ITMI980903A1 - Dispositivo per caricare e scaricare una pressa a funzionamento accelerato rispettivamente una pressa di rivestimento - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un dispositivo per caricare e scaricare presse a funzionamento accelerato conformemente la definizione introduttiva della rivendicazione 1.

Alla base della domanda di brevetto principale stava il compito di indicare un procedimento, con il quale è possibile migliorare la cinematica di caricamento e di scarico per il materiale di pressatura e della lastra finita in coordinazione al processo di chiusura della pressa, in modo che si ottiene apprezzabilmente una riduzione, senza inconvenienti, dei tempi di giacenza, senza pressione e dei tempi di pressatura, e di realizzare mediante questa cinematica un dispositivo, in cui è possibile ridurre le masse in movimento e quindi è possibile ridurre i tempi di caricamento e scarico meccanici, ossia complessivamente i tempi di produzione. La soluzione per il dispositivo consisteva nel fatto che i dispositivi di serraggio e di aspirazione sono formati da bracci telescopici di caricamento e scarico, movibili linearmente, con attrezzi manipolatori modulari applicati ad essi, che sono azionabili reversibilmente rispettivamente indipendentemente fra di loro per mezzo di un albero di azionamento centrale con regolazione NC, laddove i bracci telescopici di caricamento e scarico sono eseguiti con una o più slitte telescopiche scorrevoli l'una nell'altra e a struttura modulare. Il dispositivo secondo l'invenzione conformemente al bravetto principale DE-196 06 132.6 lavora soddisfacentemente corrispondentemente al compito posto. In questo dispositivo è svantaggioso che l'intero sistema di azionamento e in particolare gli elementi portanti e di serraggio, entranti ed uscenti nello spazio di pressatura, presentano una eccessiva altezza costruttiva, ossia l'altezza di caduta del materiale di pressatura sulla superficie di pressatura della piastra inferiore di pressatura/riscaldamento è troppo alta forzatamente a causa dei dispositivi nella pressa, sono divenuti noti seguenti diritti brevettuali per caricare scaricare una pressa a funzionamento accelerato relativamente ai problemi "eccessiva altezza di caduta del materiale di pressatura per la deposizione sulla piastra inferiore di pressatura/riscaldamento e passaggio a scorrimento del materiale di pressatura sulla superficie di pressatura della piastra inferiore di pressatura/riscaldamento .

Dal DE-19 11 774 Al e dal DE 23 63 795 Al sono noti dispositivi per caricare e scaricare una pressa a funzionamento accelerato con materiale di pressatura stratificato. In base a ciò per i movimenti traversali per alimentare la pressa e deporre il materiale di pressatura, questo viene afferrato in corrispondenza del bordo esterno mediante elementi di serraggio e introdotto nello spazio della pressa, nonché, per l'introduzione dei dispositivi di scarico nella pressa per alloggiare la lastra pressata finita, si impiegano differenti gli elementi meccanici, per cui in seguito alla funzione di comando la struttura meccanica presenta un maggior numero di differenti parti funzionali e quindi non soltanto risulta una complicata ma anche di manutenzione costosa a causa della suscettibilità a guasti, e complessivamente dispendiosa. Differenti larghezza B1 e B2 vengono compensate mediante differente accostamento degli elementi di serraggio e portanti, tuttavia con l'inconveniente che nel caso di materiale di pressatura sottile largo in seguito al peso proprio del materiale di pressatura l'inflessione risulta così grande che il materiale di pressatura con la superficie inferiore o la foglia strisce sulla lamiera di pressatura della piastra inferiore di pressatura/riscaldamento e di conseguenza viene danneggiato il prodotto. Il problema viene risolto in parte in quanto si imposta più alta la distanza dalla piastra di pressatura/riscaldamento, il che a sua volta è svantaggioso per la deposizione del materiale di pressatura in seguito alle crescenti altezze di (caduta/deposito) e a conseguente pericolo di uno spostamento del materiale di pressatura sulla piastra di supporto. In pratica per eliminare questo problema il punto di deviazione del rullo di serraggio superiore rispetto agli elementi portanti viene ora spostato verso l'esterno in misura tale che il materiale di pressatura viene deformato corrispondentemente alla linea di piegatura per impedire che il materiale di pressatura strisci. Con questo serraggio, specialmente per materiale di pressatura sottile con foglie delicate, è particolarmente svantaggioso il pericolo di marcaggi dovuti al serraggio. Se il prodotto è danneggiato nella qualità superficiale.

