ITMS20090003A1 - Sistema di bloccaggio a cremagliera per filtropressaad azione combinata - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione avente per TITOLO: "SISTEMA DI BLOCCAGGIO A CREMAGLIERA PER FILTROPRESSA AD AZIONE COMBINATA",

Descrizione

Stato dell'arte: Lo stato attuale della tecnica vede filtropresse aventi cuscini posizionati sopra la piastra mobile avente come sistema di bloccaggio dei chiavistelli meccanici (1) fig. 2 che una volta estratti si incastrano meccanicamente dentro delle asole (2) realizzate nella struttura portante della filtropressa. Questo comporta i seguenti problemi :

1) la posizione deve essere ben definita quindi non è possibile utilizzare la macchina con una o più piastre (3) in più o in meno, questo comporta che debbano essere sempre disponibili piastre (3) di ricambio per sostituzioni quelle rotte. Inoltre non è possibile utilizzare la macchina durante le operazioni di manutenzione effettuate su una singola piastra (3).

2) il sistema di pacco piastre può assumere dimensioni molto diverse da un lotto di produzione a l'altro a causa delle tolleranze di lavorazione delle piastre, questo comporta che i fori di centraggio dei perni dei chiavistelli (1) fig. 2 debbano essere necessariamente asolati per garantire il centraggio in ogni situazione, la conseguenza è che in alcune condizioni con piastre (3) molto sottili il cuscino debba aprirsi molto per andare a recuperare il gioco consentito dalle asole, questo limita la pressione massima ammissibile del cuscino (4) che è inversamente proporzionale alia sua apertura massima.

Questi 2 problemi sono stati risolti sostituendo il sistema chiavistello/asole fig. 2

con un sistema chiavistello/cremagliera fig. 1.

Funzionamento

Trattasi di una macchina (fig. 1 e 2) che utilizza un meccanismo a motoriduttore (5) per portare la testata mobile in posizione di chiusura fig.2, meccanismo che può anche essere realizzato in modalità diverse da quelle rappresentate. Raggiunta la posizione di chiusura i chiavistelli (1) fig 1 vengono estratti fino a fare accoppiare i due pezzi di cremagliera (6) e (7) fig.1 di cui uno realizzato solidalmente con i chiavistelli e l'altro fissato alla struttura della macchina. Essendo i denti della cremagliera realizzati con lo stesso modulo, l' accoppiamento delle due parti è possibile sempre ed in varie posizioni.

La macchina è costituita da due guide (8) unite alle estremità da una testata fissa (9) ed un piede (10) di sostegno.

Nelle guide (8) scorre una testata mobile (11) trascinata da un motoriduttore (5). Funzionamento: Il motoriduttore (5) aziona un albero che impegna due cremagliere laterali (12) fissate alle guide (8). Durante il movimento che sposta la testata mobile (11) verso la testata fissa (9) si schiacciano le piastre (3) ed i cuscini (4). Raggiunta la massima forza di schiacciamento delle piastre (3) e dei cuscini (4), il motoriduttore (5) si ferma, a questo punto vengono estratti i chiavistelli (1) e le cremagliere (6) fissate ai chiavistelli (1) si incastrano alle rispettive cremagliere (7) fissate sulle guide (8).

A bloccaggio avvenuto si inizia ad immettere aria compressa o altro fluido gradatamente fino alla massima pressione nei cuscini (4). Contemporaneamente il liquido da filtrare viene pompato nel bocchettone di alimentazione dei fanghi posizionato al centro della testata fissa (9), iniziando così la fase di filtraggio.

Lo scopo dell’aggiunta dell' accoppiamento a cremagliera per bloccare i chiavistelli è quello di permettere di serrare il più possibile la testata mobile al pacco piastre e quindi di non avere la necessità di conoscere esattamente la posizione di bloccaggio. Questo consente dì eliminare parte delle incertezze di posizione delle asole di bloccaggio dovute alla misura incerta degli spessori del pacco piastre (3) e delle tele e sottotele che lo rivestono e permette di poter fare lavorare il filtropressa anche senza una o più piastre o addirittura aggiungendo una o più piastre, compatibilmente alla lunghezza delle cremagliere (7) fissate alle guide laterali (8) e consentire quindi ai cuscini (4), successivamente durante il loro gonfiaggio, solo una minima espansione dovuta esclusivamente alla compressione rimanente derivata dall'elasticità dei materiali.

La fase successiva, a pressatura ultimata, è lo sgonfiamento dei cuscini (4), ed il successivo sbloccaggio della piastra di pressione (11) e la messa in moto del motoriduttore (5) che allargando le piastre (3), permetteranno l'espulsione del filtrato accumulatosi nelle piastre (3) ora aperte.

Vantaggi rispetto allo stato dell'arte.

1) Il sistema di bloccaggio a cremagliera (6) e (7) fig.l è migliore del

di bloccaggio a chiavistelli/asole (1) e (2) fig.2 in quanto consente di eliminare l'incertezza di posizione del pacco chiuso dovuta alle reali dimensioni dello spessore delle piastre e dello spessore delie singole tele e sottotele che rivestono le singole piastre. Il vantaggio è di una minima apertura dei cuscini (4) in fase di gonfiaggio con conseguente aumento della sua resistenza allo scoppio e maggior pressione di lavoro, nonché minor tempo di riempimento e quindi maggior produttività.

2) Le cremagliere (6) e (7) al posto del bloccaggio a punto fisso mediante asole (2), rendono la macchina espandibile o ridimensionabile dando la possibilità di aggiungere o togliere piastre filtranti (3) in tempi brevissimi, secondo le più svariate esigenze di lavoro e senza bisogno di modificare la struttura della macchina permettendo ugualmente l'utilizzo della stessa.

3) Altro vantaggio dell'utilizzare le cremagliere (6) e (7) per bloccare la testata mobile (11) è quella di ottenere in presenza di variazioni di spessore delie piastre (3), al momento della toro sostituzione per usura o rottura, una completa ed automatica adattabilità anche con variazioni di parecchi centimetri.

Claims (1)

1. Rivendicazioni 1) il sistema di bloccaggio mediante cremagliere (6) e (7), in quanto liberando la testata fissa dal bloccaggio in posizione predeterminata, permette una successiva minore apertura dei cuscini (3), aumentandone enormemente la resistenza allo scoppio e permettendo quindi maggior pressione di gonfiaggio e minor tempo di riempimento. Il sistema di bloccaggio con cremagliere (6) e (7) permette inoltre il funzionamento delia macchina anche con numero diverso da quello iniziale delle piastre {3), infatti, compatibilmente alla lunghezza della cremagliera fissa (7) possono essere toite o aggiunte piastre in base alle necessità di utilizzo aumentandone quindi la versatilità e affidabilità.