ITMO970132A1

ITMO970132A1 - Procedimento per la produzione di tessere per mosaico dotate di aspett o anticato e tessere cosi' riprodotte.

Info

Publication number: ITMO970132A1
Application number: IT97MO000132A
Authority: IT
Inventors: Francesco Marchetti
Original assignee: Ker Av S R L
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1997-07-17
Publication date: 1999-01-17
Also published as: EP0894593A2; ITMO970132A0; ES2195235T3; EP0894593B1; PT894593E; CN1205994A; IT1294897B1; CN1094913C; EP0894593A3

Description

Descrizione del Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo:

"PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI TESSERE PER MOSAICO DOTATE DI ASPETTO ANTICATO E TESSERE COSI' PRODOTTE"

DESCRIZIONE

Il presente trovato è relativo ad un procedimento per la produzione di tessere per mosaico dotate di aspetto anticato e tessere così prodotte.

Sono da tempo impiegati per produrre tessere da mosaico svariati procedimenti.

La caratteristica che li accomuna, consiste nel fatto che per dare forma alle tessere, si ricorre al taglio di una matrice che può essere costituita da una lastra di marmo ovvero da una pistrella smaltata.

Detto taglio avviene con l'impiego di una pluralità di lame circolari tutte calettate su un unico albero motorizzato girevole da un apposito gruppo motore.

Le dette lame, poste in rotazione e bloccate sull'albero con interdistanze predeterminate in funzione delle dimensioni delle tessere che si desidera realizzare, operano il taglio del marmo o della piastrella partendo dalla superficie a vista fino alla completa resezione dell'intero spessore.

Questo processo si ripete per le direzioni planari che compongono il perimetro e le tessere vengono così realizzate di forma perfetta, con spigoli vivi e rettilinei.

Un ulteriore metodo per realizzare le dette tessere consiste nel preincidere su entrambe le facce della matrice con una sorta di tagliavetro dotato di una rotellina di diamante o materiale equipollente e successivamente fratturare la detta matrice lungo le linee di .preincisione,. anche in questo caso perfettamente rettilinee.

La attuale tendenza del mercato, tuttavia, richiede che il materiale ceramico da rivestimento, sia per pavimenti che per pareti, richiami per quanto possibile l'effetto antico ed assumono particolare pregio, e dunque proporzionalmente valore commerciale, quei prodotti che non hanno l'aspetto ripetuto sistematicamente ,e che ne sancisce inequivocabilemnte la derivazione da un processo produttivo industriale, mentre, al contrario, vengono particolarmente richiesti quei prodotti che, almeno all'apparenza, paiono provenire da una produzione a piccola'tiratura, quasi artigianale .

Questa esigenza viene ulteriormente sentita in modo amplificato per i mosaici, composizioni decorative di antichissima datazione.

Un ulteriore problema specifico, appunto, presente nei mosaici composti con le tessere prodotte secondo le usuali tecnologie, consiste nel fatto che dopo la posa, a causa della esigua superficie di appoggio delle tessere e dunque di mutuo incollaggio alla superficie di applicazione, può accadere che, se sollecitate ad esempio da un insistente calpestio, alcune tessere si distacchino- dalla superficie di posa, rovinando la composizione figurativa del mosaico e mettendone anche a repentaglio la integrità per la naturale tendenza degli agenti atmosferici ad insinuarsi attraverso le aperture lasciate dalle tessere mancanti attaccando e rendendo inefficace il collante di sottofondo.

Infine, la tecnologia impiegata, il procedere cioè al taglio del marmo o delle piastrelle partendo dalla superfice a vista causa un consistente spreco di materiale pregiato dovuto allo sfrido prodotto dallo spessore delle lame quando lo aggrediscono.

Compito tecnico del presente trovato è quello di risolvere i sopraddetti problemi della tecnica nota mettendo a punto un procedimento per la produzione di tessere per mosaico dotate di aspetto anticato e tessere così prodotte che le renda una diversa dall'altra alla vista, come se fossero prodotte artigianalmente una per volta, che nel contempo le renda sensibilmente più stabili una volta posate, che permetta altresì un consistente risparmio di materiale per.la loro produzione.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da un procedimento per la produzione di tessere per mosaico dotate di aspetto anticato caratterizzato dal fatto che consiste nel portare una matrice lastriforme sotto un gruppo di taglio, capovolta con la faccia in vista opposta a questo, nell'incidere almeno secondo due direzioni e per una profondità predeterminata e registrabile la faccia di posa e creare linee di frattura preferenziale, nel fratturare detta matrice lastriforme incisa sulla faccia di posa, nel burattare le tessere ottenute per lo smusso degli spigoli.

