ITMO20100251A1 - Procedimento per la decorazione di manufatti in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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Description
Descrizione di Breveto per Invenzione Industriale avente per titolo:
“PROCEDIMENTO PER LA DECORAZIONE DI MANUFATTI IN FOGLIO, PARTICOLARMENTE TESSUTI, PELLI O SIMILI, DESTINATI ALLA FABBRICAZIONE DI CAPI E ACCESSORI DI ABBIGLIAMENTO, TAPPEZZERIA O SIMILI†.
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la decorazione di manufati in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili. È noto come sia particolarmente sentita, in molti setori di attività industriali, la necessità di rinnovare i manufatti prodotti e di ricercarne di nuovi al fine di distinguere maggiormente gli stessi da quelli della concorrenza.
Tale esigenza à ̈ avvertita, in particolare, nella fabbricazione e nel corredo di stoffe, tessuti, pelli o altri manufatti in foglio impiegati nel campo dell’ abbigliamento e/o della tappezzeria, ossia per la fattura di abiti, borse, scarpe, tende e simili, o per il rivestimento di una parete, delle parti imbottite di un mobilio, di un’automobile e analoghi.
Per il soddisfacimento della suddeta esigenza, à ̈ noto l’impiego di un particolare processo di decorazione attuato allo scopo di riportare un prestabilito disegno su un manufatto in foglio.
Il disegno à ̈ inizialmente riprodotto su un foglio di mylar supportante una resina termoadesiva distribuita secondo il disegno da ottenere.
Tramite un processo di trasferimento a caldo, che fa uso di calandre o presse a caldo, la resina termoadesiva viene riportata sul manufatto in foglio, aderendo direttamente su di esso.
La resina può quindi fungere da strato intermedio di collante per fare aderire al manufatto in foglio specifici pigmenti decorativi, oppure, nel caso in cui sia colorata, può fungere essa stessa da decoro.
I processi di decorazione noti, tuttavia, sono suscettibili di ulteriori perfezionamenti indirizzati allottenimento di manufatti originali e dalle forme inedite, che presentino caratteristiche innovative volte ad elevare la percezione estetica del prodotto e risultare maggiormente appetibili da parte della clientela.
Il compito principale della presente invenzione à ̈ quello di escogitare un procedimento per la decorazione di manufatti in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili, che consenta il conseguimento dei succitati perfezionamenti.
Neirambito di tale compito tecnico, altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un procedimento per la decorazione di manufatti in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili, che permetta, in modo pratico, agevole e funzionale, di ottenere un articolo innovativo ed originale, nonché di pregevole fattura.
Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare un procedimento per la decorazione di manufatti in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili, che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto.
Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dal presente procedimento per la decorazione di manufatti in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili, caratterizzato dal fatto che comprende le fasi di:
fornire almeno un film di supporto, comprendente una resina termoadesiva stampata secondo un prestabilito disegno su almeno una faccia di un foglio in poliestere, almeno un film funzionalizzante ed almeno un manufatto in foglio da decorare;
applicare a caldo detto film funzionalizzante su detta faccia del film di supporto;
- rimuovere detto film funzionalizzante da detto film di supporto ad ottenere un film di supporto funzionalizzato in cui tracce di detto film funzionalizzante rimangono adese a detta resina termoadesiva; applicare a caldo detta faccia del film di supporto funzionalizzato su detto manufatto in foglio da decorare;
rimuovere detto film di supporto funzionalizzato da detto manufatto in foglio da decorare ad ottenere un manufatto in foglio decorato in cui tracce di detta resina termoadesiva rimangono adese a detto manufatto in foglio da decorare con inclusione di dette tracce di film funzionalizzante.
Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento per la decorazione di manufatti in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui:
le figure 1 e 2 rappresentano, in una successione di viste laterali, schematiche e parziali, la fase di applicazione a caldo del film fimzionalizzante sul film di supporto prevista dal procedimento secondo il trovato;
la figura 3 Ã ̈ una vista laterale, schematica e parziale, che rappresenta la fase di rimozione del film funzionalizzante dal film di supporto prevista dal procedimento secondo il trovato;
le figure 4 e 5 rappresentano, in una successione di viste laterali, schematiche e parziali, la fase di applicazione a caldo del film di supporto funzionalizzato sul manufatto in foglio da decorare prevista dal procedimento secondo il trovato;
la figura 6 Ã ̈ una vista laterale, schematica e parziale, che rappresenta la fase di rimozione del film di supporto funzionalizzato dal manufatto in foglio da decorare prevista dal procedimento secondo il trovato;
la figura 7 Ã ̈ una vista laterale, schematica e parziale, che rappresenta la fase di riscaldamento del manufatto in foglio decorato prevista dal procedimento secondo il trovato;
la figura 8 Ã ̈ una vista laterale, schematica e parziale, che rappresenta la fase di applicazione dello strato di materiale temoadesivo/termoplastico in polvere sul manufatto in foglio riscaldato prevista dal procedimento secondo il trovato;
la figura 9 Ã ̈ una vista laterale, schematica e parziale, che rappresenta la fase di rimozione del materiale termoadesivo/termoplastico dal manufatto in foglio prevista dal procedimento secondo il trovato;
la figura 10 Ã ̈ una vista laterale, schematica e parziale, che rappresenta la fase di fusione del materiale termoadesivo/termoplastico prevista dal procedimento secondo il trovato;
la figura 11 Ã ̈ una vista laterale, schematica e parziale, che rappresenta un manufatto finale in foglio ottenibile tramite il procedimento secondo il trovato.
Il procedimento secondo la presente invenzione à ̈ destinato alla decorazione di manufatti in foglio 1, ossia articoli sottoforma di foglio scelti, ad esempio, dall’elenco comprendente tessuti e pelli, sia di origine naturale che sintetica.
Il procedimento comprende le fasi di:
fornire un film di supporto 2, un film funzionalizzante 3 ed il manufatto in foglio 1 da decorare. Il film di supporto 2 comprende una resina termoadesiva 4, ad esempio di tipo co-poliammidico o simili, che à ̈ stampata secondo un prestabilito disegno su un foglio in poliestere 5, ad esempio mylar o simili. Il film funzionalizzante 3, invece, può essere di materiale e costituzione diversi a seconda della funzione (tecnica e/o decorativa) cui esso à ̈ destinato, come meglio verrà spiegato in seguito. Il film funzionalizzante 3, ad esempio, può essere costituito almeno in parte da un materiale metallizzato, come un film di poliestere rivestito con ossido di alluminio e/o polveri di mica, oppure può consistere almeno in parte in un materiale pigmentante, come un foglio rivestito di coloranti in PVC, poliuretano, cere e siliconi;
applicare a caldo il film funzionalizzante 3 sulla faccia 2a del film di supporto 2 riportante la resina termoadesiva 4. Tale fase, ad esempio, consiste nel sovrapporre il film funzionalizzante 3 sulla faccia 2a del film di supporto 2 (figura 1) ed introdurre i due film 2, 3 così sovrapposti all’intemo di una calandra 6, o di una pressa piana, di tipo riscaldatale (figura 2). Questa fase di applicazione a caldo, inoltre, avviene alle seguenti condizioni di funzionamento:
temperatura: 60 ÷ 160 °C
tempo: 1 ÷ 60 s
In altre parole, il tempo di esposizione dei film 2, 3 a contatto con le pareti della calandra 6 à ̈ variabile tra 1 s à ̈ 60 s, mentre la temperatura alla quale avviene l’applicazione varia tra 60 °C e 160 °C. Il tempo di esposizione al calore e la temperatura di esercizio dipendono dalla tipologia dei materiali costituenti i film 2, 3 e dagli effetti decorativi che si desidera ottenere;
rimuovere il film funzionalizzante 3 dal film di supporto 2 ad ottenere un film di supporto 2 funzionalizzato in cui tracce 3 a del film funzionalizzante 3 rimangono adese alla resina termoadesiva 4 (figura 3). In pratica, durante il passaggio nella calandra 6, i rulli 6a della stessa riscaldano la resina termoadesiva 4 rendendola in grado di far aderire localmente il film funzionalizzante 3. Il film di supporto 2 funzionalizzato così ottenuto, quindi, presenta la resina termoadesiva 4 distribuita sulla faccia 2a secondo il disegno prestabilito e, superiormente ad essa, le tracce 3 a di film funzionalizzante 3. In funzione della pressione con cui vengono schiacciati i rulli 6a, della loro temperatura e della loro velocità di rotazione (che influisce sul tempo di esposizione al calore), à ̈ possibile deformare la resina termoadesiva 4, spingendola a schiacciarsi di più o di meno sul foglio in poliestere 5 In generale, tuttavia, si nota che l’estensione superficiale della resina termoadesiva 4, indicata schematicamente con A in figura 3, si mantiene maggiore dell’estensione superficiale delle tracce 3 a di film funzionalizzante 3, indicata schematicamente con B;
