ITPC980009A1 - Impianto per la vinificazione e relativo metodo. - Google Patents

Description

IMPIANTO PER LA VINIFICAZIONE E RELATIVO METODO

La presente invenzione propone un impianto per la vinificazione che permette di sfruttare la pressione dell'anidride carbonica che si sviluppa durante la fermentazione per movimentare il mosto e portarlo a bagnare le vinacce.

In particolare l'impianto secondo l'invenzione comprende:

· una pluralità di contenitori a tenuta, atti a contenere il mosto;

• una serie di condotti che collegano ciascuno la parte inferiore di un contenitore con la parte superiore di quello contiguo;

· una valvola di scarico della pressione atta a mettere in comunicazione con l'esterno la parte superiore di ciascun contenitore, indipendentemente dagli altri.

Questa configurazione permette, come detto, di sfruttare la pressione che si genera in seguito alla fermentazione del mosto per spostare parte del mosto da un contenitore in quello adiacente, dove viene lasciato cadere dall'alto, andando a bagnare le vinacce.

Come noto, una delle fasi del processo di vinificazione prevede la fermentazione del mosto in appositi contenitori, nei quali viene immesso il mosto insieme alle vinacce.

Queste ultime tendono a risalire in superficie formando uno strato chiamato "cappello", che deve venire periodicamente bagnato con il mosto sia per consentire la dissoluzione dei coloranti presenti nelle bucce, sia per evitare il rischio di acetificazione delle vinacce a contatto con l'aria. Sono noti diversi tipi di apparati utilizzati a questo scopo, i quali sono tutti di tipo aperto superiormente e, in gran parte, provvisti di dispositivi meccanici in grado di agitare le vinacce e di mantenerle bagnate.

I fermentatori di tipo noto maggiormente diffusi sono illustrati schematicamente nelle allegate figure da 1 a 6.

Ad esempio sono noti fermentatori costituiti (vedi figura 1) da un contenitore 1 aperto superiormente, provvisto di una pompa 2 che preleva il mosto dalla parte inferiore del contenitore e attraverso una tubazione 3 lo invia nella parte superiore del contenitore, da dove passa lungo un braccio rotante 4 che, movimentato da un motore 5, fa cadere il mosto sullo strato di vinacce indicato con 6.

Un altro fermentatore di tipo noto è illustrato in figura 2 e comprende un contenitore 6 con un tubo forato centrale 7 dal cui interno una pompa 8 aspira il mosto che viene diretto ad una serie di bocchette superiori 9 per essere spruzzato sullo strato di vinacce.

Un altro impianto di tipo noto (figura 3) prevede un serbatoio 10 con un tubo centrale 11 e, superiormente, una pluralità di stantuffi 12 che muovono altrettante pale 13 costituite da una coppia di ali incernierate all'asta dello stantuffo e che si aprono quando vengono abbassate per premere sulle vinacce e spingere verso il basso.

La pressione esercitata fa in modo che parte del mosto risalga lungo il condotto centrale 11 e fuoriesca superiormente per cadere sulle vinacce e bagnarle.

Altri apparati di tipo noto sono illustrati nelle figure 4'e 5 e sono costituiti da contenitori sostanzialmente cilindrici, rotanti, ad asse orizzontale.

In alcuni casi (figura 4), il contenitore presenta perimetralmente un'elica 14 che in seguito alla rotazione smuove le vinacce a le spinge verso un'estremità del contenitore, dal quale vengono poi scaricate mentre nell'altro caso (figura 5) il contenitore e provvisto di un albero 15 con una pluralità di pale 16 che smuovono il contenuto mantenendo le vinacce immerse nel mosto.

E' infine noto un tino-anfora (vedi figura 6) costituito da un recipiente suddiviso orizzontalmente in due parti 17 e 18 comunicanti tramite un foro 19 ricavato nella struttura di divisione.

Completano il tino-anfora un tubo 20 forato nella parte inferiore ed un graticcio 21 che viene fissato assieme al tubo all'interno del recipiente dopo aver introdotto in quest'ultimo l'uva pigiata.

Il cappello di vinacce 22 che si ammassa contro la griglia 21 ostacola l'uscita dell'anidride carbonica che si sviluppa durante la fermentazione, per cui l'aumento di pressione che ne deriva fa salire il mosto attraverso il tubo 20 nella vasca superiore 17, dalla quale ritorna nella vasca inferiore 18 attraverso il passaggio 19, bagnando le vinacce.