Vantaggiosamente, le tessere prodotte con il procedimento sopraddetto sono caratterizzate dal fatto che in sezione verticale presentano un corpo prismatico che ha almeno due facce laterali contrapposte leggermente rientrate rispetto agli omologhi lati della faccia superiore in vista.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una preferita forma di attuazione di un procedimento per la produzione di tessere per mosaico dotate di aspetto anticato e tessere così prodotte, illustrato a titolo indicativo, e non limitativo, nella unita tavola di disegni in cui:

la fig. 1 mostra schematicamente ed in vista parziale una fase preparativa di sistemazione di una matrice lastriforme capovolta sotto un gruppo di taglio,·

la fig. 2 mostra la stessa porzione di matrice sottoposta alla incisione della faccia di posa,·

la fig. 3 mostra alcune tessere ancora capovolte, ottenute dopo aver fratturato la matrice incisa;

la fig. 4 mostra in scala leggermente ingrandita ed in sezione schematica alcune tessere postae per la composizione di un mosaico;

la fig. 5 mostra in vista prospettica una tessera ottenuta con il procedimento secondo il trovato.

Con particolare riferimento alle sopraddette figure, si è indicato nel complesso con 1 un gruppo di taglio composto da una serie di lame circolari 2 calettate su un albero 3 motorizzato girevole da un relativo motore 4.

Al disotto delle lame 2 viene posizionata una matrice lastriforme 5, costituita preferibilmente da una lastra di marmo ovvero da una piastrella già smaltata.

Il gruppo di taglio 1 procede, abbassandosi fino ad una quota predeterminata, ad incidere il dorso, e solo questo, della detta matrice 5, creando su questo linee 6 di frattura preferenziale causata dalla diminuita sezione resistente dello spessore e risparmiando nel contempo il materiale pregiato impiegato per la faccia in vista.

La detta incisione viene effettuata normalmente, ma non esclusivamente, secondo le due direzioni piane ortogonali (ovvero secondo le direzioni che danno luogo ai contorni dei perimetri delle tessere da realizzare) in modo da creare sul dorso della matrice 5 una sorta di reticolo a maglie, nell'esempio, quadrate.

Quest'ultima poi viene passata ad esempio attraverso una macchina fratturatrice di tipo convenzionale la quale provvede alla separazione delle varie tessere 7 precedentemente definite dal reticolo.

La frattura dei setti 8 che uniscono le varie tessere 7 determina un andamento dei contorni di ciascuna di esse tormentato ed in modo assolutamente casuale, rendendo ciascuna tessera 7 differente dalle altre.

Dopo la frattura, le tessere ottenute vengono tutte inserite in un cosiddetto "burattatore" in modo che i detti contorni, frastagliati e taglienti, divengano arrotondati ed inoffensivi.

Inoltre, va notato che la stessa frattura definisce sul

corpo di ciascuna tessera 7, quattro facce 9 che

risultano lievemente rientrate rispetto agli omologhi e

paralleli lati 9a della faccia in vista.

Questo crea tra più tessere 7 accostate a comporre un

mosaico degli interstizi allargati nei quali si insinua

il materiale collante il quale agisce conseguentemente

non solo sulla faccia di posa bensì anche sulle facce

laterali 9 aumentando considerevolmente la forza di aggrappaggio di ciscuna tessera 7 alla superficie

ricevente la posa.

Si è così constatato come il trovato descritto

raggiunga gli scopi prefissati.

Il trovato così concepito è suscettibile di modifiche e varianti, tutte rientranti nel concetto inventivo.

Inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili con altri

elementi tecnicamente equivalenti.

Nella pratica attuazione del trovato, i materiali

impiegati nonché le forme e le dimensioni potranno

essere qualsiasi, a seconda delle esigenze, senza per

questo uscire dall'ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni .

MODIANfi ΪΑΛ0Ι PATENTS Dr. Ina. WiAenzo di Francia Dr. Incpf i Nemo Zanotli Carlo / \\ Venluroli Dr. /log. \piuliano Gardi Dr. Ing. Silvio Bergamini Dr.ssa Alessandra Lavisene) 41100 MODENA (ITAL'Q Palano Prora-Via Giardini, 605 Tel. (059} 35 75 70 Fax. (059) 35 51 62

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per la produzione di tessere per mosaico dotate di aspetto anticato caratterizzato dal fatto che consiste nel portare una matrice lastriforme sotto un gruppo di taglio, capovolta con la faccia in vista opposta a questo, nell'incidere almeno secondo due direzioni e per una profondità predeterminata e registrabile la faccia di posa e creare linee di frattura preferenziale, nel fratturare detta matrice lastriforme incisa sulla faccia di posa, nel burattare le tessere ottenute per lo smusso degli spigoli.
2) Procedimento secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che dette direzioni sono definite pianam ente dai contorni delle tessere da realizzare .
3) Tessere ottenute con il procedimento secondo la rivendicazione 1 caratterizzate dal fatto che in sezione verticale presentano un corpo prismatico che ha almeno due facce laterali contrapposte leggermente rientrate rispetto agli omologhi e paralleli lati della faccia superiore in vista.
4) Procedimento per la produzione di tessere per mosaico dotate di aspetto anticato e tessere così ottenute secondo una o più delle rivendicazioni precedenti e secondo quanto desumibile dalla descrizione e dai disegni e per gli scopi specificati