ITMI990285A1 - Dispositivo per laminare in continuo un nastro di lamiera a formare un profilo con ali diritte nella sezione trasversale specialmente per fa - Google Patents

Description

fabbricare tubi a sezione rettangolare saldati longitudinalmente, e precisamente con l'ausilio di rulli foggiatori (13), che sono disposti ai due lati di un piano di mezzeria (2) estendentesi in direzione longitudinale del nastro e con controrulli (14), orientati perpendicolarmente al piano di mezzeria (2) e spostabili perpendicolarmente al piano di mezzeria (2), sono supportati in rispettivamente una distinta incastellatura (11, 12). Per creare vantaggiose condizioni costruttive, viene proposto che le incastellature (11, 12) su ogni lato del piano di mezzeria (2) con i relativi controrulli (14) siano disposte sfalsate rispettivamente rispetto alle vicine incastellature (11, 12) sul lato opposto del piano di mezzeria (2), in direzione longitudinale del nastro.

(Figura 2)

Descrizione del trovato

L'invenzione si riferisce ad un dispositivo per laminare in continuo un nastro di lamiera a formare un profilo per ali diritte nella sezione trasversale, specialmente per fabbricare tubi a sezione rettangolare saldati longitudinalmente, formato da rulli foggiatori, che sono disposti ai due lati di un piano di mezzeria estendentesi in direzione longitudinale del nastro e con controrulli, orientati perpendicolarmente al piano di mezzeria e spostabili perpendicolarmente a detto piano, sono supportati in una rispettiva distinta incastellatura.

Per fabbricare tubi a sezione rettangolare saldati longitudinalmente è noto il fatto di deformare un nastro di lamiera piano, con l'ausilio di rulli foggiatori e controrulli, simmetricamente ad un piano di mezzeria estendentesi in direzione longitudinale del nastro, in modo che la parete del tubo a sezione rettangolare, formata dalla striscia centrale della lamiera, fronteggia la parete tubolare con il cordone di saldatura. Questa parete tubolare con il cordone di saldatura pertanto si compone di due ponticelli marginali angolati del nastro di lamiera, che, in un primo momento, vengono ottenuti mediante curvatura dal nastro di lamiera piano, prima che le pareti laterali fra di loro contrapposte vengano piegate fra la parete con il cordone di saldatura e la parete tubolare formata dalla striscia centrale di lamiera. In noti dispositivi per laminare tali tubi a sezione rettangolare è tuttavia svantaggioso che i rulli foggiatori e i controrulli, comportanti la piegatura asimmetrica, devono essere necessariamente adattati alle dimensioni della sezione trasversale del tubo a sezione rettangolare da foggiare, cosicché per la fabbricazione di tubi a sezione rettangolare con dimensione modificata della sezione trasversale è necessario sostituire sia i rulli foggiatori sia anche i controrulli. Con la piegatura dei ponticelli marginali la sezione cilindrica dei rulli foggiatori e dei controrulli, che guida e la parte piana del nastro di lamiera fra questi ponticelli marginali, deve presentare necessariamente una larghezza assiale corrispondente al contorno del tubo ridotto in ragione della larghezza della parete tubolare con il cordone di saldatura. La piegatura delle pareti laterali, raccordantesi ai ponticelli marginali piegati, del successivo tubo a sezione rettangolare comporta una larghezza assiale delle sezioni cilindriche dei rulli foggiatori e dei controrulli nella misura della larghezza della parete tubolare fronteggiante il cordone di saldatura, cosicché nel caso di una variazione di queste larghezze parietali del tubo a sezione rettangolare va modificato il dispositivo di laminazione. Similmente avviene quando si impiegano nastri di lamiera di differente spessore, poiché anzi in un tale caso non soltanto la luce di laminazione fra le sezioni cilindriche dei rulli foggiatori e dei controrulli, ma anche quella nell'ambito delle sezioni coniformi, va adattata allo spessore del nastro.

