ITMI972749A1

ITMI972749A1 - CHENILLE FORMING DEVICE ON A CROCHET TEXTILE MACHINE FOR WARP WEAVING

Info

Publication number: ITMI972749A1
Application number: IT97MI002749A
Authority: IT
Inventors: Luigi Omodeo Zorini
Original assignee: Luigi Omodeo Zorini
Priority date: 1997-12-12
Filing date: 1997-12-12
Publication date: 1999-06-12
Also published as: EP0922804A3; EP0922804A2; CN1219619A; TW455636B; IT1296958B1

Description

DISPOSITIVO DI FORMAZIONE DI CINIGLIE SU UNA MACCHINA TESSILE A CROCHET PER LA TESSITURA IN ORDITO. CHENILLE FORMING DEVICE ON A CROCHET TEXTILE MACHINE FOR WARP WEAVING.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo di formazione di ciniglie su una macchina tessile a crochet per la tessitura in ordito, detta macchina tessile essendo del tipo comprendente una pluralità di aghi affiancati, almeno una barra di frontura presentante incavi di guida di detti aghi, una pluralità di passette affiancate parallelamente alla barra di frontura anteriormente agli aghi e predisposte ad impegnare ciascuna un rispettivo filo d’ordito, una pluralità di tubetti guidafilo disposti al di sopra degli aghi ed atti ad impegnare ciascuno un rispettivo filo di trama e mezzi di movimentazione longitudinale degli aghi per conferire agli aghi stessi un moto alternato lungo il loro sviluppo longitudinale. The present invention relates to a chenille forming device on a crochet textile machine for warp weaving, said textile machine being of the type comprising a plurality of needles placed side by side, at least one needle bar having recesses for guiding said needles, a plurality of thread guides placed side by side parallel to the needle bar in front of the needles and arranged to each engage a respective warp thread, a plurality of thread guide tubes arranged above the needles and each suitable for engaging a respective weft thread and handling means longitudinal of the needles to give the needles an alternating motion along their longitudinal development.

Come è noto, nelle macchine tessili a crochet per la tessitura in ordito la formazione del manufatto è realizzata in corrispondenza di una barra di frontura dove opera una pluralità di aghi affiancati e simultaneamente movimentati nel senso del loro sviluppo longitudinale. As is known, in crochet textile machines for warp weaving the formation of the article is carried out in correspondence with a needle bar where a plurality of needles side by side and simultaneously moved in the direction of their longitudinal development operate.

Di fronte agli aghi opera una pluralità di passette attraverso cui passano i fili d’ordito. In front of the needles there is a plurality of small threads through which the warp threads pass.

La cooperazione fra aghi e passette dà luogo ad una sequenza di punti di tessitura i quali formano una pluralità di catenelle parallele, tante quante sono i fili di ordito, che scendono progressivamente dalla barra di frontura. Le catenelle vengono normalmente concatenate con fili di trama portati da rispettivi tubetti guidatilo operanti al di sopra degli aghi. The cooperation between needles and passette gives rise to a sequence of weaving stitches which form a plurality of parallel chains, as many as there are warp threads, which progressively descend from the needle bar. The chains are normally linked with weft threads carried by respective guiding tubes operating above the needles.

Ciascun filo di trama è selettivamente deposto a cavallo di uno o più aghi e passa al di sotto degli stessi quando questi ultimi raggiungono il fine corsa di ritorno. Each weft thread is selectively placed astride one or more needles and passes under them when the latter reach the return stop.

Il filo di trama posto al di sotto degli aghi viene immagliato nei punti di tessitura dei fili di ordito nel successivo ciclo operativo. The weft thread placed under the needles is entangled in the weaving points of the warp threads in the subsequent operating cycle.

Qualora sia previsto produrre tessuti dotati di ciniglie, per ottenere quest’ultime è necessario, come noto, recidere i fili di trama. If it is planned to produce fabrics with chenille, to obtain the latter it is necessary, as is known, to cut the weft threads.

