ITPC20080031A1 - Metodo per realizzare segni di usura e/o figure su capi di abbigliamento - Google Patents

Description

METODO PER REALIZZARE SEGNI DI USURA E/O FIGURE SU CAPI DI ABBIGLIAMENTO

La presente invenzione propone un metodo per realizzare figure e disegni sul tessuto di capi di abbigliamento, che prevede di applicare una cosiddetta “maschera†costituita da uno strato di materiale comprimibile di spessore adeguato, sagomato in modo da presentare elementi in rilevo oppure incavi riproducenti il disegno, su un supporto costituito da un manichino o comunque da un elemento gonfiabile, nell'infilare il capo di abbigliamento su questo manichino, nel gonfiare il manichino fino a fare aderire alla stoffa con una certa pressione lo strato di materiale con i rilievi riproducenti il disegno e nell'intervenire esternamente sul tessuto tramite i mezzi atti a variare le caratteristiche superficiali del tessuto per contatto.

Questi mezzi possono essere ad esempio spazzole in materiale abrasivo, oppure rulli impregnati di materiale colorante o decolorante, i quali passando a contatto con il tessuto agiscono con maggiore intensità in corrispondenza delle zone interessate dai disegni in rilievo.

Caratteristica dell'invenzione à ̈ quella di prevedere i rilievi e/o gli incavi riproducenti il disegno non sulla superficie della maschera a contatto con il tessuto, ma bensì sulla superficie opposta.

In corrispondenza dei rilievi à ̈ anche possibile praticare dei tagli o delle smussature nella maschera in corrispondenza di uno o più lati del rilievo, in modo che l'abrasione risulti più marcata in corrispondenza del lato del rilievo ove c'à ̈ il taglio. I tagli possono anche essere previsti su una zona della maschera a spessore uniforme.

Questo sistema permette di ottenere segni e figure su capi di abbigliamento già confezionati, aventi un aspetto simile ai segni derivanti dall'usura del tessuto. Com'à ̈ noto, nel settore dell'abbigliamento l'industria à ̈ costantemente alla ricerca di soluzioni che permettano di ottenere nuovi effetti in grado di risvegliare l'interesse della clientela.

Negli anni recenti sono stati sviluppati diversi metodi che permettono di realizzare sulla superficie del tessuto segni simili a quelli dovuti all'usura, oppure forme e disegni vari.

Tali sistemi sono i più vari e vanno da sistemi meccanici che prevedono di abradere superficialmente il tessuto mediante spazzole o rulli abrasivi, a metodi che prevedono invece di utilizzare agenti chimici in grado di colorare a decorare più o meno intensamente il tessuto in zone localizzate o meno.

In particolare à ̈ noto, da un precedente brevetto dello stesso inventore, un metodo per realizzare disegni o simili sulla superficie del tessuto, che prevede di disporre il tessuto su un piano ove sono disposti stampi in rilievo che riproducono il disegno voluto, nel tendere questo tessuto premendolo contro lo stampo e nell'agire sulla superficie del tessuto, dalla parte opposta a quella dello stampo, mediante una spazzola o un rullo abrasivo.

L'azione dell'abrasivo à ̈ maggiormente efficace in quella zona ove il tessuto, per la presenza dello stampo in rilievo nella zona sottostante non può cedere, per cui in questa zona l'azione dell'abrasivo risulta più profonda e realizza, sulla superficie del tessuto, il disegno richiesto.

Questo sistema può però essere utilizzato sul tessuto, che può essere steso sul piano, ma non su capi di abbigliamento già confezionati.

Inoltre questo sistema dà luogo a disegni ben definiti e regolari.

Altri sistemi per realizzare segni e figure su tessuti sono descritti nei brevetti europei dello stesso inventore N.0.894.887 e N.1.076.126.

In questo settore si inserisce ora la presente invenzione, la quale propone un metodo per realizzare segni e figure su capi di abbigliamento già confezionati, in cui si realizzano delle maschere costituite da un foglio in materiale comprimibile che presenta, su una superficie, delle parti in rilievo e/o degli incavi riproducenti i segni e le figure che si vogliono ottenere sul tessuto, nell'inserire questa maschera su un supporto costituito ad esempio da un manichino gonfiabile, con la superficie sagomata volta non verso il tessuto ma verso il supporto, in modo che la superficie piana di questa maschera venga a contatto con il tessuto, e nel premere questa maschera, ad esempio gonfiando il manichino, contro il tessuto che viene poi sottoposto a un trattamento meccanico consistente nell'abradere la superficie mediante elementi abrasivi quali carta abrasiva, spazzole o altri mezzi noti.