In dispositivi per trasformare tubi a sezione tonda in tubi a sezione rettangolare per consentire un semplice adattamento a differenti dimensioni dei tubi è già noto (AT 399 674 B) il fatto di supportare scorrevoli assialmente reciprocamente i rulli foggiatori fra di loro contrapposti a coppie, cosicché le sezioni, reciprocamente sovrapposte assialmente, dei cilindri foggiatori rispettivamente fra di loro opposti formano il contorno di laminazione, che pertanto tramite lo spostamento assiale dei cilindri foggiatori, fra di loro contrapposti, può essere adeguato alle dimensioni del tubo da produrre a sezione rettangolare. Questo noto dispositivo tuttavia parte già da un tubo finito, il che esclude l'impiego di un tale dispositivo per piegare a sezioni un nastro di lamiera piano.

Infine (US 4 558 577) per laminare profili di sezione trasversale a forma di U, il cui ponticello collegante entrambe le ali si allarga, rispettivamente si restringe, in una sezione longitudinale, è noto il fatto di prevedere distinti rulli foggiatori e controrulli per le ali di profilo fra di loro contrapposte, per consentire mediante uno spostamento dei rulli foggiatori e dei controrulli, in senso contrario rispetto al piano di mezzeria longitudinale del profilo, un ponticello fra le ali che si allarga o si restringe. Questi rulli foggiatori e controrulli, fronteggiantisi simmetricamente, possono essere supportati su alberi in comune in un'incastellatura oppure possono essere sostenuti in incastellature fra di loro contrapposte relativamente al piano di simmetria del profilo ad U, che possono essere spostate reciprocamente in sensi contrari, per poter tener conto di nuovo della distanza delle ali variabile. Con l'ausilio di questo noto dispositivo è possibile in verità un adattamento a differenti larghezze dei ponticelli, tuttavia la sezione cilindrica dei rulli foggiatori e dei controrulli dovrà essere ridotta almeno a metà della minima larghezza dei ponticelli, il che comporta il pericolo che i bordi frontali di queste sezioni cilindriche di rulli foggiatori, rispettivamente dei controrulli, si inseriscono a rotolamento nel ponticello danneggiando la superficie di questo.

L'invenzione si pone pertanto il compito di eseguire un dispositivo per laminare in continuo un nastro di lamiera a formare un profilo con ali diritte nella sezione trasversale, specialmente per fabbricare tubi a sezione rettangolare saldati longitudinalmente, del genere illustrato all'inizio, con mezzi costruttivi relativamente semplici, in modo che sia possibile assicurare un ampio adattamento a differenti dimensioni della sezione trasversale del profilo, senza dover necessariamente temere un pregiudicamento della qualità superficiale delle ali del profilo.

L'invenzione risolve il problema posto in quanto le incastellature su ogni lato del piano di mezzeria con i relativi controrulli sono disposte sfalsate rispettivamente rispetto alle vicine incastellature sul lato opposto del piano di mezzeria in direzione longitudinale del nastro. Con lo sfalsamento reciproco delle incastellature sui lati contrapposti del piano di mezzeria, e con la conseguente deformazione asimmetrica del nastro di lamiera, si ottiene che la larghezza assiale delle sezioni cilindriche dei rulli foggiatori può essere scelta corrispondentemente alle larghezze parietali del più piccolo profilo di sezione trasversale per cui è progettato il dispositivo poiché, a causa del mancante contrapposto rullo foggiatore, non esiste la necessità di dividere la larghezza delle sezioni cilindriche dei rulli foggiatori. La sezione cilindrica dei controrulli può essere scelta di per sé a piacere a causa della piegatura parietale unicamente unilaterale. In tal modo si ottiene un'ampia possibilità di impostazione del dispositivo per l'adattamento a differenti sezioni trasversali di profilo, senza dover necessariamente accettare un pericolo di danneggiamento per le superiici delle ali di profilo. Anzi si ottengono condizioni confrontabili alle convenzionali condizioni di laminazione senza cilindri foggiatori e controcilindri spostabili. Condizioni similari si ottengono quando i rulli foggiatori non sono orientati parallelamente ai controrulli ma ad angolo acuto rispetto a questi, cosicché di volta in volta una sezione coniforme dei rulli foggiatori coopera con una sezione cilindrica dei controrulli.