La tecnica nota per la formazione delle ciniglie nelle macchine tessili a crochet consiste nel disporre una serie di elementi di taglio a forbice dove esiste lo spazio per il loro montaggio operativo e cioè al di sotto della barra di frontura. Tali elementi di taglio a forbice, e cioè a doppia lama, richiedono appositi mezzi di comando che consentono la movimentazione di chiusura e apertura di una lama rispetto all'altra. The known technique for forming chenille in crochet textile machines consists in arranging a series of scissor cutting elements where there is the space for their operative assembly, that is below the needle bar. Said scissor cutting elements, ie with double blades, require suitable control means which allow the closing and opening movement of one blade with respect to the other.

La tecnica nota, sopra sommariamente descritta, presenta importanti inconvenienti. The known technique, briefly described above, has important drawbacks.

Infatti, innanzi tutto, le ciniglie che vengono ricavate dall'azione di taglio degli elementi a forbice, e cioè gli spezzoni dei fili di trama recisi, risultano piuttosto irregolari in lunghezza non uniforme poiché, per la notevole distanza tra la zona dove vengono formati i punti, ossia la zona degli aghi, e la zona dove è realizzata la recisione dei fili di trama, il tessuto non risulta mai disposto ad ogni taglio esattamente nella stessa posizione o con il medesimo allineamento del taglio precedente. In fact, first of all, the chenille that are obtained from the cutting action of the scissor elements, i.e. the pieces of the cut weft threads, are rather irregular in non-uniform length since, due to the considerable distance between the area where the stitches, ie the area of the needles, and the area where the weft threads are cut, the fabric is never arranged at each cut in exactly the same position or with the same alignment as the previous cut.

Inoltre i dispositivi di taglio a forbice di tipo noto richiedono propri mezzi di comando e presentano una complessità costruttiva piuttosto rilevante. Anche le loro operazioni di montaggio ed allestimento risultano generalmente non semplici e necessitano di tempi operativi non trascurabili. In questa situazione con il compito tecnico posto alla base della presente invenzione è ideare un dispositivo di formazione di ciniglie per macchine tessili a crochet per la tessitura in ordito in grado di ovviare sostanzialmente agli inconvenienti citati. Furthermore, known type scissor cutting devices require their own control means and have a rather considerable constructive complexity. Even their assembly and set-up operations are generally not simple and require not negligible operating times. In this situation, the technical task underlying the present invention is to devise a chenille forming device for crochet textile machines for warp weaving capable of substantially obviating the aforementioned drawbacks.

Nell’ambito di detto compito tecnico è un importante scopo dell'invenzione ideare un dispositivo che consenta di conseguire un'elevata precisione nell'esecuzione del taglio dei fili di trama e quindi di ottenere ciniglie regolari ed uniformi. Within the scope of said technical task, it is an important aim of the invention to devise a device that allows to achieve high precision in cutting the weft threads and therefore to obtain regular and uniform chenille.

Un altro importante scopo dell’invenzione è ideare un dispositivo semplice ed affidabile nel suo funzionamento. Another important object of the invention is to devise a device that is simple and reliable in its operation.

Un ulteriore scopo è realizzare un dispositivo che consenta di allestire rapidamente con semplici operazioni una macchina tessile a crochet quando è richiesta la produzione di tessuti a ciniglia. A further object is to provide a device which allows a crochet textile machine to be set up quickly with simple operations when the production of chenille fabrics is required.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un dispositivo per la formazione di ciniglie su una macchina tessile a crochet per la tessitura in ordito che si caratterizza per il fatto di comprendere una pluralità di elementi di taglio atti a tagliare fili di trama e disposti immediatamente al di sotto della zona occupata dagli aghi in cui si ha la formazione di punti di tessitura e mezzi di comando di detti elementi di taglio. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a device for forming chenille on a crochet textile machine for warp weaving which is characterized in that it comprises a plurality of cutting elements suitable for cutting weft threads. and arranged immediately below the area occupied by the needles in which weaving stitches and means for controlling said cutting elements are formed.