applicare a caldo la faccia 2a del film di supporto 2 funzionalizzato sul manufatto in foglio 1 da decorare. Analogamente alla fase di applicazione del film funzionalizzante 3 illustrata nelle figure 1 e 2, questa fase consiste, ad esempio, nel sovrapporre la faccia 2a del film di supporto 2 funzionalizzato al manufatto in foglio 1 da decorare (figura 4) ed introdurre il film di supporto 2 ed il manufatto in foglio 1 così sovrapposti della calandra 6, o di una pressa piana, (figura 5). Questa fase di applicazione a caldo avviene alle seguenti condizioni di funzionamento:
temperatura: 80 ÷ 160 °C
tempo: 10 ÷ 60 s
rimuovere il film di supporto 2 funzionalizzato dal manufatto in foglio 1 da decorare ad ottenere un manufatto in foglio 1 decorato in cui tracce 4a della resina termoadesiva 4 rimangono adese al manufatto in foglio 1 con inclusione delle tracce 3a di film fìnzionalizzante 3. A tale proposito si specifica che quando nella presente trattazione si afferma che la resina termoadesiva 4 rimane adesa al manufatto in foglio 1 con inclusione del film funzionalizzante 3, si intende, in pratica, che in virtù della maggiore estensione della resina termoadesiva 4 essa tende ad inglobare almeno parzialmente le tracce 3a di film funzionalizzante 3 quando avviene l applicazione a caldo sul manufatto in foglio 1.
L’articolo ottenuto con il procedimento illustrato nelle figure da 1 a 6, dunque, consiste nel manufatto in foglio 1 decorato supportante le tracce 4a di resina termoadesiva 4 con inclusione delle tracce 3a di film funzionalizzante 3.
In tale articolo, la funzione svolta dalle tracce 3 a di film funzionalizzante 3 incluse nelle tracce 4a di resina termoadesiva 4 consiste nel dotare il manufatto in foglio 1 di un particolare pregio estetico.
Ciò à ̈ determinato dal fatto che la resina termoadesiva 4 ricopre totalmente o quasi le tracce 3 a di film funzionalizzante 3, inducendo un particolare ed assi pregevole effetto riflettente che, al contrario, non si verificherebbe nel caso in cui il film funzionalizzante 3 ricoprisse la resina termoadesiva 4. In questa circostanza la resina termoadesiva 4 à ̈ preferibilmente di tipo trasparente, la colorazione del disegno riportato sul manufatto in foglio 1 essendo demandata al film funzionalizzante 3, ossia al materiale metallizzato o pigmentante che lo costituisce.
Oltre alle fasi illustrate nelle figure da 1 a 6, il presente procedimento prevede eventualmente anche le seguenti fasi:
riscaldare il manufatto in foglio 1 precedentemente decorato con le modalità prima descritte. Tale fase avviene preferibilmente all’ interno di una camera riscaldata, ossia senza l’applicazione di pressione sulle superimi del manufatto in foglio 1, allo scopo di tornare ad attivare il potere adesivo della resina termoadesiva 4. Lo svolgimento di questa fase si effettua con le seguenti condizioni di funzionamento:
temperatura: 60 ÷ 200 °C
tempo: 3 ÷ 480 s
distribuire uno strato di materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 sul manufatto in foglio 1 così riscaldato. A tale proposito si specifica che per materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 si intende una sostanza sottoforma di polvere con proprietà termoadesive e/o termoplastiche, ad esempio del tipo di copoliammide. La granulometria e la conformazione dei grani di polvere variano in funzione del tipo di decoro che si desidera ottenere, così come lo spessore dello strato complessivamente distribuito (variabile tra 30 Î1⁄4m e 3 mm). Durante questa fase il materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 aderisce al manufatto in foglio 1 solo in corrispondenza delle tracce 4a di resina termoadesiva 4, che erano state precedentemente riscaldate;
- rimuovere il materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 dal manufatto in foglio 1 ad ottenere un manufatto in foglio in cui tracce 7a di materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 rimangono adese alle tracce 4a di resina termoadesiva 4. Tale fase può avvenire per aspirazione/soffiaggio del materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7, oppure semplicemente per caduta, ribaltando e scuotendo il manufat in foglio 1 ;
