ITMI960251A1 - Processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici - Google Patents

Processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici Download PDF

Info

Publication number
ITMI960251A1
ITMI960251A1 IT96MI000251A ITMI960251A ITMI960251A1 IT MI960251 A1 ITMI960251 A1 IT MI960251A1 IT 96MI000251 A IT96MI000251 A IT 96MI000251A IT MI960251 A ITMI960251 A IT MI960251A IT MI960251 A1 ITMI960251 A1 IT MI960251A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
yeast
brewer
suspension
sediment
equal
Prior art date
Application number
IT96MI000251A
Other languages
English (en)
Inventor
Pier Paolo Puglisi
Iliana Ferrero
Original Assignee
Asclepio Communications S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asclepio Communications S A filed Critical Asclepio Communications S A
Priority to IT96MI000251A priority Critical patent/IT1282597B1/it
Publication of ITMI960251A0 publication Critical patent/ITMI960251A0/it
Priority to EP97200275A priority patent/EP0787794A1/en
Publication of ITMI960251A1 publication Critical patent/ITMI960251A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1282597B1 publication Critical patent/IT1282597B1/it

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/16Yeasts; Culture media therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/18Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from yeasts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/10Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
    • A23K10/16Addition of microorganisms or extracts thereof, e.g. single-cell proteins, to feeding-stuff compositions
    • A23K10/18Addition of microorganisms or extracts thereof, e.g. single-cell proteins, to feeding-stuff compositions of live microorganisms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/065Microorganisms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/14Yeasts or derivatives thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

E' descritto un processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici, in particolare nel lievito di birra. Il processo prevede la sospensione di una biomassa di lievito di birra proveniente dalle vasche di fermentazione della birra in un terreno di coltura all'interno di un fermentatore, ad una temperatura di 20-32°C, un pH di 2,5-5,0, insufflando aria sterile in misura pari a circa 0,5-1,0 VVM, fino ad ottenere la comparsa di un'attività respiratoria pari ad un consumo di ossigeno maggiore o uguale a 30?102/h/mg di cellule di lievito (peso secco). L'invenzione riguarda anche l'uso di un lievito adattato aerobicamente quale integratore dietetico nell'alimentazione umana o quale componente di mangimi per l'industria zootecnica.