In corrispondenza delle zone ove la maschera ha uno spessore maggiore a causa della presenza dei rilievi, questo strato di materiale comprimibile che costituisce la maschera eserciterà contro il tessuto una pressione più elevata, ottenendo in tal modo un più marcato effetto di abrasione.

Inoltre, sia grazie alla comprimibilità e deformabilità del materiale costituente la maschera, sia grazie al fatto che questi rilievi e/o incavi sono disposti su un lato della maschera non a contatto con il tessuto, à ̈ possibile ottenere il bordo dei disegni sfumato, così che questi rassomiglino ai segni di usura naturale del tessuto.

La presente invenzione sarà ora descritta dettagliatamente, a titolo di esempio non imitativo, con riferimento alle figure allegate in cui:

• le figure da 1 a 3 illustrano schematicamente la preparazione di un foglio di materiale per la realizzazione delle maschere con il metodo secondo l'invenzione;

• le figure 4 e 5 illustrano schematicamente la lavorazione di un capo di abbigliamento per la realizzazione di segni di usura con il metodo secondo l'invenzione;

• le figure da 6 a 10 illustrano schematicamente un possibile metodo di preparazione delle maschere per l'attuazione del metodo secondo l'invenzione.

Con riferimento alle figure da 1 a 3, per la preparazione delle maschere per l'attuazione del metodo secondo l'invenzione si parte da un foglio di materiale comprimibile, indicato con il numero 1, preferibilmente EVA (etilen-vinil-acetato), EPDM (gomma espansa) o polietilene espanso reticolato o una miscela di questi componenti, sul quale vengono riportati elementi in rilievo 2 che hanno la forma dei segni che si vogliono ottenere sul tessuto. In alternativa lo strato 1 viene scavato per ottenere degli incavi 3, sempre aventi la forma dei segni che si desiderano visualizzare.

La maschera può anche essere realizzata in materiali poliuretanici o in poliestere. I rilievi 2 e gli incavi 3 verranno realizzati tutti sulla stessa superficie del foglio 1, mentre la superficie opposta, indicata con il numero 4, resterà piana.

È anche possibile praticare sulla superficie piana, in corrispondenza dei rilievi sottostanti, dei tagli o delle smussature 19, che consentiranno di ottenere particolari effetti sfumati.

Una volta preparate, queste maschere vengono fissate su un manichino gonfiabile 5, che può essere costituito anche da un semplice tubolare, con la superficie liscia 4 volta verso l'esterno e la parte con i rilievi e gli incavi a contatto con la superficie del tubolare.

Su questo tubolare si infila poi il capo di abbigliamento 6 e si gonfia il manichino. La maschera 1 verrà allora premuta contro la superficie interna del capo di abbigliamento, con pressione che in corrispondenza dei rilievi sarà più elevata a causa del maggiore spessore della maschera, mentre in corrispondenza degli incavi questa pressione sarà inferiore.

La superficie esterna del capo di abbigliamento viene poi lavorata per mezzo di un elemento abrasivo 7 quale ad esempio una spazzola, carta abrasiva o altro sistema noto, in grado di abradere leggermente la superficie del tessuto per asportare parte del colore.

Dove maggiore à ̈ lo spessore della maschera e quindi più elevata à ̈ la pressione, i mezzi abrasivi 7 opereranno con maggiore efficacia ottenendo una più elevata abrasione e un maggiore rimozione del colore del tessuto.

Grazie al fatto che gli elementi che conferiscono maggior spessore non sono a contatto con il tessuto ma si trovano dalla parte opposta rispetto allo strato di materiale che costituisce la maschera 1, non ci sarà un segno netto che distingue la parte abrasa del tessuto dalla rimanente, ma i contorni di queste zone saranno sfumati, in modo da conferire ai segni e alle figure l'aspetto di un'usura naturale. I metodi per ottenere le maschere possono essere diversi, anche se à ̈ preferibile un procedimento di termoformatura, le cui fasi sono illustrate schematicamente nelle figure 6 e successive.

Si parte sempre da un foglio di materiale adatto piano, indicato con 10, su una superficie del quale si realizzino i rilievi 11 e gli incavi 12, della forma voluta.

Si dispone poi il foglio 10 all'interno di uno stampo 13 e si cola, sul foglio, uno strato 14 di materiale di quale gesso, cemento, resine o simili.