fondere le tracce 7a di materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 ad otenere un manufatto finale in foglio 1 in cui le tracce 7a di materiale termoadesivo/termoplastico 7 fuse definiscono corrispondenti rigonfiamenti decorativi. A tale proposto occorre specificare che nell’ambito della presente trattazione il termine “fondere†va inteso nel senso fisico appropriato: cioà ̈ come una fase di riscaldamento del manufao in foglio 1 che non necessariamente determina il passaggio di stato da solido a liquido da parte del materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 ma che, meno limitatamente, à ̈ sufficiente a fare rammollire le particelle di materiale termoadesivo/termoplastico in polvere 7 ed amalgamarsi tra loro in modo più o meno uniforme. Tale fase avviene preferibilmente al’intemo di una camera riscaldata, ossia senza l’applicazione di pressione sulle superfici del manufato in foglio 1, e alle seguenti condizioni di funzionamento:
temperatura: 80 ÷ 200 °C
tempo: 40 ÷ 480 s
L’articolo otenuto con le fasi aggiuntive del procedimento illustrate nelle figure da 7 a 11, dunque, consiste nel manufa in foglio 1 supportante le tracce 4a di resina termoadesiva 4 con inclusione delle tracce 3 a di film funzionalizzante 3 e comprendente le tracce 7a di materiale termoadesivo/termoplastico 7 fuse, che sono adese alla resina termoadesiva 4 e definiscono una serie di rigonfiamenti decorativi che dotano l’articolo di un effet tridimensionale particolarmente gradevole.
In tale articolo, la funzione svolta dalle tracce 3 a di film funzionalizzante 3 incluse nelle tracce 4a di resina termoadesiva 4 può essere duplice.
Nell’eventualità in cui si faccia uso di un film funzionalizzante 3 realizzato in materiale metallizzato, infatti, tale film permette di fungere da substrato di stratificazione che permette di sostenere le tracce 7a di materiale termoadesivo/termoplastico 7 fuso.
Occorre infatti tenere presente che, soprattutto nel caso in cui il manufatto in foglio 1 consista in un tessuto o simili, la fase di fusione delle tracce 7a di materiale termoadesivo/termoplastico 7 tenderebbe a far penetrare il materiale termoadesivo/termoplastico 7 all’ interno delle fibre del tessuto, con una sensibile riduzione del suo effetto di rigonfiamento.
La presenza di un film funzionalizzante 3 realizzato in materiale metallizzato, invece, funge da barriera e scongiura il rischio di penetrazione del materiale termoadesivo/termoplastico 7 che, al contrario, rimane ben in rilievo rispetto alla superficie del manufatto in foglio 1 .
Un analogo effetto di stratificazione e di supporto à ̈ ottenuto anche nel caso in cui il film funzionalizzante 3 consista in un materiale pigmentante in PVC, poliuretano, cere e siliconi, poiché siffatti materiali, oltre a decorare e colorare, definiscono uno strato sufficientemente resistente per sostenere il materiale termoadesivo/termoplastico 7 ed evitare che esso penetri nel manufatto in foglio 1.
Oltre a questa funzione di stratificazione, inoltre, occorre sottolineare che il film funzionalizzante 3 può continuare a svolgere la predetta funzione decorativa, ottenuta nel caso in cui sia la resina termoadesiva 4 sia il materiale termoadesivo/termoplastico 7 siano trasparenti.
Nell’eventualità in cui la resina termoadesiva 4 o il materiale termoadesivo/termoplastico 7 siano colorati, invece, il film funzionalizzante può comunque svolgere la funzione di stratificazione.
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la decorazione di manufatti in foglio, particolarmente tessuti, pelli o simili, destinati alla fabbricazione di capi e accessori di abbigliamento, tappezzeria o simili, caratterizzato dal fatto che comprende le fasi di: fornire almeno un film di supporto (2), comprendente una resina termoadesiva (4) stampata secondo un prestabilito disegno su almeno una faccia (2a) di un foglio in poliestere (5), almeno un film funzionalizzante (3) ed almeno un manufatto in foglio (1) da decorare; applicare a caldo detto film funzionalizzante (3) su detta faccia (2a) del film di supporto (2); rimuovere detto film funzionalizzante (3) da detto film di supporto (2) ad ottenere un film di supporto (2) funzionalizzato in cui tracce (3 a) di detto film funzionalizzante (3) rimangono adese a detta resina termoadesiva (4); - applicare a caldo detta faccia (2a) del film di supporto (2) funzionalizzato su detto manufatto in foglio (1) da decorare; rimuovere detto film di supporto (2) funzionalizzato da detto manufatto in foglio (1) da decorare ad ottenere un manufatto in foglio (1) decorato in cui tracce (4a) di detta resina termoadesiva (4) rimangono adese a detto manufatto in foglio (1) da decorare con inclusione di dette tracce (3a) di film funzionalizzante (3).