Il problema dell'inflessione nel caso di pacchi di pressatura sottili e larghi è stato risolto con il DE 39 14 866 Al, in quanto le liste portanti, a seconda della larghezza B1 oppure B2 e del comportamento di inflessione, vengono introdotte trasversalmente al di sotto del prodotto di pressatura conformemente alla corsa di introduzione e vengono introdotte nella pressa mediante nastri portanti e trasportatori sulle liste portanti. E' svantaggiosa la maggiore altezza di deposito dipendente concezionalmente dai nastri portanti, inoltre sono possibili accelerazioni estremamente positive e negative, per ridurre i tempi meccanici di caricamento, in quanto il pacco di materiale dì pressatura si sposta con il superamento dell'attrezzo statico da parte delle forze agenti. I dispositivi di caricamento e scarico di pressa e funzionamento accelerato conformemente al DE-28 47 373 Al e al DE 32 46 720 Al operano in quanto le liste di serraggio a pinze e gli attrezzi delle liste ad aspiratori vengono azionati rispettivamente con lo stesso sistema di braci a parallelogramma. I bracci di guida per lo più orientabili pneumaticamente in fuori, seguono un movimento sinusoidale, per cui i cicli di accelerazione e i processi di frenatura con elementi ammortizzatori in parte aggiuntivi nelle posizioni finali del deposito rispettivamente dell'alloggiamento del materiale di pressatura, non sono più esattamente riproducibili. Ciò si verifica specialmente nel caso di differenti larghezze di formato con influenze sui tratti di percorso e sulle velocità, specialmente nel caso di movimenti traversali nella necessaria gamma di millisecondi. Per questi sistemi a bracci di orientamento, è svantaggioso il fatto che la compensazione delle maggiori differenze delle larghezze di formato comporta maggiori lunghezze delle leve e quindi maggiori forze di masse volaniche.

Conformemente ad un'ulteriore brevetto DE-35 03 156 Al l'introduzione traversale delle liste portanti con un differente comportamento di inflessione del pacco di materiale di pressatura viene risolta concezionalmente in modo similmente vantaggioso come indicato nel DE-39 14 866 Al., con la differenza che il pacco di materiale di pressatura su questa lista portante viene introdotto, laddove durante il movimento di introduzione, (caricamento) pacco di materiale di pressatura in seguito ad ugelli di aspirazione sottovuoto rimane fissata alla superficie portante delle liste portanti, con l'inconveniente consistente nel fatto che in caso di alte forze di accelerazione e di frenatura, per ridurre i tempi di caricamento meccanici rimane fissata soltanto alla soglia inferiore e il sovrastante pannello di masonite con foglia superiore può spostarsi il che risulta ancora più critico in caso di un doppio investimento con foglia. In tal modo risulta possibile una veloce introduzione del materiale di pressatura, nello spazio della pressa senza distacco o spostamento della foglia superiore. Alla base dell'invenzione sta' il compito di realizzare un dispositivo, con il quale per differente comportamento di inflessione del pacco di materiale di pressatura, questo anche nel caso di forze di accelerazione positivi negative estremamente elevate, per ridurre i tempi di caricamento meccanici, senza spostamento del pacco di materiale di pressatura questo in maniera non distruttiva, ossia senza limitazione della qualità superficiale, può essere introdotta nella pressa a funzionamento accelerato e con bassa altezza di deposito può essere depositato, senza deformazione della foglia, sicuramente sulla piastra di pressatura inferiore e pertanto è possibile ridurre i tempi di caricamento e scarico meccanici, ossia complessivamente i tempi di produzione .

