trasferimento, sposta i pannelli dallo scaffale al tavolo di caricamento oppure trasporta di nuovo anche indietro una pila residua dal tavolo di caricamento allo scaffale per i pannelli.

La seguente descrizione di un tipo preferito d'invenzione serve, unitamente all'allegato disegno, per un’ulteriore delucidazione. Vengono illustrati nella:

fig.1. schematicamente un dispositivo per la suddivisione di pannelli in un locale di fabbrica relativamente stretto;

fig.2.una vista dall’alto del dispositivo per la suddivisione dei pannelli di fig1;

fig.3.un tavolo alimentatore in vista frontale;

fig.4.il tavolo alimentatore di fig.3 in vista laterale;

fig.5.una vista dall'alto del tavolo alimentatore di fig.3 e 4;

fig.6.una vista dall’alto del dispositivo di trasferimento previsto accanto al tavolo alimentatore in conformità alle fig. 3-5 e

fig.7 il dispositivo di trasferimento di fig. 6 in vista laterale.

Le figure 1 e 2 mostrano in vista laterale e dall’alto il locale di uno stabilimento relativamente stretto e basso, ad es. una piccola falegnameria , in cui è installato un dispositivo 1 per la suddivisione di pannelli, di per sè noto, tramite il quale i pannelli, in particolare quelli di masonite, possono essere suddivisi in sezioni rettangolari più piccole. Il dispositivo 1 per la suddivisione dei pannelli comprende un tavolo di lavoro 2 su cui si dispone un solo pannello da suddividere o anche diversi sovrapposti in modo da formare una pila. Lungo il tavolo di lavoro 2 si sposta in linea retta una sega di taglio 3, a lama circolare azionata a motore, tramite la quale il pannello o la pila di pannelli possono essere suddivisi con tagli rettilinei della sega in sezioni rettangolari più piccole. Lateralmente al tavolo di lavoro 2 è previsto un tavolo di caricamento 4 con un corridoio a rulli 5 azionato a motore che è spostabile verticalmente in altezza in direzione Z. I pannelli da suddividere vengono dapprima depositati sul tavolo di caricamento 4 e trasportati dal corridoio a rulli 4 in direzione Y sul tavolo di lavoro 2. Al trasporto di uno o più pannelli dal tavolo di caricamento 4 al tavolo di lavoro 2 provvede inoltre un dispositivo di trasporto 6 che posiziona anche esattamente il pannello o la pila di pannelli sul tavolo di lavoro 2. Infine, in prossimità del dispositivo per la suddivisione dei pannelli 1, sono previsti scaffali 7 per il magazzinaggio dei pannelli; data la disponibilità relativamente scarsa di spazio per tale scopo, essi si trovano il più vicino possibile al dispositivol per la suddivisione dei pannelli ed in parte addirittura sopra il suo tavolo di caricamento 4, come rilevabile in particolare dalla fig.1. Ogni scaffale 7 per il magazzinaggio di pannelli comprende a sua volta un corridoio a rulli 9, orizzontate, predisposto rispettivamente per una sola pila 8 di pannelli, con rulli o cilindri a funzionamento prevalentemente folle Ogni pila 8 di pannelli (cf. fig.7) è costituita da singoli pannelli 10. I pannelli 10 della singola pila 8 di pannelli sistemati nei vari scaffali 7 possono essere di grandezza, spessore e qualità diverse.

Per il trasporto della pila 8 di pannelli dagli scaffali 7 ai tavolo di caricamento 4 serve un tavolo alimentatore 11, che costituisce la vera e propria invenzione. Esso è mostrato in particolare nelle figure 3, 4, e 5 e viene descritto qui di seguito. Il tavolo alimentatore 11 comprende un telaio, formato sostanzialmente da quattro colonne 12, 13, 14, 15 verticali e controventature 16, 17, 18 trasversali, il quale per mezzo di rulli 19 è spostabile con moto alternativo in direzione X su di una guida a rotaia 21 (ftg. 5) inserita ad es. nel pavimento 20. Un motore 22 con pignone 23 di presa di moto, che ingrana in una cremagliera 24, serve per lo spostamento con moto alternativo del tavolo alimentatore 11. In tal modo il tavolo alimentatore può spostare almeno in una direzione (nella fig. 2 in direzione X) la pila di pannelli dagli scaffali 7 lontani, ad es. dallo scaffale in basso sulla destra della fig. 2, verso il tavolo di caricamento 4. Come rilevabile dalla fig. 2, il tavolo alimentatore 11 può anche essere fatto uscire dal locale d'instaliazione del dispositivo per la suddivisione di pannelli, per cui esso può essere qui caricato di nuovi pannelli appena riforniti che poi verranno distribuiti nei singoli scaffali 7 per il magazzinaggio di pannelli.