Viene ora riportata, a titolo di esempio indicativo e non limitativo, la descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva di un dispositivo secondo l’invenzione illustrato negli uniti disegni, nei quali: -- la figura 1 mostra in vista prospettica interrotta ed in parziale sezione una porzione di macchina a crochet dotata di un dispositivo in accordo alla presente invenzione; The description of a preferred but not exclusive embodiment of a device according to the invention illustrated in the accompanying drawings is now reported, by way of indicative and non-limiting example, in which: - Figure 1 shows an interrupted perspective view and in partial section a portion of a crochet machine equipped with a device according to the present invention;

-- la figura 2 illustra una vista analoga a figura 1 ma in una differente fase operativa; Figure 2 illustrates a view similar to Figure 1 but in a different operating phase;

-- la figura 3 evidenzia una sezione della macchina di figura 1 secondo un piano verticale-trasversale alla barra di frontura; - figure 3 shows a section of the machine of figure 1 according to a vertical-transverse plane to the needle bed;

e And

- la figura 4 presenta una vista frontale ingrandita della barra di frontura e del manufatto prodotto. - figure 4 shows an enlarged front view of the needle bar and of the manufactured article.

Con riferimento alle figure citate, il dispositivo secondo l'invenzione è globalmente indicato con il numero 1. With reference to the aforementioned figures, the device according to the invention is globally indicated with the number 1.

Esso viene applicato ad una macchina tessile a crochet di tipo noto comprendente una pluralità' di aghi 2 affiancati parallelamente tra loro e scorrevolmente guidati da incavi 3 ricavati in una barra di frontura 4. Anteriormente agli aghi 2 ed affiancata parallelamente alla barra di frontura 4 è prevista una pluralità di passette 5 predisposte ad impegnare ciascuna un rispettivo filo di ordito 6. It is applied to a known type of crochet textile machine comprising a plurality of needles 2 side by side parallel to each other and slidingly guided by recesses 3 made in a needle bar 4. In front of the needles 2 and parallel to the needle bar 4 it is provided for a plurality of thread guides 5 arranged to each engage a respective warp thread 6.

Al di sopra degli aghi 2 operano, consecutivamente affiancati parallelamente alia barra di frontura 4, tubetti guidafilo 7 atti a portare fili di trama 8 da concatenare con catenelle 9 formate da punti di tessitura 9a ottenuti dai fili di ordito 6 e complessivamente definenti un manufatto 10. Mezzi di movimentazione longitudinale 11 impongono agli aghi 2 un moto simultaneo alternato lungo la direzione del loro sviluppo longitudinale. Originalmente il dispositivo 1 di formazione di ciniglie comprende una pluralità’ di elementi di taglio 12 atti a recidere i fili di trama 8 del manufatto 10 immediatamente al di sotto della zona occupata degli aghi 2, della zona cioè in cui si ha la formazione dei punti 9a. Above the needles 2, side by side parallel to the needle bar 4, thread guide tubes 7 operate consecutively and are suitable to carry weft threads 8 to be chained with chains 9 formed by weaving stitches 9a obtained from the warp threads 6 and overall defining an article 10 Longitudinal movement means 11 impose on the needles 2 a simultaneous alternating motion along the direction of their longitudinal development. Originally, the chenille forming device 1 comprises a plurality of cutting elements 12 suitable for cutting the weft threads 8 of the article 10 immediately below the area occupied by the needles 2, i.e. the area in which the stitches are formed 9a.

Più in particolare, è vantaggiosamente previsto che gli elementi di taglio 12 operino sul manufatto 10 in una zona sostanzialmente compresa fra un piano di giacitura comune degli aghi 10 ed un bordo inferiore 4a della barra di frontura 4. More in particular, it is advantageously provided that the cutting elements 12 operate on the article 10 in a zone substantially comprised between a common plane of the needles 10 and a lower edge 4a of the needle bar 4.