Description

DESCRIZIONE
Nel suo aspetto più generale la presente invenzione si riferisce ad un processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici.
In particolare, l'invenzione riguarda un processo per adattare aerobicamente i lieviti di birra utilizzati nella fermentazione anaerobica alcolica.
Il lievito di birra, definito nella letteratura internazionale come "brewers’ yeast", è costituito da lieviti del genere Saccharomyces ed è utilizzato per preparare la birra mediante fermentazione alcolica di fonti di carbonio, quali ad esempio amidi di cereali, in particolare orzo.
Il processo di produzione della birra comporta la formazione di ingenti quantità di una biomassa costituita da lieviti, che, al termine del processo, sono separati per sedimentazione.
Questa biomassa, essiccata, viene utilizzata quale integratore per mangimi nell'industria zootecnica o quale integratore dietetico per alimentazione umana, in virtù del suo contenuto in proteine, sali minerali e vitamine, soprattutto del gruppo B.
Durante il processo di produzione della birra il lievito segue un metabolismo anaerobico ed è di conseguenza carente di coiattoli enzimatici e di attività catalitiche proprie del metabolismo aerobico, e, in generale, è carente di metaboiiti ridotti recanti gruppi attivi allo stato ridotto, quali, ad esempio glutatione e S-adenosil metionina.
Risultano inoltre assenti gli enzimi terminali del metabolismo ossidativo, con un concomitante accumulo di acidi organici appartenenti al ciclo degli acidi tricarbossilici localizzati nella particella mitocondrìale e di notevole spicco nel metabolismo adattativo e nella sintesi di quelle componenti delia membrana mitocondrìale che, attraverso il gradiente protonico di Mitchell, contribuiscono alla sintesi intramitocondriale di ATP ed alla riduzione di NAD e NADP a NADH e NADPH.
Risultano inoltre assenti gli enzimi coinvolti nella sintesi di DNA e RNA e dei loro precursori, propri e specifici del compartimento mitocondriale. Le carenze sopra citate sono essenzialmente dovute alla mancata funzionalità delle strutture mitocondriali del lievito di birra.
Da tali carenze deriva un valore nutrizionale complessivo del lievito di birra decisamente inferiore a quello presentato da lieviti aerobici, quali ad esempio il lievito da pane (o "bakers' yeast"), che, disponendo di strutture mitocondriali perfettamente funzionanti, risulta particolarmente ricco dei suddetti cofattori, amminoacidi ed enzimi, come confermato dall'incremento del 50-80% del tempo di divisione del lievito anaerobico rispetto alla sua velocità di divisione in condizioni aerobiche.
D'altra parte, il lievito da pane ha un costo circa 10-20 volte superiore a quello del lievito di birra, ciò che rende improponibile l'utilizzo del lievito di pane in settori quali l'alimentazione zootecnica.
il problema che sta alla base della presente invenzione è quello di mettere a disposizione un lievito di birra che presenti un valore nutrizionale simile a quello del lievito da pane ad un costo notevolmente inferiore.
Un tale problema è risolto, secondo l'invenzione, da un processo per l'adattamento aerobico del lievito di birra, che comprende le fasi di:
i) prelevare dal fondo di vasche di fermentazione della birra, al termine di detta fermentazione, una sospensione di lievito di birra contenente dal 10 al 15% di sostanza secca,
ii) lasciar sedimentare detta sospensione, con ottenimento di un primo sedimento e di un primo surnatante, che viene eliminato,
iii) risospendere detto primo sedimento in acqua e lasciar sedimentare, con ottenimento di un secondo sedimento e di un secondo surnatante, che viene eliminato,
iv) risospendere detto secondo sedimento in un appropriato terreno liquido di coltura e mantenerlo ad una temperatura di 20-32°C e ad un pH di 2,5-5, 0, insufflando aria sterile in misura pari a circa 0, 5-1,0 WM, per un tempo sufficiente ad ottenere la comparsa di un'attività respiratoria nel lievito di birra corrispondente ad un consumo di ossigeno maggiore o uguale a 30 //ICyh/mg di cellule di lievito (peso secco),
v) recuperare il lievito mediante centrifugazione della sospensione finale. il tempo necessario per ottenere la comparsa della suddetta attività respiratoria nel lievito di birra varia generalmente da 15 a 40 ore.
Preferibilmente, quali terreni di coltura si utilizzano quelli scelti dal gruppo comprendente:
a) soluzioni acquose contenenti 0,3-1, 5% p/v di estratto di lievito
b) soluzioni acquose contenenti 0,3-1, 5% p/v di estratto di lievito e 0,1-1 ,5% di peptone
c) terreno minimo minerale.
Un terreno minimo minerale particolarmente adatto ai fini deiìa presente invenzione è il terreno minimo minerale/40 secondo Magni e Von Borstel (Genetica, Voi. 47, p.1097, 1962).
Secondo una modalità di realizzazione preferita dell'invenzione nella suddetta fase iv) si procede ad aggiunte successive di glucosio a detto terreno di coltura in maniera tale da mantenere la concentrazione dello stesso costantemente ad un valore di 0,5-1% p/v.
La temperatura a cui viene eseguita la fase iv) del processo è di preferenza compresa fra 24 e 29°C.
La comparsa dell’attività respiratoria nel lievito di birra viene rivelata prelevando ad intervalli regolari campioni della biomassa di lievito sottoposta alla fase iv) del processo e valutando per ciascun campione i seguenti due parametri:
a) l’attività respiratoria, espressa in μ\ di Oz consumati per ora per mg di cellule (peso secco) (QOz);
b) la comparsa delle bande di assorbimento dei citocromi c, b e aa3 nell'intervallo 540-620 nm.
La velocità respiratoria viene misurata mediante un ossigrafo a membrana Rank Brothers, secondo la seguente metodologia.
Un campione della biomassa viene centrifugato a 1500 x g per 10 minuti primi a 4°C, dopodiché si rimuove il sumatante e si risospende il sedimento in acqua distillata a 4°C in modo da ottenere una concentrazione di 5x10<9 >cellule/ml.
50 microlitri della suddetta sospensione vengono introdotti in una cella temnostatata a 30°C dell'ossigrafo insieme a 2,9 mi di tampone ftalato 0,1M a pH 5 ed a 5 microlitri di una soluzione di glucosio ad una concentrazione compresa fra 100 e 300 mM quale substrato respiratorio.
La misurazione del consumo di 02 per ora per mg di peso secco viene effettuata introducendo nella cella termostatata l’apposita sonda dell'ossigrafo, che è sostanzialmente un elettrodo a membrana di Clark.
La comparsa delle bande di assorbimento dei citocromi c, b e aa3 viene rilevata mediante uno spettrofotometro a doppio raggio Cary 219 nell'intervallo di lunghezze d’onda da 540 a 620 nm, utilizzando come standard una soluzione di cromofori avente un assorbimento dello stesso ordine di grandezza della sospensione cellulare, ma senza picchi di assorbimento nell'intervallo sopra citato.
La metodologia impiegata per la suddetta rilevazione prevede la centrifugazione del campione prelevato a temperatura ambiente (10-20°C) a 1500 x g per 10 minuti primi, seguita dall’allontanamento del sumatante e dalla risospensione de! sedimento in acqua in modo da ottenere una concentrazione cellulare variabile tra 1x10<9 >e 5x10<9 >cellule/ml.
Per determinare la presenza dei citocromi si esegue uno "scanning" tra 620 e 540 nm per individuare i picchi di assorbimento dei citocromi aa3, b, c, che cadono rispettivamente a 550, 560 e 602 nm.
Per misurare il picco aa3 la linea di base viene tracciata tra 620 e 590 nm; per misurare i picchi b e c, la suddetta linea viene tracciata fra 570 e 540 nm.
Le altezze dei picchi così individuate forniscono l’indicazione della cinetica dei processo di riadattamento aerobico e dell'acquisizione delle sue basi strutturali (citocromi c, b e aa3 secondo la formula :
k x UA
mmoli/g di cellule =
coefficiente estinzione x g peso secco
in cui UA è l'assorbimento determinato dall’altezza dei picchi e k è un coefficiente funzione dell'intervallo utilizzato.
La rilevazione della comparsa delle suddette bande di assorbimento viene utilizzata quale strumento di screening per valutare i ceppi di lievito di birra più idonei ad essere adattati aerobicamente e per definire la sequenza strutturale della comparsa delle righe dei citocromi respiratori.
La conferma dell’avvenuto adattamento aerobico deve comunque essere fornita dalla rilevazione del parametro "consumo di ossigeno", che valuta direttamente ed in modo unico l'avvenuto adattamento respiratorio.
La presente invenzione riguarda altresì un lievito di birra adattato aerobicamente caratterizzato dal presentare una velocità respiratoria maggiore od uguale a 30 μ\ Cyh/mg di peso secco di cellule di lievito.
Un tale lievito può trovare impiego come integratore dietetico nell’alimentazione umana o come componente di mangimi per l'industria zootecnica.