Il tavolo alimentatore 11 presenta come elemento pricipale un corridoio a rulli 25, costituito da cilindri o rulli, che viene azionato da un motore di comando 26 (fig.5), in modo non ancora descritto, e precisamente in direzione Y perpendicolare alla direzione di movimento (direzione X) del tavolo alimentatore 11. Il corridoio a rulli 25, costituito da due zone di rulli o cilindri separate tra loro da un’intercapedine (fig. 5), passa in un piano orizzontale e può essere spostato verticalmente in altezza nel suddetto telaio dei tavolo alimentatore 11 in direzione Z, in modo che il corridoio a rulli 25 possa essere regolato ai livelli dei singoli scaffali 7 nonché al livello del corridoio a rulli 5, a sua volta spostabile in altezza, sul tavolo di carcamento 4 cosicché sia poi possibile un trasporto di pannelli tra il tavolo alimentatore 11 e il tavolo di caricamento 4 o uno scaffale 7 o viceversa.

Lo spostamento in altezza del corridoio a rulli 25 sostenuto da un supporto 27 rigido avviene partendo da un motore 28 attraverso un paranco 29 a catena o a fune che si inserisce in quattro viti parallele alle colonne 12, 13, 14, 15, ponendole in rotazione. Queste viti 31 sono collegate con rispettivi filetti nel supporto 27 per cui questo può essere spostato su e giù insieme al corridoio a rulli 25. Ogni volta che il corridoio a rulli 25 del tavolo alimentatore 11 , azionato dal motore 26 in direzione Y, viene portato al livello del corridoio a rulli 9 in uno scaffale 7 per il magazzinaggio di pannelli o al livello del corridoio a rulli 5 sul tavolo di caricamento 4, avviene il trasporto di un pannello 10, o di una pila 8, tra il tavolo alimentatore 11 e lo scaffale 7 o il tavolo di caricamento 4 attraverso un dispositivo di trasferimento 32, qui di seguito sostanzialmente descritto per mezzo delle figure 6 e 7. Il dispositivo di trasferimento 32 comprende un’intelaiatura rigida 33 spostabile con moto alternativo per mezzo dei rulli 34, 35, in guide con fessure 36 e 37. Questo spostamento in direzione Y-o-Y- (fig.5) avviene per mezzo di un gruppo 38 di pistoni-cilindri, supportato nel telaio del tavolo alimentatore 11 , che agisce su due lati ed è munito di due bielle 39, 40. Sulle due estremità frontali dell'intelaiatura 33 sono supportati rispettivamente un rullo di trasferimento 41 e 42, girevoli, il cui perimetro sporge dal lato superiore deirintelaiatura 33. I due rulli 41, 42 sono inseriti resistenti alla torsione, insieme a ruote dentate 43, 44, in alberi supportati girevoli neH’inteJaiatura 33. Le ruote dentate 43, 44 e pertanto i rulli 41, 42 vengono azionati da una catena 45, il cui funzionamento è rilevabile dalle fig. 6 e 7. La catena 45 fa un giro chiuso; partendo da una ruota dentata 46 comandata, passa sopra una ruota dentata 47 di rinvio, si dirige verso la ruota dentata 43 azionante il primo rullo 41 di trasmissione e da qui verso la ruota dentata 44 azionante il secondo rullo 42 di trasmissione ed infine ritorna alta mota dentata 46 comandata, passando sopra un’altra mota dentata 48 di rinvio. In tal modo è possibile far scorrere da un lato o dall’altro l’intelaiatura 33 fuori dal supporto 27 del corridoio a rulli 25 e dal telaio del tavolo alimentatore 11 , ad es. verso sinistra, come mostrato dalla figura 6. Durante lo spostamento dell’intelaiatura 33 si allunga o si accorcia il tratto della catena 45, passante rispettivamente a sinistra o a destra della mota dentata 46 comandata.

