ITMI991947A1 - Cilindro per la stampa con mantello esterno sleeve intercambiabile - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:

"CILINDRO PER LA STAMPA, CON MANTELLO ESTERNO ( SLEEVE) INTERCAMBIABILE"

L'invenzione concerne un cilindro per la stampa con mantello esterno (sleeve) intercambiabile, il cui mantello interno, fissante il mantello esterno, è dotato di fori che possono essere alimentati di aria sotto pressione, per poter applicare e sfilare più agevolmente il mantello.

Nelle macchine da stampa, i mantelli (sleeve), dotati delle lastre zincografiche o cliché, in base ai diversi tipi di stampa, devono essere sostituiti per la ripreparazione su tipi di stampa modificati. Inoltre può essere necessario cambiare anche i mantelli di rulli inchiostratori o cilindri retinati. Per la sostituzione dei mantelli è necessario prevedere dispositivi ausiliari per la dilatazione dei mantelli in direzione perimetrale, dal momento che questi poggiano ad attrito e con accoppiamento stabile sul cilindro, o su un tubo interposto.

Sulla base della figura 2 del disegno viene spiegato un dispositivo noto, per l'applicazione e lo sfilamento di mantelli di un cilindro di una macchina da stampa, portanti dei cliché.

Dalla figura 2 si può vedere un cilindro 1 per la stampa, ad esempio un cilindro per cliché, sul cui mantello 2 interno può essere infilato un mantello esterno, non rappresentato, che rechi ad esempio dei cliché. Per assicurare che il mantello esterno (sleeve) sia disposto sul mantello interno ad accoppiamento stabile, esso, in fase di applicazione e di sfilamento, deve essere dilatato in direzione perimetrale, per consentire soprattutto una sostituzione. Il mantello esterno viene spinto sul mantello 2, in direzione della freccia A. Per consentire un'agevole applicazione e sfilamento, la parte interna del cilindro 1 per la stampa è dotata di un cilindro 3 interno, che è dotato, sul suo lato sinistro, di un perno 4 centrale di banco, che è sostenuto in un foro 5 assiale del disco 6 frontale, che è accoppiato al perno 7 sinistro di banco del cilindro per la stampa. Sul lato destro, il mantello 2 interno del cilindro è sostenuto, tramite una sporgenza anulare, su un disco 8 che è del pari accoppiato ad un perno 9 di banco. Il disco 8 presenta, sulla propria faccia interna, una sporgenza costituita dal disco 10, sul quale è supportato il mantello del cilindro 3 interno.

Il mantello 2 del cilindro per la stampa è dotato, alla sua estremità destra, di fori 11 disposti reciprocamente distanziati su una linea perimetrale, che sboccano in una scanalatura 12 anulare che è ricavata nella circonferenza del disco 8. Inoltre il mantello 2 è dotato di altri fori 13 radiali, che sboccano nello spazio 14 anulare, fra il cilindro 3 interno ed il mantello 2.

Il perno 9 di banco è dotato un foro 15 assiale, che è fatto pervenire fino al disco 8 frontale. Nel disco 8 frontale il foro 15 assiale è forato da un foro 16 radiale, che sbocca nella scanalatura 12 anulare. Inoltre il foro 16 radiale è forato, in posizione eccentrica rispetto alla linea centrale del cilindro per la stampa, da un foro 17 avente andamento in direzione assiale, che sbocca nella camera 14 anulare. Attraverso il foro 15 assiale, al cilindro per la stampa viene inviata aria compressa, a scopi di applicazione e sfilamento del mantello esterno. Per generare però nei fori 11 e 13 radiali la necessaria aria compressa, lo spazio 14 anulare deve essere del tutto riempito di aria compressa. La camera 14 anulare è però relativamente grossa, sicché essa costituisce per così dire un tampone per l'aria compressa immessa e sono necessari grandi quantitativi di aria compressa per generare, nei fori 11, 13, la necessaria pressione che dilata il mantello da infilare e per formare un cuscinetto di aria compressa, sul quale il mantello esterno dilatato possa essere infilato e sfilato.

Scopo dell'invenzione è quindi di creare un cilindro per la stampa del tipo indicato sopra, in cui non vi sia uno spazio tampone che è di impedimento alla formazione della pressione, sicché l'aria compressa inviata sia direttamente ed immediatamente a disposizione per la dilatazione del mantello esterno, da infilare o sfilare, e generi un cuscinetto di aria compressa che migliora le caratteristiche dello scorrimento.