Rispetto al lievito di birra attualmente utilizzato quale integratore dietetico o quale componente di mangimi per l’industria zootecnica, il lievito di birra secondo l'invenzione presenta considerevoli vantaggi dal punto di vista nutrizionale.
innanzitutto esso è molto ricco di coiattoli enzimatici, quali il NADH ed il NADPH, e di amminoacidi solforati in forma ridotta (ad esempio cisteina), nonché di glutatione in forma ridotta. Ciò è di fondamentale importanza nella prevenzione di patologie e fenomeni degenerativi causati da processi ossidativi in cui sono coinvolti radicali liberi.
Inoltre il lievito secondo l’invenzione è particolarmente ricco di enzimi specifici del metabolismo ossidativo terminale, i quali a livello intestinale favoriscono ed aumentano l'assimilazione di fonti di carbonio prodotte dalla flora probiotica e/o presenti nelle formulazioni mangimistiche.
Il processo secondo la presente invenzione sarà ulteriormente descritto mediante gli esempi di attuazione fomiti qui di seguito a titolo puramente illustrativo e non limitativo.
ESEMPIO 1
Una sospensione di lievito di birra L 48 della Interbreu Italia, con un contenuto di sostanza secca del 10%, venne prelevata dal fondo di una vasca di fermentazione del mosto per la produzione di birra, al termine della suddetta fermentazione.
La sospensione venne lasciata sedimentare ed il surnatante fu eliminato. Il sedimento fu risospeso in un uguale volume di acqua. Si lasciò risedimentare la sospensione così ottenuta e si eliminò il surnatante.
Il sedimento venne quindi risospeso in un uguale volume di un terreno di coltura costituito da una soluzione acquosa all'1% di estratto di lievito. 8 litri della sospensione così ottenuta furono introdotti in un fermentatore CHEMAP avente un volume di 12 litri.
La temperatura all'interno del fermentatore era regolata attorno ai 25°C. Il pH della sospensione era mantenuto ad un valore di circa 4,5 mediante un sistema di regolazione automatico basato sull’impiego di sensori di pH accoppiati ad un sistema di pompe di immissione di soluzioni di idrossido di sodio o di acido cloridrico a seconda delle necessità.
Durante l'intero periodo di permanenza della sospensione all'interno del fermentatore veniva insufflata aria sterile con una velocità di aerazione pari a 1 WM (volume d'aria per volume di sospensione per minuto).
Si prelevarono campioni della biomassa in sospensione nel fermentatore ad intervalli di 4 ore e per ciascuno di essi si eseguirono spettri dei citocromi respiratori secondo la metodica più sopra esposta.
Gli assorbimenti corrispondenti ai citocromi aa3, b e c comparvero già dopo 12 ore e raggiunsero un massimo dopo 24 ore.
Una determinazione dell’attività respiratoria eseguita dopo 24 ore dall’inizio del processo secondo il metodo più sopra riportato confermò l’avvenuto adattamento aerobico, fornendo un valore di consumo di ossigeno pari a 38 μ\ 02/h/mg di cellule di lievito (peso secco).
Il trattamento del lievito nel fermentatore venne pertanto interrotto, mediante sospensione dell’insufflazione di aria e la biomassa di lievito di birra adattato aerobicamente venne prelevata da! fermentatore e sottoposta a centrifugazione a 1500 x g per 15 minuti a 4°C.
La resa del processo risultò pari a 100%.
ESEMPIO 2
Una sospensione di lievito di birra L68 della ditta Poretti con un contenuto di sostanza secca del 15% venne prelevata dal fondo di una vasca di fermentazione del mosto per la produzione di birra, al termine della suddetta fermentazione.
La sospensione venne lasciata sedimentare ed il surnatante fu eliminato. Il sedimento fu risospeso in un uguale volume di acqua. Si lasciò risedimentare la sospensione così ottenuta e si eliminò il surnatante.
Il sedimento venne quindi risospeso in un uguale volume di un terreno di coltura costituito da un terreno minimo minerale secondo Magni e Von Borstel.
8 litri della sospensione cosi ottenuta furono introdotti in un fermentatore identico a quello usato nell'esempio 1.
La temperatura all'interno del fermentatore era regolata attorno ai 29°C ed il pH della sospensione era mantenuto ad un valore di circa 4 .
Durante l’intero periodo di permanenza della sospensione all'Interno del fermentatore veniva insufflata aria sterile con una velocità di aerazione pari a 0,8 WM (volume d'aria per volume di sospensione per minuto).
