ITMI960226A1 - Impianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi refrattari ceramiche pesanti - Google Patents

Abstract

L'invenzione si riferisce al settore della tecnica di costruzione degli impianti per la fabbricazione di laterizi e simili da impiegare nell'edilizia ed in attività connesse. Il problema tecnico da risolvere consiste nel poter sostituire le superfici metalliche costituenti la struttura cava, in cui transita con forte attrito il materiale argilloso, quando sono logorate per effetto del medesimo. L'invenzione in oggetto risolve detto problema realizzando un nuovo impianto comprendente un corpo (1) cavo alla cui estremità (2) anteriore è collegata con mezzi (3) di bloccaggio una struttura (4) metallica rigida a tronco di piramide con base (5) maggiore aperta fissata all'estremità (2) del corpo (1) e con base (6) minore aperta rivolta verso l'esterno. Detta struttura (4) è munita di facce (7) laterali metalliche di supporto fisse. La caratteristica principale dell'invenzione consiste nel fatto che ad ognuna di dette facce (7), che formano la superficie laterale della struttura (4), è sovrapposta internamente una piastra (8) intercambiabile metallica combaciante con la corrispondente faccia (7) e fissata ad essa mediante organi (9) di serraggio.Ogni piastra (8) può essere agevolmente sostituita con altra nuova quando è logorata o danneggiata.

Description

Doc. 1 - Descrizione - foglio aggiuntivo n.1 al prospetto A

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

"IMPIANTO DI TRAFILATURA DI ARGILLE ESTRUSE PER LA PRODUZIONE AUTOMATICA IN SERIE DI LATERIZI, REFRATTARI, CERAMICHE: PESANTI E SIMILI" a

La presente invenzione industriale ha per oggetto un impianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi, refrattari, ceramiche pesanti e simili, comprendente un corpo metallico cavo avente ad una estremità una strutura metallica indeformabile a tronco di piramide dotata di facce laterali rigide, ma sprovvista di basi.

L'invenzione si riferisce al setore della tecnica degli impianti di fabbricazione di laterizi e simili da impiegare nell'edilizia, nelle atività connesse e nella costruzione di qualunque opera muraria o di rivestimento o abbellimento di opere edili e simili.

Per quanto concerne lo stato atuale della tecnica nel campo d'azione del trovato è nota l’esistenza di attrezzature, apparecchiature e macchine per la trafilatura ed in genere per l'estrusione di argille impiegate nella fabbricazione di manufatti in laterizio, ceramica pesante, materiale refrattario ecc.

Le più recenti ed evolute attrezzature per la produzione di laterizi sono costituite da un corpo filiera (o d'estrusione) metallico cavo a base quadrilatera, con ogni sua faccia interna formata da due piastre - pure metalliche - contigue, una maggiore (di forma a C quadra) ed una minore (di forma quadrata o retangolare), quesfultima venendo incassata nella prima in modo complanare e sempre alla stessa fissata mediante viti.

La suddetta piastra minore, esistente in ognuna delle quatro facce contigue del corpo cavo, può essere smontata togliendo le viti che la fissano per permettere la sua sostituzione quando risulta logorata o danneggiata per effetto del contìnuo attrito radente causato dal passaggio dei materiali ruvidi (argille e simili) spinti con forza nel suddetto corpo cavo della filiera.

In una tal forma di realizzazione è evidente che la piastra metallica fissa maggiore suddetta, essendo parte integrante del corpo della filiera, non può essere da questo separata e, allorquando si verifica l'usura o il danneggiamento di detta piastra fissa, questa non può in alcun caso essere smontata e sostituita con altra nuova.

E' quindi inevitabile lo smontaggio totale di tutto il corpo filiera quando questo risulta usurato, con evidente dispendio di materiali e di mano d'opera per le necessarie operazioni di sostituzione ed installazione del predetto corpo.

I suddetti difetti ed inconvenienti vengono completamente eliminati dal presente trovato che concerne un impianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi, refrattari, ceramiche pesanti e simili, avente lo scopo di porre in essere una struttura metallica a tronco di piramide, applicabile ad ogni congegno produttivo di laterizi e simili, le cui facce laterali fisse sono interamente rivestite sul lato interno da piastre metalliche intercambiabili ad esse sovrapposte in modo perfettamente combaciante e fissate mediante opportuni organi di serraggio.

