ITMI980143U1 - Disposistivo di guida di una barra alimentata da un caricatore ad un tornio - Google Patents

Description

"Dispositivo di guida di una barra alimentata da un caricatore ad un tornio"

Il presente trovato si riferisce ad un dispositivo di guida di una barra fra una pinza di un caricatore e un mandrino di un tornio.

Nella tecnica nota sono conosciuti i problemi dovuti ad un insufficiente supporto delle barre in rotazione ad alta velocità durante l'alimentazione a torni automatici. L'instaurarsi di vibrazioni è deleterio sia per la precisione di lavorazione sia per le stesse strutture di supporto.

Condizioni critiche si hanno specialmente quando la barra è all'inizio o alla fine della lavorazione. Il problema di riuscire a soddisfare le necessità di supporto è complicato dal fatto che la pinza dello spingibarra che regge la barra deve scorrere lungo lo stesso percorso della barra. Poiché la pinza ha diametro spesso sensibilmente maggiore del diametro della barra, accade che per fare passare la pinza si renda necessario lasciare lasco il supporto della barra. Ciò è particolarmente vero all'interno del tirante del mandrino, vale a dire all'interno del condotto che conduce la barra verso il mandrino e la guida fino alla pinza del tornio.

Scopo generale del presente trovato è quello di ovviare agli inconvenienti sopra accennati, fornendo un dispositivo che permetta un supporto ottimale della barra e della pinza dello spingibarra per tutta la corsa di alimentazione.

In vista di tale scopo si è pensato di realizzare, secondo il trovato, un dispositivo di guida di una barra fra una pinza di un caricatore e un mandrino di un tornio, comprendente un inserto di guida che è scorrevole con minimo gioco laterale all'interno di un condotto costituente il tirante del mandrino, l'inserto avendo un passaggio assiale per la barra con almeno una sezione che è destinata ad essere attraversata dalla barra con minimo gioco laterale, l'inserto essendo spinto dalla pinza lungo il condotto verso il mandrino e mezzi di ritorno essendo previsti per comandare il ritorno dell'inserto ad una posizione di partenza prossima ad una estremità di ingresso del condotto alla riestrazione della pinza dal condotto.

Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi del presente trovato ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverà di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una possibile realizzazione esemplificativa e non limitativa applicante tali principi. Nei disegni:

-figura 1 rappresenta una vista schematica parzialmente sezionata dell'accoppiata alimentatore di barre e tornio di lavorazione oggetto del presente trovato;

-figura 2 rappresenta una vista sezionata trasversalmente di un particolare di figura 1;

-figura 3 rappresenta una vista simile a quella di figura 1 di una zona finale di alimentazione della barra;

-figura 4 rappresenta una vista simile a quella di figura 1 di una zona intermedia di alimentazione della barra;

-figura 5 rappresenta una vista simile a quella di figura 3 di una differente realizzazione di un dispositivo secondo il trovato.

Con riferimento alle figure,in figura 1 è mostrato un assieme di alimentatore e tornio, genericamente indicato con 10, formato da un alimentatore 11 che trasferisce una barra 12 ad un tornio 13. Il caricatore comprende uno spingibarra 14 che termina con una pinza 15 che regge l'estremità posteriore della barra per alimentare la barra all'interno di un tirante o tubo di guida 16 del tornio. Il tirante termina con una pinza di presa 17 del mandrino 18.

Lungo il percorso della barra il caricatore comprende mezzi di supporto e centraggio fra i quali è ad esempio mostrato un centratore a gabbia 19, il quale può aprirsi per permettere il passaggio della pinza 15.

Caricatore e tornio non sono qui ulteriormente descritti o mostrati essendo di tecnica sostanzialmente nota e perciò facilmente immaginabili dal tecnico del ramo.

Secondo i principi del trovato, nel tirante del tornio è presente un dispositivo di guida che comprende un inserto di guida 20 che è scorrevole lungo il tirante 16.