Si prelevarono campioni della biomassa in sospensione nel fermentatore ad intervalli di 4 ore e per ciascuno di essi si eseguirono spettri dei citocromi respiratori secondo la metodica più sopra esposta.
Si procedette ad aggiunte successive di soluzioni di glucosio alla sospensione in modo da mantenere la concentrazione dello stesso a valori compresi fra 0,5 e 1% durante l’intero processo.
Gli assorbimenti corrispondenti ai citocromi aa3, b e c comparvero già dopo 12 ore e raggiunsero un massimo dopo 36 ore.
Una determinazione dell’attività respiratoria eseguita dopo 24 dall'inizio del processo secondo il metodo più sopra riportato confermò l’avvenuto adattamento aerobico, fornendo un valore di consumo di ossigeno pari a 35 μΐ Cyh/mg di cellule di lievito (peso secco).
Il trattamento del lievito nel fermentatore venne pertanto interrotto, mediante sospensione dell’insufflazione di aria e la biomassa di lievito di birra adattato aerobicamente venne prelevata dal fermentatore e sottoposta a centrifugazione a 1500 x g per 15 minuti a 4°C.
La resa del processo risultò pari a 100%.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Processo per l'adattamento aerobico del lievito di birra, che comprende le fasi di: i) prelevare dal fondo di vasche di fermentazione della birra, al termine di detta fermentazione, una sospensione di lievito di birra contenente dal 10 al 15% di sostanza secca, ii) lasciar sedimentare detta sospensione, con ottenimento di un primo sedimento e di un primo surnatante, che viene eliminato, iii) risospendere detto primo sedimento in acqua e lasciar sedimentare, con ottenimento di un secondo sedimento e di un secondo surnatante, che viene eliminato, iv) risospendere detto secondo sedimento in un appropriato terreno liquido di coltura e mantenerlo ad una temperatura di 20-32°C e ad un pH di 2, 5-5,0, insufflando aria sterile in misura pari a circa 0, 5-1,0 WM, per un tempo sufficiente ad ottenere la comparsa di un’attività respiratoria nel lievito di birra corrispondente ad un consumo di ossigeno maggiore o uguale a 30 //IOz/h/mg di cellule di lievito (peso secco), v) recuperare il lievito mediante centrifugazione della sospensione finale.
  2. 2. Processo secondo la rivendicazione 1, in cui detto tempo varia da 15 a 40 ore.
  3. 3. Processo secondo la rivendicazione 1 , in cui detto terreno di coltura è scelto dal gruppo comprendente: a) soluzioni acquose contenenti 0,3-1 ,5% p/v di estratto di lievito, b) soluzioni acquose contenenti 0,3-1, 5% p/v di estratto di lievito e 0,1-1, 5% di peptone, c) terreno minimo minerale.
  4. 4. Processo secondo la rivendicazione 3, in cui in detta fase iv) si procede ad aggiunte successive di glucosio a detto terreno di coltura in maniera tale da mantenere la concentrazione del glucosio costantemente ad un valore di 0,5-1 % p Iv.
  5. 5. Lievito di birra caratterizzato dal presentare una attività respiratoria corrispondente ad un consumo di ossigeno maggiore o uguale a 30 μΙ/h/mg di cellule di lievito (peso secco).
  6. 6. Lievito di birra adattato aerobicamente mediante il processo di una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 4.
  7. 7. Uso di un lievito di birra secondo una qualunque delle rivendicazioni 5 e 6 quale integratore dietetico nell'alimentazione umana.
  8. 8. Uso di un lievito di birra secondo una qualunque delle rivendicazioni 5 e 6 quale componente di mangimi per l'industria zootecnica.
  9. 9. Mangime per l’industria zootecnica comprendente un lievito di birra secondo una qualunque delle rivendicazioni 5 e 6.
  10. 10. Composizione di integratore dietetico per alimentazione umana caratterizzata dal fatto di comprendere un lievito di birra secondo una qualunque delle rivendicazioni 5 e 6.
IT96MI000251A 1996-02-09 1996-02-09 Processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici IT1282597B1 (it)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96MI000251A IT1282597B1 (it) 1996-02-09 1996-02-09 Processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici
EP97200275A EP0787794A1 (en) 1996-02-09 1997-01-30 Process for the aerobic adaptation of anaerobic yeasts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96MI000251A IT1282597B1 (it) 1996-02-09 1996-02-09 Processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI960251A0 ITMI960251A0 (it) 1996-02-09
ITMI960251A1 true ITMI960251A1 (it) 1997-08-09
IT1282597B1 IT1282597B1 (it) 1998-03-31