Poiché i necessari angoli di piegatura in generale possono essere ottenuti soltanto gradualmente in seguito alla limitazione degli ammessi angoli di piegatura, sono previsti usualmente più rulli foggiatori per la piegatura di una delle successive ali di profilo. Ciò significa che questi rulli foggiatori con i loro controrulli devono essere necessariamente spostati in comune per l'adattamento ad una larghezza modificata delle ali di profilo. Per questo motivo le incastellature per i rulli foggiatori e i relativi controrulli su entrambi i lati del piano di mezzeria possono essere disposte almeno a coppie su elementi portanti, spostabili trasversalmente al piano di mezzeria, cosicché è superflua una distinta regolazione delle singole incastellature.

L'impiego di nastri di lamiera di differente spessore richiede un'aggiuntiva impostazione delle luci di laminazione. A tale scopo i rulli foggiatori relativamente all'altezza rispetto ai relativi controrulli possono essere supportati spostabili nella loro incastellatura. A tale riguardo si ottengono condizioni costruttive particolarmente vantaggiose, quando i rulli foggiatori regolabili in altezza sono disposti eccentricamente in un manicotto di supporto sostenuto girevole nella propria incastellatura, cosicché mediante una rotazione relativa dei manicotti di supporto risulta possibile un'impostazione della luce di laminazione. Il modesto spostamento dei rulli foggiatori, combinato con questa regolazione in altezza, in direzione longitudinale del nastro non ha influenza sul processo di deformazione.

Per ottenere un'uniforme regolazione della luce di laminazione sia nell'ambito delle sezioni cilindriche sia anche nell'ambito delle sezioni coniformi dei cilindri foggiatori e dei controcilindri, il rullo foggiatore va spostato rispetto al controrullo in direzione simmetrica all'angolo di curvatura risultante fra le sezioni cilindriche e le sezioni coniformi dei rulli foggiatori e dei controrulli. Ciò significa che i rulli foggiatori dovranno essere supportati nella loro incastellatura spostabili longitudinalmente non soltanto secondo l'altezza ma anche in direzione del loro asse. Se, a tale scopo, i manicotti di supporto alloggienti eccentricamente i rulli foggiatori vengono sostenuti spostabili ad avvitamento nell'incastellatura, allora vantaggiosamente con la regolazione in altezza dei rulli foggiatori è possibile assicurare anche un corrispondente spostamento assiale, il che comporta uno spostamento uniforme della luce di laminazione sia nella zona cilindrica sia anche nella zona coniforme dei rulli foggiatori e dei controrulli, quando il passo della regolazione ad avvitamento per i manicotti di supporto viene scelto corrispondentemente al rispettivo angolo di curvatura.

Poiché utilizzando un nastro di lamiera di differente spessore tutti i rulli foggiatori devono essere necessariamente regolati rispetto ai relativi controrulli in adattamento allo spessore modificato del nastro, i rulli foggiatori possono essere regolabili nelle singole incastellature, almeno a gruppi, tramite un collegamento di azionamento comune in altezza, rispettivamente in direzione del loro asse, per cui si ottiene un comando particolarmente semplice del dispositivo.

Se i rulli foggiatori vengono supportati in una parte dell'incastellatura, che attorno ad un asse di orientamento estendentesi in direzione longitudinale del nastro è articolata alla parte dell'incastellatura portante il controrullo, allora per il montaggio e lo smontaggio dei rulli foggiatori, rispettivamente dei controrulli, è possibile creare condizioni vantaggiose, specialmente quando l'asse dei rulli foggiatori si estende sotto un angolo acuto rispetto all'asse del relativo controrullo. Con un tale supporto dei rulli foggiatori è possibile agire vantaggiosamente dietro ad ali di profilo già piegate, il che aumenta la possibilità di conformazione per i profili da produrre. Inoltre, mediante una tale orientabilità della parte dell'incastellatura, alloggiente il rullo foggiatore, è possibile ottenere una semplice protezione contro sovraccarichi, quando la parte delle incastellature alloggiente il rullo foggiatore è orientabile in antagonismo alla carica elastica fuori da una posizione di lavoro.