Si ottiene un calco 14 che presenta, su una superficie, un'impronta in negativo della maschera 10.

Una volta indurito il calco 14 viene rimosso e posizionato sul piano 15 di una pressa.

A questo punto si prende un foglio di materiale tipo EVA, oppure uno degli altri materiali menzionati sopra, di spessore adeguato, e lo si mette in un forno alla temperatura di rammollimento del materiale stesso.

Quando il materiale à ̈ rammollito lo si depone sopra lo stampo e si aziona da pressa.

Il punzone della pressa premerà allora il materiale rammollito contro il calco 14 fino alla deformazione del materiale, in modo da ottenere lo stesso disegno della mascherina.

Eventualmente lo stato di materiale termoformabile potrà essere accoppiato, durante le pressatura, ad un ulteriore strato di materiale di protezione quale lycra o altro materiale adatto.

In questo modo si ottiene una mascherina elastica che può facilmente essere calzata sul manichino.

A questo scopo à ̈ sufficiente accoppiare allo strato di materiale termoformabile uno strato di lycra più grande, in modo che dopo la termoformatura si possa cucire la mascherina per ottenere un tubolare che può facilmente essere inserito sul manichino.

Durante il gonfiaggio del manichino il tubolare con la sua estensibilità si adatta comunque al tessuto del capo che viene inserito sopra la maschera per essere usurato.

Il foglio 1 può anche essere lavorato al laser per ricavare direttamente sulla superficie i rilievi o gli incavi previsti, o addirittura può essere sagomato e tagliato nella forma necessaria per ottenere direttamente un manichino gonfiabile avente la forma del pantalone intero, e sul quale si può infilare direttamente il capo di abbigliamento.

Lo spessore degli elementi in rilievo 2 può variare in funzione dell'effetto più o meno marcato che si vuole ottenere, anche se à ̈ preferibile che questi elementi in rilievo siano di spessore costante, per evitare il rischio, in caso di lavorazione mediante abrasione del tessuto, che eventuali disuniformità dello spessore siano causa di eventuali difettosità dovute ad eccessiva ad abrasione localizzata.

Un esperto del ramo potrà poi prevedere diverse modifiche e varianti, che dovranno però ritenersi tute comprese nell'ambito del presente trovato.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1) Metodo per realizzare segni di usura e/o figure su capi di abbigliamento, in cui si applica ad un manichino gonfiabile una maschera sulla quale sono ricavati rilievo e/o incavi riproducenti i segni e/o le figure che si vogliono ottenere sul tessuto, si inserisce il capo di abbigliamento sul manichino con la maschera, si gonfia detto manichino fino a premere detta maschera contro la superficie interna del tessuto del capo e si lavora la superficie esterna del capo mediante un utensile in grado di variare le caratteristiche del detta superficie per contatto, caratterizzato dal fatto di prevedere detti rilievi e/o incavi sulla superficie di detta maschera non a contatto con il tessuto.
2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta maschera à ̈ in materiale comprimibile.
3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto di prevedere degli intagli sulla superficie liscia della maschera, in corrispondenza dei rilievi sulla parte sottostante.
4. 4) Metodo secondo la rivendicazione 2, in cui detta maschera à ̈ realizzata in EVA.
5. 5) Metodo secondo la rivendicazione 2, in cui detta maschera à ̈ realizzata in polietilene espanso reticolato.
6. 6) Metodo secondo la rivendicazione 2, in cui detta maschera à ̈ realizzata in EPDM.
7. 7) Metodo secondo la rivendicazione 2, in cui detta maschera à ̈ realizzata in materiale poliuretanico.
8. 8) Metodo secondo la rivendicazione 2, in cui detta maschera à ̈ realizzata in poliestere.
9. 9) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette maschere sono realizzate per termoformatura.
10. 10) Metodo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che dette maschere sono costituite da uno strato sagomato, in materiale comprimibile, accoppiato ad uno strato in lycra.
11. 11) Metodo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detta maschera à ̈ realizzata sotto forma di un tubolare in materiale elastico che viene infilato sul manichino sul quale si inserisce poi il capo di abbigliamento da trattare.
12. 12) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto manichino à ̈ costituito da un tubolare in materiale elasticamente deformabile sul quale sono state applicate dette maschere con rilievi e/o incavi.
13. 13) Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detta maschera à ̈ lavorata al laser.
14. 14) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto manichino à ̈ costituito da detta maschera.
15. 15) Capi di abbigliamenti prodotti con il metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.