Family

ID=11373220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT96MI000251A IT1282597B1 (it) 1996-02-09 1996-02-09 Processo per l'adattamento aerobico di lieviti anaerobici

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0787794A1 (it)
IT (1) IT1282597B1 (it)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1722746A (en) * 1924-12-30 1929-07-30 Fleischmann Co Method of yeast manufacture
DD202892A1 (de) * 1981-12-21 1983-10-05 Brigitte Seeger Verfahren zur herstellung ergosterinreicher hefe
SU1437391A1 (ru) * 1987-03-31 1988-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Винограда И Продуктов Его Переработки "Магарач" Способ производства сухих дрожжей
SU1592329A1 (ru) * 1988-08-19 1990-09-15 Vnii Pishchevoj Biotekhnologii Cпocoб пpoизboдctba xлeбoпekaphыx дpoжжeй
FR2646436B1 (fr) * 1989-04-26 1991-06-28 Cohas Pascal Methode de fabrication de levures lactiques pour animaux

Also Published As

Publication number Publication date
EP0787794A1 (en) 1997-08-06
IT1282597B1 (it) 1998-03-31
ITMI960251A0 (it) 1996-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bahl et al. Effect of pH and butyrate concentration on the production of acetone and butanol by Clostridium acetobutylicum grown in continuous culture
Renger et al. The formation of esters and higher alcohols during brewery fermentation; the effect of carbon dioxide pressure
Xu et al. The influence of type and concentration of the carbon source on production of citric acid by Aspergillus niger
JP4469401B2 (ja) 化学的に明確な培地を用いた工業的規模での有用化合物の発酵生産
Selvakumar et al. Biosynthesis of glucoamylase from Aspergillus niger by solid-state fermentation using tea waste as the basis of a solid substrate
US8114626B2 (en) Yeast strain and method for using the same to produce nicotinamide riboside
US8394622B2 (en) Yeast strains for improved ethanol production
Han et al. Effects of oxygen and carbon dioxide partial pressures on Monascus growth and pigment production in solid‐state fermentations
Schrickx et al. Organic acid production by Aspergillus niger in recycling culture analyzed by capillary electrophoresis
BECKER et al. 3-Amino-5-hydroxybenzoic acid in antibiotic biosynthesis VI. Directed biosynthesis studies with ansamycin antibiotics
MAssouTIER et al. Isolation and characterization of cryotolerant Saccharomyces strains
Johansson et al. Enhanced production of glycerol in an alcohol dehydrogenase (ADH I) deficient mutant of Saccharomyces cerevisiae
White Intermediates in the biosynthesis of coenzyme M (2-mercaptoethanesulfonic acid)
Prins et al. A comparison of strains of Eubacterium cellulosolvens from the rumen
ITMI960251A1 (it) Processo per l&#39;adattamento aerobico di lieviti anaerobici
Chen et al. Research on the esterification property of esterase produced by Monascus sp.
CN101225404B (zh) 一种用于微生物发酵的复合有机氮源
Yoo et al. Kinetics of α‐amylase synthesis from Bacillus amyloliquefaciens
Haukeli et al. Experimental conditions affecting yeast growth
CN101570725B (zh) 一种利用熏醋糟制曲的方法
Muffler et al. Fed‐batch cultivation of the marine bacterium Sulfitobacter pontiacus using immobilized substrate and purification of sulfite oxidase by application of membrane adsorber technology
Bacher et al. Genetic control of riboflavin synthetase in Bacillus subtilis
CN106167778B (zh) 一种柔嫩梭菌及其培养方法与应用
CN108486180A (zh) 一种卵孢菌素的发酵制备方法
KR101050161B1 (ko) 아르기나아제 결손 변이주 사카로마이세스 세레비제 및 이를 이용한 주류의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
0001 Granted
TA Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001

Effective date: 19990226