La soluzione di questo problema sta' nel fatto che i bracci telescopici di caricamento e di scarico per i dispositivi di serraggio e di aspirazione con i suoi corpi di fondo, bracci telescopici e slitte telescopiche sono montati sugli alberi di azionamento dei carrelli trasportatori, ruotati con una simmetria speculare in ragione di 180°, in modo che essi con il loro spazio interno sono rivolti verso l'alto, inoltre nel fatto che i dispositivi di serraggio sono formati da più bracci telescopici e da liste portanti, che sono montate in corrispondenza delle loro estremità parallelamente all'asse di mezzeria longitudinale della pressa, per ogni lato longitudinale, presentano la lunghezza della superficie di pressatura e sulle quali agiscono più meccanismi di serraggio dall'alto sul materiale di pressatura, inoltre che gli elementi di serraggio fissati con vincolo geometrico sulle liste portanti sono formati da più puntoni di collegamento piatti, che rispettivamente in corrispondenza delle liste portanti sono rivolte fuori dallo spazio della pressa, con staffe, che di nuovo sono rivolte verso l'interno nello spazio della pressa e sono movibili a sali e scendi a guida di pinza mediante dispositivo di azionamento di impostazione fissato a ridosso, nonché da rulli di serraggio montati alle loro estremità, laddove il materiale di pressatura con le superiici di appoggio degli elementi portanti, impegnandosi inferiormente per 1/3 fino a 2/3 di metà della larghezza del materiale di pressatura senza inflessione, è introducibile nello spazio della pressa .

Il dispositivo secondo l'invenzione presenta il vantaggio consistente nel fatto che il materiale di pressatura viene portato da liste portanti, che si impegnano inferiormente in maniera continua su entrambi i lati longitudinali, con un sostegno di 1/3 fino a 2/3 di metà della larghezza del materiale di pressatura e prova così per l'introduzione un appoggio in misura estremamente ampia esente da inflessioni, laddove gli elementi di serraggio che fissano dall'alto con azione di serraggio il materiale di pressatura, sono movibili insieme agli elementi portanti sporgenti con differente ampiezza nello spazio di pressatura rispettivamente e introducibili ed estraibili con differente ampiezza nello spazio di pressatura, cosi che con l'alloggiamento sulla grande superficie e un buon fissaggio del materiale di pressatura è possibile una veloce introduzione nello spazio della pressa.

Rispetto all'attuale stato della tecnica il dispositivo secondo l'invenzione presenta ulteriori vantaggi:

con il sostegno, su una grande superficie, per pacco di materiale di pressatura con le superfici di appoggio dei bracci telescopici esterni, delle liste portanti e dei puntoni di collegamento, nonché con le liste portanti che arrivano profondamente nello spazio di pressatura ed impegnano inferiormente il pacco di materiale di pressatura, e con l'aggiuntivo serraggio dall'alto è possibile trasportare pacchi di materiali di pressatura assai larghi e sottili, {ad esempio nello spessore di .soltanto 3 mm) delicatamente senza apprezzabile inflessione, nella pressa a funzionamento accelerato e con la bassa altezza di caduta y è possibile deporli senza piegature anche con foglie leggere estremamente sottili. Rispetto allo stato della tecnica, in cui il sistema di serraggio mediante maggiori forze di serraggio deve impedire uno slittamento del pacco di materiale di pressatura e mediante il peso intrinseco sulla piastra dì riscaldamento di pressatura mediante deformazione flessionale deve impedire una eccessiva inflessione, il meccanismo di serraggio secondo l'invenzione dovrà applicare unicamente le forze dinamiche, agenti orizzontalmente sul materiale di pressatura, con rampe di accelerazione e di frenatura estremamente ripide del movimento di marcia del dispositivo di caricamento in quanto il peso del pacco di materiale di pressatura, viene sostenuto in modo del tutto superficiale dalle superfici di appoggio.