Nel disegno è rappresentato esemplificativamente l'oggetto dell'invenzione.

In particolare:

la figura 1 mostra il dispositivo secondo l'invenzione per laminare in continuo un nastro di lamiera a formare un profilo con ali di profilo di sezione trasversale diritta, in una vista laterale schematica,

la figura 2 mostra questo dispositivo in dettaglio in una vista dall'alto schematica,

la figura 3 mostra una sezione secondo la linea III-III della figura 1 in una scala di misura ingrandita,

la figura 4 mostra una sezione assiale attraverso un rullo foggiatore con il relativo controrullo in una scala di misura maggiore,

la figura 5 mostra una rappresentazione corrispondente alla figura 4 di un rullo foggiatore disposto inclinato rispetto al controrullo, e

le figure 6 fino a 12 mostrano la curvatura a passi di un nastro di lamiera a formare un tubo sagomato quadrato con l'ausilio dei rulli foggiatori e dei controrulli impiegati secondo l'invenzione, nell'ambito di singoli rulli foggiatori e controrulli, in sezioni trasversali schematiche.

Conformemente all'esempio di realizzazione rappresentato, il dispositivo per laminare in continuo un nastro di lamiera presenta una sottocostruzione portante 1 con guide trasversali 3, che sono orientate perpendicolarmente ad un piano di mezzeria 2 estendentesi in direzione longitudinale del nastro e sulle quali sono supportate travi 4 spostabili in sensi contrari rispetto al piano di mezzeria 2. Per l'azionamento di queste travi 4 servono alberi filettati 5 accoppiati con sezioni filettate 6 di senso contrario come indicato più dettagliatamente nella figura 3. Tramite madreviti 7, cooperanti con le sezioni filettate 6, le travi 4 vengono spostate simmetricamente rispetto al piano di mezzeria 2, quando gli alberi filettati tramite trasmissioni 8 a vite perpetua vengono azionati da un motore elettrico 9 in comune tramite un albero di azionamento 10.

Sulle travi 4 sono disposte incastellature 11, 12 con rulli foggiatori 13 e controrulli 14, per piegare progressivamente il nastro di lamiera da deformare, con i rulli foggiatori e controrulli 13, 14 delle incastellature 11 su un lato del piano di mezzeria 2 e con i rulli foggiatori e controrulli 13, 14 delle incastellature 12 sull'altro lato del piano di mezzeria 2, a formare un tubo sagomato di sezione trasversale quadrata. Questa operazione di piegatura tuttavia non avviene simmetricamente al piano di mezzeria 2, poiché le incastellature 11 su un lato del piano di mezzeria 2, rispetto alle incastellature 12, sull'altro lato del piano di mezzeria 2 sono disposte sfalsate intervallate reciprocamente in direzione longitudinale del nastro, come è riconoscibile specialmente dalle figure 1 e 2. Con questo accorgimento la sezione cilindrica 15 dei controrulli 14 può presentare una larghezza assiale superiore alla larghezza della striscia di lamiera piana poggiante su questa sezione cilindrica 15. Le sezioni 16 dei rulli foggiatori 13, cilindriche per rulli foggiatori e controrulli 13, 14 paralleli all'asse, possono presentare una larghezza assiale corrispondentemente alla larghezza della striscia di lamiera, poggiante sulla parte cilindrica 15 dei controrulli 14, per il più piccolo profilo piegabile con il dispositivo, cosicché si ottengono vantaggiose condizioni di laminazione per la deformazione di entrambi i lati del nastro di lamiera. Soltanto quando in seguito a ponticelli marginali già piegati i rulli foggiatori 13 devono essere disposti necessariamente inclinati sotto un angolo acuto rispetto ai loro controrulli 14, la sezione 17 dei rulli foggiatori, in tal caso coniforme e cooperante con la sezione cilindrica 15 del controrullo 14, va realizzata corrispondentemente più stretta come è mostrato dalla figura 5.