In figura 2 è mostrato in maggior dettaglio l'inserto scorrevole 20. Tale inserto ha un diametro solo leggeremente minore del diametro interno del tirante del tornio, così da potervi scorrere con minimo gioco laterale. L'inserto individua internamente un passaggio assiale 24 formato da una prima sezione dì testa 25, la quale ha diametro tale da accogliere con minimo gioco laterale la pinza del caricatore, e da una seconda sezione 26, la quale ha diametro tale da accogliere la barra 12 con minimo gioco laterale. Le due sezioni sono raccordate mediante una sezione conica 27.

L'inserto ha estremità di ingresso dotata di una corona di dita elastiche 28 che terminano ciascuna con un dente di presa 29 diretto verso il passaggio 24. L'inserto può essere realizzato in acciaio per molle.

Le dita 28 sono leggeremente divaricate per mantenere i denti radialmente distanziati di una quantità maggiore del diametro della sezione 25. In altre parole, in condizioni normali i denti non sporgono nella luce del passaggio 24.

Come si vede bene in figura 1, il dispositivo di guida comprende anche un elemento terminale 21 che viene fissato (ad esempio tramite un morsetto 22) sull'estremità di ingresso del tirante e che individua una camera 23 di ampiezza trasversale maggiore del diametro interno del tirante. La camera 23 è destinata ad accogliere le dita elastiche 28 dell’inserto per permettergli di rimanere nella posizione divaricata. Un risalto radiale 32 diretto verso il passaggio della barra costituisce finecorsa per il movimento all'indietro dell'inserto. Nell’uso, il dispositivo di guida è inizialmente nella posizione mostrata in figura 1, con l'inserto disposto all'inizio del tirante e con le dita elastiche nella camera 23. Il caricatore avvia la barra lungo le guide fino ad imboccare il tirante, attraversare l'inserto 20 e farla entrare nel mandrino. Il tratto di raccordo 27 aiuta nell'inserimento della punta della barra.

In tali condizioni, la barra è supportata e centrata in almeno quattro punti: la pinza del caricatore, il centratore 19, la sezione 26 dell'inserto e la pinza del tornio. La barra lunga è cosi supportata in maniera ottimale per evitare indesiderate vibrazioni nel tornio.

Mano a mano che la barra si accorcia la pinza avanza fino ad attraversare il centratore 19. Quando la pinza ha superato il centratore 19, la barra viene supportata e centrata in tre punti: la pinza del caricatore, la sezione 26 dell'inserto e la pinza del tornio. Poiché la lunghezza della barra si è ridotto, la barra è ancora supportata in maniera ottimale su tre punti.

Proseguendo l'accorciamento della barra, la pinza del caricatore raggiunge il tirante. In figura 4 è mostrato l'ingresso della pinza del caricatore all'interno del tirante.

Quando la pinza raggiunge la fine della sezione 25 a diametro maggiorato dell'inserto, l'inserto inizia a scorrere in avanti spinto dalla pinza. La distanza assiale fra fine della sezione 25 e denti 29 è uguale alla distanza fra testa della pinza e un incavo o scanalatura circonferenziale 30 presente alla base della pinza.

Come si vede bene in figura 3, quando le dita elastiche 28 abbandonano la camera 23 ed entrano nel tirante, vengono spinte radialmente verso l'interno e i denti 29 innestano nella scanalatura 30.

La pinza prosegue la corsa fino al finecorsa, dove l'inserto 20 raggiunge l'estremità di uscita del tirante.

Durante la corsa nel tirante, la pinza del caricatore è perfettamente guidata e centrata dall'inserto 20 nel tirante, quest'ultimo realizzato con interno a diametro costante, eventualmente per mezzo di un tubo adattatore interno.