Un ulteriore scopo del trovato è la creazione di un dispositivo formato da una pluralità di elementi mobili per consentire la variazione della luce delie basi aperte della struttura metallica a tronco di piramide e fungenti da freno al materiale argilloso che transita in modo forzato continuo in detta struttura, entrando dalla base maggiore per uscire poi da quella minore.

I principali vantaggi del trovato vengono qui in breve riassunti:

1) intercambiabilità (sostituibilità) delle piastre di rivestimento fissate dal lato interno alle facce laterali della struttura metallica a tronco di piramide quando risultano deteriorate o danneggiate per effetto dell'attrito radente prodotto dal passaggio dei materiali argillosi e simili sulle predette piastre di rivestimento interne;

2) possibilità di variare l'ampiezza delle basi aperte della struttura a tronco di piramide, ossia delle loro luci o aperture, per mezzo di una serie di elementi regolabili disposti perpendicolarmente ai lati di dette basi, diminuendo o aumentando, con una maggiore o minore frenatura, la massa di materiale argilloso che transita nel vano tronco piramidale; 3) possibilità di trattare preventivamente le piastre interne della struttura a tronco di piramide con un rivestimento (come cromatura, tempra, riporto superficiale a mezzo di deposito di leghe metalliche di elevata durezza ecc.) per evitare l'usura delle piastre intercambiabili stesse dovuta al sopra specificato attrito radente dei materiali ruvidi (argille e simili) che scorrono nella predetta struttura cava.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno nel corso della particolareggiata descrizione che segue con l'ausilio dei disegni delle tavole allegate che rappresentano - a titolo d'esempio - una forma preferita non limitativa di attuazione del trovato e dell'idea di soluzione che ne costituisce l'essenza.

La Fig. 1 della Tav. 1 è una rappresentazione prospettica deirimpianto di trafilatura delle argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi e simili, vista dal lato della struttura a tronco di piramide aperta imboccata all'estremità del corpo di trafilatura del materiale argilloso pastoso introdotto nell'estremità opposta di un apparato nel cui interno è situato un dispositivo di trasporto (come ad esempio una coclea o simile} del materiale stesso.

Sulla parte sinistra di detta Figura sono visibili i due filoni di materiale argilloso lavorato (che vengono successivamente tagliati ad intervalli regolari per formare il prodoto laterizio crudo).

Nella medesima Figura è stata circoscritta con un circolo la porzione (poi ingrandita nella successiva Fig.2 come indicato dalla freccia) deirimpianto che racchiude la struttura a troncò di piramide oggetto del presente trovato.

La Fig.2 della Tav.1 è una vista prospettica ingrandita del particolare racchiuso nel circolo della Fig.1 , vale a dire della struttura a tronco di piramide come veduta d'assieme quando risulta tutta montata nel corpo cavo.

La Fig.3 della Tav. 2 è una vista esplosa della struttura a tronco di piramide nella quale sono visibili, partendo da sinistra verso destra, le comici con duplice apertura allineate per la conformazione esterna del manufato in laterizio, le due flange (una anteriore e l'altra posteriore, tra loro distanziate) avvolgenti la predeta struttura a tronco di piramide nelle quali sono applicati gli elementi mobili e regolabili per variare la luce delle basi di detta strutura.

La Fig.4 della Tav.2 è una rappresentazione in pianta della struttura a tronco di piramide, in cui transita il materiale argilloso pastoso, applicata all'estremità del corpo connesso all'apparato da cui proviene il predeto materiale, in cui sono visibili i tasselli applicati alle relative colonnine, le flange distanziate e le piastre interne intercambiabili combacienti cori le facce laterali della predetta struttura.

La presente invenzione - nell'esempio che qui si descrive - comprende, come illustrato nella Fig. 1 generale d'assieme, un corpo (1) cavo alla cui estremità (2) anteriore è coiiegata con mezzi (3) di bloccaggio una strutura (4) metallica rigida a tronco di piramide con base (5) maggiore aperta fissata all'estremità (2) del corpo (1) e con base (6) minore pure aperta rivolta verso l'esterno.

La struttura (4) è munita di facce (7) laterali metalliche trapezoidali fisse costituenti, n€il loro insieme, ia superficie laterale del solido con forma a tronco di piramide sprovvista di base (5) maggiore e di base (6) minore. Su ogni faccia (7) suddetta è applicata internamente una piastra (S) intercambiabile metallica di forma anch'essa trapezoidale e di dimensione uguale alla corrispondente faccia (7) in modo perfettamente combaciente ed alla quale viene sovrapposta e fissata per mezzo di organi (9) di serraggio (come viti o simili) inseriti in appositi fori (10) onde poter essere agevolmente smontata e sostituita con altra piastra quando la precedente piastra (8) risulta usurata o danneggiata.