Conformemente al dispositivo secondo l'invenzione con forze di accostamento a pressione relativamente modeste si impedisce uno slittamento del pacco di materiale di pressatura anche in caso di velocissima introduzione e brevissimi tempi di caricamento meccanici, sicuramente senza limitare la qualità superficiale della foglia.

Ulteriori esecuzioni vantaggiose e opportune dell'invenzione risultano dalla seguente descrizione relativamente al disegno e sono indicate nelle sottorivendicazioni.

In particolare:

la figura 1 in rappresentazione schematica mostra il dispositivo di caricamento e scarico del procedimento secondo l'invenzione, in vista dall'alto,

la figura 2 nella sezione I-I della figura 1, mostra il dispositivo di serraggio con carrello trasportatore prima della deposizione del materiale di pressatura sulla piastra di pressatura inferiore,

la figura 3 mostra un dettaglio del meccanismo di serraggio e portante in vista dall'alto sul materiale di pressatura,

la figura 4 mostra un dettaglio della figura 2 e, nella sezione a-a dalla figura 3, in scala di misura ingrandita, il meccanismo di serraggio, la figura 5 mostra una sezione di una slitta telescopica a doppio effetto, e

la figura 6 in sezione A-A, in vista laterale, mostra .la slitta telescopia secondo la figura 5.

Nel disegno una pressa 9 è dotata di dispositivi di caricamento e di scarico eseguiti in modo da formare dispositivi di serraggio rispettivamente dispositivi di aspirazione 5 e 6, per pressare pannelli di masonite, pannelli di fibre o similari con strati di bonifica, applicati in corrispondenza del loro lato superiore e inferiore, come materiali di pressatura 4 rispettivamente pacco 4 di materiale di pressatura, sotto l'azione di pressione mediante disposizioni di cilindro-pistone di pressione di pressatura 46 e calore mediante piastre di pressatura riscaldate 38 e 54, a formare pannelli bonificati 49. Per il caricamento e lo scarico e la pressa 9 è previsto un carrello trasportatore 1, che è spostabile fra tavola di applicazione 48 e pressa 9 nonché fra pressa 9 e tavola di deposito 50, è guidato con ruote 51 in rotaie di marcia 52 e adesso rispettivamente in corrispondenza di entrambi i lati longitudinali sono raccordati dispositivi di aspirazione 5 e 6. Mentre i dispositivi di serraggio 5 afferrano il materiale di pressatura 4, in corrispondenza di entrambi i bordi longitudinali sulla tavola di applicazione 48 e lo introducono nella pressa 9 e lo depongono sulla piastra di pressatura inferiore 54, i dispositivi di aspirazione 6 ancora nel corso della deposizione del pannello finito bonificato 48 dal precedente ciclo di pressatura si trovano nell'ambito della tavola di deposito 50.

La figura 1 mostra il carrello trasportatore in comune per il caricamento e lo scarico. Per il caricamento è previsto un sistema di bracci telescopici con tre bracci telescopici 2, 2', 2". La figura 1 mostra inoltre il carrello trasportatore 1 con la zona di caricamento e delle pinze 7 nella posizione di entrata all'interno della pressa 9. Tramite la corsa di marcia L il carrello trasportatore 1 viene spostato in maniera regolata mediante i motori 10 a controllo NC-NC=comando di macchina a controllo numerico -. Le figure 2 fino a 6 mostrano i bracci telescopici 2, 2', 2" della sezione I-I nella figura 1, estratti nelle rispettive posizioni di lavoro, corrispondentemente a larghezze di formato variabili B1 oppure B2. La struttura funzionale dei bracci telescopici 2, 2', 2" è rappresentato in figura 5. A tale scopo i bracci telescopici 2, 2', 2" opportunamente sono eseguiti come travi ad U con spazio interno 62 rivolto verso l'alto. I bracci telescopici 2, 2' nella zona di alimentazione delle pinze 7 e della zona 8 degli aspiratori (secondo la figura 1) vengono azionati in maniera reversibile rispettivamente indipendentemente fra di loro per mezzo di un albero di azionamento centrale 14 e 15 a regolazione NC.