Mentre i rulli foggiatori 13 sono supportati liberamente girevoli nelle loro incastellature 11, rispettivamente 12, i relativi controrulli 14 vengono azionati tramite alberi snodati 18 telescopici, e precisamente almeno a gruppi tramite un motore elettrico 19 comune, che tramite trasmissioni angolari 20 si trova in accoppiamento motore con gli alberi snodati 18, come è desumibile schematicamente dalla figura 2.

Corrispondentemente alla figura 4 i rulli foggiatori 13, paralleli all'asse rispetto ai loro controrulli 14, sono supportati in una parte 21 dell'incastellatura, che tramite un asse 22, perpendicolare al piano assiale in comune dei rulli foggiatori e dei controrulli 13, 14, è articolato all'incastellatura di fondo 11 rispettivamente 12. Poiché la parte 21 dell'incastellatura tramite molle 23 viene sostenuta in una posizione di lavoro limitata da battute, il rullo foggiatore 13 può essere allontanato ad orientamento dal controrullo 14 in antagonismo alla carica elastica, il che comporta un'efficace protezione contro sovraccarichi dei rulli foggiatori e dei controrulli 13, 14. Conformemente alla figura 5 è necessario l'orientamento di sollevamento della parte 21 dell'incastellatura per montare i rulli foggiatori, rispettivamente i controrulli 13, 14. A tale scopo la parte 21 dell'incastellatura è accoppiata con l'incastellatura di fondo 11, rispettivamente 12, tramite un cilindro di orientamento 24. L'asse 25 dei rulli foggiatori 13 è supportato eccentricamente in un manicotto di supporto 26 sostenuto girevole nella parte 21 dell'incastellatura tramite supporti 27. Se il manicotto di supporto 26 viene ruotato rispetto alla parte 21 dell'incastellatura, allora il sostegno eccentrico del rullo foggiatore 13 nel manicotto di supporto 26 comporta una regolazione in altezza del rullo foggiatore 13. Con la rotazione del manicotto di supporto 26 però è combinata anche la sua regolazione ad avvitamento per assicurare aggiuntivamente uno spostamento assiale del rullo foggiatore 13. Questo aggiuntivo spostamento assiale è necessario per ottenere uno spostamento dei rulli foggiatori in direzione simmetrica all'angolo di curvatura, cosicché lo spessore della luce di laminazione fra il rullo foggiatore 13 e il relativo controrullo 14 viene variato uniformemente sia nella zona cilindrica 15 sia anche nella sezione coniforme 28 del controrullo 14. La regolazione ad avvitamento del manicotto di supporto 26 avviene tramite una trasmissione angolare 29, con l'ausilio della quale viene azionata una ruota a denti di innesto frontali 30 ingranante con controdenti 31 dei manicotti di supporto 26. Poiché il manicotto di supporto 26 con una sezione filettata ingrana con una madrevite 32 appartenente alla parte di supporto 21, nel caso di una rotazione relativa del manicotto di supporto 26 tramite la trasmissione angolare 29 viene ottenuta forzatamente una regolazione ad avvitamento rispetto alla madrevite 32, e precisamente in dipendenza del passo della filettature dimensionabile in modo che in dipendenza dell'eccentricità del supporto dei rulli foggiatori si imposta il movimento desiderato dei rulli foggiatori in direzione simmetrica all'angolo di curvatura.

Come è desumibile dalla figura 5, i rulli foggiatori 13 e i controrulli 14 possono essere dispositi reciprocamente inclinati sotto un angolo acuto per poter meglio piegare un ponticello marginale già angolato della striscia di lamiera, il che, in certe circostanze, richiede un impegno posteriore del ponticello marginale angolato. Poiché in generale l'asse 25 del rullo foggiatore 13 in un tale caso non è perpendicolare all'asse di simmetria dell'angolo di curvatura, è di nuovo necessario uno spostamento combinato dell'asse 25 del rullo foggiatore 13 in direzione trasversale e in direzione longitudinale, per poter adattare la luce di laminazione fra il rullo foggiatore 13 e il controrullo 14 allo spessore del nastro di lamiera di volta in volta impiegato.