La coppia di piastre (8) contrapposte rivestenti le due corrispondenti facce (7) laterali fisse, sono collegate da traversine (11) parallele di forma parallelepipeda con delle facce (12) e (13) opposte sottili.

Ad ogni traversina (11) è applicata, in modo perpendicolare al suo asse longitudinale, una serie di colonnine (14) con base (15) solidale alla faccia (12) sottile della traversina (11) medesima.

In prossimità della base (5) maggiore aperta e della base (6) minore aperta della struttura (4) a tronco di piramide sono applicate due flange (16) e (17) tra loro distanziate e rispettivamente poste in prossimità delle basi (5) e (6). Perpendicolarmente ai tati (18) di dette basi (5) e (6) sono situati degli elementi (19) regolabili nei due sensi opposti a mezzo di viti (20) che ne provocano lo spostamento diminuendo o aumentando l'ampiezza delle basi suddette per lasciar passare una minore o maggiore massa di materiale argilloso.

Anteriormente a detta base (6) minore è fissata una cornice (21), provvista di fori (22) e di due aperture (23) allineate, alla quale è applicata una seconda cornice (24) di dimensione inferiore, dotata anch'essa di fori (25) e di due aperture (26) combacianti con le predette aperture (23) della cornice (21).

Le due cornici (21) e (24) sonò tra loro unite per mezzo di viti (27) o altri organi di fissaggio.

Infine una serie di tasselli (28) parallelepipedi, posti in relazione spaziata ed allineati in bande parallele, sono provvisti di fori (29) centrali per poter essere inseriti sull'apice (30) delle colonnine (14) delle traversine (11).

La superficie totale della serie di tasselli (28) risulta inferiore a quella delle aperture (26) della cornice (24) per consentire il passaggio e la trafilatura del materiale argilloso che vi transita.

Per la precisione le operazioni di funzionamento del trovato vengono qui in breve descritte, senza limitarle ad un'unica modalità di attuazione.

Il materiale argilloso pastoso viene immesso nell'apparto (31) di carico pervenendo al corpo (1) cavo per mezzo di un dispositivo interno (tipo coclea o vite senza fine o altro) non rappresentato nelle figure.

Detto materiale viene quindi sospinto nella struttura (4) a tronco di piramide, formata da facce (7) laterali trapezoidali rivestite da piastre (8) intercambiabili, ma sprovvista di base (5) maggiore e di base (6) minore.

La strutura (4) è munita di facce (7) laterali metalliche trapezoidali fisse costituenti, nel loro insieme, la superficie laterale del solido con forma a tronco di piramide sprovvista di base (5) maggiore e di base (6) minore. Su ogni faccia (7) suddetta è applicata internamente una piastra (8) intercambiabile metallica di forma anch'essa trapezoidale e di dimensione uguale alla corrispondente faccia (7) in modo perfetamente combaciante ed alla quale viene sovrapposta e fissata per mezzo di organi (9) di serraggio (come viti o simili) inseriti in appositi fori (110) onde poter essere agevolmente smontata e sostituita con altra piastra quando la precedente piastra (8) risulta usurata o danneggiata.

La coppia di piastre (8) contrapposte rivestenti le due corrispondenti facce (7) laterali fisse, sono collegate da traversine (11) parallele di forma parallelepipeda con delle facce (12) e (13) opposte sottili.

Ad ogni traversina (11) è applicata, in modo perpendicolare al suo asse longitudinale, una serie di colonnine (14) con base (15) solidale alla faccia (12) sotile della traversina (11) medesima,

in prossimità della base (5) maggiore aperta e della base (6) minore aperta della struttura (4) a tronco di piramide sono applicate due flange (16) e (17) tra loro distanziate e rispettivamente poste in prossimità delle basi (5) e (6). Perpendicolarmente ai lati (18) di dette basi (5) e (6) sono situati degii elementi (19) regolabili nei due sensi opposti a mezzo di viti (20) che ne provocano lo spostamento diminuendo o aumentando l'ampiezza delle basi suddete per lasciar passare una minore o maggiore massa di materiale argilloso.