- 2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende la fase di riscaldare detto manufatto in foglio (1) decorato.
- 3) Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che comprende la fase di distribuire almeno uno strato di materiale termoadesivo/termoplastico in polvere (7) su detto manufatto in foglio (1) riscaldato.
- 4) Procedimento secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che comprende la fase di rimuovere detto materiale termoadesivo/termoplastico in polvere (7) da detto manufatto in foglio (1) ad ottenere un manufatto in foglio (1) in cui tracce (7a) di detto materiale termoadesivo/termoplastico in polvere (7) rimangono adese a dette tracce (4a) di resina termoadesiva (4).
- 5) Procedimento secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che comprende la fase di fondere dette tracce (7a) di materiale termoadesivo/termoplastico in polvere (7) ad ottenere un manufatto finale in foglio in cui dette tracce (7a) di materiale termoadesivo/termoplastico (7) fuse definiscono corrispondenti rigonfiamenti decorativi.
- 6) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto applicare a caldo detto film fùnzionalizzante (3) avviene alle seguenti condizioni di funzionamento: temperatura: 60 ÷ 160 °C tempo: 1 ÷ 60 s 7) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto applicare a caldo detta faccia (2a) del film di supporto (2) funzionalizzato avviene alle seguenti condizioni di funzionamento: temperatura: 80 ÷ 160 °C tempo: 10 ÷ 60 s 8) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto riscaldare detto manufatto in foglio (1) decorato avviene alle seguenti condizioni di funzionamento: temperatura: 60 ÷ 200 °C tempo: 3 ·Ã·- 480 s 9) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto fondere dette tracce (7a) di materiale termoadesivo/termoplastico in polvere (7) avviene alle seguenti condizioni di funzionamento: temperatura: 80 ÷ 200 °C tempo: 40 ÷ 480 s 10) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l’estensione superficiale (A) di detta resina termoadesiva (4) à ̈ maggiore dell’estensione superficiale (B) di dette tracce (3 a) di film funzionalizzante (3). 11) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto film funzionalizzante (3) à ̈ realizzato almeno in parte di un materiale metallizzato. 12) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto film funzionalizzante (3) à ̈ realizzato almeno in parte di un materiale pimentante. 13) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta resina termoadesiva (4) à ̈ trasparente. 14) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta resina termoadesiva (4) à ̈ colorata. 15) Procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto manufatto in foglio (1) da decorare à ̈ scelto dall’elenco comprendente: tessuti e pelli. 16) Articolo ottenibile con il procedimento secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzato dal fatto che comprende almeno un manufatto in foglio (1) decorato supportante tracce (4a) di una resina termoadesiva (4) con inclusione di tracce (3 a) di un film funzionalizzante (3). 17) Articolo secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che comprende tracce (7 a) di materiale termoadesivo/termoplastico (7) fuse che sono adese a dette tracce (4a) di resina termoadesiva (4) e definiscono corrispondenti rigonfiamenti decorativi.
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| US4359491A (en) * | 1980-12-31 | 1982-11-16 | Jin An Industrial Co., Ltd. | Process for the preparation of a thermal transferable twinkling pattern |
| US4724026A (en) * | 1985-02-05 | 1988-02-09 | Omnicrom Systems Corporation | Process for selective transfer of metallic foils to xerographic images |
| EP0367617A2 (en) * | 1988-11-02 | 1990-05-09 | Esselte UK Limited | Coloured images |
| US5520763A (en) * | 1992-02-03 | 1996-05-28 | Moore Business Forms, Inc. | Intelligent foil transfer |
-
2010
- 2010-09-07 IT ITMO2010A000251A patent/IT1402419B1/it active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4359491A (en) * | 1980-12-31 | 1982-11-16 | Jin An Industrial Co., Ltd. | Process for the preparation of a thermal transferable twinkling pattern |
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| EP0367617A2 (en) * | 1988-11-02 | 1990-05-09 | Esselte UK Limited | Coloured images |
| US5520763A (en) * | 1992-02-03 | 1996-05-28 | Moore Business Forms, Inc. | Intelligent foil transfer |
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| Publication number | Publication date |
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| IT1402419B1 (it) | 2013-09-04 |
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