L'azionamento avviene elettricamente tramite motori 16 e 17 con regolazione NC. La figura 5 mostra inoltre come esempio i bracci telescopici 2 e 2' doppiamente estratti con le slitte telescopiche 19 e 25, mentre il braccio telescopico 2" è accoppiato rigidamente con il carrello trasportatore 1. Inoltre per maggiori corse di marcia essi possono essere eseguiti anche ad effetto multiplo. All'effetto semplice con la slitta telescopica 19 soltanto per corti percorsi di marcia, ad esempio quando si impiega in generale soltanto una larghezza di formato Bl. La slitta telescopica 19 è strutturata a semplice effetto, in modo che dall'albero centrale 14 oppure 15 viene azionata la cinghia dentata 18. In particolare la prima slitta telescopica 19 per mezzo di un alimento di accoppiamento 20 è accoppiata rigidamente con questo. In caso di esecuzione a doppio effetto nella slitta telescopica 19 è disposta ugualmente una cinghia dentata 21 fra due rulli di rinvio 22, la quale di nuovo tramite il punto fisso 23 è accoppiata in maniera fissa con il corpo di fondo 24. La seconda slitta telescopica 25 è eseguita contemporaneamente con il braccio telescopico 2 più esterno e per mezzo di un secondo elemento di accoppiamento 26 è accoppiata rigidamente con la seconda cinghia dentata 21, cosicché questa è azionata dalla prima cinghia dentata 18. Secondo la figura 6 la seconda spinta telescopica 25 e il braccio telescopico esterno 2 con guida a rotolamento 27 sono sostenuti contro la prima spinta telescopica 19 e questa di nuovo tramite la guida a rulli 28 è sostenuto orizzontalmente contro il corpo di fondo 24, cosicché viene sostenuta la sollecitazione verticale 29 dagli elementi portanti, di serraggio e di aspirazione inclusi i pesi del materiale di pressatura. Con l'accoppiamento delle cinghie dentate 18 e 21 e della slitta telescopica 19 e 25 reciprocamente ha luogo forzatamente un movimento reversibile orizzontale secondo il senso di rotazione variabile degli alberi 14 e 15.

Le figure 2, 3 e 4 mostrano il sistema di serraggio e telescopico in situazione di estrazione trasversale con posizione B1 oppure B2 differentemente estratta, a seconda della larghezza del pacco di materiale di pressatura. 11 braccio telescopico esterno 2 è eseguito come mensola portante estremamente piatta con superficie di appoggio 63, cosicché in posizione estratta il pacco 4 di materiale di pressatura con il proprio lato inferiore poggia superficialmente sopra il lato superiore dei bracci telescopici 2 e della lista portante 55. La lista portante 55 è eseguita come deposito principale con la superficie di appoggio 64 e inoltre è accoppiata con vincolo geometrico con i bracci telescopici esterni 2 del sistema a bracci telescopici disposto a sua volta sul carrello trasportatore 1. Con l'entrata nello spazio 57 della pressa due liste portanti 55 insieme ai bracci telescopici 2 scorrono in modo del tutto piatto con una bassissima altezza di deposito y sulla piastra di scaldamento di pressatura inferiore 54 e altrettanto con la fuoriuscita del deposito del materiale di pressatura 4, e precisamente dalla posizione portante più esterna a ritroso nella posizione esterna. Ciò viene reso possibile geometricamente e in modo vantaggioso mediante l'associazione in cascata del braccio telescopico centrale 2' al di sopra del braccio telescopico esterno 2. La conduzione di funzionamento del meccanismo di serraggio 60 sono mostrati dalle figure 2, 3 e 4. Un meccanismo di serraggio 60 è formato da due staffe 59 movibili a saliscendi per mezzo di aste di regolazione 61 di un dispositivo di azionamento di impostazione 41, e di un rullo di serraggio 56. L'intero meccanismo di serraggio 60 è fissato in particolare su una mensola portante 66, che a sua volta è accoppiata con puntone di accoppiamento piatto 58, che è accoppiato con vincolo geometrico alla lista portante 55 ed è rivolto fuori dallo spazio della pressa 57. I puntoni di accoppiamento 58 sono eseguiti di nuovo con grande superficie rispetto ad un'ulteriore superficie di appoggio 65 per il materiale di pressatura 4. Con sostegno su grande superficie del pacco 4 di materiale di pressatura nelle zone di sostegno dalle superficie di appoggio 63, 64 e 65 con un piano in come è possibile trasportare pacchi di materiale di pressatura 4 assai larghi e sottili, delicatamente, senza apprezzabile inflessione, in una pressa 9 e deporli senza pieghe grazie alla bassa altezza di caduta y, che con foglie leggere estremamente sottili. Come rappresentato nelle figure 2, 3 e 4 il meccanismo di serraggio 60 rispetto all'attuale stato della tecnica dovrà applicare unicamente le forze dinamiche, agenti orizzontalmente sul materiale di pressatura 4, con rampe di accelerazione e di frenatura estremamente libere del movimento di marcia del sistema di caricamento, poiché il peso del pacco di materiale di pressatura viene sostenuto completamente superficialmente dalle superfici di sostegno 63, 64, 65. La linea di forza di sostegno di serraggio del meccanismo di serraggio 60 in tal caso agisce centralmente sulle superfici di sostegno 64 delle liste portanti 55. Il dispositivo di azionamento di impostazione 41 del meccanismo di serraggio 60 opportunamente disposto all'esterno della larghezza massima B2 del pacco di materiale di pressatura .