Come rilevabile dalla fig. 7, le fessure 36, 37 della guida presentano per un pezzo sulle loro estremità esterne un andamento obliquo verso l alto per cui in caso di rispettivo spostamento dell'intelaiatura 33 si sollevano contemporaneamente i rispettivi rulli 41 e 42 di trasferimento; in tal modo l’intelaiatura 33 si sposta intorno al mlio 35 o 34 della guida, rispettivamente di fronte. Questa operazione contemporanea di spostamento e di sollevamento è illustrata nelle fig.

6 e 7 per il rullo di trasferimento 41 , ivi situato a sinistra. Al momento dell’estrazione e dei sollevamento del rullo 41 , questo preme contro il lato inferiore della pila 8 di pannelli e la solleva leggermente. Poiché inoltre il rullo 41 di trasferimento è azionato dalla catena 45 in direzione della freccia A (fig. 7), esso trascina la pila 8 di pannelli e la sposta a destra nella fig. 7, finché la pila 8 non si estende almeno con la sua estremità sul primo cilindro del corridoio a rulli 25 e non viene trascinata a questo punto dallo stesso corridoio a rulli 25, dopo abbassamento del rullo 41 di trasferimento insieme all’intelaiatura 33. In tal modo è possibile un trasporto della pila 8 di pannelli tra il corridoio a rulli 25 dei tavolo alimentatore 11 ed uno scaffale 7 per il magazzinaggio di pannelli o il tavolo di caricamento 4, e precisamente in entrambe le direzioni, se i rulli di trasferimento 41, 42 ed i corridoi a rulli 5, 25 sono azionati nella rispettiva direzione.

Come meglio rilevabile dalla fig.6, il motore di comando 26 previsto per il corridoio a rulli 25 aziona attraverso un pignone 49 di uscita una ruota dentata 51 e si incastra , resistendo alla torsione, in un albero 52, a sua volta montato girevole nel supporto 27 del corridoio a rulli 25. Su quest’albero 52 è inserita , resistente alla torsione, la suddetta ruota dentata 46 per razionamento dei rulli di trasferimento 41, 42. Partendo dall’albero 52, vengono inoltre azionati in modo noto, come rilevabile dalle figure 4 e 6 , i cilindri del corridoio a rulli 25 attraverso le ruote dentate 53, 54 e le catene 55, 56 per cui alla fine, partendo dal motore 26 si azionano rispettivamente in sincronia sia i rulli di trasferimento 41 , 42 che il corridoio a rulli 25.

Nel tipo d’esecuzione illustrato i rulli di trasferimento 41, 42 presentano lo stesso diametro dei cilindri o dei rulli dei corridoi 5, 25 del tavolo di caricamento 4 e del tavolo alimentatore 11 e sono azionati con la stessa velocità periferica di questi cilindri o rulli.

Durante il funzionamento, per caricare il dispositivo 1 per la suddivisione di pannelli con un pannello o una pila di pannelli, si muove dapprima in avanti il tavolo alimentatore 11 sulle rotaie di guida 21 in direzione X - preferibilmente con comando a programma -verso il rispettivo scaffale 7 di magazzinaggio, dove per mezzo del dispositivo di trasferimento 32 la pila 8 di pannelli situata in questo scaffale viene spostata sul corridoio a rulli 25 del tavolo alimentatore 11 attraverso il rullo di trasferimento 41 o 42 appoggiato dai basso contro la pila. Nella figura 2 il dispositivo di trasferimento 32 è estratto a destra con il suo rullo di trasferimento 42, per trasportare la pila di pannelli posta sul corridoio a rulli 9 del rispettivo scaffale 7 verso il tavolo alimentatore 11 che poi si muove in avanti in direzione del tavolo di caricamento 4 dove viene trasportata la pila di pannelli, favorita dal movimento del corridoio a rulli 5 nel tavolo di caricamento 4, in seguito ad uno spostamento del dispositivo di trasferimento 32 in direzione opposta. In caso di necessità, prima del trasporto della pila di pannelli tra il tavolo alimentatore 11 e lo scaffale 7 o il tavolo di caricamento 4, si eseguono i rispettivi spostamenti in altezza del corridoio a rulli 25 nel tavolo alimentatore 11. A questo punto una o più lastre 10 della pila 8 posta sopra il tavolo di caricamento 4 vengono trasportate dal dispositivo 6 (fig. 1) sul tavolo di lavoro 2 e qui posizionate, dopo di che può essere eseguito il taglio con sega richiesto utilizzando la sega di taglio 3.