La massa argillosa viene quindi sottoposta ad un aumento di tensione molecolare interna e di pressione transitando dalla base (5) maggiore alla base (6) minore aperte ed in tale stato viene quindi sospinta nelle aperture (26) della cornice (24) nel cui interno sono posti i tasselli (28) in relazione spaziata fissati sugli apici (30) delle colonnine (14).

In tal modo vengono conformati due filoni (32) continui di materiale argilloso, come rappresentato nella Fig.1, forati internamente in corrispondenza di tasselli (28) allineati.

Ovviamente l'impianto trovato può produrre un numero di filoni (32) di argilla maggicre di due (come rappresentato nella Fig.1) in dipendenza del numero di aperture (23) e (26) delle cornici (21) e (24).

Quindi una apposita taglierina provvede a tagliare i filoni (32) ad intervalli regolari formando i laterizi finiti - ancora crudi - che sono poi inviati tramite nastri trasportatori agli essiccatoi e successivamente ai forno di cotura non rappresentati nelle figure.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, le forme di atuazione ed, in pratica, tuti i particolari di esecuzione potranno variare ampiamente, rispetto a quanto descrito ed illustrato, senza uscire dall'ambito di protezione dell'idea di soluzione del presente trovato.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1.Impianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi, refrattari .ceramiche pesanti e simili, comprendente un corpo (1) cavo alla cui estremità (2) anteriore ò collegata con mezzi (3) di bloccaggio una struttura (4) metallica rigida a tronco di piramide con base (5) maggiore aperta fissata all'estremità (2) del corpo (1) e con base (6) minore aperta rivolta verso l'esterno, detta struttura (3) essendo munita di facce (7) laterali metalliche di supporto trapezoidali fìsse, caratterizzato da ciò che ad ognuna di dette facce (7) costituenti la superfice laterale della struttura (3) a tronco di piramide è internamente applicata una piastra (8) intercambiabile metallica trapezoidale combaciante con la corrispondente faccia (7) mediante organi (9) di serraggio.
2. 2. Impianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi, secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato da ciò che alle piastre (3) intercambiabili contrapposte sono collegate delle traversine (11) di forma parallelepipeda alla cui faccia (12) sottile è applicata una serie di colonnine (14) parallele ai cui apici (30) sono fissati i tasselli (28) parallelepipedi posti in relazione spaziata tra loro.
3. 3.lmpianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi, secondo le rivendicazioni 1 e 2 , caratterizzato da ciò che la base (8) maggiore aperta e la base (6) minore aperta della struttura (4) a tronco di piramide sono dotate di flange (16) e (17) distanziate tra loro e dotate, di elementi (19) perpendicolari ai lati (18) delle basi (5) e (6), detti elementi (19) essendo movibili nei due sensi per mezzo oli viti (20) per diminuire o aumentare la luce delle basi (5) e (6) aperte per regolare la massa del materiale argilloso che vi transita.
4. 4. Impianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi, secondo le rivendicazioni 1, 2, e 3, caratterizzato da ciò che una cornice (21) è fissata anteriormente alla base (6) minore della struttura (4) a tronco di piramide, detta cornice (21) essendo dotata di fori (22) e di due aperture (23) allineate e caratterizzato ulteriormente da ciò che una seconda cornice (24) di dimensione inferiore è dotata anch'essa di fori (25) e di due aperture (26) combacienti con le predette aperture (23) della cornice (21), dette comici (21) e (24) essendo tra loro unite per mezzo di viti (27) o altri organi di fissaggio.
5. 5. Impianto di trafilatura di argille estruse per la produzione automatica in serie di laterizi, secondo le rivendicazioni 1 , 2, 3, e 4, caratterizzato da ciò che una serie di tasselli (28) solidi a base di forma quadrilatera o circolare o ellittica o di qualsiasi altra forma sono provvisti di fori (29) centrali per poter essere inseriti sugli apici (30) delle colonnine (14) delle traversine (11), detti tasselli (29) essendo posti in relazione spaziata ed allineati in bande parallele tra loro aventi una superficie totale inferiore a quella delle aperture (26) della cornice (24) per consentire il passaggio e la trafilatura del materiale argilloso che vi transita suddiviso in filoni (32) continui di materiale argilloso estruso secondo il numero di aperture (21) e (26) delie comici (21) e (24) alloggienti le serie di tasselli (28) producenti la foratura regolare interna dei predetti filoni (32) continui di materiale argilloso che vengono successivamente tagliati trasversalmente ad intervalli regolari per ottenere il prodotto laterizio crudo.