Gli elementi di taglio 12 sono definiti da una pluralità di lame alloggiate scorrevolmente in scanalature di guida 13 ricavate nella barra di frontura 4 ed intercalate tra gli incavi di guida 3 degli aghi 2. The cutting elements 12 are defined by a plurality of blades slidably housed in guide grooves 13 obtained in the needle bar 4 and interspersed between the guide grooves 3 of the needles 2.

In pratica tra ogni coppia di aghi adiacenti è interposta una lama 12. In practice, a blade 12 is interposed between each pair of adjacent needles.

Più precisamente le lame 12 presentano uno sviluppo longitudinale parallelo a quello degli aghi ed, analogamente a quest’ultimi , comprendono estremità posteriori di attacco 12a sagomate ad L atte ad essere impegnate rigidamente a mezzi di comando che, in una soluzione realizzala preferenziale, coincidono con i mezzi di movimentazione longitudinale 11 degli aghi. More precisely, the blades 12 have a longitudinal development parallel to that of the needles and, similarly to the latter, comprise L-shaped rear attachment ends 12a adapted to be rigidly engaged with control means which, in a preferential embodiment, coincide with the longitudinal movement means 11 of the needles.

Tali mezzi di movimentazione longitudinale 11 degli aghi 2 e delle lame 12 comprendono una barra di frontura mobile 14, azionata da opportuni cinematismi in modo di per sè noto, che conferisce simultaneamente lo stesso moto alternato agli aghi e alle lame stesse. Said longitudinal movement means 11 of the needles 2 and of the blades 12 comprise a movable needle bar 14, operated by suitable kinematic mechanisms in a per se known manner, which simultaneously confers the same reciprocating motion to the needles and to the blades themselves.

Le lame 12, da parte opposta rispetto alle estremità di attacco 12a, presentano ciascuna una porzione anteriore di taglio 12b dotata di uno spigolo tagliente 12c smussato, rivolto verso l’alto, e terminante a punta. Vantaggiosamente le scanalature di guida 13 delle lame 12 presentano una profondità' atta a disporre gli spigoli taglienti 12c delle lame 12 ad una opportuna distanza dagli aghi 2, sostanzialmente corrispondente a due punti di tessitura (vedere figura 4) e comunque preferibilmente non superiore a cinque punti di tessitura. The blades 12, on the opposite side with respect to the attachment ends 12a, each have a front cutting portion 12b equipped with a blunt cutting edge 12c, facing upwards, and ending in a point. Advantageously, the guide grooves 13 of the blades 12 have a depth suitable for arranging the cutting edges 12c of the blades 12 at a suitable distance from the needles 2, substantially corresponding to two weaving points (see figure 4) and in any case preferably not greater than five. weaving points.

11 funzionamento del dispositivo in oggetto, sopra descritto in senso prevalentemente strutturale, è il seguente. The operation of the device in question, described above in a predominantly structural sense, is as follows.

Ad ogni moto di avanzamento degli aghi verso le passette 5 anche le lame 12 passano da una posizione arretrata in cui non emergono dalla barra di frontura 4 (vedere figura 1) a posizioni progressivamente sempre più emergenti da quest'ultima (vedere figura 2). With each advance movement of the needles towards the passette 5, the blades 12 also pass from a rearward position in which they do not emerge from the needle bar 4 (see figure 1) to progressively more and more emerging positions from the latter (see figure 2).

I fili di trama 8 già immagliati nei punti di tessuto 9a e che interferiscono con gli spigoli taglienti 12c delle lame 12 vengono recisi da tale moto di avanzamento delle stesse lame e formano le ciniglie 10a (vedere figura 4). The weft threads 8 already entangled in the fabric points 9a and which interfere with the cutting edges 12c of the blades 12 are severed by this forward motion of the same blades and form the chenille 10a (see Figure 4).

Poiché ogni azione di taglio è effettuata in una zona a brevissima distanza dagli aghi 2, il posizionamento delle catenelle di tessuto 9 in tale zona di intervento risulta ripetuto sempre con la stessa precisione e quindi le ciniglie ottenute presentano una elevata regolarità. Since each cutting action is carried out in an area at a very short distance from the needles 2, the positioning of the fabric chains 9 in this intervention area is always repeated with the same precision and therefore the chenille obtained has a high regularity.