Terminate le lavorazioni, la pinza del caricatore inizia la corsa di ritorno, trascinando all'indietro l'inserto fino alla sua posizione iniziale di figura 4. Una volta che le dita 28 raggiungono nuovamente la camera 23, esse si riespandono, disinnestando i denti 29 dalla scanalatura 30 e liberando la pinza, che cosi prosegue liberamente la sua corsa di ritorno. L'inserto si appoggia con le estremità libere delle dita contro il risalto di finecorsa 32.

Il ciclo può riprendere dall'inizio con una nuova barra.

Ά questo punto è chiaro come si siano raggiunti gli scopi prefissati, fornendo una guida ed un centraggio ottimali nelle varie fasi di lavorazione.

Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi del presente trovato è riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato.

Ad esempio, l'elemento 21 può essere avvitato sulla estremità del condotto 16, opportunamente filettata.

In figura 5 è mostrata una variante nella quale l'inserto 20 è sostituito da un inserto 120 che scorre in avanti nel tirante sotto la spinta della pinza e ritorna alla sua posizione iniziale per mezzo di una molla di spinta 31. Con tale soluzione non sono necessarie le dita di presa e la scanalatura sulla pinza. L'inserto può essere realizzato anche in materiale plastico a basso attrito, ad esempio Teflon(R).

Inoltre, l'inserto può essere realizzato in due parti, ad esempio avvitate o innestate, per rendere intercambiabile la parte di guida della barra per adattarla a differenti diametri della barra stessa.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di guida di una barra fra una pinza (15) di un caricatore (11) e un mandrino (18) di un tornio (13), comprendente un inserto di guida (20, 120) che è scorrevole con minimo gioco laterale all'interno di un condotto (16) costituente il tirante dell mandrino (18), l'inserto (20, 120) avendo un passaggio assiale (24) per la barra con almeno una sezione (26) che è destinata ad essere attraversata dalla barra con minimo gioco laterale, l'inserto (20, 120) essendo spinto dalla pinza (15) lungo il condotto (16) verso il mandrino e mezzi di ritorno (28, 30, 31) essendo previsti per comandare il ritorno dell'inserto (20, 120) ad una posizione di partenza prossima ad una estremità di ingresso del condotto alla riestrazione della pinza dal condotto.
2. 2. Dispositivo secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'inserto (20, 120) ha una ulteriore sezione (25) di passaggio assiale della barra che è rivolta verso la pinza del caricatore ed è destinata ad accogliere la pinza con minimo gioco laterale.
3. 3. Dispositivo secondo rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la detta ulteriore sezione (25) ha una bocca di ingresso per la pinza la quale è dotata di dita elastiche (28) portanti denti (29) rivolti verso l'interno del passaggio, le dita elastiche (28) tendendo a rimanere elasticamente divaricate per portare i denti (29) fuori dalla luce della detta ulteriore sezione (25), nella detta posizione di partenza le dita venendo a trovarsi all'interno di una camera (23), prossima all'estremità di ingresso del condotto, la quale ha diametro maggiore del diametro del condotto per permettere alle dita di rimanere nella loro posizione divaricata, le dita venendo spinte contro la loro forza elastica verso l’interno e i denti (29) innestandosi sulla pinza allo scorrimento dell'inserto nel condotto, nel senso di costituire i detti mezzi di ritorno.
4. 4. Dispositivo secondo rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la camera (23) è ricavata all'interno di un elemento terminale (21) fissato sull’estremità di ingresso del condotto.
5. 5. Dispositivo secondo rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che fra la almeno una sezione (26) e l’ulteriore sezione (25) è presente una sezione conica (27) di raccordo.
6. 6. Dispositivo secondo rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi di ritorno comprendono una molla (31) di spinta dell’inserto (120) lungo il condotto verso l'estremità di ingresso.
7. 7. Dispositivo secondo rivendicazione -3, caratterizzato dal fatto che la pinza ha una scanalatura radiale di innesto per i denti (29) quando spinti verso l'interno.