In base all'invenzione questo scopo si raggiunge, in un cilindro per la stampa del tipo indicato sopra, grazie al fatto che i fori sono collegati a condotti per l'aria compressa, fatti passare attraverso la parte interna del mantello interno.

Nel cilindro per la stampa secondo l'invenzione, i fori radiali del mantello interno sono direttamente collegati ai condotti che alimentano l'aria compressa, sicché non vi è alcuno spazio morto che debba essere alimentato di aria compressa, prima che i fori siano alimentati con aria alla pressione necessaria. Per poter dunque infilare o sfilare uno sleeve è solo necessario alimentare di aria compressa il tubo che porta ai condotti dell'aria compressa, per alimentare di aria compressa i fori radiali.

Secondo una forma di realizzazione preferita è previsto che un perno di banco del cilindro per la stampa sia dotato di un foro assiale, che è collegato ai tubi che portano l'aria compressa. Per alimentare di aria compressa i fori, il foro assiale è collegato ad una fonte di aria compressa.

Opportunamente i condotti dell'aria compressa sono costituiti da tubi che sono collegati al raccordo dell'aria compressa.

Un esempio dì realizzazione dell'invenzione viene spiegato in dettaglio qui di seguito, sulla base della figura 1, nella quale è rappresentata una sezione di un cilindro per la stampa secondo l'invenzione.

Il cilindro per la stampa secondo l'invenzione si compone di un mantello 20 interno, sul quale può essere infilato un mantello esterno (sleeve), non rappresentato, che può portare dei cliché, oppure un mantello di un cilindro retinato o di un rullo inchiostratore. Il mantello 20 del cilindro è collegato frontalmente tramite dischi 21, 22, accoppiati ad essi, che recano in modo usuale perni 23, 24 di banco.

Il mantello 20 è dotato di fori 25 radiali, nei quali sono infilate dall'interno sezioni 26, 27 di tubi che alimentano aria compressa. La sezione 26 di tubo è conformata ad L e la sezione 27 di tubo a T. Le sezioni di tubi sono collegate l'una all'altra da un elemento 28 di collegamento.

All'estremità destra il mantello 20 è dotato, su una linea perimetrale, in successione di fori 29 radiali che sboccano in una scanalatura 30 anulare che è ricavata, in posizione centrale, nella parete cilindrica perimetrale del disco 22. Il perno 24 di banco è dotato di un foro 31 assiale, che è forato da un foro 32 radiale che sbocca nella scanalatura 30 anulare. Parallelamente al foro 31, il disco 22 è dotato di un foro che sbocca nel foro 32 radiale. In questo foro è inserito un elemento 33 tubolare che forma, nel modo illustrato, il collegamento alla sezione 27 di tubo a forma di T. Le sezioni 26, 27, 28 e 33 di tubo possono essere unite insieme per incollatura o saldatura, ed essere dotate dei loro fori di raccordo.

Se un mantello esterno (sleeve) deve essere infilato sul mantello 20 del cilindro, o sfilato da esso, i fori 25, 29, o rispettivamente gli sbocchi delle sezioni 26 di tubi, sono posti sotto pressione collegando il foro 31 di alimentazione ad una fonte di aria compressa.

Claims (3)

1. RIVENDICAZIONI 1. Cilindro per la stampa, con mantello esterno (sleeve) intercambiabile, il cui mantello interno, fungente da supporto del mantello esterno, è dotato di fori che possono essere alimentati di aria sotto pressione, per poter infilare o sfilare più agevolmente il mantello esterno, caratterizzato dal fatto che i fori (25, 29) sono collegati a condotti (26, 27, 28, 33) dell'aria compressa fatti passare attraverso la parte interna del mantello (20) interno.
2. 2. Cilindro per la stampa secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i condotti dell'aria compressa sono costituiti da tubi (26, 27, 28, 33) e fori (32, 31) che possono essere collegati al raccordo dell'aria compressa.
3. 3. Cilindro per la stampa secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che è previsto un perno (24) di banco del cilindro per la stampa, con un foro (31) assiale, che è collegato ai tubi (26, 27, 28, 33) che portano l'aria compressa.