Poiché le luci di laminazione di tutti i rulli foggiatori e controrulli 13, 14 dovranno essere necessariamente adeguate al rispettivo spessore della lamiera, per lo spostamento dei rulli foggiatori 13 rispetto ai controrulli 14 è possibile prevedere una trasmissione di impostazione comune. Questa trasmissione di impostazione conformemente alla figura 2 viene formata da un motore di impostazione 33, che tramite una trasmissione di distribuzione 34 ed alberi snodati telescopici 35 si trova in accoppiamento motore con le trasmissioni angolari 29 per lo spostamento dei manicotti di supporto 26. Pertanto tramite il motore di impostazione 33 il dispositivo in maniera semplice può essere impostato corrispondentemente allo spessore del nastro di lamiera impiegato.

In base alle figure 6 fino a 12 è possibile illustrare più dettagliatamente il funzionamento del dispositivo secondo l'invenzione. Per poter laminare un profilo cavo, di sezione trasversale quadrata, costituito di una striscia di lamiera piana 36, che conformemente alla figura 12 presenta due ponticelli marginali a, che vanno saldati lungo i loro bordi di commettitura, fronteggiano una parete b formata dalla striscia di nastro di lamiera centrale e vengono portati da pareti laterali c, il nastro di lamiera 36 orientato in maniera usuale viene curvato a passi, e precisamente con l'ausilio dei rulli foggiatori e controrulli 13, 14 previsti alternativamente su entrambi i lati del piano di mezzeria 2. Corrispondentemente a ciò, dapprima conformemente alla figura 6 il ponticello marginale a viene inizialmente curvato in corrispondenza di un lato e successivamente corrispondentemente alla figura 7 sull'altro lato del piano di mezzeria 2 e successivamente viene piegato in almeno un ulteriore stadio di deformazione, fino a quando le pareti laterali c vengono curvate in maniera analoga, come è indicato nelle figure 8 e 9. Dalle rappresentazioni nelle figure 8 e 9 è riconoscibile che l'angolo di curvatura ottenibile per le pareti laterali c è delimitato con rulli foggiatori e controrulli 13, 14 fra di loro paralleli, cosicché per l'ottenimento di maggiori angoli di curvatura i rulli foggiatori 13 vengono inclinati rispetto ai controrulli 14 come è desumibile dalle figure 10 e 11. Poiché anche con rulli foggiatori inclinati 13 non è possibile ottenere il necessario angolo di curvatura per le pareti laterali c, in ulteriori stadi di deformazione le successive pareti laterali c del tubo sagomato da formare vengono piegate come è indicato nella figura 12. Poiché per questa foggiatura finale del profilo cavo le ali di profilo a, b e c vengono afferrate soltanto dall'esterno tramite rulli foggiatori 37, laddove il profilo cavo viene sostenuto fra un controrullo cilindrico 38 e due rulli di sostegno 39 agenti sui ponticelli marginali a, è possibile una deformazione simmetrica. Il profilo cavo laminato nel modo illustrato da un nastro di lamiera piano 36 può essere quindi addotto ad una saldatrice per saldare di testa i ponticelli marginali a.

Per poter impiegare il dispositivo per laminare tubi sagomati quadrati di dimensioni modificate, vanno impostate corrispondentemente le distanze dei rulli foggiatori e dei controrulli 13, 14 dal piano di mezzeria 2. A tale scopo le travi 4 tramite il motore di azionamento 9 vengono spostate corrispondentemente, cosicché le incastellature 11 e 12 alloggianti i rulli foggiatori e i controrulli 13, 14 vengono spostate sul lato contrapposto del piano di mezzeria 2. A causa delle differenti corse di impostazione delle incastellature 11, 12, necessarie per la curvatura dei ponticelli marginali a e delle pareti laterali c, le travi 4 sono corrispondentemente suddivise, cosicché le incastellature 11, 12 vengono spostate a gruppi corrispondentemente ai rispettivi requisiti. Poiché queste differenti corse di impostazione per una forma preassegnata di profilo stanno reciprocamente in un rapporto costante, queste differenti corse di impostazione possono essere prese in considerazione tramite corrispondenti rapporti di trasmissione nell'ambito della trasmissione 8 a vite, se non si prevedono distinti dispositivi di azionamento 9 per ogni gruppo di travi.