Per la cooperazione del dispositivo di trasferimento 32 illustrato e dei suoi rulli di trasferimento 41, 42 con i corridoi a rulli 5 e 9 del tavolo di caricamento 4 o degli scaffali 7 è importante che il dispositivo di trasferimento 32 sia disposto, in modo da poter essere spostato, in un’intercapedine al centro di due zone cilindriche del corridoio a rulli 25, come rilevabile dal disegno. Inoltre è importante che siano previste rispettive intercapedini anche tra le zone cilindriche dei corridoi a rulli 5 e 9 del tavolo di caricamento 4 o dello scaffale 7, nelle quali possa inserirsi il dispositivo di trasferimento 32 con i rulli di trasferimento 41 o 42 ai fini di garantire un regolare trasporto della pila di pannelli.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per la suddivisione di pannelli (1) con almeno un tavolo di lavoro (2) predisposto per almeno un pannello (10) da suddividere; con aimeno una sega di taglio (3), azionata a motore, spostabile in senso rettilineo sul tavolo di lavoro (2), per la suddivisione dei pannello (10); con un tavolo (4) per il caricamento di una pila (8) di pannelli ed il trasporto di almeno un pannello (10) dalla pila (8) al tavolo di lavoro (2); con un dispositivo di trasporto (5) per ii trasporto di almeno un pannello (10) dal tavolo di caricamento (4) al tavolo di lavoro (2) e per il posizionamento del pannello (10) sul tavolo di lavoro (2); e con scaffali (7) per il magazzinaggio di pannelli in cui si possono impilare diversi pannelli (10) di scorta, caratterizzato dal fatto che comprende: A. un tavolo alimentatore (11) spostabile a motore con moto alternativo in senso orizzontale, aimeno in una direzione (direzione X), su di una guida (21) tra il tavolo di caricamento (4) e gli scaffali (7) per il magazzinaggio di pannelli, nonché spostabile verticalmente in altezza (in direzione Z); B. un corridoio a rulli (25) posto accanto al tavolo alimentatore (11) azionato a motore, con moto alternativo, perpendicolarmente alta direzione di movimento del tavolo alimentatore in un piano orizzontale (in direzione X) per il trasporto di una pila (8) di pannelli tra il tavolo alimentatore (11) ed ii tavolo di caricamento (4) o lo scaffale (7) per il magazzinaggio dei pannelli; alimentatore (11), operante parallelamente al corridoio a rulli (25) di questo, per lo spostamento di una pila (8) di pannelli tra il tavolo alimentatore e il tavolo di caricamento (4) o lo scaffale (7) per il magazzinaggio dei pannelli (in direzione X); e D. un corridoio a rulli (5), posto accanto al tavolo di caricamento (4), predisposto per una pila di pannelli (8), azionato per lo spostamento su due lati della pila (8) di pannelli sul tavolo di caricamento (4) in parallelo al corridoio a rulli (25) del tavolo alimentatore (11).
2. Dispositivo per la suddivisione di pannelli secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la guida (21) del tavolo alimentatore (11) è progettata come guida con rotaie su cui scorrono rulli (19) disposti accanto al tavolo alimentatore (11).
3. Dispositivo per la suddivisione di pannelli secondo rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il dispositivo di trasferimento (32) per il prelevamento da due scaffali (7) contrapposti è estraibile in due direzioni opposte (direzione Y).
4. Dispositivo per la suddivisione di pannelli secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il dispositivo di trasferimento (32) comprende almeno un rullo di trasferimento (41, 42) estraibile in direzione Y, azionato a motore, premuto contro il lato inferiore di una pila (8) di pannelli.
5. Dispositivo per la suddivisione di pannelli secondo rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il rullo di trasferimento (41 , 42) ha lo stesso diametro dei rulli dei corridoio a rulli (25) accanto al tavolo alimentatore (11) ed è azionato con la stessa velocità periferica di questi rulli.
6. Dispositivo per la suddivisione di pannelli secondo rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il rullo di trasferimento (41,42) è azionato attraverso una catena (45) da un albero motore (52) del corridoio a rulli (25).
7. Dispositivo per la suddivisione di pannelli secondo rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il rullo di trasferimento (41, 42) è supportato in un’intelaiatura 33 che al momento dello spostamento è sollevabile per mezzo di una guida (fessure 36, 37 della guida) in modo tale che il rullo di trasferimento (41 , 42) prema contro il lato inferiore della pila (8) di pannelli.