ITPD20000234A1 - Struttura di calzatura impermeabile con suola o intersuola stampata sulla tomaia. - Google Patents

Struttura di calzatura impermeabile con suola o intersuola stampata sulla tomaia. Download PDF

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Description

“STRUTTURA DI CALZATUR PAD IMPERMEABILE CON SUOLA O INTERSUOLA STAMPATA SULLA TOMAIA
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto la struttura di una calzatura impermeabile con suola o intersuola stampata sulla tomaia.
E’ già conosciuta nel campo calzaturiero la possibilità di realizzare un calzatura completamente impermeabile iniettando la suola o l’intersuola direttamente sulla tomaia (con fodera con membrana funzionale impermeabile e traspirante), opportunamente associata con cuciture ad un sottopiede di montaggio e con questo calzata su una forma portatomaia.
Con questa costruzione si evidenziano problemi legati al fatto che la cuciture di collegamento fra tomaia e sottopiede perforano la membrana funzionale che diventa cosi permeabile all’acqua compromettendo la caratteristica di impermeabilità.
Allo scopo di risolvere questi problemi è stata realizzata una calzatura, oggetto del brevetto EP 298360, che comprende una tomaia traspirante internamente associata ad una fodera con membrana permeabile al vapore ed impermeabile all’acqua, un sottopiede perimetralmente associato a tomaia e fodera, una suola in materiale impermeabile all’acqua stampata ad iniezione inferiormente al sottopiede e attorno alla zona di bordo della tomaia.
Il bordo inferiore della fodera si estende maggiormente verso il basso rispetto a detta tomaia ed in questa zona la tomaia è sostituita da un elemento poroso di collegamento (in particolare da una rete), cucito da una parte ad essa e dall’altra parte a sottopiede e fodera.
In questo modo la porosità del materiale dell’elemento di collegamento fa si che il materiale della suola nella fase liquida di iniezione in stampo penetri a chiudere tutti i fori di cucitura.
Normalmente per il materiale dell’elemento di collegamento viene usata una banda di rete di poliestere che è un corpo poco elastico e quindi non in grado di distendersi perfettamente, specialmente nella zona del tacco e della punta della calzatura.
Ciò crea difficoltà produttive e in particolare disomogeneità durante la fase di iniezione con conseguente formazione di canali e mancanza quindi di impermeabilità.
E’ pure conosciuta la calzatura descritta nel brevetto US 5505011. La calzatura comprende una tomaia traspirante internamente associata ad una fodera con membrana permeabile al vapore ed impermeabile all’acqua, un sottopiede perimetralmente cucito al bordo inferiore della fodera che si estende maggiormente verso il basso rispetto a detta tomaia, una suola in materiale impermeabile all’acqua stampata ad iniezione inferiormente al sottopiede e attorno alla zona di bordo della tomaia e della fodera.
Fodera e tomaia sono unite l’una all’altra nelle zone di bordo con collante.
Questa calzatura risulta essere di difficoltosa realizzazione a causa della differente elasticità della fodera e della tomaia con la conseguente formazione di pieghe inestetiche.
Inoltre si sono riscontrati problemi di mancata impermeabilità causati dalla impossibilità di incollare alla stessa altezza la tomaia lungo tutto il perimetro della fodera.
Il compito principale del presente trovato è quello di mettere a punto una calzatura impermeabile con suola o intersuola stampata sulla tomaia che elimini gli inconvenienti sopra evidenziati della tecnica nota.
Nell’ambito del compito sopra esposto, conseguente primario scopo è quello di mettere a punto una calzatura che possa essere convenientemente realizzata indifferentemente con suola solo impermeabile o con suola impermeabile e traspirante.
Ancora uno scopo è quello di mettere a punto una calzatura il cui costo sia competitivo rispetto ai costi delle calzature note dello stesso tipo.