L’invenzione consegue importanti vantaggi. The invention achieves important advantages.

Innanzi tutto rispetto alla tecnica nota è possibile disporre di un numero maggiore di elementi di taglio poiché ogni lama può essere collocata senza problemi tra ogni coppia di aghi adiacenti. First of all, with respect to the known art, it is possible to have a greater number of cutting elements since each blade can be placed without problems between each pair of adjacent needles.

Ciò rende anche possibile la lavorazione con valori di finezza superiori a quanto conseguibile nella tecnica nota. This also makes it possible to work with fineness values higher than those achievable in the known art.

La resa del dispositivo nella formazione di ciniglie risulta perciò migliorata. Inoltre il dispositivo è complessivamente più semplice e più affidabile dei dispositivi con elementi di taglio a forbice non richiedendo, tra l'altro, mezzi di movimentazione aggiuntivi. The yield of the device in the formation of chenille is therefore improved. Furthermore, the device is overall simpler and more reliable than devices with scissor cutting elements, not requiring, among other things, additional handling means.

Infine anche l'allestimento di una macchina tessile per produrre tessuti a ciniglia diviene piu’ agevole e rapido poiché è possibile tenere a magazzino una barra di frontura mobile in cui siano già’ montati ed impegnati sia gli aghi che le lame da sostituire facilmente con la barra frontura mobile dotata di soli aghi, ‘ evitando in tal modo le complicate operazioni di montaggio e smontaggio degli elementi di taglio a forbice della tecnica nota. Finally, even the setting up of a textile machine to produce chenille fabrics becomes easier and faster since it is possible to keep in stock a mobile needle bar in which both the needles and the blades are already mounted and engaged to be easily replaced with the movable needle bar equipped with needles only, thus avoiding the complicated assembly and disassembly operations of the scissor cutting elements of the known art.

Claims

CLAIMS 1. Device for forming chenille on a crochet textile machine for warp weaving, said textile machine comprising: a plurality of needles (2) side by side, at least one needle bar (4) having guide grooves (3) for said needles (2). a plurality of hooks (5) placed side by side parallel to the needle bar (4) in front of the needles (2) and each arranged to engage a respective warp thread (6), a plurality of guiding tubes (7) arranged above the needles (2) and able to each engage a respective weft thread, and means for longitudinal movement (11) of the needles to give the needles an alternating motion along their longitudinal development, characterized in that it comprises a plurality of cutting elements (12) suitable for cutting weft threads (8) and arranged immediately below the area occupied by the needles (2) in which weaving stitches are formed (9a ), and means for controlling said cutting elements.

2. Device according to claim 1, characterized in that said cutting elements (12) operate on the weft threads (8) in an area substantially comprised between a plane of positioning of the needles (2) and a lower edge (4a) of the needle bar (4).

3. Device according to claim 1, characterized in that said cutting elements (12) are defined by a plurality of blades interposed between said needles (2) and by the fact that said needle bar (4) has guide grooves (13 ) of said blades (12) interspersed between said recesses (3).

4. Device according to claim 3, characterized in that said blades (12) have a longitudinal extension parallel to the needles (2) and said blade control means are defined by said longitudinal movement means (11) of the needles and simultaneously confer an alternating motion to the needles (2) and the blades (12).

5. Device according to claim 4, characterized in that said longitudinal movement means (11) of the needles and blades comprise at least one movable needle bar (14) rigidly engaging rear attachment ends (12a) of the blades and needles .

6. Device according to claim 3, characterized in that each of said blades (12) has a front cutting portion (12b) provided with a blunt cutting edge (12c) facing upwards.

7. Device according to claim 6, characterized in that said guide grooves (13) of the blades have a depth suitable for arranging said cutting edges (12c) of the blades (12) at a distance from the needles (2) not exceeding five weaving points (9a).