L'introduzione di una minore larghezza B1 di materiale di pressatura è indicata nella figura 2 con le staffe 59 e la lista portante 55.

La pratica di applicazione per il dispositivo secondo l'invenzione in combinazione con gli assi di movimento a regolazione numerica ha dimostrato che per lunghezze del materiale di pressatura di ad esempio 5,2 mm è possibile un tempo di caricamento e di scarico di circa 8 secondi nel ciclo di movimento e di deposizione, senza urti e in modo sicuro, sia per pacchi di materiale di pressatura stessi sia anche pacchi di materiale di pressatura estremamente sottili.

LEGENDA

1. Carrello trasportatore

2. Braccio telescopico

3.

4. Materiale di pressatura/pacco materiale di pressatura

5. Dispositivi di serraggio

6. Aspiratori

7. Zona di alimentazione e zona delle pinze 8. Zona di aspirazione

9. Pressa

10. Motori (NC)

11

12.

13

14. Alberi di azionamento

15. Alberi di azionamento

16. Motore NC

17. Motore NC

18. Cinghia dentata

19. Slitta telescopica

20. Elemento di accoppiamento 21. Cinghia dentata

22. Rulli di rinvio

23. Punto fisso

24. Corpo di fondo

25. Slitta telescopica

26. .Elemento di accoppiamento 27. Guida a rotolamento (19, 25) 28. Guida a rotolamento (19, 25) 29. Sollecitazione verticale 30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37

38. Piastra di pressatura superiore

39.

40.

41. Dispositivo di azionamento di impostazione 42.

43.

44.

45.

46. Disposizione cilindro/pistone di pressione di pressatura

47.

48. Tavola di applicazione

49. Pannello pressato

50. Tavola di deposito

51. Ruota

52. Rotaie di marcia

53.

54. Lastra di pressatura inferiore

55. Liste portanti

56. Rullo di serraggio

57. Spazio della pressa

58. Puntone di collegamento

59. Staffa

60. Meccanismo di serraggio

61. Asta di regolazione per 59

62. Spazio interno di 2, 2' e 2"

63. Superficie di appoggio per 4 su 2 64. Superficie di appoggio per 4 su 55 65. Superficie di appoggio per 4 su 58 66. Mensola portante