Questi ed altri scopi ancora, che più chiaramente appariranno in seguito vengono raggiunti da una calzatura impermeabile con struttura comprendente:
- una tomaia traspirante internamente associata ad una fodera con membrana permeabile al vapore ed impermeabile all’acqua,
- un sottopiede perimetralmente associato a tomaia e fodera, - una suola o intersuola in materiale impermeabile all’acqua stampata ad iniezione direttamente almeno attorno alla zona di bordo della tomaia, della fodera e del sottopiede assemblati,
detta struttura caratterizzandosi per il fatto che il bordo inferiore di detta fodera si estende maggiormente verso il basso rispetto a detta tomaia ed in questa zona detta tomaia è sostituita da un elemento di collegamento, unito da una parte ad essa e dall’altra parte al sottopiede, comprendente materiale impermeabile compatibile all’adesione con il materiale di stampaggio di detta suola o intersuola.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente nella descrizione dettagliata di alcune sue forme realizzative illustrate a titolo indicativo, ma non per questo limitativo della sua portata, nelle allegate tavole di disegni in cui:
la fig. 1 è una vista in sezione trasversale ingrandita dei componenti assemblati della calzatura di figura 1 prima dello stampaggio della suola;
la fig. 2 è una vista in sezione trasversale ingrandita della calzatura di figura 1 finita;
la fig. 3 è un particolare in sezione di uno dei componenti della calzatura.
Con riferimento alle figure da 1 a 3 precedentemente citate, una calzatura impermeabile con struttura secondo il trovato, in una sua prima forma realizzativa è identificata dal numero di riferimento 10.
La calzatura 10 comprende una tomaia 11 traspirante, ad esempio realizzata in pelle naturale priva di pigmenti coprenti, associata ad una fodera 12 costituita in successione da una membrana 13 permeabile al vapore ed impermeabile all’acqua (normalmente politetrafluoroetilene espanso) posizionata dalla parte di detta tomaia 11, da uno strato 14 di imbottitura (ad esempio in schiumato a cella aperta o feltro) e da un tessuto 15 interno.
In altri casi la fodera può naturalmente essere priva di almeno uno degli strati 14 e 15 e/o prevedere strati di materiali diversi.
La fodera 12 può essere associata alla tomaia 11 mediante incollaggio per punti in modo da non compromettere la traspirazione attraverso la membrana 13.
La calzatura 10 comprende anche un sottopiede 16 di montaggio (preferibilmente in materiali traspiranti quali tessuto, cuoio, feltro, materiale cellulosico, ecc. o forati) perimetralmente associato a tomaia 11 e fodera 12 come meglio sarà spiegato in seguito.
La calzatura 10 comprende ancora, in questo caso, una suola, indicata complessivamente con il numero 19, che meglio sarà descritta in seguito, stampata ad iniezione direttamente almeno attorno alla zona di bordo della tomaia 11 almeno nella quale è in materiale quale poliuretano.
Secondo il trovato, il bordo inferiore di detta fodera 12 si estende maggiormente verso il basso rispetto a detta tomaia 11 ed in questa zona detta tomaia 11 è sostituita da un elemento 20 di collegamento (di sigillo per la membrana 13), unito da una parte alla tomaia 11 stessa e dall’altra parte al sottopiede 16 e alla fodera 12, in materiale impermeabile compatibile all’adesione con il materiale di stampaggio di detta suola 19.
L’unione è realizzata con cuciture 17 e 18 delle quali la seconda, fra elemento 20, fodera e sottopiede è del tipo chiamato “strobel”.
L’elemento 20 di collegamento è preferibilmente costituito da un foglio in due strati dei quali un primo 21, rivolto verso la fodera 12 è in materiale in grado di sigillare la membrana 13 (ad esempio poliuretano) con temperatura di fusione inferiore rispetto a quella che si genera durante la fase di stampaggio (che è di 80-110 °C), ad esempio di circa 60 °C.
Il secondo strato 22 può essere invece in tessuto o in un polimero compatibile con il materiale della suola 19 con punto di fusione superiore a quello del primo strato 21 per evitare la sua fusione durante l’operazione di preparazione della parte superiore della calzatura 10 sulla forma (non illustrata) che avviene a caldo.
Il primo strato 21 invece può invece essere fuso e unito alla membrana 13 anche durante la suddetta preparazione, oltre che nella fase di iniezione vera e propria della suola 19.
Al momento dell’iniezione della suola 19 la pressione ed il calore generato dal polimero allo stato fuso provoca la spinta e la fusione parziale dell’elemento 20, ed in particolare la fusione del primo strato 21 ottenendo la sigillatura della fodera 12 e la totale impermeabilizzazione della calzatura 10.
Nel caso in esame la suola 19 è composita, prevedendo un inserto 23 (realizzato a parte) posto almeno in corrispondenza dell’avampiede e comprendente in successione uno strato riempitivo 24 in materiale traspirante quale feltro o in materiale forato, una membrana 25 permeabile al vapore ed impermeabile all’acqua, uno strato protettivo 26 accoppiato alla membrana 25 in materiale resistente all’idrolisi, idrorepellente, traspirante o forato, un battistrada 27 con fori passanti 28 fra lo strato protettivo 26 e la zona di contatto con il suolo.