Tutti questi sistemi presentano però alcuni svantaggi o limitazioni.

Innanzitutto i tini aperti richiedono una particolare cura per evitare che possano penetrare all'interno del tino delle sostanze estranee.

Inoltre la maggior parte delle soluzioni note richiede l'intervento di mezzi meccanici per la movimentazione del mosto.

In questo settore si inserisce ora la presente invenzione, che propone un impianto per la vinificazione di tipo completamente chiuso e nel quale la movimentazione del mosto viene effettuata sfruttando la pressione che si sviluppa all'interno del tino in seguito alla fermentazione.

Queste ed altre caratteristiche appariranno più chiare dalla seguente descrizione dettagliata, fornita a titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui:

• la figura 7 illustra, schematicamente, un impianto di vinificazione secondo l'invenzione;

• la figura 8 illustra rimpianto della figura 7, nel corso della fase di vinificazione;

« la figura 9 illustra schematicamente una differente forma di esecuzione deirimpianto, di dimensioni contenute;

• la figura 10 illustra l'impianto di figura 9, nel corso della fase di vinificazione.

Con riferimento alla figura 7, l'impianto secondo l'invenzione comprende una pluralità di contenitori A, B, C, D, ed E, preferibilmente ma non necessariamente contenitori cilindrici ad asse verticale, indicati con il numero 30, e collegati in serie da tubi o condotti 31, ciascuno dei quali collega il fondo o la parte inferiore di un contenitore con la parte superiore del contenitore adiacente o successivo.

Su ciascun tubo 31 è prevista una valvola di chiusura ad azionamento manuale 32, mentre alla parete superiore di ciascun contenitore è applicata una valvola di sfiato 33.

Quest'ultima può essere azionamento manuale, oppure può essere collegata ad un dispositivo di tipo noto, indicato con 34, in grado di rilevare la pressione all’interno del contenitore ed aprire la valvola quando questa pressione raggiungere un valore predeterminato, richiudendola poi quando la pressione si abbassa sempre di un valore predeterminato.

Il funzionamento avviene nel modo seguente.

Si introduce in ciascun contenitore, riempiendolo fino ad una certa altezza, il mosto con le vinacce, le quali dopo un certo tempo risalgono verso la superficie, dove formano uno strato galleggiante indicato in figura con la lettera S.

Si chiudono le valvole di sfiato 33 e si aprono le valvole di chiusura 32 disposte sui tubi 31 che collegano fra di loro i contenitori contigui, Durante la fermentazione del mosto si sviluppa una notevole quantità di anidride carbonica, che fa innalzare la pressione all'interno dei contenitori. Siccome le valvole 32 sono aperte, i contenitori sono in comunicazione fra di loro, e la pressione sì stabilisce allo stesso valore all'interno di ciascuno di essi.

Quando è il momento, oppure quando la pressione raggiungere un valore prefissato, si chiudono le valvole 32 ad eccezione di una sola (ad esempio la valvola presente sul tubo che collega il contenitore A al contenitore B) dopo di che si apre la valvola di sfiato 33 presente sulla parete superiore del contenitore B.

La pressione presente all'interno di quest'ultimo, allora si scarica all'esterno e diminuisce di valore.

La maggior pressione presente nel contenitore a monte (nel caso specifico il contenitore A) spinge il mosto a scorrere lungo il tubo 31, pompando così parte del liquido dal fondo del contenitore A verso la parte superiore del contenitore B, da dove ricade all’interno, andando a bagnare le vinacce.

Si richiude ora la valvola di sfiato 33 sul contenitore B, in modo che quando la pressione si equilibra cessa il passaggio di liquido lungo il tubo 31.

Ci si trova, allora, nella situazione illustrata in figura 8, dove i primi due contenitori si trovano alla stessa pressione, ma con una quantità di liquido differente.

Se necessario si lascia proseguire la fermentazione fino a quando la pressione nel contenitore B risale, dopo di che, chiusa la valvola 32 presente sul tubo che collega il contenitore A al contenitore B ed aperta la valvola 32 sul tubo che collega il contenitore B con il contenitore C, si apre la valvola di sfiato presente su quest’ultimo, scaricando così la pressione al suo interno, sino a quando questa raggiunge un valore inferiore alla pressione presente nel contenitore B.