B1 Larghezza minima del materiale di pressatura

B2 Larghezza massima del materiale di pressatura

L Corsa di marcia

y Altezza di caduta del materiale di pressatura

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per caricare e scaricare presse a funzionamento accelerato con materiale di pressatura stratificato, formato da un carrello trasportatore, spostabile fra tavola di applicazione, pressa e tavola di deposito, in corrispondenza del quale, per ogni lato longitudinale, sono disposti dispositivi di serraggio e dispositivi di aspirazione per manipolare il materiale di pressatura e il panno finito, laddove i dispositivi di serraggio e di aspirazione sono formati da bracci telescopici di caricamento e scarico, movibili linearmente, con attrezzi di manipolazione modulari montati a ridosso di essi e che sono azionabili reversivamente di volta in volta e dipendentemente per mezzo di un albero di azionamento centrale a regolazione NC e i bracci telescopici di caricamento e di scarico sono eseguiti con una o più slitte telescopiche, specialmente conformemente al brevetto principale DE-P 196 06 132.6 caratterizzato dal fatto che i bracci di caricamento e di scarico {2, 2', 2") per i dispositivi di serraggio e di aspirazione (5 e 6) con i loro corpi di fondo (24) bracci telescopici (2, 2', 2") e slitte telescopiche (19, 25) sono montati sugli alberi di azionamento (14, 15) di carrelli trasportatori (1) ruotati con simmetria speculare in ragione di 180°, in modo da essere rivolti verso l'alto con il loro spazio interno (62), nonché dal fatto che i dispositivi di serraggio (5) sono formati da più bracci telescopici (2, 2', 2"') e da liste portanti (55), che sono applicati a ridosso di essi alle loro estremità, parallelamente all'asse di mezzeria longitudinale della pressa, per ogni lato longitudinale, presentano la lunghezza della superficie di pressatura e su di esse più meccanismi di serraggio (60) agiscono dall'alto sul materiale di pressatura (4), nonché dal fatto che gli elementi di serraggio (56, 58, 59) fissati con vincolo geometrico sulle liste portanti (55) sono costituiti da più puntoni di collegamento piatti (58), che rispettivamente in corrispondenza delle liste portanti (55) sono rivolti fuori dallo spazio della pressa (57), con staffe (59), rivolte di nuovo verso l'interno nello spazio (57) della pressa e muovibili a sali scendi a forma di pinza mediante il dispositivo di azionamento di impostazione (41) fissato ad essi, nonché con rulli di serraggio (56) montati alle loro estremità, laddove il materiale di pressatura (4) con le superfici di appoggio (63, 64, e 65) degli elementi portanti (2, 55, 58), impegnantesi inferiormente per 1/3 fino a 2/3 della metà della larghezza del materiale di pressatura è introducibile senza inflessioni, nello spazio (57) della pressa.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i bracci telescopici (2, 2', 2") e il dispositivo di azionamento con le slitte telescopiche sono montati sugli alberi di azionamento (14, 15) del carrello trasportatore (1) in modo che con un'associazione in cascata della slitta telescopica centrale (19) al di sopra del braccio telescopico esterno (2), questo con la propria guida a rotolamento (28) è movibile nella slitta telescopica (19) completamente di piatto al di sopra della piastra di pressatura inferiore (54) e di conseguenza sia eseguito come mensola portante piatta impegnante inferiormente il materiale di pressatura (4), garantisce una bassa altezza di deposito (y) sulla piastra di pressatura inferiore (54).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione da 1 fino 3, caratterizzato dal fatto che i bracci telescopici esterni (2) introducibili ed estraibili trasversalmente, le liste portanti (55) introducibili ed estraibili trasversalmente all'asse di mezzeria longitudinale (I-I) della pressa (9), i puntoni di collegamento piatti (58) fra liste portanti (55) e i dispositivi di azionamento di appostazione (41), disposti all'esterno della larghezza massima del materiale di pressatura per i meccanismi di serraggio (56, 58, 59) sono eseguiti nella forma di piane in comune per superfici di appoggio (63, 64 e 65) per il materiale di pressatura (4).
4. 4. Dispositivo secondo le rivendicazioni da 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che i bracci telescopici (2, 2', 2") sono eseguiti nella forma di travi ad U con canale (62) dello spazio interno rivolto verso l'alto.