I bordi perimetrali della membrana 24 e dello strato protettivo 25 sono convenientemente sigillati dalla massa di poliuretano del battistrada 27.
La suola 19 comprende ancora un elemento 29 che circonda detto inserto 23 e costituisce la parte iniettata in stampo che collega a sigillo lo stesso inserto 23 alla tomaia 11.
Naturalmente la suola 19 può essere costituita, nel caso essa debba essere semplicemente impermeabile, da un unico blocco di materia plastica quale poliuretano iniettato in stampo sulla tomaia 11 o da un battistrada realizzato a parte unito alla tomaia 19 mediante stampaggio ad iniezione di almeno un’intersuola di collegamento.
La calzatura è completata da una soletta interna 30 forata e/o traspirante ad esempio realizzata in cuoio.
Si è in pratica constato come siano stati raggiunti il compito e gli scopi preposti al presente trovato.
Infatti è stata ottenuta una calzatura nella quale sono stati eliminati i problemi riscontrati nella tecnica nota.
La calzatura 10 è completamente impermeabile ed è traspirante nelle zone della tomaia 11 e in corrispondenza dei bordi inferiori di tomaia 11 e fodera 12 (per il sigillo realizzato dalla fusione, almeno parziale dell’elemento di collegamento 20 con la corrispondente parte di suola 19 e/o di membrana 13) ed in questo caso anche del battistrada, ma in altri casi la suola 19 potrà essere costituita da un unico blocco di poliuretano o altra materia plastica idonea, nel caso fosse previlegiata per esso la semplice impermeabilità.
Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo.
In pratica i materiali impiegati, purché compatibili con l’uso contingente, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze.

Claims (5)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Calzatura impermeabile con struttura comprendente: - una tomaia traspirante internamente associata ad una fodera con membrana permeabile al vapore ed impermeabile all’acqua, - un sottopiede perimetralmente associato a tomaia e fodera, - una suola o intersuola in materiale impermeabile all’acqua stampata ad iniezione direttamente almeno attorno alla zona di bordo della tomaia, della fodera e del sottopiede assemblati, detta struttura caratterizzandosi per il fatto che il bordo inferiore di detta fodera si estende maggiormente verso il basso rispetto a detta tomaia ed in questa zona detta tomaia è sostituita da un elemento di collegamento, unito da una parte ad essa e dall’altra parte al sottopiede, comprendente materiale impermeabile compatibile all’adesione con il materiale di stampaggio di detta suola o intersuola.
  2. 2) Calzatura come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto elemento di collegamento è costituito da un foglio in almeno due strati dei quali un primo, rivolto verso detta fodera è in materiale in grado di sigillare detta membrana con temperatura di fusione inferiore rispetto a quella che si genera durante la fase di stampaggio, un secondo strato essendo in tessuto o in un materiale compatibile con il materiale della suola e con punto di fusione superiore a quello del detto primo strato per evitare la sua fusione durante l’operazione di preparazione della parte superiore della calzatura che avviene a caldo.
  3. 3) Calzatura come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto elemento di collegamento è unito a detta tomaia, a detta fodera e a detto sottopiede di montaggio mediante cuciture.
  4. 4) Calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta suola è composita, prevedendo un inserto realizzato a parte posto almeno in corrispondenza dell’avampiede e comprendente in successione uno strato riempitivo in materiale traspirante quale feltro o forato, una membrana permeabile al vapore ed impermeabile all’acqua, uno strato protettivo accoppiato alla membrana in materiale resistente all’idrolisi, idrorepellente, traspirante o forato, un battistrada con fori passanti fra detto strato protettivo e la zona di contatto con il suolo, i bordi perimetrali della detta membrana e del detto strato protettivo essendo sigillati dalla massa di poliuretano del battistrada, detta suola comprendendo ancora un elemento che circonda detto inserto e costituisce la parte iniettata in stampo che collega a sigillo lo stesso inserto alla detta tomaia.
  5. 5) Calzatura come ad una o più delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che detta suola è costituita da un unico blocco di materia plastica iniettato in stampo sulla tomaia 6) Calzatura come ad una o più delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che detta suola è costituita da un battistrada realizzato a parte unito alla tomaia mediante stampaggio ad iniezione di almeno un’intersuola di collegamento. 7) Calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per quanto descritto ed illustrato nelle allegate tavole di disegni.
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