La differenza di pressione cosi creata, spinge allora parte del mosto presente nel contenitore B a risalire lungo il tubo ed a cadere nel contenitore C, andando a bagnare le vinacce.

Si ripete poi l’operazione per tutti i contenitori successivi, fino a quando ci si trova nuovamente in una situazione analoga a quella di figura 7, con la stessa quantità di mosto presente nei contenitori, i quali si trovano tutti in uguali condizioni di pressione.

Una particolare versione preferita dall'impianto, prevista per piccole quantità di prodotto, è illustrata in figura 9.

Questo impianto è sostanzialmente costituito da un contenitore 40, chiuso a tenuta e suddiviso internamente, da una parete 41, in due camere indicate con i numeri 42 e 43.

Un tubo 44 collega la parte inferiore della camera 42 con la parte superiore della camera 43. Un secondo tubo 45 collega la parte inferiore della camera 43 con la parte superiore della camera 42.

Alia parete superiore di entrambe le camere 42 e 43 sono applicate valvole di sfiato 46, analoghe a quelle descritte per l'impianto di figura 7. Il funzionamento di questo apparato è sostanzialmente analogo al precedente.

Dopo aver immesso il mosto nelle camere, riempiendole fino ad un certo livello, si chiudono le valvole 46 e si aprono le valvole 47.

Durante la fermentazione si verifica un aumento di pressione sostanzialmente uguale nelle due camere,

Aprendo la valvola di sfiato 46 in una prima camera, ad esempio nella camera 42, si provoca una diminuzione di pressione al suo interno.

La maggior pressione presente nella camera 43, spinge allora parte del mosto a risalire lungo il tubo 45, andando a ricadere nella camera 42 e bagnando le vinacce.

Ci si trova allora nella situazione illustrata in figura 10.

Aprendo ora la valvola di sfiato delle camera 43, si scarica la pressione in quest'ultima fino ad un valore inferiore a quello presente nella camera 42. Si verifica allora l'inverso, con un passaggio di liquido dalla camera 42 alla camera 43, fino a riequilibrare la pressione.

In questo modo si ottiene il risultato di trasferire liquido da una camera all'altra mantenendo bagnate le vinacce, senza necessità di ricorrere ad attrezzature specifiche, ma semplicemente sfruttando la pressione del gas che si sviluppa all'interno dei recipienti durante la fermentazione.

Un esperto del ramo potrà poi prevedere diverse modifiche e varianti, che dovranno pero ritenersi tutte comprese nell'ambito del presente trovato.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1) Impianto per la vinificazione, caratterizzato dal fatto di comprendere: una pluralità di contenitori a tenuta, atti a contenere il mosto; una serie di condotti che collegano ciascuno la parte inferiore di un contenitore con la parte superiore di quello contiguo; mezzi di scarico della pressione atti a mettere in comunicazione con l'esterno la parte superiore di ciascun contenitore, indipendentemente dagli altri.
2. 2) Impianto per la vinificazione secondo la rivendicazione 1, in cui sono presenti più di due recipienti, caratterizzato dal fatto di prevedere valvole di chiusura sui condotti che collegano ciascun recipiente a quello contiguo.
3. 3) Impianto per la vinificazione secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto di essere costituito da un singolo contenitore separato internamente da una parete in due camere, essendo previsto un condotto che collega la parte inferiore di ciascuna camera con la parete superiore della camera continua, essendo previsti, nella parte superiore di dette camere, mezzi atti a scaricare la pressione che si sviluppa all'interno.
4. 4) Metodo per la vinificazione, caratterizzato dal fatto di prevedere le seguenti fasi: si immette del mosto in una serie di contenitori chiusi, collegati ciascuno da un condotto che parte dalla zona inferiore di un recipiente e si dirige verso la parte superiore del recipiente contiguo; si lascia aperta la comunicazione fra detti recipienti, fino al raggiungimento di una pressione predeterminata; si scarica la pressione in uno solo di deti recipienti, fino a quando la maggior pressione nel recipiente contiguo spinge parte del mosto a risalire lungo il condotto di comunicazione a bagnare le vinacce; si procede allo stesso modo per i recipienti successivi. Impianto per la vinificazione come descritto ed illustrato.