Se aggiuntivamente viene modificato lo spessore del nastro allora i rulli foggiatori 13 vanno spostati rispetto ai controrulli 14 in direzione dell'asse di simmetria dell'angolo fra le ali di profilo che vengono curvate in sensi opposti. Le frecce 40 nelle figure 6 fino a 11 indicano questo movimento di regolazione provocato tramite il motore di impostazione 33.

L'adattamento del dispositivo di laminazione secondo la figura 12 a differenti dimensioni del profilo cavo da foggiare è relativamente semplice, poiché nel caso di una variazione della larghezza del profilo vanno spostati in sensi contrari unicamente i rulli foggiatori 37 per le pareti laterali c insieme ai rulli di sostegno 39 per i ponticelli marginali a. Nel caso di una variazione dell'altezza del profilo, ossia della larghezza delle pareti laterali c, vanno impostati soltanto i rulli di sostegno 39 nella direzione della larghezza delle pareti laterali c.

Anche se il dispositivo secondo l'invenzione è stato illustrato in relazione ad un esempio di realizzazione per laminare tubi sagomati quadrati, naturalmente esso non è limitato alla fabbricazione di tali tubi sagomati quadrati ma può essere impiegato in tutti i casi in cui si intendono curvare profili con ali di sezione trasversale diritta, mediante un'operazione di laminazione partendo da un nastro

Claims (9)

1. Rivendicazioni 1. Dispositivo per laminare in continuo un nastro di lamiera a formare un profilo con ali di profilo diritte nella sezione trasversale, specialmente per fabbricare tubi a sezione rettangolare saldati longitudinalmente, formato da rulli foggiatori, che sono disposti ai due lati di un piano di mezzeria estendentesi in direzione longitudinale del nastro e con controrulli, orientati perpendicolarmente al piano di mezzeria e spostabili perpendicolarmente al piano di mezzeria sono supportati in rispettivamente una distinta incastellatura, caratterizzato dal fatto che le incastellature (11, 12) su ogni lato del piano di mezzeria (2) con i relativi controrulli (14) sono disposte sfalsate rispettivamente rispetto alle vicine incastellature (11, 12) sul lato contrapposto del piano di mezzeria (2), in direzione longitudinale del nastro.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le incastellature (11, 12) per i rulli foggiatori (13) e per i relativi controrulli (14) sui due lati del piano di mezzeria (2) sono disposte almeno a gruppi su travi (4) spostabili trasversalmente al piano di mezzeria (2).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che i rulli foggiatori (13) sono supportati in un'incastellatura (il, 12), spostabili in altezza rispetto ai relativi controrulli (14).
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che i rulli foggiatori (13), spostabili in altezza, sono supportati eccentricamente in un manicotto di supporto (26) sostenuto girevole nella loro incastellatura (11, 12).
5. 5. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 4, caratterizzato dal fatto che i rulli foggiatori (13) sono supportati nella loro incastellatura (11, 12), spostabili longitudinalmente in direzione del loro asse (25).
6. 6. Dispositivo secondo le rivendicazioni 4 e 5, caratterizzato dal fatto che i manicotti di supporto (26) sono sostenuti spostabili ad avvitamento nell'incastellatura (11, 12).
7. 7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 3 fino a 6, caratterizzato dal fatto che i rulli foggiatori (13) nelle singole incastellature (11, 12) almeno a gruppi sono spostabili in altezza rispettivamente in direzione del loro asse tramite un accoppiamento motore comune.
8. 8. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 7, caratterizzato dal fatto che i rulli foggiatori (13) sono supportati in una parte (21) dell'incastellatura che è articolata, attorno ad un asse di orientamento estendentesi in direzione longitudinale del nastro, sull'incastellatura (11, 12) portante il controrullo (14).
9. 9. Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la parte (21) delle incastellature (11, 12), alloggiante il rullo foggiatore (13), in antagonismo ad una carica elastica è orientabile fuori da una posizione di lavoro. Si dichiara che la presente traduzione è conforme al testo del documento di priorità a cui si riferisce.